SF₆ Gasdichtheidsrelaiskalibrator

SF6 gasdichtheidsrelaiskalibrator

Productbeschrijving

De SF6-gasdichtheidsrelaiscalibrator is een professionele testinstrument voor de kalibratie en prestatieverificatie van SF6-gasdichtheidsrelais in hoogspanningsnetwerken.Het dient als kerninstrument voor het waarborgen van de bedrijfsveiligheid van elektrische apparatuur met SF6-isolatie, door de nauwkeurigheid van de waarde van de alarmdruk, de vergrendelingsdruk en de terugdruk van de dichtheidsrelais te valideren.
Dit apparaat is voorzien van een precieze drukregeling, signaalopname met hoge gevoeligheid en intelligente dataverwerkingsmodules.de noodzaak van herhaalde handmatige drukregeling wegnemen en de efficiëntie van de tests ter plaatse aanzienlijk verbeterenMet ingebouwde temperatuurcompensatietechnologie wordt de drukwaarde automatisch omgezet naar verschillende omgevingstemperaturen.de werkelijke gasdichtheid in de apparatuur daadwerkelijk herstellen en de geloofwaardigheid van de testresultaten garanderen;.
Het apparaat is ingebouwd in een robuust, draagbaar chassis van aluminiumlegering en past zich aan bij moeilijke omstandigheden op de werkvloer, zoals onderstations, elektriciteitscentrales en industriële locaties.bedrijven voor het onderhoud van elektriciteit, fabrikanten van elektrische apparatuur en technische dienstverleners voor regelmatige inspectie, fabrieksonderzoek en het oplossen van storingen van SF6-sluiters,met een vermogen van niet meer dan 50 W.
Product alias

SF6 Dichtheid Relay Tester
Draagbare SF6-dichtheidsmonitorkalibrator
SF6 gasdichtheidstestset
Automatische SF6 kalibratieapparatuur met dichtheidsrelé
GIS SF6 Density Relay Verification Device
Kenmerken

Volledig automatische kalibratie: voltooit automatisch de drukregulatie, de detectie van contactsignalen, de gegevensberekening en het resultaat, waardoor handmatige werking en menselijke fouten tot een minimum worden beperkt.Intelligente temperatuurcompensatie: ingebouwde temperatuuromrekeningsalgoritme simuleert de toestand van de gasdichtheid bij verschillende omgevingstemperaturen,het garanderen van de nauwkeurigheid van de tests in variabele omgevingen ter plaatse.Draagbaar geïntegreerd ontwerp: geplaatst in een duurzame aluminium beschermhoes met een compacte structuur, geschikt voor outdoor onderhoud op locatie en mobiele testscenario's.Hoogprecisie meting: gebruik maakt van hoogwaardige druksensoren om actiedruk, terugdruk en contactstatus van dichtheidsrelés nauwkeurig te detecteren.Gebruikersvriendelijke bediening: uitgerust met een helder scherm en functionele navigatietechnes, waardoor eenvoudige parameters kunnen worden ingesteld, gegevens in realtime kunnen worden bekeken en de voortgang van de test kan worden gevolgd.Sterke compatibiliteit: compatibel met verschillende specificaties en merken van SF6-gasdichtheidsrelais, toepasbaar op SF6-circuitbreakers, GIS en andere met SF6-isolatie belaste elektrische apparatuur.Stabiele veldprestaties: zorgt voor betrouwbare werking in complexe industriële omgevingen en ondersteunt langdurige continue tests voor het onderhoud van stroom en apparatuurInbedrijfstelling.
Productparameters

Toepassingsscenario's

(Scenario's in de afbeeldingen:SF6-dichtheidsrelaiskalibratie in onderstations, SF6-relaiscontroles op buitenste hoogspanningstorens, fabrieksacceptatiekalibratie in hoogspanningslaboratoria,Verificatie van SF6-relais in energieverspreidingskasten)

Vaak gestelde vragen van klanten

Vraag 1: tijdens de kalibratie is geen contactactie-signaal gedetecteerd

We voeren een kalibratie uit van de SF6-dichtheid relais voor de GIS-apparatuur van het substation.De druk is de nominale actiewaarde bereikt en we kunnen de relay klik horenHet apparaat laat altijd 'Waiting for contact signal' zien en vraagt om een test timeout.
Fabrikant: Deze situatie is vrij gebruikelijk in de bedrijfsvoering. We raden aan probleemoplossing stap voor stap: eerst controleren of de contactsignaalbedrading correct is,en bevestigen dat de gemeenschappelijke terminal, worden de normaal geopende en normaal gesloten eindpunten van de relais zonder omgekeerde of ontbrekende verbinding met de overeenkomstige instrumentenpunten verbonden.gebruik de buzzerfunctie van een multimeter om de signaalkabel en connectoren één voor één te controleren op open circuits of slecht contactTen derde moet worden bevestigd dat de dichtheidssleutel passieve droge contacten gebruikt; indien de relaiscontact is aangesloten op een externe stroomtoevoer, moet de externe stroomvoorziening worden losgekoppeld vóór de test.Bovendien, geoxideerde of afgebroken relaiscontacten na langdurig gebruik zullen ook leiden tot signaaldetectiefalen; u kunt proberen om te schakelen naar een andere set reservecontacten voor het testen.Als geen van de bovenstaande stappen het probleem oplost, neem dan onmiddellijk contact met ons op en probeer de apparatuur niet zelf te demonteren.
Vraag 2: Grote afwijking van de kalibratie resultaten

Klant: het instrument kan het volledige kalibratieproces voltooien, maar de gemeten werkdrukwaarde afwijkt sterk van de waarde van het relaisplaatje,en de resultaten van de 20°C-equivalentdruk schommelen bij herhaalde tests duidelijkHoe kan dit probleem worden opgelost?
Fabrikant: Dit probleem wordt meestal veroorzaakt door een lek in het gascircuit, een abnormale temperatuurmeting of een drift van de druksensor.controleer de dichtheid van de gehele gascircuitverbindingNa drukbeheersing wordt een drukhoudtest uitgevoerd om te controleren of er luchtlekkages zijn bij de buizenverbindingen, snelle aansluitingen en kleppenpoorten, en wordt het afdichtingspak indien er lekken zijn aangetroffen, opnieuw gespannen of vervangen.Tweede, ervoor te zorgen dat de omgevingstemperatuur-sensor van het instrument niet geblokkeerd is of dicht bij warmtebronnen ligt,om afwijkingen van de temperatuurmeting te voorkomen die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van de temperatuurcompensatieconversieTen derde moet de druksensor vóór de test met nulkalibratie worden afgestemd, vooral na langdurige opslag of grote veranderingen van de omgevingstemperatuur, waardoor nulverschuiving effectief kan worden uitgesloten.wacht 3 tot 5 minuten na aansluiting van het gascircuit voordat de test wordt gestart, zodat de gastemperatuur in de relais overeenkomt met de omgevingstemperatuur, om omrekeningsfouten te voorkomen die worden veroorzaakt door ongelijke gastemperatuur.Als het testobject zelf een binnenluchtlek heeftIn dit geval wordt aanbevolen om eerst de afdichtingsprestaties van de dichtheidssleutel te controleren.
Vraag 3: Instrument wordt niet ingeschakeld zonder scherm

Klant: We hebben het apparaat aangesloten op de stroomvoorziening ter plaatse, drukten op de schakelaar, maar het scherm blijft zwart en het instrument reageert helemaal niet.
Vervaardiger: Dit probleem heeft voornamelijk betrekking op stroominvoer of interne beschermingscomponenten.en vervang het stroomkabel of stopcontact om slecht contact van het stroomkabel uit te sluitenTen tweede, controleer of de veiligheidsbeschermer op het achterpaneel is geblazen; zo ja, vervang deze door een veiligheidsbeschermer van dezelfde specificatie.Zorg ervoor dat de schakelaar volledig op zijn plaats staat en dat er geen slecht contact is door stof of oxidatieAls het apparaat na de bovenstaande controles nog steeds niet kan worden ingeschakeld, moet u het niet in privé ontmantelen en contact opnemen met onze technische ondersteuning na verkoop voor verdere verwerking.
Vraag 4: De druk kan niet normaal stijgen of daalt snel tijdens drukbehoud

Klant: Tijdens het kalibratieproces neemt de druk zeer langzaam toe en kan de ingestelde waarde niet worden bereikt; zelfs als deze de beoogde druk bereikt, daalt deze tijdens de wachtfase duidelijk.Wat is de reden??
Fabrikant: Dit verschijnsel wordt bijna altijd veroorzaakt door luchtlek in het gascircuit of onvoldoende luchtdruk.Controleer of de druk van de SF6-gasbron of stikstofbron voldoende is, en ervoor te zorgen dat de uitgangsdruk van de drukverlagende klep hoger is dan de testdoeldruk.gebruik zeepwater op alle snelle connectoren, pijpleidingen en kleppenpoorten om te controleren of er bubbels zijn, de verbindingen opnieuw aan te trekken of de afdichtings-O-ringen te vervangen als er een lek wordt gevonden.die een slechte luchtinademing kunnen veroorzakenBovendien, indien de geteste dichtheid relais zelf een interne lekkage heeft, zal het ook een continue drukdaling vertonen;u kunt een standaard afgesloten verbinding aansluiten voor vergelijkingstest om de foutlocatie te bevestigen.
Vraag 5: Microprinter drukt geen of geeft geen verwrongen tekens

Klant: Na de test drukten we op de drukknop, maar de printer heeft geen papieruitgang; soms geeft hij papier, maar drukt rommelige en onherkenbare tekens.
Fabrikant: Dit is een veel voorkomende kleine fout van de ingebouwde thermische printer, die kan worden opgelost door de volgende bewerkingen:open de drukruimte en controleer of het thermisch papier correct is geladen (de warmtegevoelige zijde is gericht op de drukkop)Ten tweede, bevestig dat de afdekking van het drukcompartiment volledig gesloten is om ervoor te zorgen dat de drukkop nauw contact heeft met het papier.als er verwrongen tekens verschijnen, wordt het meestal veroorzaakt door een abnormale communicatie tussen de printer en het hoofdbesturingsbord; u kunt het apparaat opnieuw opstarten en opnieuw proberen te printen.die geen weergave van de inhoud veroorzaken en de afdrukkop kunnen beschadigen.
Vraag 6: USB-communicatie mislukt en testgegevens kunnen niet worden geëxporteerd

Klant: We hebben het instrument via een USB-kabel verbonden met de computer om de testgegevens te exporteren, maar de computer kan het apparaat niet herkennen en de gegevensoverdracht mislukt.
Fabrikant: Alsjeblieft probleemoplossing van de aspecten van de hardwareverbinding en de software-instellingen: Ten eerste,vervang een gekwalificeerde USB-gegevenskabel om het probleem van kabelbeschadiging of slecht contact van de interface te eliminerenTen tweede, bevestig dat de overeenkomstige software op de computer is geïnstalleerd en dat de USB-driver correct is geïnstalleerd zonder dat deze door antivirussoftware is geblokkeerd.aan de instrumentzijde, voer de communicatie-interface in en selecteer de juiste USB-communicatiemodus, en voer geen andere bewerkingen uit tijdens de gegevensoverdracht.indien de USB-interface geoxideerd is door langdurig gebruik in het buitenleven, kunt u de metalen contacten voorzichtig afvegen met watervrije alcohol en opnieuw proberen na het drogen.
Scenario voor de scheepvaart

Aanhangsel Directory

Bijlagen