지능형 케이블 고장 테스터, TDR 시간 영역 반사 측정 3-in-1 시스템, 16km 전체 유형 고장 정확한 위치

도시 유통망과 산업용 전력 공급 시스템의 핵심 부품으로서 전력 케이블은 영구적으로 지하 또는 케이블 트렌치에 묻혀 있습니다.단열 고령화 등 요인에 따라, 기계적 손상, 건설 간섭 및 물 나무 효과, 그들의 실패율은 지속적으로 높습니다.신속하고 정확한 고장 지역화는 전력 중단 기간을 최소화하고 경제적 손실을 줄이기 위해 중요합니다.그러나 전통적인 수동 검사 방법은 비효율적입니다. 맹목적인 발굴은 높은 비용뿐만 아니라 2차 손상을 일으킬 수 있습니다.

우리의 케이블 결함 검사기는 전력 운영 및 유지보수, 시립 공학 및 산업 / 광산 기업에 맞춘 케이블 결함 탐지를위한 전문 수준의 포괄적인 솔루션입니다.고전적인 시간 영역 반사 (TDR) 측정 원리에 기초, 이 도구는 3단계 테스트 시스템을 갖추고 있습니다. "거의 측정 ∼ 경로 추적 ∼ 정확한 위치 결정"을 포함합니다."전력 케이블을 포함한 다양한 케이블의 모든 종류의 결함을 체계적으로 탐지 할 수 있습니다., 동축 통신 케이블 및 로컬 전화 케이블은 개방 회로, 단회로, 낮은 저항 장애, 높은 저항 누출 및 플래시 오버 현상과 같습니다.이 시스템은 세 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.: 결함 검사 장치, 경로 신호 발생기 및 위치 장치. 센티미터 수준의 정밀 위치 처리를 달성하기 위해 개별 테스트를 독립적으로 수행하거나 공동으로 작동 할 수 있습니다.케이블 유지보수 직원에게 필수적인 진단 도구로 만들어집니다..

이 장치는 모듈형, 스플릿 디자인 아키텍처를 갖추고 있으며, 세 가지 기능 단위가 각각 구별되고 동시에 시너지 역할을 수행하며 전 케이블 결함 탐지 작업 흐름을 포괄적으로 커버합니다.

호스트 유닛은 전체 시스템의 핵심 컴퓨팅 및 데이터 획득 구성 요소로 기능합니다. 통합 산업용 컴퓨터, 저전압 펄스 생성 회로,고속 데이터 수집 및 처리 모듈그것은 주로 세 가지 주요 작업을 수행합니다: 초기 결함 위치 추정, 전체 길이 케이블 측정 및 전파 전파 속도 캘리브레이션.유지보수 없는 12V DC 배터리로 전원 공급, 단위는 단지 5kg 무게, 현장 작업에 대한 우수한 휴대성을 제공합니다.

소프트웨어 시스템은 윈도우 플랫폼에서 개발되었으며 네 가지 주요 섹션으로 나뉘어진 인터페이스를 갖추고 있습니다. 메뉴 바, 상태 바, 그래픽 디스플레이 영역 및 함수 키 영역.데이터 저장 및 검색을 포함한 다양한 고급 분석 도구를 제공합니다., 파형 스크롤, 그리고 이중 파형 비교 및 번역. 테스트자는 커서 또는 키를 누르면 특징의 굴곡 지점을 정확하게 식별 할 수 있습니다.결함 거리 값을 직관적으로 읽을 수 있도록이 시스템은 파형 인쇄 및 USB 드라이브 저장을 지원하여 테스트 보고서 생성 및 역사 데이터 추적을 용이하게합니다.

경로 신호 생성기는 테스트 중인 케이블에 30 kHz 간헐적인 시노파 감지 신호를 주입하여 주변에서 감지 가능한 교류 전자기장을 만듭니다.출력 전력 30W, 최대 출력 전압 30V, 그 신호 강도는 주변 조건에 따라 진폭 조절 단추를 통해 조정할 수 있습니다. AC 220 V 전력 공급망에 의해 공급되며 4 kg 가량입니다.경로 신호 수신기와 함께 작동하여 두 가지 주요 기능을 수행합니다.: 지하 케이블 경로를 추적하고 매장 깊이를 추정합니다.

결함 단계에서 저항이 낮은 경우, the manual recommends connecting a 500–600Ω resistor in series between the signal output ground wire and the cable ground wire to ensure effective signal coupling—a design detail that demonstrates consideration for complex field operating conditions.

위치 장치는 결함 지점의 궁극적 인 정확한 위치화를 위해 사용됩니다.고전압 충전 방출 동안 결함 지점에서 생성 기계적인 진동 소리 파동과 전자기 펄스 신호를 활용함으로써, 이 장치는 매우 민감한 음향 프로브를 사용하여 지하 배charge 소리를 캡처하고 헤드폰으로 최고 음력 강도를 모니터링함으로써 결함 지점의 정확한 위치를 식별합니다.

장치는 고정점 및 경로 기반의 두 가지 모드로 작동합니다. 1 KΩ 이상의 입력 임피던스,300Hz 신호 조건에서 10μV 입소에서 2V의 왜곡 없는 출력을 제공하며 신호와 소음 비율은 20보다 높습니다.:1, 예외적 인 감수성을 보여줍니다. DC 9 V 배터리로 구동되며, 콤팩트 크기 (65 × 120 × 150 mm) 를 가지고 있으며 무게는 1.5 kg 만으로 단일 손으로 작동 할 수 있습니다.이중 기계 동기 감지 시스템 (음성 + 전자기) 과 결합하면, 그것은 두꺼운 토양층과 중요한 환경 간섭과 같은 어려운 시나리오를 효과적으로 해결합니다.

이 장치의 핵심 범위 원칙은 케이블 결함 검출에서 가장 고전적이고 신뢰할 수있는 측정 방법인 시간 영역 반사 측정 (TDR) 이다.

기본 물리 원리는 다음과 같습니다: 기기는 시험 중인 케이블에 전기 펄스 신호를 방출하여 거의 빛의 속도로 케이블 선도자 따라 전파됩니다.펄스가 임피던스 불연속성 (실점점과 같이) 을 만나면, 케이블 끝자락 또는 관절) 에서 반사되는 파장을 생성하여 테스트 끝으로 돌아갑니다. 전송되는 파동과 반사되는 파동 사이의 시간 차이를 정확하게 측정함으로써,그리고 이것을 케이블 매체에서 알려진 전파 속도 V와 결합합니다., 오류 지점에서 시험 끝까지의 거리 S는 공식 S = V × T / 2을 사용하여 계산될 수 있습니다.

이 원리의 핵심 정확도는 두 가지 요인에 달려 있습니다. 시간 측정 정확성과 파동 속도 결정 정확성입니다.최소 해상도 0의 25 MHz 고속 샘플링 주파수를 이용한다..2 미터, 도구는 하드웨어 수준에서 시간 측정 정확성을 보장합니다. 파동 속도를 측정하기 위해 네 가지 일반적인 케이블 매체에 대한 표준 매개 변수를 포함합니다.기름에 담긴 종이 (160m/μs), 비 배수형 (160m/μs), 교차 연계 에틸렌 (172m/μs), 폴리 비닐 엽화 (172m/μs), 또한 선택된 미디어에 대한 사용자 정의 입력 기능을 지원합니다.필드 캘리브레이션은 알려진 길이 역 계산 기능을 사용하여 범위 정확성을 더욱 향상시킬 수 있습니다..

각기 다른 결함 유형의 다른 임피던스 특성을 해결하기 위해, 도구는 세 가지 테스트 모드를 갖추고 있습니다.그리고 직접 플래시오버 (direct flashover) 는 세 가지 다른 오류 시나리오에 대응합니다.: 낮은 저항의 개방 회로, 높은 저항 누출, 높은 저항의 플래시 오버, 모든 장애 조건에 대한 명확하고 구별 가능한 반사 물결 형태를 보장합니다.

적용 범위: 오픈 서킷 결함, 와이어 파열 결함, 단회로 결함 및 DC 저항이 100 Ω 이하의 낮은 저항 결함;또한 전체 길이의 케이블 측정 및 파동 속도의 캘리브레이션에 적용됩니다..

주요 작동 단계: 검사기의 입력 라인을 고장 단계와 지상 (또는 두 단계 사이의) 에 연결하고, "하압 펄스" 테스트 모드를 선택하고, 펄스 너비 0을 선택합니다.케이블 길이에 따라 2μs 또는 2μs (0.2 μs는 500 미터 이하의 케이블에 권장됩니다.) 샘플링 버튼을 누르면 파도를 캡처합니다. 개방 회로 결함 반사 펄스는 전송 펄스와 동일한 극성을 가지고 있습니다.단회로 반사 펄스가 반대 극성을 가지고 있는 동안반사 앞 가장자리에 커서를 이동하여 결함 거리를 읽으십시오. 매우 밀도가 높은 파형의 경우 정확한 위치화를 위해 신호를 증폭하기 위해 확대 키를 사용하십시오.

주요 장점: 고전압 장비가 필요하지 않습니다. 간단하고 안전한 배선; 빠른 테스트 속도; 반복 샘플링 및 비교를 가능하게합니다.오류 사전 검사 및 전면적인 케이블 재고 조사에 선호되는 방법.

적용 범위: 이 방법은 고저항성 누출 결함에 적용되며 80% 이상의 현장 결함 유형을 포함하는 케이블 결함의 대다수를 포함합니다.

주요 운영 단계: 시스템은 고전압 테스트 트랜스포머, 에너지 저장 콘덴시터, 배열 격차 및 샘플링 박스를 사용하여 고전압 플래시오버 회로를 구성해야합니다.현재 샘플링 방법은 간단한 배선 및 높은 안전성으로 권장됩니다.간격 거리를 약 1 ∼ 2 mm로 조정하고, 간격에 주기적인 방출을 유도하기 위해 전압을 적용하고, 결함 위치에서 고장으로 생성되는 반사 된 전류 파도를 관찰합니다.파동 형태를 포착한 후, 반사 신호의 굴곡점을 확인하여 결함 위치 거리를 결정합니다.

주요 장점: 작동 중에 발견되는 대부분의 고 저항 결함이 펄스 플래시 방법을 사용하여 검출 될 수 있기 때문에 가장 광범위한 적용을 제공합니다.현재 샘플링 방식은 운영자와 장비 모두에게 더 안전합니다.이 장치는 다양한 필드 요구 사항을 수용하기 위해 두 가지 선택적 전압 샘플링 모드 인 인덕티브 및 레지스티브를 제공합니다.

적용 범위: 고저항 플래시오버 고장, 즉 특정 전압 수준에서 플래시오버 고장이 발생하는 간헐적 고장전압이 감소 한 후 단열의 복원 후.

주요 운영 단계: 고전압 변압기를 통해 케이블에 직접 고전압 동전류를 적용하여 에너지 저장 용량 또는 공 틈의 필요성을 제거합니다.전압이 결함 지점까지 상승하고 플래시오버 방출을 겪을 때, 이동 파동은 반사되며, 대칭 상부와 하부 구성 요소와 균일 간격으로 정사각형 파동 형태를 나타냅니다.과도한 전류가 고전압 트랜스포머를 손상시키는 것을 방지하기 위해 고전압 전류를 면밀히 모니터링하는 것이 중요합니다..

주요 장점: 명확 한 파동 형태 특성 및 플래시 오버 유형 결함에 대한 높은 인식 정확성. 그러나 전압 상승 속도 및 전류 모니터링의 엄격한 통제가 필요합니다.인력으로부터 고급 운영 기술을 요구합니다..

케이블 결함 검출은 광범위함에서 세부성, 일반성에서 특정성으로 진행되는 체계적인 과정입니다.이 절차는 효율적으로 전체 탐지 작업 흐름을 완료하기 위해 네 가지 표준 단계를 따르는 것이 좋습니다., 결함 특성화에서 정확한 위치 식별까지 다양합니다.

공식적인 테스트 전에, measure the insulation resistance between each phase and ground as well as between phases of the faulty cable using a megohmmeter and a multimeter to determine the nature of the fault (single-phase grounding, 2단계 단회로, 3단계 단회로, 와이어 파열 등) 및 저항 수준. 동시에 전 케이블 길이를 테스트하기 위해 저전압 펄스 방법을 사용합니다.가이어 파열 또는 중요한 저저항점을 식별합니다., 그리고 후속 비교를 위한 참조로 전체 데이터 기록.

시험 전 단계에서는 케이블의 시작과 끝에서 모든 연결이 끊어져야 하며, 이는 시험 회로에 다른 장비의 간섭이 발생하지 않도록 해야 합니다.결함 심각성은 단열 저항 값에 따라 분류됩니다.: 100 Ω 이하의 저항은 낮은 저항 장애로 분류되며 저전압 펄스 방법을 사용하여 테스트됩니다.100 Ω 이상의 저항 (고저항 결함) 은 충동 플래시오버 방법 또는 직접 플래시오버 방법으로 테스트를 필요로 합니다..

단계 1에서 확인된 고장 유형에 따라 적절한 시험 방법을 선택한다. 저저항성/오픈 서킷 고장 경우 저전압 펄스 모드를 사용한다.높은 저항 누출 결함 펄스 플래시 모드를 사용, 플래시오버 결함 직접 플래시 모드를 사용 합니다. 테스트 케이블을 올바르게 연결 한 후,샘플링을 시작하고 입력 진폭과 이동 단추를 조정하여 최적의 파형 가시성을 달성합니다..

명확한 파동 형태를 얻은 후 줌 함수를 사용하여 결함 지점의 특징 영역을 확대합니다.커서 왼쪽 또는 오른쪽으로 이동해서 반사된 파동의 초기 굴곡점을 정확하게 찾습니다., 그 다음 위치 버튼을 누르면 결함 거리의 값을 읽을 수 있습니다.테스트 결과의 일관성을 확인하기 위해 여러 가지 측정과 파형 비교 기능을 사용하는 것이 좋습니다.복잡한 파형의 경우 실시간 샘플과 비교 분석을 위해 참조 파형을 저장합니다. 측정 된 결함 거리는 결함 지점에서 테스트 끝까지의 케이블 길이를 나타냅니다.이 값은 케이블 경로를 기준으로 대략적인 지상 위치로 변환되어야 합니다..

오류 위치를 미리 결정 한 후 지상에서 정확한 위치를 확인해야합니다. 그러나 잠재적 인 케이블 곡선 또는 과도한 케이블 세그먼트 때문에거리를 측정하는 것만으로도 정확한 위치를 보장할 수 없습니다.따라서 실제 케이블 경로와 매장 깊이를 먼저 결정해야합니다.

경로 신호 생성기를 케이블의 한 단계에 연결하고, 30 kHz 간헐적인 시노파 신호를 생성합니다.운영자는 경로 수신기를 잡고 잠재적 케이블 경로를 따라 이동, 헤드폰을 통해 사운드 강도의 변화를 관찰함으로써 케이블 위치를 결정하는 가장 약한 소리를 가진 선은 케이블 바로 위의 정확한 경로를 나타냅니다.매장 깊이를 추정하기 위해, 탐사 막대기를 케이블 위 45°로 기울이고 소음 강도가 다시 최소 수준에 도달할 때까지수평 거리는 케이블의 매장 깊이를 나타냅니다경로가 확인되면 케이블 경로를 지상에 표시하고 측정된 거리에 해당하는 대략적인 부위를 계산합니다.

예비 조사로 확인 된 지상 부지에 가까운 곳에서 고전압 충동 장비를 사용하여 케이블에 주기적인 충전 (약 1 초 간격) 을 적용했습니다.오류로 인한 고장 때, 뚜렷한 "thud-thud" 방출 소리와 전자기 펄스가 생성되었습니다.

위치 장치는 케이블 경로를 따라 배치되고, 사전 탐지 부위에 가까운 단계적 검색을 수행하는 동안 볼륨은 조정됩니다.장치의 앞뒤로 이동 케이블 방향을 따라 점차적으로 볼륨을 줄이는 동안 소리 강도를 비교; 소리의 가장 강해지는 지점은 정확한 결함 위치와 일치합니다.장시간의 고에너지 충격이 정확한 결함 위치를 방해하는 영구적인 단회로 발생을 방지하기 위해 공 격차가 지나치게 크지 않도록하십시오.두꺼운 토양 층 또는 상당한 소음으로 도전 환경에서는 신뢰성을 높이기 위해 음향-자기 이중 시스템 방법을 사용할 수 있습니다. once the fault point is identified,후속 발굴 및 수리 작업에 대한 신뢰할 수있는 참조를 제공하기 위해 정확하게 표시하십시오..

문제 분석: 방출 펄스 너비와 기기 입력 임피던스의 영향으로 인해테스트 최종점으로부터 16m 이내에 있는 결함 지점에서 반사되는 파동은 방출 펄스와 겹칠 수 있습니다., 그들을 구별 할 수 없게 만들고 테스트 맹자 구역을 만듭니다. 결함이 케이블 끝 근처에 정확하게 위치하면 저전압 펄스 방법이 직접 감지하기 위해 노력합니다.

주요 문제 해결 기술: 첫째, 케이블의 반대 끝에서 역 테스트를 수행하여 실수가 맹자 구역에서 멀리 위치; 둘째, 충동 플래시 오버 테스트와 결합,고전압 충동에 의해 생성되는 이동 파동 특성으로 인해 가까운 끝에서 결함을 더 쉽게 식별 할 수 있습니다.세 번째로, T형 연결 장치 또는 알려진 길이의 케이블을 사용하여 시험 구간을 확장하고 실종 구역에서 고장을 이동하십시오.또한 절연 저항 측정과 결합 된 시각 검사는 근접 결함을 정확하게 진단하는 데 사용될 수 있습니다..

문제 분석: 플래시오버 방법으로 얻은 파형은 케이블 분산 용량, 관절 반사,그리고 반복된 굴곡 반사결함 지점의 굴곡 지점은 명확하게 정의되지 않아 초보자 운영자들에 의해 오해와 판단에 취약하여 상당한 측정 편차로 이어집니다.

주요 기술: 먼저 샘플링 파형이 안정적임을 확인하고 여러 가지 획득에서 가장 명확한 샘플을 선택하십시오. 확대 키를 사용하여 점차 파형을 확대하십시오.결함 영역을 확장하면 세부 사항이 더 눈에 띄게됩니다.- 파형 비교 기능을 최대한 활용: 파형 하나를 저장 한 후 샘플링 매개 변수를 수정하고 다른 샘플을 획득합니다.두 파형 사이의 동기 전환점은 실제 결함 위치를 식별합니다.. 전체 경로를 따라 알려진 끝 반사 위치에서 뒤로 작업하여 거리의 정확성을 확인합니다. 연습을 통해 직관적인 파형 인식 기술을 개발하고 필요한 경우,양쪽 끝을 측정하여 교차 검증을 수행.

문제 분석: 케이블이 상당한 깊이에 묻혀 있고, 압축된 토양에 덮여 있거나, 단단한 도로 표면에 있거나,결함 방출에 의해 생성되는 진동 음파는 땅에 도달하면 매우 약해집니다., 인간의 귀가 감지하기 어렵게; 결과적으로, 고정 포인트 로컬레이션은 비효율적이거나 불가능합니다.

운영 지침: 첫째, 적절하게 충동 방출 에너지를 증가 한 동시에 결함이 영구적인 단류로 이어지지 않도록 보장; 둘째, employ the acoustic-magnetic synchronization method by using one sound level meter to monitor sound waves and another to detect electromagnetic waves—the point where both signals appear simultaneously identifies the fault location, 환경 소음 간섭을 효과적으로 제거합니다.소음만 들리는 것보다는 점차적으로 음을 줄이고 측정값을 반복적으로 비교하여 가장 큰 소리를 식별합니다.넷째, 정류시간이나 산업용 소음 기간 동안의 운영을 피해야 합니다.오전이나 밤과 같은 조용한 환경에서 결함 위치의 정확도가 크게 향상됨에 따라.

문제 분석: 노인 케이블에 대한 케이블 기록이 없다는 것, 여러 케이블의 병행 설치,그리고 주변의 금속 파이프 라인이나 철강 구조의 존재는 신호 경로를 방해하고 왜곡 할 수 있습니다., 그 후의 목표 탐색 범위의 정확성을 직접적으로 손상시키는 탐지 부정확성으로 이어집니다.

운영 지침: 신호 발생기 출력 진폭을 적당하게 감지 깊이에 따라 조절하여 충분한 필드 강도를 보장합니다. 경로 감지 중에,탐사기의 수직 및 안정적인 움직임을 유지, 사이드 로브 간섭을 최소화하기 위해 최대 지점보다는 최소 음수 수준을 사용합니다. 정확한 경로를 규정하기 위해 케이블 곡선과 관절에서 측정 지점을 증가하십시오.평행 케이블의 간섭에 부딪히면, 목표 케이블을 식별하기 위해 다른 위치에서 신호 강도 추세를 비교합니다.그리고 케이블 표시.

문제 분석: TDR의 범위 정확성은 전자기파 전파 속도의 정확한 측정에 직접 의존합니다. 파동 속도는 다른 제조업체, 모델,그리고 단열 매체실제 케이블 조건과 일치하지 않는 기본 값을 사용하면 범위 결과에서 체계적인 오차가 발생하여 결함 위치가 실제 위치에서 벗어나게됩니다.

운영 지침: 먼저 대응 파동 속도를 선택하기 위해 케이블의 중형 유형을 결정하십시오. 교차 연결 된 폴리에틸렌과 기름으로 침투 된 종이는 두 가지 가장 일반적인 유형입니다.케이블 길이가 알려지면, 도구의 "속도를 측정" 기능을 사용: 전체 길이를 입력, 반사 시간을 측정, 실제 파동 속도를 계산,그리고 사용 하 여 저장 이 방법은 완전히 속도 오류를 제거길이가 알려지지 않으면, 두 끝에서 동일한 결함 지점을 측정합니다. 두 끝 사이의 거리의 합은 케이블의 전체 길이에 같아야합니다.파동속도 측정의 유효성을 확인할 수 있도록.

도시 10kV 유통 케이블은 다수 있으며, 보행선과 녹색 벨트 아래에 묻혀 있으며, 건설 발굴, 차량 교통 및 관절 노화로 인해 고도의 실패율을 나타냅니다.이 전체 장비 세트는 휴대 가능하고 유연합니다., 수리 직원이 현장에 신속하게 도착 할 수 있도록: 먼저 고장 특성을 결정하기 위해 저전압 펄스 테스트를 수행합니다.그 다음 초기 거리 측정에 대한 플래시오버 테스트를 수행합니다., 경로 추적기를 사용하여 결함 경로를 식별하고 마지막으로 위치 장치를 사용하여 몇 시간 이내에 발굴 지점을 정확하게 찾을 수 있습니다. 전력 중단 기간을 크게 줄입니다.유통망 운영 및 유지보수 팀의 표준 탐지 장비가 되었습니다..

공장 광산 지역은 밀도가 높은 케이블 네트워크가 있으며 전력 케이블과 제어 케이블이 레이아웃을 가로질러 있으며, 모든 장애는 생산 작업에 직접 영향을 줄 수 있습니다.이 시스템은 전력 및 통신 케이블을 포함한 다양한 유형의 케이블의 테스트를 지원하며 시설 전체의 다양한 케이블 사양을 수용합니다.3인1 디자인으로 장비 요구사항을 줄이고 내부 케이블 취급을 용이하게 합니다.고 민감성 탐지 센서는 포장 도로 및 케이블 트렌치 커버와 같은 복잡한 덮개 아래의 결함 식별을 가능하게합니다., 기업의 전기 유지 보수 팀이 문제를 신속하게 독립적으로 식별 할 수 있도록하여 외부 서비스 제공자에 대한 의존도를 줄이고 정지 시간을 최소화합니다.

도시 거리등 케이블과 교통 신호 케이블은 전체 도로 구간에 걸쳐 분포되어 있어 자주 고장이 발생하고 진단하기가 어렵습니다.전통적인 수동 구간 검사 는 매우 비효율적 인 것으로 나타났습니다.이 경로 탐지 시스템은 고속도로를 따라 케이블 경로를 빠르게 지도로 표시하며, 결함 로컬레이션은 수색 범위를 미터 수준으로 좁힌다.고정점 탐지기를 이용한 정확한 위치 설정은 특정 지점 하나만 발굴하여 수리를 가능하게 합니다.. 눈먼 채 발굴 기반 검사와 비교하면 이 접근법은 도보 손상 및 수리 비용을 크게 줄입니다.지방자치시설 유지보수 부서의 효율적인 탐지 도구로.

전력 케이블 외에도 이 장비는 동축 통신 케이블과 로컬 전화 케이블에서 열린 회로 및 단회로 결함을 감지하는 데도 동일하게 적합합니다.전기통신 사업자 및 방송망의 노선 유지보수, 저전압 펄스 방법은 케이블 파열 및 오차 연결 지점을 신속하게 식별 할 수 있습니다.경로 탐지 기능이 알려지지 않은 지하 파이프 라인 루트와 관련된 문제를 해결하는 동안이 시스템은 전력 및 통신 부문에서 오류 탐지를 포괄적으로 포함합니다.통합 운영 및 유지 보수 팀 및 제3자 테스트 서비스 제공 업체에 높은 장비 활용 효율성을 제공합니다..

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