Lanzamiento del limpiador ultrasónico automático de artículos: CPU dual, pulverización de alta presión y cavitación ultrasónica, resuelve la cristalería de laboratorio

Máquina de limpieza de recipientes de ultrasonido multifunción totalmente automática: doble control de CPU + pulverización a alta presión + sinergia ultrasónica, con residuos de detergente ≤ 0,1 μg/cm2

El grado de limpieza cumple con los estándares de química analítica, abordando efectivamente el problema de la contaminación cruzada asociada con la limpieza manual.

En el análisis de laboratorio, la limpieza de los utensilios de vidrio afecta directamente a la precisión de los resultados de los ensayos.incluso residuos mínimos de detergente o partículas pueden invalidar completamente los resultados del ensayoLa limpieza manual tradicional no sólo es ineficaz, deja altos niveles de residuos y carece de repetibilidad;Las diferencias significativas en las técnicas de limpieza entre los diferentes personal conducen a normas de limpieza inconsistentesAdemás, existen riesgos laborales tales como daños o cortes en los utensilios de vidrio y exposición química a ácidos, bases o detergentes fuertes.

Nuestro limpiador de recipientes de ultrasonido multifuncional totalmente automático recién lanzado cumple estrictamente con GB / T 30435-2013 "Limpadores de recipientes de vidrio de laboratorio",La norma JJF 1524-2015 "Especificaciones de calibración para limpiadores de recipientes de vidrio de laboratorio", y los requisitos de gestión de la calidad de laboratorio de la norma ISO 17025.Control del pH, ablandamiento de agua basado en quelación, limpieza asistida por polímero, secado a alta temperatura y desinfección UV.limpieza asistida por ultrasonido, y un sistema de secado por aire a presión positiva, permite una limpieza y desinfección totalmente automatizada y estandarizada de los recipientes de laboratorio,satisfacer exigencias estrictas como las de las aplicaciones de análisis de petróleo.

I. Resumen del producto: Múltiples modos de limpieza adecuados para diferentes niveles de contaminación

Este instrumento cuenta con una carcasa de acero inoxidable 304, un diseño móvil, una gran capacidad de cámara de limpieza y cestas reemplazables adecuadas para varios tamaños de contenedores.Su interfaz de operación incluye una pantalla LCD de color sensible al tacto con menús chinos, junto con el funcionamiento automático de la puerta y las funciones de bloqueo de seguridad. Emplea una arquitectura de control redundante de doble CPU: la CPU principal asegura un control preciso del proceso de limpieza,mientras que la CPU secundaria maneja el monitoreo de seguridad y el diagnóstico de fallasLa verificación cruzada en tiempo real entre ambas CPU garantiza un funcionamiento estable y fiable.

• Modo de contaminación por aceite pesado: adecuado para recipientes contaminados por aceite pesado, como botellas de muestras de aceite, vasos y frascos cónicos en laboratorios petroquímicos.
• Modo de contaminación leve: adecuado para recipientes de precisión con contaminación leve, como los frascos volumétricos, las pipetas y las cubetas.
• Modo especial para el análisis de trazas: añade tres pasos de enjuague con agua pura para garantizar la eliminación completa de los residuos, cumpliendo con los requisitos de detección del nivel ppb.
• Modo de desinfección mejorado: Duración prolongada de la desinfección ultravioleta, adecuada para recipientes de laboratorio microbiológicos.
• Modo personalizado: los usuarios pueden establecer libremente parámetros como el tiempo de lavado, la frecuencia, la temperatura, la temperatura del aire caliente y el tiempo de secado, que se guardan permanentemente
• Modo manual: se utiliza para el mantenimiento, reparación y depuración de equipos

El sistema integra una unidad ultrasónica de 1200 W con una presión de pulverización de circulación de alta presión de 0,45 MPa y un caudal de 200 L/min.Combinado con dos brazos giratorios de pulverización que giran 360 ° verticalmente para garantizar una limpieza integral sin zonas muertas.

II. Superar los principales desafíos: desde la limpieza manual hasta la normalización totalmente automatizada

La limpieza de utensilios de laboratorio se ha enfrentado durante mucho tiempo a tres grandes desafíos técnicos que este instrumento aborda mediante múltiples soluciones de diseño innovadoras:

• Los residuos en las paredes interiores del recipiente no cumplen con las normas requeridas.

  • Desafío clave: después de la limpieza manual, el detergente residual o las partículas a menudo permanecen en las superficies interiores de los recipientes, lo que compromete los métodos de detección de rastros como el análisis cromatográfico,con resultados de limpieza que varían significativamente entre el personal diferente en varios órdenes de magnitud.
  • Estrategia instrumental: Integración de un control preciso del pH (pH del agua de enjuague final 6,5−7,5) con la tecnología de enjuague con agua purificada en varias etapas para lograr niveles de residuos de detergente ≤ 0.1 μg/cm2 y residuo de partículas ≥0.3 μm ≤ 1 por 100 cm2; un sistema ultrasónico de 1200 W genera efectos de cavitación para eliminar eficazmente las manchas persistentes;pulverización a alta presión garantiza un enjuague completo con una cobertura de 360° sin zonas muertas.

• El proceso de limpieza consume mucha energía y tiene una larga duración.

  1. Las principales limitaciones: las máquinas de limpieza tradicionales presentan pérdidas de calor significativas, baja eficiencia de secado y ciclos de limpieza únicos excesivamente largos,que afecten negativamente a la eficiencia operativa del laboratorio.
  2. Solución de diseño instrumental: utiliza la misma tecnología de aislamiento que la caja de columnas GC y una capa de aislamiento térmico de alto rendimiento hecha de fibras inorgánicas resistentes al calor,garantizar que la temperatura exterior de la carcasa se mantiene a ≤ 40 °C y la temperatura de la cubierta superior a ≤ 50 °CEl sistema de secado por aire a presión positiva funciona en un rango de temperatura de 105°C con una precisión de ±5°C.obtención de secado rápido y uniformeEl ciclo de funcionamiento medio anual es de aproximadamente 90 minutos.

• Cuestiones relacionadas con las sustancias residuales en las tuberías y la contaminación cruzada

  1. Los principales desafíos: Las máquinas de limpieza convencionales presentan grandes tuberías obstruidas y una retención significativa de aguas residuales.una dosificación inexacta del detergente o una contaminación cruzada en las tuberías comprometen gravemente los resultados de los análisis de trazas.
  2. Soluciones instrumentales: un sistema de control automático de válvulas basado en microordenadores multicanal minimiza el residuo de aguas residuales en el volumen muerto de la tubería;la distribución de detergentes emplea una bomba magnética totalmente aislada para evitar la contaminación cruzada entre los diferentes detergentesLos sensores de temperatura de alta sensibilidad controlan las temperaturas de limpieza y secado en tiempo real; las paredes interiores de la cámara de limpieza están construidas en acero inoxidable 316L,con una superficie lisa sin zonas muertas y una acumulación mínima de residuos.

• No se puede garantizar la eficacia de la desinfección

  1. Desafíos clave: La limpieza manual no puede lograr una desinfección estandarizada, mientras que la función de desinfección de las máquinas de limpieza convencionales es prácticamente ineficaz.
  2. Especificaciones del instrumento: Equipado con una lámpara de desinfección ultravioleta de 254 nm incorporada (potencia: 30 W), que se activa simultáneamente durante la fase de secado, logrando una tasa de esterilización ≥99.El uso de los medicamentos para el tratamiento de enfermedades de origen animal es muy importante para la salud.

III. Errores operativos comunes y estrategias de prevención (cuadro de comparación del riesgo operativo)

Basándose en una amplia retroalimentación de campo, las siguientes operaciones incorrectas pueden conducir fácilmente a un mal rendimiento de la limpieza o a una falla del equipo.Este instrumento utiliza las instrucciones de interacción hombre-máquina y el diseño físico para ayudar a los usuarios a evitar estos problemas de manera efectiva:

Además, durante el proceso de limpieza automática, los programas para el suministro de agua, el enjuague y el enjuague con agua suave no responden a ningún botón para evitar el funcionamiento accidental;la puerta de la cabina se cierra automáticamente durante la limpieza para garantizar la seguridad del operadorEl sistema cuenta con cuatro niveles de protección de seguridad: protección contra la escasez de agua, protección contra la sobre-temperatura, protección contra la sobrecarga y protección contra fugas de corriente.

IV. Especificaciones técnicas y facilidad de uso

• Criterios de limpieza: el agua de enjuague final debe tener un pH de 6,5 ̊7.5; residuo de detergente ≤ 0,1 μg/cm2; y residuo de partículas ≤ 1 partícula/100 cm2 (que cumplen los requisitos de análisis de aceite y detección de trazas).
• Capacidad de la cámara de limpieza: 120 L, capaz de alojar 24 cucharas de 500 ml o 96 tubos de ensayo simultáneamente.
• Configuración de la canasta: está equipada de forma estándar con una canasta universal; los accesorios opcionales incluyen portapipetas, portaflascos volumétricos, portacuvetas y otras canastas especializadas.
• Sistema de rociado de alta presión: presión 0,45 MPa, caudal de 200 L/min, brazos de rociado de doble rotación de 360° (arriba y abajo)
• Potencia ultrasónica: 1200 W
• Sistema de filtro: filtración en tres etapas (filtro grueso a 100 μm + filtro medio a 20 μm + filtro fino a 5 μm), que puede desmontarse rápidamente para su limpieza.
• Temperatura de lavado: temperatura del agua del grifo hasta 70°C, con una precisión de ±2°C
• Temperatura de secado: temperatura ambiente hasta 105°C, precisión ±5°C
• Desinfección por ultravioleta: longitud de onda 254 nm, potencia 30 W, tasa de esterilización ≥ 99,9%.
• Número de enjuagues: ajustable de 1 a 5; conductividad del agua del enjuague final ≤ 10 μS/cm
• Ciclo de limpieza: Aproximadamente 90 minutos (dependiendo de la temperatura ambiente, la temperatura del agua y los ajustes de potencia)
• Performance de aislamiento: exterior de la caja ≤ 40°C; cubierta superior ≤ 50°C
• Almacenamiento de datos: Puede almacenar más de 1.000 registros limpiados, con soporte para exportación e impresión USB
• Nivel de ruido: ≤ 65 dB (A) (durante el funcionamiento)
• Potencia máxima: 4000 W
• Fuente de alimentación: AC 220V ±5%, 50/60 Hz
• Requisitos de entrada: presión de agua de 0,1 a 0,4 MPa, temperatura de entrada de 5 a 35 °C; interfaz opcional del sistema de agua pura disponible
• Requisitos de drenaje: La altura de la salida de drenaje deberá ser ≤ 30 cm y deberá instalarse un desagüe de suelo.
• Las dimensiones: 85 × 70 × 149 cm
• Peso: 120 kg
• Medio ambiente de trabajo: temperatura 0°C a 40°C, humedad relativa ≤ 85%
• Operación de la pantalla: pantalla LCD a color táctil con menú chino

V. Mantenimiento y cuidado diarios

Para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo y una limpieza eficaz del instrumento, se recomienda a los usuarios realizar el siguiente mantenimiento regular:

1. Mantenimiento diario: después de la limpieza, drene todo el agua residual de la cámara de limpieza, abra la puerta de la cámara para ventilarla y secarla; limpie las superficies externas del instrumento.
2. Mantenimiento semanal: limpie los filtros gruesos y medianos una vez para eliminar los residuos obstruidos; compruebe si los brazos de rotación giran sin problemas.
3. Mantenimiento mensual: comprobar el nivel del detergente y reponer rápidamente el detergente certificado; inspeccionar las conexiones de tuberías para detectar fugas.
4. Mantenimiento trimestral: Reemplazar el elemento de filtro fino una vez; limpiar las paredes interiores de la cámara de limpieza y las tuberías con un agente de limpieza específico.
5. Mantenimiento anual: sustituir una vez la lámpara de desinfección UV; realizar una inspección exhaustiva por personal cualificado.

VI. Resumen del valor para el usuario

La introducción de este limpiador de recipientes de ultrasonido multifunción totalmente automático permite mejoras integrales en laboratorios de diversos campos, incluido el procesamiento petroquímico,vigilancia del medio ambiente, pruebas de alimentos y análisis farmacéuticos.

• Mejora significativa de la fiabilidad de la limpieza: cumple las normas de limpieza de los recipientes de grado químico analítico con residuos de detergente ≤ 0,1 μg/cm2,y niveles de residuos de partículas muy superiores a la limpieza manual, cumpliendo los requisitos para análisis de alta sensibilidad, como el ensayo de la calidad del aceite.
• Mejora de la eficiencia del trabajo en más de 5 veces: el sistema completa automáticamente todo el proceso, incluido el prelavado, el lavado principal, el enjuague, el secado y la desinfección,con un ciclo de aproximadamente 90 minutos, permitiendo el procesamiento por lotes y liberando al personal de laboratorio para que se concentre en tareas más valiosas.
• Los riesgos de contaminación cruzada se reducen al mínimo mediante procedimientos de limpieza estandarizados, enjuague en varios pasos con agua purificada y sistemas de tuberías totalmente aislados.eliminando así por completo la contaminación cruzada asociada con la limpieza manual.
• Los costes globales se reducen significativamente: en comparación con la limpieza manual, la capa de aislamiento de alta eficiencia y el sistema de control inteligente ahorran más del 60% del consumo de agua.más del 40% del consumo de electricidad, y reducir el consumo de detergente en un 50%; el sistema de filtración de residuos de alto rendimiento protege la bomba de circulación de alta presión y prolonga la vida útil del equipo.
• Mejora de la trazabilidad de los datos: admite el almacenamiento de más de 1.000 registros de limpieza con capacidades de impresión y exportación, cumpliendo con los requisitos de gestión de calidad de laboratorio ISO 17025.
• Medidas integrales de seguridad del personal:Evitar que el personal del laboratorio entre en contacto con detergentes ácidos y alcalinos fuertes, así como con cristal roto, para reducir el riesgo de lesiones laborales.
• Operación significativamente simplificada: interfaz táctil en chino con múltiples modos de limpieza preestablecidos; los principiantes solo necesitan una breve capacitación para usarla

Actualmente, este producto ha sido ampliamente adoptado en laboratorios físicoquímicos de todos los niveles, instituciones de prueba de terceros e institutos de investigación.Es especialmente adecuado para laboratorios con requisitos estrictos para la limpieza de los recipientes, como las de las industrias petroquímicas, el monitoreo ambiental, la inspección de alimentos, el análisis farmacéutico y los centros de control de enfermedades.Puede limpiar varios recipientes de vidrio y plástico de laboratorio, incluidos los tubos de ensayo, las copas, los frascos cónicos, los frascos volumétricos, las pipetas, las cubetas y los frascos de muestreo.

Imagen de referencia del producto