Wszystkie produkty
-
Tester hipoteczny
-
Tester transformatora
-
zestaw badawczy drugorzędowego relé wtryskowe
-
Analizator wyłącznika
-
Analizator gazu SF6
-
Analizator jakości mocy
-
Tester baterii
-
Tester odporności
-
Lokalizator uszkodzeń kabli
-
Bezprzewodowy czujnik fazy
-
sprzęt do kalibracji mierników energii
-
Miernik CT PT
-
badany w zakresie zatrzymania napięć
-
Globalny inżynier rozwiązań energetycznychStabilna jakość, terminowa dostawa, wiarygodny partner długoterminowy. -
Gulf Electrical Engineering SeProfesjonalna technologia i doskonała obsługa posprzedażowa. -
Międzynarodowe badania energetyczneDostosowane rozwiązanie doskonale spełnia wymagania naszego projektu. -
Ameryka Południowa Elektryka PProfesjonalny zespół, dobra komunikacja i stabilne dostawy.
Automatyczny dwustanowiskowy dozownik kleju AB MY-136, 3-osiowy robot dozujący żywicę epoksydową
| Miejsce pochodzenia | Chiny kontynentalne |
|---|---|
| Nazwa handlowa | MINGYANG |
| Numer modelu | MY-136 |
| Minimalne zamówienie | 1 |
| Cena | 2300USD |
| Szczegóły pakowania | Karton |
| Czas dostawy | 1 tydzień |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Możliwość Supply | 100/miesiąc |
Szczegóły Produktu
| Obszar roboczy (x*y*z) (mm) | 300*300*120mm 400*400*120mm 500*500*120mm | Maksymalne obciążenie | Y/10 KG Z/5 KG |
|---|---|---|---|
| Prędkość ruchu (mm/s) | 0,1-800 | Wyświetlanie ekranu | LCD |
| System motoryczny | Precyzyjny mikrosilnik krokowy w osi X/Y i prowadnica prosta | Edytuj ekran | Ekran |
| Woltaż | AC220C 50/60 Hz | Tempo pracy | 10-40 ℃ |
| Waga | około 55 kg, 65 kg 75 kg | Gwarancja na podstawowe komponenty | 1 rok |
| Zapewniona obsługa posprzedażna | Wsparcie techniczne wideo i wsparcie online | Serwis pogwarancyjny | 1 rok |
| Podkreślić | dwu-stacjonarny dyspenser klejów biurowych AB,3-osiowy robot do dystrybucji żywicy epoksydowej,Automatyczny zbiornik kleju z gwarancją |
||
opis produktu
Automatyczny dwustanowiskowy dozownik kleju AB MY-136, 3-osiowy robot dozujący żywicę epoksydowąProdukt
Opis
Nasze roboty dozujące klej wyposażone są w najnowocześniejsze wieloosiowe systemy sterowania dozowaniem.Wszystkie osie wykorzystują precyzyjne liniowe szyny prowadzące.
System, obsługiwany za pomocą ręcznego pilota do nauczania, może przechowywać wiele programów dozowania, które można przywołać w dowolnym momencie. Programowania można uczyć na miejscu lub importować za pomocą plików PLT.
Ścieżki ruchu obsługują interpolację punkt-punkt, liniową, kołową, łukową, dwuosiową i trójosiową. Dokładność powtarzalnego pozycjonowania mieści się w zakresie ±0,02 mm, dzięki czemu nadaje się do obsługi skomplikowanych wzorów, kropek, linii, prostokątów, okręgów i innych zadań dozowania, których nie można wykonać ręcznie. Idealnie nadaje się do zastosowania w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Po ukończeniu programu nauczania może on działać automatycznie przez długi czas, co zmniejsza koszty pracy. Szybkość programu można dostosować w zależności od potrzeb, w oparciu o rzeczywiste warunki.
Szybkość przetwarzania można zmienić w dowolnym momencie pracy. Objętość dozowania i powlekania można dowolnie kontrolować. Ciśnienie powietrza i zasysanie próżniowe (aby zapobiec kapaniu lub wyciekom) są również w pełni regulowane.
Alias produktu
Alias produktu
Dwustanowiskowy robot dozujący klej AB / Biurkowy dwustanowiskowy dozownik kleju / 3-osiowa dwustanowiskowa maszyna do dozowania kleju / Automatyczne urządzenie do dozowania dwuskładnikowej żywicy epoksydowej / Stołowa dwustanowiskowa maszyna do zalewania kleju / Dwustanowiskowy automatyczny aplikator kleju
Kluczowe funkcje
1. Dwustanowiskowy projekt pracy naprzemiennej
Dwa niezależne stoły robocze realizują naprzemienny załadunek i rozładunek. Podczas gdy jedno stanowisko kończy operację dozowania kleju, operatorzy mogą umieszczać lub przenosić detale na inne stanowisko, znacznie poprawiając ogólną wydajność produkcji.
2,3-osiowy system ruchu bramowego
Precyzyjny napęd silnika krokowego, stabilna konstrukcja suwnicy zapewniają dokładną i stałą trajektorię kleju. Obsługa niestandardowego skoku dozowania w celu dopasowania do różnych rozmiarów detali.
3. Obsługuj wiele rodzajów klejów
Kompatybilny z klejem AB, żywicą epoksydową, żelem krzemionkowym, klejem UV, pastą lutowniczą i innymi klejami dwuskładnikowymi i jednoskładnikowymi, szeroko stosowanymi do klejenia, uszczelniania, zalewania i procesów kopułkowych.
4. Łatwe programowanie i obsługa
Panel sterowania z ekranem dotykowym, programowanie wizualne. Użytkownicy mogą wygodnie edytować, przechowywać i wywoływać wiele programów dozowania, bez konieczności skomplikowanego kodowania.
5.Regulowana pneumatyczna kontrola dozowania
Wyposażone w podwójne manometry i zawory regulacyjne, precyzyjnie dostosowują objętość wydalanego kleju, aby uniknąć przepełnienia kleju lub jego niewystarczającego dozowania. Z przyciskiem zatrzymania awaryjnego zapewniającym bezpieczną pracę.
6. Stabilna konstrukcja korpusu maszyny
Sztywna rama pulpitu redukuje wibracje podczas ruchu z dużą prędkością, gwarantuje dokładność powtarzalnego dozowania. Kompaktowe wymiary, odpowiednie do montażu na biurku w warsztacie.
7. Możliwość dostosowania opcji głowicy dozującej
Dopasuj do głowic mieszających klej AB o pojemności 100 cm3 / 200 cm3, realizuj automatyczne mieszanie kleju dwuskładnikowego; obsługują funkcję zasysania, aby zapobiec kapaniu kleju po zatrzymaniu dozowania.
Specyfikacje techniczne
|
Model
|
MY-136
|
|
Obszar roboczy (x*y*z) (mm)
|
300*300*120mm 400*400*120mm 500*500*120mm
|
|
Maksymalne obciążenie
|
Y/10 KG Z/5 KG
|
|
Prędkość ruchu (mm/s)
|
0,1-800
|
|
Wyświetlanie ekranu
|
LCD
|
|
Układ silnikowy
|
Precyzyjny mikrosilnik krokowy w osi X/Y i prowadnica prosta
|
|
Edytuj ekran
|
Ekran
|
|
Woltaż
|
AC220C 50/60 Hz
|
|
Tempo pracy
|
10-40 ℃
|
|
Waga
|
około 55 kg, 65 kg 75 kg
|
|
Gwarancja na podstawowe komponenty
|
1 rok
|
|
Zapewniona obsługa posprzedażna
|
Wsparcie techniczne wideo i wsparcie online
|
|
Serwis pogwarancyjny
|
1 rok
|
Scenariusze zastosowań
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Po uruchomieniu programu dozowania klej nie wypływa
Klient: Po włączeniu zasilania, konfiguracji programu i instalacji osprzętu maszyna działa normalnie, ale z głowicy dozującej nie wypływa klej. Co jest przyczyną tego problemu?
Producent: Ten problem często występuje w codziennej produkcji. Rozwiąż problem krok po kroku.
Najpierw sprawdź, czy cylinder z klejem, dysza dozująca i rurka mieszająca są prawidłowo zainstalowane; potwierdzić brak zatorów lub pęcherzyków powietrza w ścieżce przepływu. Po drugie, sprawdź ustawienia parametrów na ekranie dotykowym, upewnij się, że czas dozowania i wartość ciśnienia powietrza nie są ustawione na zero. Poza tym sprawdź, czy sprężarka powietrza zapewnia stabilny dopływ sprężonego powietrza. Jeżeli powyższe operacje nie rozwiążą problemu, prosimy o niezwłoczny kontakt, nie należy samodzielnie demontować głowicy dozującej.
Pytanie 2: Odchylenie wyniku dozowania kleju, nierówny rozmiar kropelek kleju
Klient: Maszyna może normalnie wyrzucać klej, ale szerokość ściegu kleju i objętość kleju wykazują oczywiste różnice między różnymi przedmiotami obrabianymi. Jak możemy rozwiązać ten problem?
Producent: Ta usterka jest zazwyczaj spowodowana nieprawidłowym ustawieniem parametrów lub błędną instalacją. Proszę podjąć następujące kroki: Najpierw dokładnie sprawdź ciśnienie powietrza; upewnij się, że ciśnienie powietrza wejściowego pozostaje stabilne i nie waha się. Po drugie, sprawdź, czy parametry testu, w tym czas dozowania, prędkość ruchu i przesunięcie wysokości, są prawidłowo ustawione w oprogramowaniu. Po trzecie, sprawdź dyszę dozującą pod kątem zużycia lub częściowego zatkania. Jeżeli dysza się starzeje, należy ją wymienić na nową i ponownie przeprowadzić dozowanie testowe.
Pytanie 3: Ekran urządzenia zawiesza się lub przestaje się poruszać podczas długotrwałej, ciągłej produkcji
Klient: Podczas masowej produkcji ciągłego dozowania ekran maszyny zawiesza się, ruch osi zatrzymuje się, a panel dotykowy traci reakcję. Czy oznacza to uszkodzenie głównej płyty sterującej?
Producent: Proszę się nie martwić. W większości przypadków jest to tymczasowy wyjątek systemowy, a nie uszkodzenie sprzętu. Długotrwała praca z dużą liczbą cykli lub niestabilne zasilanie zewnętrzne mogą spowodować zatrzymanie systemu.
Zalecane kroki operacji: Odłączyć zasilanie AC, odczekać kilka minut, ponownie uruchomić całą maszynę. Nie używaj przyrządu w niestabilnym środowisku sieci energetycznej. Jeśli usterka będzie się powtarzać po ponownym uruchomieniu, skontaktuj się z pomocą techniczną, nie otwieraj obudowy maszyny na osobności.
Pytanie 4: Po zatrzymaniu dozowania klej kapie lub tworzy sznurki
Klient: Po zakończeniu jednego cyklu dozowania resztki kleju kapią z dyszy lub tworzą smugę kleju na powierzchni przedmiotu obrabianego. Czy jest jakiś sposób na poprawę tej sytuacji?
Producent: Istnieją trzy główne przyczyny kapania i nitkowania kleju: niewystarczająca wartość zasysania, niewłaściwa odległość pomiędzy dyszą a obrabianym przedmiotem oraz wysoka lepkość kleju. Zaleca się ustawienie parametru zasysania na panelu sterowania; zoptymalizować wysokość roboczą pomiędzy dyszą a produktem. Sprawdź, czy rurka mieszająca nie jest zablokowana lub częściowo utwardzona przez resztki kleju. Jeśli po regulacji problem nadal występuje, prosimy o opisanie rodzaju kleju i stanu na miejscu, a personel techniczny udzieli nam zdalnej pomocy.
Pytanie 5: Środki ostrożności dotyczące transportu, obsługi i operacji produkcyjnych
Klient: Ta dwustanowiskowa automatyczna maszyna dozująca jest precyzyjnym urządzeniem do automatyzacji. Na jakie szczególne punkty powinniśmy zwrócić uwagę podczas produkcji, przechowywania i transportu na miejscu?
Producent: Prosimy o przestrzeganie następujących kluczowych wymagań: Po pierwsze, operatorzy muszą przejść proste szkolenie w zakresie obsługi, zapoznać się z zasadą programowania dozowania i specyfikacją działania maszyny. Po drugie, przed włączeniem zasilania należy ściśle przestrzegać sekwencji operacji; dokładnie sprawdź instalację powietrzną, przyłącze zasilania i instalację osprzętu przez dwie osoby, aby uniknąć uszkodzenia urządzenia lub przedmiotu obrabianego przez nieprawidłowe połączenie. Po trzecie, unikaj gwałtownych uderzeń i upadków podczas transportu; do przechowywania i transportu używaj oryginalnego opakowania ochronnego. Po czwarte, utrzymuj środowisko warsztatowe w suchości i wolne od kurzu, zapobiegaj zanieczyszczeniu ruchomych części kurzem i nieutwardzonym klejem. Po piąte, przechowuj maszynę w suchym i wentylowanym miejscu. W przypadku pierwszego użycia należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i przeprowadzić test symulacyjny przy pustym przebiegu przed formalną produkcją masową.
Pytanie 6: Metoda wysyłki
Klient: Jeśli złożymy zamówienie, w jaki sposób zazwyczaj wysyłacie towar? Czy będą jakieś problemy z transportem nieporęcznych przedmiotów, takich jak reaktory?
Producent: Domyślnie korzystamy z dedykowanych linii logistycznych lub usług ekspresowych dla danej marki; Małe jednostki główne i akcesoria mogą być również wysyłane standardowymi usługami kurierskimi. Duże przedmioty, takie jak reaktory i transformatory wzbudzenia, są pakowane przy użyciu drewnianych skrzyń lub drewnianych ram w celu wzmocnienia, aby zapobiec uderzeniom i zawilgoceniu podczas transportu; do każdej paczki dołączona jest lista przewozowa, która ułatwia liczenie poszczególnych pozycji. Koszty logistyki są zazwyczaj ustalane przez obie strony zgodnie z warunkami umowy; po wysyłce wyślemy Ci zarówno numer śledzenia, jak i numer telefonu kontaktowego przewoźnika, aby ułatwić śledzenie. Jeśli miejsce realizacji Twojego projektu jest odległe lub jeśli wymagana jest dostawa na miejsce za pośrednictwem określonej firmy logistycznej, prosimy o poinformowanie nas o tym wcześniej przy składaniu zamówienia; możemy wówczas odpowiednio koordynować i aranżować.
Pytanie 7: Czas realizacji dostawy
Klient: Nasz projekt ma napięte terminy; ile czasu zajmie wysłanie zamówienia od momentu jego złożenia? Czy możemy poprosić o przyspieszoną wysyłkę?
Producent: Specyfikacje standardowe – dostępne w magazynie; zazwyczaj dostarczane po otrzymaniu zamówienia. Zamówienia mogą zostać wysłane w ciągu [X] dni roboczych; w przypadku produktów niestandardowych wymagających niestandardowych poziomów napięcia, wydajności lub konfiguracji kombinacji reaktorów, cykl produkcyjny zazwyczaj waha się od [X] do [Y] dni. Czas dostawy wyniesie około 7-15 dni roboczych; konkretny termin będzie uzależniony od potwierdzenia sprzedaży przekazanego przy składaniu zamówienia. Jeśli Twój projekt ma napięty harmonogram, prosimy o poinformowanie nas o najpóźniejszym przewidywanym terminie dostawy przed złożeniem zamówienia; najpierw zweryfikujemy harmonogram produkcji i stan zapasów, a jeśli to możliwe, koordynujemy przyspieszoną produkcję i ustalamy priorytet wysyłki. Zaleca się jednak przeznaczyć wystarczającą ilość czasu na logistykę, aby uniknąć opóźnień w testowaniu na miejscu.
Pytanie 8: Obsługa posprzedażna i gwarancja
Klient: Jaki jest okres gwarancji na ten sprzęt? Jeśli podczas użytkowania na miejscu pojawią się jakiekolwiek problemy, jak zareaguje serwis posprzedażowy?
Producent: Zapewniamy dwuletnią bezpłatną gwarancję na całe urządzenie oraz dożywotnie wsparcie techniczne. W okresie gwarancyjnym, jeśli pojawią się problemy wynikające z wad samego sprzętu, zapewnimy bezpłatną naprawę lub wymianę komponentów; w przypadku wystąpienia problemów na miejscu zobowiązujemy się do reakcji w ciągu 24 godzin; większość problemów z okablowaniem i konfiguracją parametrów można rozwiązać poprzez zdalne wskazówki za pośrednictwem wideo lub telefonu; w przypadkach, gdy konieczna jest wizyta na miejscu, zorganizujemy przyjazd naszych techników na miejsce w celu rozwiązania problemu. Po wygaśnięciu okresu gwarancyjnego nadal oferujemy usługi naprawcze, obejmujące części zamienne dostarczane po kosztach w długim okresie oraz bezpłatne aktualizacje oprogramowania przez całe życie. Po dostarczeniu sprzętu oferujemy również bezpłatne szkolenie operacyjne (instrukcje obsługi wideo), aby upewnić się, że personel testujący może obsługiwać sprzęt niezależnie i sprawnie; w przypadku dalszych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z naszą infolinią posprzedażową.
Pytanie 9: Metody wysyłki dla każdego regionu (fracht morski)
Klient: Nasze projekty są rozproszone w kilku stanach, a wielkość zamówień jest znaczna; czy metody wysyłki są spójne we wszystkich stanach? Jak liczony jest czas dostawy?
Producent: Dane techniczne są identyczne; należy jednak szczególnie zauważyć, że ten zestaw sprzętu ma duże rozmiary i dużą wagę — wszystkie komponenty, takie jak reaktor i transformator wzbudzenia, są klasyfikowane jako komponenty ciężkie. Dlatego niezależnie od tego, do jakiego stanu lub regionu skierowana jest przesyłka, będziemy jednolicie korzystać z transportu morskiego. W opakowaniu zastosowano drewniane skrzynie klasy eksportowej o wzmocnionej konstrukcji, zabezpieczone przed wilgocią i rdzą; konstrukcja tych drewnianych skrzyń jest zoptymalizowana pod kątem transportu morskiego na duże odległości oraz wielokrotnych operacji podnoszenia i przeładunku. Po dotarciu na miejsce wystarczy rozpakować towar i przeprowadzić kontrolę przed oddaniem go do użytku. Jeśli chodzi o czas dostawy, okres tranzytu frachtu morskiego zależy od portu przeznaczenia: trasy blisko morza są zazwyczaj szybsze, podczas gdy trasy oceaniczne mogą trwać dłużej; dokładna liczba dni zostanie potwierdzona na podstawie harmonogramu wysyłki określonego w liście przewozowym. Posiadamy dedykowaną agencję spedycyjną, która zajmuje się rezerwacją przestrzeni wysyłkowej, zgłoszeniem celnym, ubezpieczeniem i innymi powiązanymi procedurami; po wypłynięciu statku prześlemy Ci dokumenty takie jak konosament i lista pakowania, co umożliwi Ci wcześniejsze zorganizowanie odbioru towaru w porcie przeznaczenia i jego przeładunku śródlądowego
Klient: Po włączeniu zasilania, konfiguracji programu i instalacji osprzętu maszyna działa normalnie, ale z głowicy dozującej nie wypływa klej. Co jest przyczyną tego problemu?
Producent: Ten problem często występuje w codziennej produkcji. Rozwiąż problem krok po kroku.
Najpierw sprawdź, czy cylinder z klejem, dysza dozująca i rurka mieszająca są prawidłowo zainstalowane; potwierdzić brak zatorów lub pęcherzyków powietrza w ścieżce przepływu. Po drugie, sprawdź ustawienia parametrów na ekranie dotykowym, upewnij się, że czas dozowania i wartość ciśnienia powietrza nie są ustawione na zero. Poza tym sprawdź, czy sprężarka powietrza zapewnia stabilny dopływ sprężonego powietrza. Jeżeli powyższe operacje nie rozwiążą problemu, prosimy o niezwłoczny kontakt, nie należy samodzielnie demontować głowicy dozującej.
Pytanie 2: Odchylenie wyniku dozowania kleju, nierówny rozmiar kropelek kleju
Klient: Maszyna może normalnie wyrzucać klej, ale szerokość ściegu kleju i objętość kleju wykazują oczywiste różnice między różnymi przedmiotami obrabianymi. Jak możemy rozwiązać ten problem?
Producent: Ta usterka jest zazwyczaj spowodowana nieprawidłowym ustawieniem parametrów lub błędną instalacją. Proszę podjąć następujące kroki: Najpierw dokładnie sprawdź ciśnienie powietrza; upewnij się, że ciśnienie powietrza wejściowego pozostaje stabilne i nie waha się. Po drugie, sprawdź, czy parametry testu, w tym czas dozowania, prędkość ruchu i przesunięcie wysokości, są prawidłowo ustawione w oprogramowaniu. Po trzecie, sprawdź dyszę dozującą pod kątem zużycia lub częściowego zatkania. Jeżeli dysza się starzeje, należy ją wymienić na nową i ponownie przeprowadzić dozowanie testowe.
Pytanie 3: Ekran urządzenia zawiesza się lub przestaje się poruszać podczas długotrwałej, ciągłej produkcji
Klient: Podczas masowej produkcji ciągłego dozowania ekran maszyny zawiesza się, ruch osi zatrzymuje się, a panel dotykowy traci reakcję. Czy oznacza to uszkodzenie głównej płyty sterującej?
Producent: Proszę się nie martwić. W większości przypadków jest to tymczasowy wyjątek systemowy, a nie uszkodzenie sprzętu. Długotrwała praca z dużą liczbą cykli lub niestabilne zasilanie zewnętrzne mogą spowodować zatrzymanie systemu.
Zalecane kroki operacji: Odłączyć zasilanie AC, odczekać kilka minut, ponownie uruchomić całą maszynę. Nie używaj przyrządu w niestabilnym środowisku sieci energetycznej. Jeśli usterka będzie się powtarzać po ponownym uruchomieniu, skontaktuj się z pomocą techniczną, nie otwieraj obudowy maszyny na osobności.
Pytanie 4: Po zatrzymaniu dozowania klej kapie lub tworzy sznurki
Klient: Po zakończeniu jednego cyklu dozowania resztki kleju kapią z dyszy lub tworzą smugę kleju na powierzchni przedmiotu obrabianego. Czy jest jakiś sposób na poprawę tej sytuacji?
Producent: Istnieją trzy główne przyczyny kapania i nitkowania kleju: niewystarczająca wartość zasysania, niewłaściwa odległość pomiędzy dyszą a obrabianym przedmiotem oraz wysoka lepkość kleju. Zaleca się ustawienie parametru zasysania na panelu sterowania; zoptymalizować wysokość roboczą pomiędzy dyszą a produktem. Sprawdź, czy rurka mieszająca nie jest zablokowana lub częściowo utwardzona przez resztki kleju. Jeśli po regulacji problem nadal występuje, prosimy o opisanie rodzaju kleju i stanu na miejscu, a personel techniczny udzieli nam zdalnej pomocy.
Pytanie 5: Środki ostrożności dotyczące transportu, obsługi i operacji produkcyjnych
Klient: Ta dwustanowiskowa automatyczna maszyna dozująca jest precyzyjnym urządzeniem do automatyzacji. Na jakie szczególne punkty powinniśmy zwrócić uwagę podczas produkcji, przechowywania i transportu na miejscu?
Producent: Prosimy o przestrzeganie następujących kluczowych wymagań: Po pierwsze, operatorzy muszą przejść proste szkolenie w zakresie obsługi, zapoznać się z zasadą programowania dozowania i specyfikacją działania maszyny. Po drugie, przed włączeniem zasilania należy ściśle przestrzegać sekwencji operacji; dokładnie sprawdź instalację powietrzną, przyłącze zasilania i instalację osprzętu przez dwie osoby, aby uniknąć uszkodzenia urządzenia lub przedmiotu obrabianego przez nieprawidłowe połączenie. Po trzecie, unikaj gwałtownych uderzeń i upadków podczas transportu; do przechowywania i transportu używaj oryginalnego opakowania ochronnego. Po czwarte, utrzymuj środowisko warsztatowe w suchości i wolne od kurzu, zapobiegaj zanieczyszczeniu ruchomych części kurzem i nieutwardzonym klejem. Po piąte, przechowuj maszynę w suchym i wentylowanym miejscu. W przypadku pierwszego użycia należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i przeprowadzić test symulacyjny przy pustym przebiegu przed formalną produkcją masową.
Pytanie 6: Metoda wysyłki
Klient: Jeśli złożymy zamówienie, w jaki sposób zazwyczaj wysyłacie towar? Czy będą jakieś problemy z transportem nieporęcznych przedmiotów, takich jak reaktory?
Producent: Domyślnie korzystamy z dedykowanych linii logistycznych lub usług ekspresowych dla danej marki; Małe jednostki główne i akcesoria mogą być również wysyłane standardowymi usługami kurierskimi. Duże przedmioty, takie jak reaktory i transformatory wzbudzenia, są pakowane przy użyciu drewnianych skrzyń lub drewnianych ram w celu wzmocnienia, aby zapobiec uderzeniom i zawilgoceniu podczas transportu; do każdej paczki dołączona jest lista przewozowa, która ułatwia liczenie poszczególnych pozycji. Koszty logistyki są zazwyczaj ustalane przez obie strony zgodnie z warunkami umowy; po wysyłce wyślemy Ci zarówno numer śledzenia, jak i numer telefonu kontaktowego przewoźnika, aby ułatwić śledzenie. Jeśli miejsce realizacji Twojego projektu jest odległe lub jeśli wymagana jest dostawa na miejsce za pośrednictwem określonej firmy logistycznej, prosimy o poinformowanie nas o tym wcześniej przy składaniu zamówienia; możemy wówczas odpowiednio koordynować i aranżować.
Pytanie 7: Czas realizacji dostawy
Klient: Nasz projekt ma napięte terminy; ile czasu zajmie wysłanie zamówienia od momentu jego złożenia? Czy możemy poprosić o przyspieszoną wysyłkę?
Producent: Specyfikacje standardowe – dostępne w magazynie; zazwyczaj dostarczane po otrzymaniu zamówienia. Zamówienia mogą zostać wysłane w ciągu [X] dni roboczych; w przypadku produktów niestandardowych wymagających niestandardowych poziomów napięcia, wydajności lub konfiguracji kombinacji reaktorów, cykl produkcyjny zazwyczaj waha się od [X] do [Y] dni. Czas dostawy wyniesie około 7-15 dni roboczych; konkretny termin będzie uzależniony od potwierdzenia sprzedaży przekazanego przy składaniu zamówienia. Jeśli Twój projekt ma napięty harmonogram, prosimy o poinformowanie nas o najpóźniejszym przewidywanym terminie dostawy przed złożeniem zamówienia; najpierw zweryfikujemy harmonogram produkcji i stan zapasów, a jeśli to możliwe, koordynujemy przyspieszoną produkcję i ustalamy priorytet wysyłki. Zaleca się jednak przeznaczyć wystarczającą ilość czasu na logistykę, aby uniknąć opóźnień w testowaniu na miejscu.
Pytanie 8: Obsługa posprzedażna i gwarancja
Klient: Jaki jest okres gwarancji na ten sprzęt? Jeśli podczas użytkowania na miejscu pojawią się jakiekolwiek problemy, jak zareaguje serwis posprzedażowy?
Producent: Zapewniamy dwuletnią bezpłatną gwarancję na całe urządzenie oraz dożywotnie wsparcie techniczne. W okresie gwarancyjnym, jeśli pojawią się problemy wynikające z wad samego sprzętu, zapewnimy bezpłatną naprawę lub wymianę komponentów; w przypadku wystąpienia problemów na miejscu zobowiązujemy się do reakcji w ciągu 24 godzin; większość problemów z okablowaniem i konfiguracją parametrów można rozwiązać poprzez zdalne wskazówki za pośrednictwem wideo lub telefonu; w przypadkach, gdy konieczna jest wizyta na miejscu, zorganizujemy przyjazd naszych techników na miejsce w celu rozwiązania problemu. Po wygaśnięciu okresu gwarancyjnego nadal oferujemy usługi naprawcze, obejmujące części zamienne dostarczane po kosztach w długim okresie oraz bezpłatne aktualizacje oprogramowania przez całe życie. Po dostarczeniu sprzętu oferujemy również bezpłatne szkolenie operacyjne (instrukcje obsługi wideo), aby upewnić się, że personel testujący może obsługiwać sprzęt niezależnie i sprawnie; w przypadku dalszych pytań prosimy o bezpośredni kontakt z naszą infolinią posprzedażową.
Pytanie 9: Metody wysyłki dla każdego regionu (fracht morski)
Klient: Nasze projekty są rozproszone w kilku stanach, a wielkość zamówień jest znaczna; czy metody wysyłki są spójne we wszystkich stanach? Jak liczony jest czas dostawy?
Producent: Dane techniczne są identyczne; należy jednak szczególnie zauważyć, że ten zestaw sprzętu ma duże rozmiary i dużą wagę — wszystkie komponenty, takie jak reaktor i transformator wzbudzenia, są klasyfikowane jako komponenty ciężkie. Dlatego niezależnie od tego, do jakiego stanu lub regionu skierowana jest przesyłka, będziemy jednolicie korzystać z transportu morskiego. W opakowaniu zastosowano drewniane skrzynie klasy eksportowej o wzmocnionej konstrukcji, zabezpieczone przed wilgocią i rdzą; konstrukcja tych drewnianych skrzyń jest zoptymalizowana pod kątem transportu morskiego na duże odległości oraz wielokrotnych operacji podnoszenia i przeładunku. Po dotarciu na miejsce wystarczy rozpakować towar i przeprowadzić kontrolę przed oddaniem go do użytku. Jeśli chodzi o czas dostawy, okres tranzytu frachtu morskiego zależy od portu przeznaczenia: trasy blisko morza są zazwyczaj szybsze, podczas gdy trasy oceaniczne mogą trwać dłużej; dokładna liczba dni zostanie potwierdzona na podstawie harmonogramu wysyłki określonego w liście przewozowym. Posiadamy dedykowaną agencję spedycyjną, która zajmuje się rezerwacją przestrzeni wysyłkowej, zgłoszeniem celnym, ubezpieczeniem i innymi powiązanymi procedurami; po wypłynięciu statku prześlemy Ci dokumenty takie jak konosament i lista pakowania, co umożliwi Ci wcześniejsze zorganizowanie odbioru towaru w porcie przeznaczenia i jego przeładunku śródlądowego
Scenariusz wysyłki
Scena (jedna)
Scena (dwa)
Katalog załączników
| Nazwa przedmiotu | Ilość |
|---|---|
| Dysza dozująca (różne specyfikacje) | 10 szt |
| Statyczna rurka mieszająca do kleju AB | 20 szt |
| Zestaw montażowy beczki z klejem AB | 1 zestaw |
| Pneumatyczna rura powietrzna | 2 szt |
| Przewód zasilający | 1 szt |
| Kabel USB do transmisji danych | 1 szt |
| Zespół zaworu regulującego ciśnienie | 1 zestaw |
| Zestaw narzędzi do kluczy sześciokątnych | 1 zestaw |
| Instrukcja obsługi i oprogramowanie na płycie CD | 1 zestaw |
| Zapasowe pierścienie uszczelniające | 1 torba |
Obraz załącznika
Polecane produkty