Mobiele handgedrukte SF6 Gas Afzuigende Vuloploader.

Mobiele Hand-duwbare SF6 Gasvacuüm Vulmachine | SF6 Gas Evacuatie Laadtestapparatuur

Productomschrijving

Dit handmatig te duwen SF6-gas evacuatie- en vulapparaat is een professionele on-site onderhoudsoplossing die speciaal is ontworpen voor hoogspanningssystemen. Het combineert vacuümpomp-, precisie-gaslaad- en druktestmogelijkheden in één mobiele trolley-unit, ontworpen voor de installatie, ingebruikname en routineonderhoud van SF6-geïsoleerde elektrische apparatuur in onderstations, energiecentrales en veldtechnische projecten. Geconstrueerd met een robuust frame van koolstofstaal en volledige roestvrijstalen gascircuits, handhaaft de unit stabiele en betrouwbare werking, zelfs onder zware buitenomstandigheden. Het stroomlijnt effectief on-site onderhoudswerkzaamheden, vermindert apparatuurstilstand en waarborgt de isolatie- en boogonderdrukkingsprestaties van hoogspanningsapparatuur, waaronder GIS, stroomonderbrekers en meettransformatoren.
Product Alias

• SF6 Gas Evacuatie- en Vulwagen
• SF6 Vacuüm Laadtestapparaat
• Mobiele SF6 Gas Vulunit
• Hand-duwbare SF6 Gas Vulapparatuur
• SF6 Gas Vacuümpomp Vulmachine
• GIS SF6 Gas Onderhoudswagen
• SF6 Gas Terugwinning en Laadunit

Kenmerken

Uitgerust met zeer nauwkeurige drukmeter, instelbare regelkleppen en een digitale displaymodule voor nauwkeurig SF6-gas vullen en vacuüm evacueren, met real-time druk- en statusbewaking om strikt te voldoen aan de procesvereisten van hoogspanningsapparatuur
Geïntegreerd hand-duwframe met slijtvaste rubberen wielen en stabiele steunvoeten, waardoor flexibele verplaatsing op onderstationlocaties mogelijk is en veilige positionering tijdens gebruik om verspreide veldonderhoudstaken aan te passen
Volledige roestvrijstalen gasleidingen en drukdragende componenten met afdichtingsprestaties volgens hoge normen, waardoor SF6-gaslekkage en corrosie effectief wordt voorkomen, terwijl wordt voldaan aan industriële veiligheidsspecificaties voor langdurige betrouwbare werking
All-in-one ontwerp voltooit vacuümpomp-, gaslaad- en on-site dichtheidstests in één unit, waardoor de noodzaak voor meerdere gereedschappen wordt geëlimineerd en de totale onderhoudskosten worden verlaagd
Compacte trolleystructuur met ergonomische handgrepen, geschikt voor on-site onderhoud van GIS, SF6-stroomonderbrekers, hoogspanningsschakelaars en andere SF6-geïsoleerde elektrische apparatuur
Productparameters

Toepassingsscenario's

(Scenario's gedekt in de afbeeldingen: Veel gebruikt in onderstations, GIS-schakelkamerruimtes, onderhoudslocaties van hoogspanningsstroomonderbrekers en ingebruikname van stroomapparatuur ter plaatse.)
Veelgestelde vragen van klanten

Vraag 1: Vacuümgraad bereikt de limietwaarde niet

Klant: We voeren momenteel vacuümpomp uit voor SF6 GIS-apparatuur ter plaatse. Nadat de apparatuur lange tijd continu heeft gedraaid, blijft de aflezing van de vacuümmeter stagneren en kan deze niet dalen tot het vereiste ultieme vacuüm. Wat zijn de mogelijke oorzaken?
Fabrikant: Dit probleem wordt meestal veroorzaakt door circuitlekkage of verminderde prestaties van de vacuümpomp. We raden aan om sequentieel te troubleshooten: inspecteer eerst alle snelkoppelingen, flensverbindingen en klemafdichtingen van het gehele gascircuit, en gebruik zeepwater om op lekkagepunten te controleren, vooral het verbindingsdeel tussen het apparaat en de geteste apparatuur. Ten tweede, controleer of alle kleppen op het gaspad volledig openstaan, en controleer of het filterelement van de leiding geblokkeerd is door onzuiverheden. Ten derde, controleer of de vacuümpompolie onvoldoende is of gedegradeerd; onvoldoende of geëmulgeerde pompolie zal de pompcapaciteit en het ultieme vacuüm direct verminderen. Als alle bovenstaande controles normaal zijn, isoleer dan de geteste apparatuur en voer een aparte vacuümtest uit op het apparaat zelf om te bepalen of de lekkage afkomstig is van het geteste object. Neem contact met ons op als het probleem aanhoudt, en demonteer de vacuümpompunit niet zonder toestemming.
Vraag 2: Langzame gasvulling en het niet bereiken van de ingestelde druk

Klant: De vacuümpompfunctie werkt normaal, maar tijdens het vullen met SF6-gas stijgt de druk extreem langzaam en kan deze de ingestelde vuldruk niet bereiken, zelfs na langdurige werking. Hoe kan dit probleem worden opgelost?
Fabrikant: Dit probleem wordt over het algemeen veroorzaakt door onvoldoende gasbron druk, geblokkeerd gascircuit of onjuiste parameterinstelling. De volgende maatregelen kunnen worden genomen: Controleer eerst de resterende druk van de SF6-gasfles. Wanneer de gasbron druk dicht bij of lager is dan de doel vuldruk, kan continue versterking niet worden bereikt; vervang indien nodig een volledig onder druk staande gasfles. Ten tweede, controleer of het inlaatfilterelement en de interne leiding van het apparaat geblokkeerd zijn, en reinig of vervang het filterelement regelmatig. Ten derde, pas de uitgangsdruk van de drukreduceerklep correct aan om een ​​te lage instelling van de uitgangsdruk te voorkomen. Bovendien zal lage omgevingstemperatuur SF6-gas liquefactie veroorzaken en de vul snelheid vertragen; het wordt aanbevolen om de gasfles goed te verwarmen of de operatie bij geschikte temperatuur uit te voeren. Als de geteste apparatuur zelf duidelijke lekkage heeft, zal dit ook zichtbaar zijn als het niet kunnen handhaven van de druk; het wordt aanbevolen om na het vullen een dichtheidstest uit te voeren.
Vraag 3: Drukval tijdens gasvasthoudtest

Klant: Na het voltooien van de SF6-gasvulling en het starten van de vasthoudtest, daalt de druk duidelijk in korte tijd. We vermoeden gaslekkage. Hoe moeten we het lekkagepunt lokaliseren?
Fabrikant: Het wordt aanbevolen om stap voor stap onderzoek uit te voeren van het externe circuit naar het apparaat zelf. Controleer eerst alle snelkoppelingen, slangverbindingen en klemaansluitingen tussen het apparaat en de geteste apparatuur, en breng zeepwater of een SF6-lekdetector aan op belangrijke afdichtingsposities voor lekdetectie, en draai de afdichtring opnieuw vast of vervang deze als lekkage wordt gevonden. Ten tweede, isoleer de geteste apparatuur en voer een onafhankelijke drukvasthoudtest uit op het apparaat zelf om te bepalen of de lekkage afkomstig is van het geteste object of het interne gascircuit van het apparaat. Ten derde, controleer of alle kleppen na de test volledig gesloten zijn; onvolledig sluiten van de klep zal ook een langzame drukval veroorzaken. Als interne lekkage van het apparaat wordt bevestigd, neem dan contact op met ons after-sales personeel voor onderhoud, en demonteer de afdichtcomponenten niet zonder toestemming.
Vraag 4: Apparaat schakelt niet in / geen weergave op bedieningspaneel

Klant: Het bedieningspaneel reageert niet na aansluiting op de on-site stroomvoorziening, en de ingebouwde batterij kan het apparaat ook niet starten. Wat kan dit probleem veroorzaken?
Fabrikant: Controleer volgens de volgende stappen: Bevestig eerst dat de ingangsspanning overeenkomt met de nominale spanning van het apparaat (110V/220V), en controleer met een multimeter of het stopcontact en de netsnoer normaal geleiden. Ten tweede, controleer of de stroomzekering van de apparatuur is doorgebrand; als deze is doorgebrand, vervang deze dan door een zekering van dezelfde specificatie. Ten derde, als u de ingebouwde batterij gebruikt, bevestig dan dat de hoofdschakelaar van de batterij is ingeschakeld, en beoordeel of de batterij in de over-ontladingsbeveiligingsstatus staat; als het apparaat lange tijd niet is opgeladen, sluit het dan langer dan 2 uur aan op wisselstroom voordat u probeert het te starten. Als de fout nog steeds bestaat na de bovenstaande inspectie, kan het een storing van de regelmodule zijn; neem contact met ons op voor technische ondersteuning en open de elektrische regelkast niet privé.
Vraag 5: Langzame SF6-gasterugwinning / onvolledige terugwinning

Klant: Bij het terugwinnen van SF6-gas uit de geteste apparatuur is de terugwinningssnelheid erg laag, en er blijft altijd restgas over dat niet volledig kan worden weggepompt. Hoe dit probleem op te lossen?
Fabrikant: Deze situatie heeft meestal te maken met de leidingconfiguratie, de staat van de gasbron of parameterinstellingen. U kunt dit optimaliseren door de volgende maatregelen: Verkort eerst de lengte van de terugwinningsaansluitleiding zoveel mogelijk en verminder tussenliggende verbindingen; te lange leidingen zullen de stromingsweerstand verhogen en de terugwinnings efficiëntie verminderen. Ten tweede, wanneer de druk van de geteste apparatuur tot een laag niveau daalt, start de vacuümpompfunctie voor hulpterugwinning, wat het restgas aanzienlijk kan verminderen. Ten derde, controleer of het interne filterelement van het terugwinningssysteem geblokkeerd is; langdurig gebruik zonder vervanging zal de gasstroom verminderen. Bovendien zal te lage omgevingstemperatuur SF6-gas liquefactie veroorzaken en de terugwinningssnelheid vertragen; het wordt aanbevolen om de terugwinningsoperatie uit te voeren wanneer de omgevingstemperatuur boven 0 °C ligt.
Verzendscenario

Bijlagelijst

 Afbeelding bijlage