Lancio del pulitore automatico per stoviglie a ultrasuoni: doppia CPU, spruzzo ad alta pressione e cavitazione a ultrasuoni, risolve la vetreria da laboratorio

Macchina multifunzionale per la pulizia delle navi ad ultrasuoni completamente automatica: controllo doppia CPU + spruzzatura ad alta pressione + sinergia ad ultrasuoni, con residuo di detergente ≤0,1 μg/cm²

Il grado di pulizia soddisfa gli standard di chimica analitica, affrontando efficacemente il problema della contaminazione incrociata associata alla pulizia manuale.

Nelle analisi di laboratorio, la pulizia della vetreria influisce direttamente sull'accuratezza dei risultati dei test. Per l'analisi di tracce (ad esempio, a livello di ppb), anche minimi residui di detergente o particolato possono rendere completamente non validi i risultati del test. La pulizia manuale tradizionale non solo è inefficiente, lascia alti livelli di residui e manca di ripetibilità; inoltre, variazioni significative nelle tecniche di pulizia tra i diversi membri del personale portano a standard di pulizia incoerenti. Inoltre, esistono rischi professionali come danni o tagli alla vetreria e esposizione chimica da acidi, basi o detergenti forti.

Il nostro nuovo pulitore a ultrasuoni per recipienti di vetro multifunzionale e completamente automatico è rigorosamente conforme alle norme GB/T 30435-2013 "Detergenti per recipienti di vetro da laboratorio", JJF 1524-2015 "Specifiche di calibrazione per detergenti per recipienti di vetro da laboratorio" e ai requisiti di gestione della qualità del laboratorio ISO 17025. Integra molteplici tecnologie tra cui l'addolcimento ad alta temperatura, lo strippaggio ad alta pressione, la saponificazione, l'emulsificazione dell'olio, il controllo del pH, l'addolcimento dell'acqua basato sulla chelazione, la pulizia assistita da polimeri, l'essiccazione ad alta temperatura e la disinfezione UV. Dotato di doppia CPU per il monitoraggio reciproco, doppi bracci irroratori rotanti a 360°, pulizia assistita da ultrasuoni e un sistema di asciugatura dell'aria a pressione positiva, consente la pulizia e la disinfezione completamente automatizzate e standardizzate dei recipienti di laboratorio, soddisfacendo requisiti rigorosi come quelli delle applicazioni di analisi dell'olio.

I. Panoramica del prodotto: molteplici modalità di pulizia adatte a diversi livelli di contaminazione

Questo strumento è dotato di un alloggiamento in acciaio inossidabile 304, un design mobile, un'ampia capacità della camera di pulizia e cestelli sostituibili adatti a contenitori di varie dimensioni. La sua interfaccia operativa include uno schermo LCD a colori sensibile al tocco con menu cinesi, insieme al funzionamento automatico della porta e alle funzioni di blocco di sicurezza. Impiega un'architettura di controllo ridondante a doppia CPU: la CPU primaria garantisce un controllo preciso del processo di pulizia, mentre la CPU secondaria gestisce il monitoraggio della sicurezza e la diagnosi dei guasti; la verifica incrociata in tempo reale tra entrambe le CPU garantisce un funzionamento stabile e affidabile. Le principali modalità operative includono:

• Modalità di contaminazione da olio pesante: adatta a contenitori pesantemente contaminati da olio come bottiglie per campioni di olio, bicchieri e matracci conici nei laboratori petrolchimici.
• Modalità di contaminazione lieve: adatta per recipienti di precisione con contaminazione lieve, come matracci tarati, pipette e cuvette.
• Modalità speciale per l'analisi delle tracce: aggiunge tre fasi di risciacquo con acqua pura per garantire la rimozione completa di eventuali residui, soddisfacendo i requisiti di rilevamento del livello ppb.
• Modalità di disinfezione avanzata: durata prolungata della disinfezione ultravioletta, adatta per recipienti da laboratorio microbiologico.
• Modalità personalizzata: gli utenti possono impostare liberamente parametri come tempo di lavaggio, frequenza, temperatura, temperatura dell'aria calda e tempo di asciugatura, che vengono salvati in modo permanente
• Modalità manuale: utilizzata per la manutenzione, la riparazione e il debug delle apparecchiature

Il sistema integra un'unità a ultrasuoni da 1200 W con una pressione di spruzzo a circolazione ad alta pressione di 0,45 MPa e una portata di 200 L/min, combinata con doppi bracci irroratori rotanti che ruotano di 360° verticalmente per garantire una pulizia completa senza zone morte.

II. Superare le sfide principali: dalla pulizia manuale alla standardizzazione completamente automatizzata

La pulizia degli strumenti da laboratorio affronta da tempo tre importanti sfide tecniche, che questo strumento affronta attraverso molteplici soluzioni progettuali innovative:

• I residui sulle pareti interne del contenitore non soddisfano gli standard richiesti.

  • Sfida chiave: dopo la pulizia manuale, residui di detersivo o particolato spesso rimangono sulle superfici interne dei contenitori, compromettendo i metodi di rilevamento delle tracce come l'analisi cromatografica, con risultati di pulizia che variano significativamente tra i diversi operatori di diversi ordini di grandezza.
  • Strategia strumentale: integrazione del controllo preciso del pH (acqua di risciacquo finale pH 6,5–7,5) con la tecnologia di risciacquo con acqua purificata multifase per ottenere livelli di residui di detergente ≤0,1 μg/cm² e residui di particolato ≥0,3 μm ≤1 per 100 cm²; un sistema ad ultrasuoni da 1200 W genera effetti di cavitazione per un'efficace rimozione delle macchie ostinate; la nebulizzazione ad alta pressione garantisce un risciacquo accurato con copertura a 360° senza zone morte.

• Il processo di pulizia consuma molta energia e ha una lunga durata.

  1. Limitazioni principali: le macchine per la pulizia tradizionali presentano una significativa perdita di calore, una bassa efficienza di asciugatura e cicli di pulizia singoli eccessivamente lunghi, che influiscono negativamente sull’efficienza operativa del laboratorio.
  2. Soluzione di progettazione strumentale: utilizza la stessa tecnologia di isolamento della scatola della colonna GC e uno strato di isolamento termico ad alte prestazioni realizzato con fibre inorganiche resistenti al calore, garantendo che la temperatura esterna dell'alloggiamento rimanga ≤40°C e la temperatura del coperchio superiore rimanga ≤50°C, riducendo così la perdita di calore del 60%. Il sistema di asciugatura dell'aria a pressione positiva funziona entro un intervallo di temperatura compreso tra la temperatura ambiente e 105°C con una precisione di ±5°C, ottenendo un'asciugatura rapida e uniforme. Il ciclo operativo medio annuo è di circa 90 minuti.

• Problematiche relative alle sostanze residue nelle condutture e alla contaminazione crociata

  1. Sfide principali: le macchine per la pulizia convenzionali presentano grandi tubazioni intasate e una significativa ritenzione di acque reflue; il dosaggio impreciso del detergente o la contaminazione incrociata nelle tubazioni compromettono gravemente i risultati dell'analisi delle tracce.
  2. Soluzioni strumentali: un sistema di controllo automatico della valvola multicanale basato su microcomputer riduce al minimo i residui di acque reflue nel volume morto della tubazione; l'erogazione del detergente utilizza una pompa magnetica completamente isolata per prevenire la contaminazione incrociata tra diversi detergenti; sensori di temperatura ad alta sensibilità monitorano le temperature di pulizia e asciugatura in tempo reale; le pareti interne della camera di pulizia sono realizzate in acciaio inossidabile 316L, caratterizzato da una superficie liscia senza zone morte e con un minimo accumulo di residui.

• L'efficacia della disinfezione non può essere garantita

  1. Sfide principali: la pulizia manuale non può raggiungere una disinfezione standardizzata, mentre la funzione di disinfezione delle macchine per la pulizia convenzionali è praticamente inefficace.
  2. Specifiche strumentali: Dotato di una lampada di disinfezione ultravioletta integrata da 254 nm (potenza: 30 W), che si attiva simultaneamente durante la fase di asciugatura, raggiungendo un tasso di sterilizzazione ≥ 99,9% ed eliminando efficacemente batteri patogeni comuni come Escherichia coli e Staphylococcus aureus.

III. Errori operativi comuni e strategie di prevenzione (tabella di confronto dei rischi operativi)

Sulla base di numerosi feedback sul campo, le seguenti operazioni errate possono facilmente portare a scarse prestazioni di pulizia o guasti all'apparecchiatura. Questo strumento utilizza suggerimenti di interazione uomo-macchina e progettazione fisica per aiutare gli utenti a evitare questi problemi in modo efficace:

Inoltre, durante il processo di pulizia automatica, i programmi per le fasi di alimentazione idrica, risciacquo e risciacquo con acqua dolce non rispondono ad alcun pulsante per evitare operazioni accidentali; la porta della cabina si blocca automaticamente durante la pulizia per garantire la sicurezza dell'operatore; il sistema è dotato di protezioni di sicurezza a quattro livelli: protezione dalla carenza d'acqua, protezione da sovratemperatura, protezione da sovraccarico e protezione da corrente di dispersione.

IV. Specifiche tecniche e facilità d'uso

• Criteri di pulizia: l'acqua del risciacquo finale deve avere un pH compreso tra 6,5 ​​e 7,5; residuo di detergente ≤ 0,1 μg/cm²; e residuo di particolato ≤ 1 particella/100 cm² (soddisfa i requisiti per l'analisi dell'olio e il rilevamento di tracce).
• Capacità della camera del pulitore: 120 L, in grado di ospitare 24 bicchieri da 500 ml o 96 provette contemporaneamente.
• Configurazione cestello: Dotata di serie di cestello universale; gli accessori opzionali includono supporti per pipette, supporti per matracci tarati, supporti per cuvette e altri cestelli specializzati.
• Sistema di spruzzatura ad alta pressione: Pressione 0,45 MPa, Portata 200 L/min, bracci irroratori a doppia rotazione di 360° (su e giù)
• Potenza ultrasuoni: 1200 W
• Sistema di filtraggio: filtraggio a tre stadi (filtro grosso a 100 μm + filtro medio a 20 μm + filtro fine a 5 μm), che può essere rapidamente smontato per la pulizia.
• Temperatura di lavaggio: temperatura dell'acqua del rubinetto fino a 70°C, con una precisione di ±2°C
• Temperatura di essiccazione: temperatura ambiente fino a 105°C, precisione ±5°C
• Disinfezione ultravioletta: lunghezza d'onda 254 nm, potenza 30 W, tasso di sterilizzazione ≥99,9%.
• Numero di risciacqui: regolabile da 1 a 5; conducibilità dell'acqua del risciacquo finale ≤ 10 μS/cm
• Ciclo di pulizia: circa 90 minuti (a seconda della temperatura ambiente, della temperatura dell'acqua e delle impostazioni di alimentazione)
• Prestazioni di isolamento: esterno della custodia ≤40°C; coperchio superiore ≤50°C
• Archiviazione dati: può archiviare oltre 1.000 record puliti, con supporto per l'esportazione e la stampa USB
• Livello di rumore: ≤65 dB (A) (durante il funzionamento)
• Potenza massima: 4000 W
• Alimentazione: CA 220 V ±5%,50/60 Hz
• Requisiti di ingresso: pressione dell'acqua 0,1–0,4 MPa, temperatura di ingresso 5–35°C; disponibile come interfaccia opzionale per il sistema dell'acqua pura
• Requisiti di drenaggio: l'altezza dello scarico di drenaggio deve essere ≤30 cm e deve essere installato uno scarico a pavimento.
• Dimensioni: 85×70×149 centimetri
• Peso: 120 chilogrammi
• Ambiente operativo: temperatura 0–40°C, umidità relativa ≤85%
• Funzionamento del display: schermo LCD a colori touch-based con menu cinese

V. Manutenzione e cura quotidiana

Per garantire un funzionamento stabile a lungo termine e una pulizia efficace dello strumento, si consiglia agli utenti di eseguire la seguente manutenzione regolare:

1. Manutenzione giornaliera: dopo la pulizia, scaricare tutta l'acqua residua dalla camera di pulizia, aprire lo sportello della camera per la ventilazione e l'asciugatura; pulire le superfici esterne dello strumento.
2. Manutenzione settimanale: pulire una volta i filtri grosso e medio per rimuovere i residui intasati; controllare se i bracci irroratori ruotano regolarmente.
3. Manutenzione mensile: controllare il livello del detersivo e reintegrare tempestivamente il detergente certificato; ispezionare le connessioni della tubazione per individuare eventuali perdite.
4. Manutenzione trimestrale: sostituire l'elemento filtrante fine una volta; pulire le pareti interne della camera di pulizia e le tubazioni con un detergente dedicato.
5. Manutenzione annuale: sostituire la lampada di disinfezione UV una volta; condurre un'ispezione completa da parte di personale qualificato.

VI. Riepilogo del valore dell'utente

L'introduzione di questo pulitore multifunzionale a ultrasuoni per recipienti completamente automatico consente miglioramenti completi nei laboratori di vari campi, tra cui la lavorazione petrolchimica, il monitoraggio ambientale, i test sugli alimenti e l'analisi farmaceutica.

• Affidabilità di pulizia notevolmente migliorata: soddisfa gli standard di pulizia dei recipienti di grado chimico analitico con residui di detergente ≤0,1 μg/cm² e livelli di residui di particolato di gran lunga superiori alla pulizia manuale, soddisfacendo i requisiti per analisi ad alta sensibilità come i test sulla qualità dell'olio.
• L'efficienza del lavoro è migliorata di oltre 5 volte: il sistema completa automaticamente l'intero processo compreso il prelavaggio, il lavaggio principale, il risciacquo, l'asciugatura e la disinfezione, con ogni ciclo che dura circa 90 minuti, consentendo l'elaborazione in batch e liberando il personale di laboratorio da concentrarsi su attività più importanti.
• I rischi di contaminazione incrociata sono ridotti al minimo attraverso procedure di pulizia standardizzate, risciacquo in più fasi con acqua purificata e sistemi di tubazioni completamente isolati, eliminando così completamente la contaminazione incrociata associata alla pulizia manuale.
• I costi complessivi sono notevolmente ridotti: rispetto alla pulizia manuale, lo strato isolante ad alta efficienza e il sistema di controllo intelligente consentono di risparmiare oltre il 60% del consumo di acqua, oltre il 40% del consumo di elettricità e riducono il consumo di detersivi del 50%; il sistema di filtraggio dei residui ad alta produttività protegge la pompa di circolazione ad alta pressione e prolunga la durata dell'apparecchiatura.
• Tracciabilità dei dati migliorata: supporta l'archiviazione di oltre 1.000 registri di pulizia con funzionalità di stampa ed esportazione, soddisfacendo i requisiti di gestione della qualità del laboratorio ISO 17025.
• Misure complete di sicurezza del personale: impedire al personale di laboratorio di entrare in contatto con detergenti acidi e alcalini forti e con vetreria rotta per ridurre il rischio di infortuni sul lavoro.
• Funzionamento notevolmente semplificato: interfaccia touch in lingua cinese con molteplici modalità di pulizia preimpostate; i principianti hanno bisogno solo di un breve addestramento per usarlo

Attualmente, questo prodotto è stato ampiamente adottato nei laboratori fisico-chimici a tutti i livelli, negli istituti di test di terze parti e negli istituti di ricerca. È particolarmente adatto per laboratori con severi requisiti di pulizia dei contenitori, come quelli delle industrie petrolchimiche, monitoraggio ambientale, ispezione alimentare, analisi farmaceutiche e centri di controllo delle malattie. Può pulire vari contenitori di vetro e plastica da laboratorio, tra cui provette, becher, matracci conici, matracci tarati, pipette, cuvette e bottiglie di campionamento.

Immagine di riferimento del prodotto