インテリジェント・ケーブル・フェール・テスター,TDRタイム・ドメイン・リフレクトメトリ・スリー・イン・ワン・システム,16kmフル・タイプ・フェール・正確なロケーション

July 22, 2026
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インテリジェント・ケーブル・フェール・テスター,TDRタイム・ドメイン・リフレクトメトリ・スリー・イン・ワン・システム,16kmフル・タイプ・フェール・正確なロケーション
業界背景と製品位置付け

都市配送ネットワークや産業用電源システムの核心部品として 電源ケーブルは 地下またはケーブル溝に永久に埋もれています断熱装置の老化などの要因によるケーブルに障害が発生すると,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し,電源が故障し断電期間を最小限に抑え,経済的損失を減らすために,迅速かつ正確な故障の特定が重要です.しかし,従来の手動検査方法は非効率で,盲目的掘削は高コストだけでなく,二次的な損傷を引き起こす可能性があります.

私たちのケーブル欠陥テストは,電力の運用と保守,市政工学,および産業/鉱山企業向けに設計されたケーブル欠陥検出のためのプロレベルの包括的なソリューションです.典型的な時間領域反射 (TDR) 測定原理に基づいて計測器には"粗い距離測定 経路追跡 正確な位置決定"を含む3段階の試験システムがあります."電源ケーブルを含む様々なケーブルのあらゆる種類の欠陥を体系的に検出する"低抵抗障害,高抵抗漏れ,フラッシュオーバー現象など.システムには3つの主要な構成要素があります: 誤差検査装置,経路信号発生器,位置位置付け装置. 単一のテストを独立して実行するか,共同で動作してセンチメートルレベルの精度位置付けを達成することができます.ケーブルメンテナンススタッフにとって不可欠な診断ツールになります.

システム組成:三つの主要なモジュールが共働する

この装置は,各機能ユニットが3つの異なる,しかしシネルギー的な役割を担い,ケーブル障害検出作業流程全体を包括的にカバーするモジュール式,分割設計のアーキテクチャを備えています.

1. 欠陥テストホスト (粗略測定単位)

ホストユニットは,システム全体のコアコンピューティングとデータ取得の構成要素として機能し,統合された産業コンピュータ,低電圧パルス生成回路,高速データ収集・処理モジュール主に3つの主要任務を遂行する. 初期的な欠陥位置推定,全長ケーブル測定,および無線波伝播速度校正.メンテナンスなしの12V直流電池で動いているこの装置の重量はわずか5kgで 現場での操作に非常に便利です

ソフトウェアシステムはWindowsプラットフォームで開発され,メニューバー,ステータスバー,グラフィック表示エリア,機能キーエリアの4つの主要セクションに分かれているインターフェースを備えています.データ保存と取得を含む高度な分析ツールを提供しています,波形スクロール,および二重波形比較および翻訳. テスト者はカーソルをドラッグまたはキーを押して特徴の曲線点を正確に識別することができます.欠陥距離の値を直感的に読み取れるこのシステムは波形印刷とUSBドライブ保存をサポートし,テストレポート生成と履歴データ追跡を容易にする.

2経路信号生成器 (経路ユニット)

経路信号生成器は,試験中のケーブルに30kHz間歇性シナス波検出信号を注入し,その周りに検出可能な交流電磁場を作り出します.輸出電力は30W,最大出力電圧は30V信号の強さは,アンプリチュド制御ボタンによって環境条件に応じて調整できます.AC 220Vの電源で供給され,重量は4kgです.経路信号受信機と連携して 2つの重要な機能を果たします地下ケーブル路線を追跡し 埋葬深さを推定する

欠陥期間の抵抗が低い場合 the manual recommends connecting a 500–600Ω resistor in series between the signal output ground wire and the cable ground wire to ensure effective signal coupling—a design detail that demonstrates consideration for complex field operating conditions.

3固定装置 (正確な位置位置装置)

位置付け装置は,故障点の究極の正確な位置付けのために使用されます.高電圧インパルス放出中に故障点で生成される機械的な振動音波と電磁パルス信号を利用することによって装置は高度に敏感な音響探査機を使用して地下放出音を捕捉し,ヘッドフォンでピーク音の強度を監視することで,故障点の正確な位置を特定します.

計器は2つのモードで動作する.固定点と経路による.入力インペダンスが1KΩを超えると,300 Hz の信号と 20 以上の信号/ノイズ比の条件下で,わずか 10 μV の入力から 2 V の歪みのない出力を供給する:1DC9V電池で動力され,コンパクトなサイズ (65 × 120 × 150 mm) と重さわずか1.5kgで,単手操作に便宜.双機械同期検出システム (音声+電磁) と組み合わせた場合厚い土壌層や重大な環境干渉などの困難なシナリオを効果的に解決します

基本技術原則:TDR 時間領域反射測定

この装置の基本の範囲測定原理は,ケーブル障害検出における最も古典的で信頼性の高い測定方法であるタイムドメイン反射測定 (TDR) です.

基本的物理原理は次のとおりです 計器は電波信号を試験中のケーブルに放出し,光速に近い速度でケーブル導線に沿って伝播しますパルスがインピーダンスの不連続性 (故障点など) に遭遇すると試験端に戻る反射波を生成する. 送信されたパルスと反射されたパルスとの間の時間差Tを正確に測定することによって,そしてこれをケーブル媒体の電磁波の既知の伝播速度Vと組み合わせます, 障害点から試験端までの距離Sは,公式S = V × T / 2を用いて計算できます.

この原理の核の精度は 2つの要因に依存します 時間測定精度と波速決定精度です最低解像度 0 の 25 MHz 高速サンプリング周波数を使用する.2メートル,計器はハードウェアレベルでの時間測定精度を保証する.波速測定には,4つの一般的なケーブルメディアのための標準パラメータが含まれています:油浸した紙 (160 m/μs),無排水型 (160 m/μs),交差結束エチレン (172 m/μs),ポリビニル塩化物 (172 m/μs),また選択されたメディアのユーザー定義入力をサポートする.範囲の精度をさらに向上させるために,既知の長さの逆計算機能を使用してフィールド校正を行うことができます..

異なる故障タイプの異なるインピーダンスの特性に対処するために,この儀器には3つの試験モードがある.低電圧パルス,インパルスフラッシュオーバー,3つの異なる故障シナリオに対応する:低抵抗のオープン回路,高抵抗の漏れ,高抵抗のフラッシュオーバー,すべての故障条件で明確で区別可能な反射波形を確保する.

3つの主要試験方法の選択と運用に関するガイドライン
メソッド1:低電圧パルスメソッド 低抵抗と開き回路の欠陥に対する第一線アプローチ

適用範囲:開き回路故障,ワイヤ断裂故障,短回路故障,DC抵抗が100 Ω未満の低抵抗故障を含む.全長ケーブル測定と波速校正にも適用される..

主要な動作手順: 試験機の入力線を欠陥相と地面 (または2つの相間) に接続し",低電圧パルス"試験モードを選択し,パルス幅を0に選択します.2 μs または 2 μs はケーブル長さに依存する (0.2μsは500m未満のケーブルで推奨される). 波形を捕捉するためにサンプルボタンを押す. オープン回路の断片反射パルスと送信パルスと同じ極度があります.短回路反射パルスには反対の極性があります. カーソルを反射前縁に移動して,欠陥距離を読み取ります. 高密度の波形の場合,ズームキーを用いて,正確な位置付けのために信号を拡大します.

主要の利点は: 高電圧装置を必要としないこと,シンプルで安全な配線,迅速な試験速度,繰り返しサンプル採取と比較が可能である.欠陥前の検査と,ケーブルの総合的な在庫調査のための好ましい方法です.

メソッド2:フラッシングメソッド 高抵抗性漏れ障害の主要な解決策

適用範囲: この方法は高抵抗性漏れ障害に適用され, 80%以上の現場障害タイプを含むケーブル障害の大多数をカバーします.

主要な操作ステップ: システムは高電圧試験トランスフォーマー,エネルギー貯蔵コンデンサ,放電ギャップ,サンプリングボックスで構成され,高電圧フラッシュオーバー回路を形成する必要があります.現在のサンプル採取方法は,シンプルな配線と高い安全性により推奨されます.ギャップ距離を約1~2mmに調整し,ギャップに周期的な放電を誘発するために電圧を適用し,故障部位での故障によって生成される反射電流波を観察します.波の形をとった後,反射信号の折り点を特定して故障位置距離を決定する.

主要の利点は: 動作中に発生するほとんどの高抵抗障害がパルスフラッシュ方法を使用して検出できるため,最も広範な適用が可能である.現在のサンプル採取方法は,操作者と機器の両方にとってより安全ですこの装置は,異なるフィールド要件に対応するために,2つのオプションの電圧サンプリングモード,インダクティブとレジスティブを提供します.

メソッド3:直接フラッシュオーバーメソッド フラッシュオーバー欠陥専用

適用範囲:高抵抗のフラッシュオーバー故障,すなわち特定の電圧レベルでフラッシュオーバー故障が発生する間歇的な故障電圧が下がった後に隔熱を再現する.

主要な操作ステップ:高電圧トランスフォーマーを介して直接高電圧直流をケーブルに適用し,エネルギー貯蔵コンデンサやボールギャップの必要性をなくします.電圧が故障点に上昇し,フラッシュオーバー放電を受けたとき, 移動する波が反射され,対称な上部と下部構成要素と均質な間隔を持つ正方形波形を示します. 試験中に,高電圧電流の厳密な監視は,過度の電流が高電圧トランスフォーマーを損傷するのを防ぐために不可欠です..

主要の利点は: 波形の特徴が明確で,フラッシュオーバー型欠陥の認識精度は高い.しかし,電圧上昇率と電流モニタリングの厳格な制御が必要です.職員に高度な運用能力を要求する.

完全な技術パラメータマトリックス
欠陥テスト ホストパラメータ
パラメータ項目 資格
試験原則 タイムドメイン反射方法 (TDR)
適用されるケーブル 各種電源ケーブル,同軸通信ケーブル,ローカル電話ケーブル
欠陥型カバー オープン回路,ショート回路,低抵抗,高抵抗漏れ,フラッシュオーバー障害
最大試験距離 ≥16キロメートル
偏見 <1メートル
サンプリングの頻度 25 MHz
最低解像度 0.2メートル
盲点テスト <16m
試験パターン 低電圧パルス (2 μs/0.2 μs),フラッシュパルス (三種類の採取),直接フラッシュ (二種類の採取)
内蔵メディア波速さ 油浸した紙:160 μm; 排水防止紙:160 μm; 交差結合材料:172 μm; ポリビニルクロロイド:172 μm; オーダーメイドメディアが利用可能.
電源モード DC 12V メンテナンスフリー バッテリー
装置の総重量 5kg
データ管理 波形保存,取得,比較,翻訳 USBドライブ保存,印刷出力
パス信号生成器のパラメータ
パラメータ項目 資格
出力信号の周波数 30KHz
振動モード 連続しないシナス波
出力 30W
最大出力スイング 30V
機能 ケーブル経路検出 + 埋葬深さの推定
電源モード AC 220V ± 10%
体重 4kg
固定点装置のパラメータ
パラメータ項目 資格
テスト感度 信号とノイズ比が20の300Hz信号の場合:1输出電圧が ≤ 10 μV のとき,出力電圧は歪みなく 2 V に保たれる.
内部の騒音 ≤ 150 mV (出力端末)
入力インペデンス > 1 KΩ
作業パターン 固定モード + 経路モード
互換性のあるヘッドフォン 2×2000Ωステレオヘッドフォン
電源モード DC 9V ± 10% バッテリー
稼動電流 > 4mA
作業温度 -10°C ~ 40°C
輪郭の寸法 65 × 120 × 150 mm
体重 1.5kg
標準 の 4 段階 の 作業 プロセス

ケーブルの欠陥検出は 広範なプロセスから詳細なプロセス,一般的なプロセスから特定のプロセスへと進んでいる 体系的なプロセスですこの手順は,効率的にすべての検出ワークフローを完了するために4つの標準的なステップに従うことを推奨します誤差の特徴から正確な位置識別まで

ステップ 1: 初期 欠陥 検査 と 性質 決定

公式テストの前に measure the insulation resistance between each phase and ground as well as between phases of the faulty cable using a megohmmeter and a multimeter to determine the nature of the fault (single-phase grounding2相短回路,3相短回路,ワイヤ断裂など) とその抵抗レベル.同時に,低電圧パルス法を使用して,ケーブル全体の長さをテストします.ワイヤの切断や低抵抗の重要な点を特定する詳細なデータを記録し,後の比較に参考にする.

試験前段階では,ケーブルの端と端の両方のすべての接続を切断し,試験回路に他の機器による干渉がないようにしなければならない.障害の重さは,隔熱抵抗値に基づいて分類されます.: 100 Ω未満の抵抗は低抵抗障害として分類され,低電圧パルス法で試験される.100 Ω以上の抵抗 (高抵抗障害) は,インパルスフラッシュオーバー方法または直接フラッシュオーバー方法による試験が必要です..

ステップ2 欠陥距離の予備測定

ステップ1で確認された故障タイプに基づいて適切な試験方法を選択する.低抵抗/オープン回路故障は低電圧パルスモードを使用する.高抵抗の漏れ欠陥 パルスフラッシュモードを使用試験ケーブルを正しく接続した後,サンプリングを開始し,インプット幅と移動ボタン調整して,最適な波形可視性を達成する.

明確な波形を得た後,ズーム関数を使用して欠陥点の特徴的な領域を拡大します.クーサーを左または右に移動して,反射波形の初期屈折点を正確に位置付けます位置付けボタンを押して 誤差距離値を読み取ります複数の測定を行い,試験結果の一貫性を検証するために波形比較関数を使用することが推奨されます.. 複雑な波形については,リアルタイムサンプルとの比較分析のために基準波形を保存する.測定された欠陥距離は,欠陥点から試験端までのケーブル長さを表します.この値は,ケーブル路線に基づく近似の地面位置に変換する必要があります..

ステップ3:ケーブル経路と埋葬深さの検出

欠陥位置を予備的に決定した後,正確な位置を地面で特定する必要があります.しかし,潜在的なケーブル曲線または過剰なケーブルセグメントのために,距離測定だけでは正確な位置付けができない■ ケーブルの実際の経路と埋葬深さはまず決定する必要があります.

経路信号発生器をケーブルの一相に接続し,それを接地し,30kHz間断的なシナリオ波信号を生成します.操作者は経路受信機を保持し,潜在的なケーブル経路に沿って移動ヘッドホンを通して音の強度の変化を観察することによってケーブルの位置を決定する.最も弱い音の線はケーブルの直上の正確な経路を示します.埋葬深さを推定するために探査棒をケーブル上から45°傾け,音強度が再び最小に達するまで,その方向に垂直して後ろに移動する.横切った距離はケーブルの埋葬深さを表します経路が特定されると,地面にケーブル路線をマークし,測定距離に対応する近似面積を計算します.

ステップ4: 誤差の正確な位置を特定する

予備調査により特定された地面周辺では,高電圧インパルス装置を使用して,ケーブルに周期的な放電 (約1秒間隔) を適用しました.故障による故障時電気磁気パルスが生成された.

位置測定装置はケーブル路線に沿って配置され,予備検知エリアの近くで段階的な検索を行う間に音量が調整されます.徐々に音量を減らす間,音の強さを比較するためにケーブル方向に沿ってデバイスを前後に移動位置付けの際に,音が最も強くなっている点は,誤差の正確な位置に対応します.長期間の高エネルギー衝撃が,誤り位置付けを妨げる永続的なショートサーキットを起こすのを防ぐために,ボールギャップが過剰に大きくならないことを確保する.厚い土層や大きな騒音のある困難な環境では,信頼性を高めるために音磁二重システム方法が使用できます. once the fault point is identified,精確 に 標識 し て,後 の 発掘 や 修理 作業 に 信頼 できる 参考 資料 を 提供 する.

表7:カテゴリー7およびカテゴリー6のケーブルの故障診断および試験方法の速要参照表
欠陥タイプ 欠陥タグ 断熱抵抗範囲 推奨される検査方法 波形特性
オープン・サーキット障害 (ワイヤ断裂) ワイヤのコアが切断され 完全に不一致だ 無限 低電圧パルス方法 反射パルスと放出パルスと同じ極度です
短路障害 段階線接地または相間短回路 極めて低い,ほぼゼロ 低電圧パルス方法 反射パルスと放出パルスとは反対の極性があります
低抵抗の欠陥 断熱性能は低下していますが 完全に失敗していません <100Ω 低電圧パルス方法 反射振幅は,開き回路とショート回路の間のものです.
高抵抗性漏れ欠陥 静止状態の流出電流は電圧の適用後に高くなっています 数百万 Ω から 数億 Ω まで フラッシュ方法 (現在の採取優先度) 明確な断層点折り点を持つクリア・コメント・パルス波形
フラッシュオーバーの欠陥 障害は限界電圧に達したときにのみ発生し,電源が切れたときに復元される. 高値,正常値に近い 直接フラッシュ方法 均質な間隔を持つ対称的な平方波
複雑 な 欠点 複数の欠陥が共存したり,間隔的に発生したりする可能性があります. セットなし フラッシュ・メソッドは主要なアプローチであり,様々な検証技術で補完されます. 波形は複雑で複数のサンプリング比較が必要です
現場で測定するための5つの主要な課題と実践的な戦略
課題1:近距離の断層が 盲目領域に落ちるので 低電圧のパルスは検出できない

問題解析: 放出パルス幅と計器入力のインピーダンスの影響により,試験終了点から16m以内の故障点からの反射波は,放出パルスと重なり合っている場合がある.ケーブル端の近くで故障点が正確に位置すると,低電圧パルスメソッドは直接検出するのに苦労します.

欠陥を盲目領域から遠くに位置させるために,まず,ケーブルの反対端から逆向きのテストを行います.高電圧の衝動によって生成される移動波の特性により,近端の欠陥を識別することが容易になります.試験区間を延長し,故障を盲点から移動させるため,T型接続器または既知の長さのケーブルを使用します.隔熱抵抗測定と組み合わせた視覚検査も,近辺欠陥を正確に診断するために使用できます..

課題2: 高抵抗の断層の波形は複雑で 転換点を特定するのは難しい.

問題解析:フラッシュオーバー方法によって得られた波形は,ケーブル分布容量,関節反射,折りたたみの反射が繰り返され,教科書で定義された標準形からしばしば逸脱する実際の波形になります.欠陥点の折りたたみの点は明確に定義されていないため,初心者による誤った解釈や判断に易く,測定の重大な偏差につながる.

キーテクニック:まず,サンプリング波形が安定していることを確認し,複数の取得から最も明確なサンプルを選択します.ズームキーを用いて,徐々に波形を拡大します.欠陥領域を拡大することで 細部がよりはっきり見える波形比較機能を最大限に活用する: 波形を1つ保存した後,サンプリングパラメータを修正し,別のサンプルを取得する.2つの波形間の同期ターニングポイントは,実際の欠陥位置を識別します.. すべての経路に沿って既知の末端反射位置から後ろ向きに作業することで距離の精度を検証します. 練習を通して直感的な波形認識能力を開発し,必要に応じて,両端を測定して交差検証を行う..

課題 3 地下環境 は 複雑 で,固定 の 点 で の 音 は 弱く,位置 を 特定 する こと が 困難 です.

問題解析:ケーブルがかなり深い深さで埋もれ,土壌が圧縮され,道路表面が硬く,または騒音が大きい環境で埋もれるとき,欠陥放出によって発生する振動音波は地面に到達すると非常に弱くなる人耳に検出が難しくなり,その結果,固定点定位は非効率的,あるいは不可能になる.

操作ガイドライン: まず,故障が永久的なショートサーキットにつながらないようにしながら,インパルス放出エネルギーを適切に増加します. employ the acoustic-magnetic synchronization method by using one sound level meter to monitor sound waves and another to detect electromagnetic waves—the point where both signals appear simultaneously identifies the fault location3 障害の位置付けにおいて,音量を徐々に減らし,音声のみに頼るのではなく,最も大きな点を特定するために測定を繰り返し比較します.■第4に,交通のピーク時間や産業騒音の時期での操作を避ける早朝や夜のような静かな環境で欠陥の位置付けの精度は著しく向上します.

課題4: ケーブルのルーティングが不透明で,経路検出に干渉

問題解析: 古いケーブルのケーブル記録がないこと,複数のケーブルを並列に設置すること,周囲の金属パイプラインや鋼鉄構造の存在が信号経路を妨害し歪める可能性があります検出の不正確性が生じ,次の標的探査範囲の精度を直接損なう.

操作ガイドライン: 十分なフィールド強度を確保するために,検出深さに応じて信号発生器の出力幅を適切に調整します.探査機の垂直で安定した動きを維持する側葉の干渉を最小限に抑えるため,最大点ではなく最低音位点を用い,正確な経路を定義するために,ケーブルの曲がりや関節の測定点を増やす.パラレルケーブルからの干渉が発生した場合ターゲットケーブルを特定するために,異なる場所の信号強さの傾向を比較します. 既成設計図,検査井戸,そしてケーブルのマーク.

課題5 波の速度を不正確に測定すると 距離計算に誤りが生じます

問題解析:TDRの範囲精度は,電磁波の伝播速度の正確な測定に直接依存する.波速は,異なるメーカー,モデル,断熱媒体は実際のケーブル条件と一致しないデフォルト値を使用すると,範囲の結果に体系的な偏差が生じ,故障位置が実際の位置から逸脱します.

操作ガイドライン:まず,対応する波速を選択するためにケーブルの中間のタイプを決定します.クロスリンクポリエチレンと油浸し紙は最も一般的な2種類です.ケーブルの長さが分かれば, 計器の"速度測定"機能を使用します: 全体の長さを入力し,反射時間を測定し,実際の波速度を計算します.この方法は速度誤差を完全に排除します. 長さがわからない場合は,両端から同じ欠陥点を測定します.両端間の距離の合計は,ケーブルの総長に等しくなります.波の速度測定の有効性を検証することを可能にする.

典型的な4つの応用シナリオ
1都市配電網の10kVケーブル障害の緊急修理

10kVの都市配電ケーブルは数多くあり,歩道や緑帯の下に埋もれ,建設掘削,車両交通,関節老化により高故障率を示しています.この完全な装備は,携帯可能で柔軟です修理スタッフが迅速に現場に到着できるように:まず,低電圧パルス試験を行い,故障特性を決定します.その後,予備距離測定のためにフラッシュオーバー試験を行う.断層路線を特定するために経路追跡装置を使用し,最終的に位置位置装置を使用して,掘削点を数時間以内に正確に位置付け,停電期間を大幅に短縮します.配送ネットワークの運用と保守のチームにとって標準的な検出機器になりました.

2産業および鉱山企業の施設内のケーブルの欠陥診断

工場の鉱山エリアは 密集したケーブルネットワークがあり 配電ケーブルと制御ケーブルが敷地内を横断しており 障害が発生した場合 生産作業に直接影響を与える可能性がありますこのシステムは,電源および通信ケーブルを含む様々な種類のケーブルのテストをサポートし,施設全体でさまざまなケーブル仕様に対応します.3対1の設計により 設備の必要性が軽減され 内部ケーブルの取り扱いが容易になります高感度検出センサーは,舗装道路やケーブル溝カバーなどの複雑な覆いの下の欠陥を識別することができます企業内の電気整備チームに,問題を迅速に独立して特定できるようにし,外部サービスプロバイダーへの依存を軽減し,ダウンタイム損失を最小限に抑える.

3市街灯と交通信号ケーブルの整備

道路線や道路信号線は 道路全体に広がっており 頻繁に故障し 診断が困難です従来 の 手動 の 断面 検査 は 極めて 低効率 で あるこの経路検知システムは道路に沿ったケーブル路線を迅速に地図化し,欠陥の位置付けにより,検索範囲をメーターレベルに絞ります.固定点検出器を用いた正確な位置付けにより,特定の点だけを掘り出すことで修理が可能になりますこのアプローチは,盲検による掘削による検査と比較して,舗装の損傷と修理コストを大幅に削減します.都市インフラ整備部門の効率的な検出ツールになります.

4通信と同軸ケーブル線試験

この装置は電源ケーブルに加えて,同軸通信ケーブルや局所電話ケーブルのオープン・回路やショート・回路の障害を検出するのに適しています.通信事業者及び放送ネットワークによる路線整備低電圧パルス法により,ケーブルの断裂点と断断点を迅速に特定できます.地下管路に関する問題を解決しますこのシステムは,電力と通信の両部門の故障検出を包括的にカバーしています.統合された運用・メンテナンスチームや第三者テストサービスプロバイダのための高設備利用効率を提供すること.

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