SF6 Alomvattende toets: Gasafdeling met meerdere parameters voor gecombineerde diagnose en handleiding voor de identificatie van interne storingsmodus

Een GIS latente fout geblokkeerd door gascomponentanalyse ondanks een “geslaagd” weerstandspanningstest

Tijdens de overhandigingstests van nieuw gebouwde GIS-apparatuur in een bepaald substation slaagde de weerstandspanningstest goed en werden bij routine-isolatiecontroles geen afwijkingen vastgesteld.in de fase van het gasonderzoekIn de eerste plaats bleek dat de concentraties van SO2 en H2S in één gascompartiment aanzienlijk hoger waren dan in de andere compartimenten.De apparatuur werd onmiddellijk geschorst en geopend voor inspectie., die uiteindelijk gedeeltelijke ontladingsvlekken aan het licht bracht die werden veroorzaakt door een ontladingsbuis in dat compartiment.Deze lage-energie latente ontlading zou zich langzaam hebben ontwikkeld tijdens de werking en had kunnen leiden tot een groot ongeval..

Deze zaak toont een belangrijk inzicht in het testen van SF6-apparatuur: bij de weerstandspanningstest wordt onderzocht of de apparatuur momenteel weerstand kan bieden aan spanning,Overwegende dat de analyse van de gascomponenten vastlegt wat er in de apparatuur is gebeurd en momenteel gebeurt;Door het gas te lezen, kan men de ware interne toestand van de apparatuur lezen.

Waarom een enkele parameter niet voldoende is: de drie parameters vormen een pakket “SF6” voor het controleren van de gasgezondheid van apparatuur".

SF6-gasonderzoek bestaat uit drie dimensies, die elk een andere vraag beantwoorden en die allemaal onmisbaar zijn:

Een enkel instrument voltooit alle drie de tests met één aansluiting.Maar nog belangrijker, zorgt ervoor dat alle drie de datasets op hetzelfde moment uit hetzelfde gascompartiment komen., waardoor gecombineerde diagnose mogelijk is.

SF6 Ontbindingschemische grondbeginselen: waar de kenmerkende gassen vandaan komen

Puur SF6 is chemisch zeer stabiel en zeer inert. Wanneer echter binnen de apparatuur boog, vonken, gedeeltelijke ontlading of oververhitting bij hoge temperatuur optreedt, ontbindt SF6 in SF4, SF2,en lager fluoriden van zwavel en fluorDeze primaire produkten reageren verder in aanwezigheid van sporen vocht en zuurstof en reageren met contacten, metalen materialen,en solide isolatiematerialen om kenmerkende componenten van diagnostische betekenis te produceren:

SF4 en SOF2 reageren met water om SO2 en HF te produceren; zwavel reageert met zuurstof om SO2 te produceren.

Reacties met contact-/huismateriaal zoals koper en aluminium produceren metaalfluoridepoeders (bijv. koperfluoride, aluminiumfluoride).

Wanneer de fout betrekking heeft op organische vaste isolatie zoals epoxyhars en PTFE, worden CO, CO2 en CF4 geproduceerd.

H2S verschijnt vaak samen met meer significante ontladings-/boogprocessen.

Het type, de concentratie en de verhouding van de ontbindingsproducten "registreert" gezamenlijk het energieniveau van de fout, de betrokken materialen en het ontwikkelingsproces ervan.Deeltjesontlading/vonkontlading van lage energie ontbindt in kleine hoeveelheden en accumuleert langzaamHet is echter het meest gemakkelijk te missen bij routinetests, en dat is precies het doel van energiegas testen.

Beginselen van drieparametermeting

Vocht: een geïmporteerde vochtsensor meet de temperaturen van het dauwpunt van het gas en zet deze automatisch om in vochtgehalte (μL/L, d.w.z. PPM);snelle reactie en goede stabiliteit.

Reinheid: een warmtegeleidingssensor met temperatuurcompensatie meet het volumepercentage van SF6 op basis van het verschil in warmtegeleidbaarheid tussen SF6 en achtergrondgassen zoals lucht.

Ontbindingsproducten: uit Europa ingevoerde elektrochemische sensoren detecteren SO2, H2S, CO en HF afzonderlijk, met een detectiegrens van slechts 0,1 ppm (CO bij 1 ppm).

Het instrument is voorzien van een automatische nulkalibratie van de sonde, die automatisch systeemfouten wegneemt die worden veroorzaakt door nuldrift, waardoor de metingsnauwkeurigheid elke keer wordt gewaarborgd.

Matrix voor technische parameters en diagnostische mogelijkheden

SF6 uitgebreide tester, draagbare handvatstructuur, 7-inch touchscreen; het paneel is uitgerust met een gasinlaat, een regelklep en een stroomschakelaar.

SF6 Reinheid (thermische geleidbaarheid)

Vochtgehalte (dauwpunt / vochtgehalte)

Ontbindingsproducten (electrochemische)

Instrument en omgeving

Operatieprocedure voor gecombineerde diagnose in zeven stappen

Verbinding ter plaatse: verbind het geslingerde eind van de meetbuis met de schakelaarconnector van de apparatuur en trek hem aan met een sleutel; sluit de stroomregulerende klep op het hoofdpaneel;verbind een uiteinde van de snelverbindingsinstallatie met de inlaat van de ontbindingsproductdetector en verbind de uitlaatpijp met de uitlaat.

Zelfkalibratie met aansturing: stroom aanzetten; het instrument initialiseert en kalibreert automatisch het nulpunt; controleer de batterijindicator in de rechterbovenhoek,en eerst opladen als de batterij laag is (meting kan worden voortgezet tijdens het opladen).

Meting van dauwpunt/vochtgehalte: eerst de naaldklep van de meetbuis openen en vervolgens met behulp van de doorstroomklep van het paneel de doorstroom regelen tot ongeveer 0,5 SLM;de eerste meting duurt 5 tot 10 minuten vanwege restlucht in de buis, terwijl de volgende metingen op de apparatuur 3 tot 5 minuten in beslag nemen.

Meting van de zuiverheid: de stroom wordt gereguleerd tot ongeveer 0,2 SLM en het SF6-percentage wordt afgelezen.

Meting van het ontbindingsproduct: bij een stroom van ongeveer 0,2 SLM worden SO2, H2S, CO en HF afgelezen; wanneer de concentraties de grensnormen abnormaal overschrijden, wordt het aanbevolen om voor bevestiging twee keer te meten.

Gecombineerde interpretatie: de drie parameters, omgevingstemperatuur en luchtvochtigheid, en de historische basislijn van de apparatuur worden gecombineerd, worden vergeleken met de foutmodustabel voor een uitgebreide beoordeling,en beslissen of te volgen, opnieuw testen of de apparatuur voor inspectie openen.

opslaan, archiveren en voltooien: voert het testnummer in om de gegevens op te slaan (afdrukbaar); na het testen sluit u eerst de naaldklep,Vervolgens lossen de buizen in volgorde van de apparatuur en het instrumentNa het meten van apparatuur met een hoge concentratie wordt de buis schoongemaakt met schone stikstof/lucht; als alle werkzaamheden zijn voltooid, wordt het instrument uitgeschakeld.

Identificatie van gaskenmerken en storingsmodus