Multifunctionele volautomatische ultrasone vaatwasmachine: Dual-CPU-besturing + hogedrukspuiten + ultrasone synergie, met wasmiddelresten ≤0,1 μg/cm²
De reinigingsgraad voldoet aan de analytische chemische normen, waardoor het probleem van kruisbesmetting als gevolg van handmatige reiniging effectief wordt aangepakt.
Bij laboratoriumanalyses heeft de reinheid van glaswerk rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid van de testresultaten. Bij sporenanalyse (bijvoorbeeld op ppb-niveau) kunnen zelfs minimale resten wasmiddel of deeltjes de testresultaten volledig ongeldig maken. Traditionele handmatige reiniging is niet alleen inefficiënt, laat een hoog residugehalte achter en is niet herhaalbaar; bovendien leiden aanzienlijke verschillen in schoonmaaktechnieken tussen het verschillende personeel tot inconsistente reinheidsnormen. Bovendien zijn er beroepsrisico's zoals schade aan of snijwonden aan glaswerk en blootstelling aan chemicaliën door sterke zuren, basen of reinigingsmiddelen.
Onze onlangs gelanceerde multifunctionele, volautomatische ultrasone vatreiniger voldoet strikt aan GB/T 30435-2013 "Laboratory Glass Vessel Cleaners", JJF 1524-2015 "Calibration Specifications for Laboratory Glass Vessel Cleaners" en ISO 17025 laboratoriumkwaliteitsbeheervereisten. Het integreert meerdere technologieën, waaronder ontharding op hoge temperatuur, strippen onder hoge druk, verzeping, olie-emulgering, pH-controle, waterontharding op basis van chelatie, polymeerondersteunde reiniging, drogen op hoge temperatuur en UV-desinfectie. Uitgerust met dubbele CPU's voor wederzijdse monitoring, 360° dubbele roterende sproeiarmen, ultrasone reiniging en een luchtdroogsysteem met positieve druk, maakt het een volledig geautomatiseerde, gestandaardiseerde reiniging en desinfectie van laboratoriumvaten mogelijk, waarbij wordt voldaan aan strenge eisen zoals die in olieanalysetoepassingen.
I. Productoverzicht: Meerdere reinigingsmodi geschikt voor verschillende vervuilingsniveaus
Dit instrument beschikt over een 304 roestvrijstalen behuizing, een mobiel ontwerp, een grote capaciteit van de reinigingskamer en vervangbare manden die geschikt zijn voor verschillende containerformaten. De bedieningsinterface omvat een aanraakgevoelig LCD-kleurenscherm met Chinese menu's, automatische deurbediening en veiligheidsvergrendelingsfuncties. Het maakt gebruik van een redundante besturingsarchitectuur met dubbele CPU: de primaire CPU zorgt voor nauwkeurige controle van het reinigingsproces, terwijl de secundaire CPU de veiligheidsmonitoring en foutdiagnose verzorgt; realtime kruisverificatie tussen beide CPU's garandeert een stabiele en betrouwbare werking. De belangrijkste bedrijfsmodi zijn onder meer:
- Modus voor zware olieverontreiniging: geschikt voor met zware olie verontreinigde containers, zoals oliemonsterflessen, bekers en erlenmeyers in petrochemische laboratoria.
- Milde vervuilingsmodus: Geschikt voor precisievaten met milde vervuiling, zoals maatkolven, pipetten en cuvetten.
- Speciale modus voor sporenanalyse: voegt drie spoelstappen met zuiver water toe om de volledige verwijdering van eventuele resten te garanderen en voldoet aan de detectievereisten op ppb-niveau.
- Verbeterde desinfectiemodus: verlengde ultraviolette desinfectieduur, geschikt voor microbiologische laboratoriumvaten.
- Aangepaste modus: gebruikers kunnen vrij parameters instellen zoals wastijd, frequentie, temperatuur, heteluchttemperatuur en droogtijd, die permanent worden opgeslagen
- Handmatige modus: Gebruikt voor onderhoud, reparatie en foutopsporing van apparatuur
Het systeem integreert een ultrasone unit van 1200 W met een hogedrukcirculatiesproeidruk van 0,45 MPa en een debiet van 200 l/min, gecombineerd met dubbele roterende sproeiarmen die 360° verticaal draaien om een uitgebreide reiniging zonder dode zones te garanderen.
II. Belangrijke uitdagingen overwinnen: van handmatige reiniging tot volledig geautomatiseerde standaardisatie
Het reinigen van laboratoriumapparatuur heeft lange tijd te maken gehad met drie grote technische uitdagingen, die dit instrument aanpakt via meerdere innovatieve ontwerpoplossingen:
-
De resten op de binnenwanden van de container voldoen niet aan de gestelde eisen.
- Belangrijkste uitdaging: Na handmatige reiniging blijven er vaak resten van wasmiddel of deeltjes achter op de binnenoppervlakken van containers, waardoor sporendetectiemethoden zoals chromatografische analyse in gevaar worden gebracht, waarbij de reinigingsresultaten aanzienlijk variëren tussen verschillende personeelsleden, met verschillende ordes van grootte.
- Instrumentele strategie: Integratie van nauwkeurige pH-regeling (laatste spoelwater pH 6,5–7,5) met meerstaps spoeltechnologie met gezuiverd water om wasmiddelrestenniveaus ≤0,1 μg/cm² en deeltjesresten ≥0,3 μm ≤1 per 100 cm² te bereiken; een ultrasoon systeem van 1200 W genereert cavitatie-effecten voor een effectieve verwijdering van hardnekkige vlekken; hogedrukspuiten zorgt voor een grondige spoeling met 360° dekking zonder dode zones.
-
Het reinigingsproces verbruikt veel energie en duurt lang.
- Belangrijkste beperkingen: Traditionele reinigingsmachines vertonen aanzienlijk warmteverlies, een lage droogefficiëntie en buitensporig lange afzonderlijke reinigingscycli, die de operationele efficiëntie van het laboratorium negatief beïnvloeden.
- Instrumentele ontwerpoplossing: Maakt gebruik van dezelfde isolatietechnologie als de GC-kolomdoos en een hoogwaardige thermische isolatielaag gemaakt van hittebestendige anorganische vezels, waardoor de buitentemperatuur van de behuizing ≤40°C blijft en de temperatuur van de bovenkap ≤50°C blijft, waardoor het warmteverlies met 60% wordt verminderd. Het luchtdroogsysteem met positieve druk werkt binnen een temperatuurbereik van kamertemperatuur tot 105°C met een nauwkeurigheid van ±5°C, waardoor een snelle en uniforme droging wordt bereikt. De gemiddelde jaarlijkse werkingscyclus bedraagt ongeveer 90 minuten.
-
Vraagstukken rondom reststoffen in leidingen en kruisbesmetting
- Belangrijkste uitdagingen: Conventionele reinigingsmachines vertonen grote verstopte pijpleidingen en aanzienlijke vasthouden van afvalwater; onnauwkeurige dosering van reinigingsmiddel of kruisbesmetting in pijpleidingen brengen de resultaten van sporenanalyse ernstig in gevaar.
- Instrumentele oplossingen: Een meerkanaals microcomputergebaseerd automatisch klepcontrolesysteem minimaliseert afvalwaterresiduen in het dode volume van de pijpleiding; de wasmiddeldosering maakt gebruik van een volledig geïsoleerde magnetische pomp om kruisbesmetting tussen verschillende wasmiddelen te voorkomen; uiterst gevoelige temperatuursensoren bewaken de reinigings- en droogtemperaturen in realtime; de binnenwanden van de reinigingskamer zijn gemaakt van 316L roestvrij staal, met een glad oppervlak zonder dode zones en minimale ophoping van resten.
-
De effectiviteit van desinfectie kan niet worden gegarandeerd
- Belangrijkste uitdagingen: Met handmatige reiniging kan geen gestandaardiseerde desinfectie worden bereikt, terwijl de desinfectiefunctie van conventionele reinigingsmachines vrijwel ineffectief is.
- Instrumentele specificaties: Uitgerust met een ingebouwde 254 nm ultraviolette desinfectielamp (vermogen: 30 W), die gelijktijdig wordt geactiveerd tijdens de droogfase, waardoor een sterilisatiepercentage van ≥99,9% wordt bereikt en veel voorkomende pathogene bacteriën zoals Escherichia coli en Staphylococcus aureus effectief worden geëlimineerd.
III. Veelvoorkomende operationele fouten en vermijdingsstrategieën (vergelijkingstabel operationele risico's)
Op basis van uitgebreide veldfeedback kunnen de volgende onjuiste handelingen gemakkelijk leiden tot slechte reinigingsprestaties of uitval van apparatuur. Dit instrument maakt gebruik van aanwijzingen voor mens-machine-interactie en een fysiek ontwerp om gebruikers te helpen deze problemen effectief te vermijden:
|
Gemeenschappelijke Fehler-operaties |
Bescherming/tips voor instrumentontwerp |
|
De grote mechanische verontreinigingen en olieresten op de binnenwanden van de containers zijn niet handmatig verwijderd. |
De eerste stap in de werkwijze vereist expliciet "handmatige verwijdering van grote deeltjesvormige onzuiverheden"; Als u dit niet doet, kan dit leiden tot verstopping van het filtersysteem. |
|
De flessenmond wordt niet met de onderkant naar beneden in de mand gestoken. |
Het diagram met de bedieningsprocedure toont duidelijk de opening van de fles naar beneden gericht, en het mandontwerp zorgt voor een juiste plaatsing. |
|
Niet aangesloten op een watertoevoerleiding, flexibele slang of afvoerleiding. |
De installatiehandleiding vereist uitdrukkelijk een aansluiting. Als het waterniveau na het opstarten abnormaal wordt, wordt er een alarm geactiveerd en wordt de werking gepauzeerd. |
|
De aardedraad is niet aangesloten, of de neutrale en stroomvoerende draden zijn verkeerd aangesloten. |
Het alarm is geactiveerd en de gebruiker wordt gevraagd het voedingssysteem te controleren. |
|
A: Bij de omgekeerde wasmethode moeten zowel wasmiddelen A als B worden gebruikt. |
Vetgedrukte waarschuwing in de instructies: "Meng de wasoplossingen A en B niet verkeerd; dit maakt de oplossing ondoeltreffend." |
|
Voeg wasmiddel toe tot voorbij de hoogniveaumarkering |
Het paneel is voorzien van een indicatielampje op hoog niveau; Wanneer het apparaat wordt ingeschakeld, stopt u met toevoegen om overlopen te voorkomen. |
|
Gebruik niet-geverifieerde wasmiddelen (zoals sterk schuimende wasmiddelen). |
In de instructies staat expliciet: "Gebruik geen schoonmaakmiddelen die niet voor dit apparaat zijn gecertificeerd; dit kan de waterpomp beschadigen of overmatig schuim veroorzaken." |
|
Een te hoge droogtemperatuur veroorzaakt vervorming van plastic containers. |
Het systeem stelt maximale droogtemperaturen in voor verschillende materiaalcontainers en beperkt deze automatisch wanneer deze worden overschreden. |
|
Als u het filter niet regelmatig vervangt, is de spuitdruk afgenomen. |
Het systeem verzamelt automatisch de bedrijfstijd en geeft een vervangingsprompt weer wanneer de onderhoudscyclus is bereikt |
|
Spoel de reinigingskamer niet af en sluit de watertoevoerklep niet als het apparaat gedurende langere tijd niet wordt gebruikt. |
verplichte waarschuwingsinstructies om bacteriegroei in pijpleidingen of klepschade te voorkomen |
|
Schermolie-immersie of vloeistofonderdompeling |
Breng geen olie aan op het scherm, omdat dit tot aanraakfouten kan leiden. De schermranden zijn voorzien van een waterdicht beschermend ontwerp. |
|
Er werden geen beschermende handschoenen gedragen bij het hanteren van containers met hoge temperaturen. |
Aan het einde van de procedure verschijnt een krachtige herinnering: "Draag schone, hittebestendige handschoenen bij het hanteren van containers met hoge temperaturen!" |
Bovendien reageren de programma's voor watertoevoer, spoeling en zachtwaterspoeling tijdens het automatische reinigingsproces op geen enkele knop om onbedoelde bediening te voorkomen; de cabinedeur wordt tijdens het schoonmaken automatisch vergrendeld om de veiligheid van de operator te garanderen; Het systeem beschikt over vier veiligheidsvoorzieningen: bescherming tegen watertekort, bescherming tegen oververhitting, bescherming tegen overbelasting en bescherming tegen lekstroom.
IV. Technische specificaties en gebruiksvriendelijkheid
- Reinheidscriteria: Het laatste spoelwater moet een pH van 6,5–7,5 hebben; wasmiddelresten ≤ 0,1 μg/cm²; en fijnstofresidu ≤ 1 deeltje/100 cm² (voldoet aan de eisen voor olieanalyse en sporendetectie).
- Capaciteit van de schonere kamer: 120 liter, geschikt voor 24 bekerglazen van 500 ml of 96 reageerbuisjes tegelijk.
- Mandconfiguratie: Standaard voorzien van een universele mand; optionele accessoires zijn onder meer pipethouders, maatkolfhouders, cuvettenhouders en andere gespecialiseerde manden.
- Hogedrukspuitsysteem: Druk 0,45 MPa, Debiet 200 L/min, 360° dubbele rotatie sproeiarmen (op en neer)
- Ultrasoon vermogen: 1200 W
- Filtersysteem: Drietrapsfiltratie (grof filter van 100 μm + medium filter van 20 μm + fijn filter van 5 μm), die snel kan worden gedemonteerd voor reiniging.
- Wastemperatuur: kraanwatertemperatuur tot 70°C, met een nauwkeurigheid van ±2°C
- Droogtemperatuur: kamertemperatuur tot 105°C, nauwkeurigheid ±5°C
- Ultraviolette desinfectie: golflengte 254 nm, vermogen 30 W, sterilisatiepercentage ≥99,9%.
- Aantal spoelbeurten: instelbaar van 1 tot 5; Geleidbaarheid van het naspoelwater ≤ 10 μS/cm
- Reinigingscyclus: ongeveer 90 minuten (afhankelijk van kamertemperatuur, watertemperatuur en energie-instellingen)
- Isolatieprestaties: buitenkant van de behuizing ≤40°C; bovenkap ≤50°C
- Gegevensopslag: Kan meer dan 1.000 opgeschoonde records opslaan, met ondersteuning voor USB-export en afdrukken
- Geluidsniveau: ≤65 dB (A) (tijdens bedrijf)
- Maximaal vermogen: 4000 W
- Voeding: AC 220V ±5%,50/60 Hz
- Inlaatvereisten: waterdruk 0,1–0,4 MPa, inlaattemperatuur 5–35°C; optionele zuiverwatersysteeminterface beschikbaar
- Afvoervereisten: De hoogte van de afvoeruitlaat moet ≤30 cm zijn en er moet een vloerafvoer worden geïnstalleerd.
- Afmetingen: 85×70×149 cm
- Gewicht: 120 kg
- Bedrijfsomgeving: temperatuur 0–40°C, relatieve vochtigheid ≤85%
- Displaybediening: Touch-gebaseerd kleuren-LCD-scherm met Chinees menu
V. Dagelijks onderhoud en verzorging
Om een stabiele werking op lange termijn en effectieve reiniging van het instrument te garanderen, wordt gebruikers geadviseerd om het volgende reguliere onderhoud uit te voeren:
- Dagelijks onderhoud: Laat na het reinigen al het resterende water uit de reinigingskamer lopen, open de kamerdeur voor ventilatie en drogen; reinig de externe oppervlakken van het instrument.
- Wekelijks onderhoud: Maak de grof- en middelfilters één keer schoon om verstopte resten te verwijderen; controleer of de sproeiarmen soepel draaien.
- Maandelijks onderhoud: Controleer het wasmiddelniveau en vul het gecertificeerde wasmiddel onmiddellijk bij; inspecteer pijpleidingverbindingen op lekken.
- Driemaandelijks onderhoud: Vervang het fijnfilterelement één keer; reinig de binnenwanden van de reinigingskamer en pijpleidingen met een speciaal reinigingsmiddel.
- Jaarlijks onderhoud: Vervang eenmalig de UV-desinfectielamp; voer een uitgebreide inspectie uit door gekwalificeerd personeel.
VI. Samenvatting van gebruikerswaarden
De introductie van deze multifunctionele, volautomatische ultrasone vatreiniger maakt uitgebreide verbeteringen mogelijk in laboratoria op verschillende gebieden, waaronder petrochemische verwerking, milieumonitoring, voedseltests en farmaceutische analyses.
- Aanzienlijk verbeterde reinheidsbetrouwbaarheid: voldoet aan de analytische chemienormen voor vatreinheid met wasmiddelresiduen ≤0,1 μg/cm² en deeltjesresiduniveaus die veel hoger zijn dan handmatige reiniging, en voldoet aan de vereisten voor hooggevoelige analyses zoals het testen van de oliekwaliteit.
- De werkefficiëntie is meer dan vervijfvoudigd: het systeem voltooit automatisch het hele proces, inclusief voorwassen, hoofdwassen, spoelen, drogen en desinfectie, waarbij elke cyclus ongeveer 90 minuten duurt, waardoor batchverwerking mogelijk is en het laboratoriumpersoneel zich kan concentreren op waardevollere taken.
- Het risico op kruisbesmetting wordt geminimaliseerd door gestandaardiseerde reinigingsprocedures, meerstaps spoelen met gezuiverd water en volledig geïsoleerde leidingsystemen, waardoor kruisbesmetting die gepaard gaat met handmatige reiniging volledig wordt geëlimineerd.
- De totale kosten zijn aanzienlijk verlaagd: in vergelijking met handmatige reiniging besparen de zeer efficiënte isolatielaag en het intelligente controlesysteem meer dan 60% op het waterverbruik, meer dan 40% op het elektriciteitsverbruik, en verminderen ze het verbruik van wasmiddelen met 50%; het residufiltratiesysteem met hoge doorvoer beschermt de hogedrukcirculatiepomp en verlengt de levensduur van de apparatuur.
- Verbeterde traceerbaarheid van gegevens: Ondersteunt de opslag van meer dan 1.000 schoonmaakrecords met print- en exportmogelijkheden, en voldoet aan de ISO 17025-vereisten voor laboratoriumkwaliteitsbeheer.
- Uitgebreide veiligheidsmaatregelen voor het personeel: Voorkom dat laboratoriumpersoneel in contact komt met sterk zure en alkalische reinigingsmiddelen en gebroken glaswerk om het risico op arbeidsongevallen te verminderen.
- Aanzienlijk vereenvoudigde bediening: Chineestalige aanraakinterface met meerdere vooraf ingestelde reinigingsmodi; beginners hebben slechts een korte training nodig om het te gebruiken
Momenteel wordt dit product op grote schaal toegepast in fysisch-chemische laboratoria op alle niveaus, externe testinstellingen en onderzoeksinstituten. Het is met name geschikt voor laboratoria met strenge eisen op het gebied van de reinheid van containers, zoals die in de petrochemische industrie, milieumonitoring, voedselinspectie, farmaceutische analyse en ziektebestrijdingscentra. Het kan verschillende glazen en plastic laboratoriumcontainers reinigen, waaronder reageerbuizen, bekers, erlenmeyers, maatkolven, pipetten, cuvetten en monsterflessen.
Productreferentieafbeelding
