SO₂ নির্গমন সীমা অতিক্রম করার জন্য পরিবেশ সুরক্ষা কর্তৃপক্ষ কর্তৃক একটি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রকে মিলিয়ন ইউয়ান জরিমানা করা হয়েছে। পূর্ববর্তী বিশ্লেষণের পরে, এটি আবিষ্কৃত হয়েছিল যে প্ল্যান্টে প্রবেশকারী কয়লার জন্য সালফার সামগ্রী পরীক্ষার ডেটা ধারাবাহিকভাবে কিছুটা কম ছিল; পোড়ানো কয়লায় প্রকৃত সালফারের পরিমাণ 0.3 শতাংশ পয়েন্ট দ্বারা পরিমাপিত মানকে ছাড়িয়ে গেছে, যার ফলে ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের জন্য একটি অপর্যাপ্ত নকশা মার্জিন এবং শেষ পর্যন্ত অ-সঙ্গতিপূর্ণ নির্গমনের দিকে পরিচালিত করে। আরও তদন্তে জানা গেছে যে মূল কারণটি সালফার বিশ্লেষকের গ্যাস সার্কিটে একটি ছোট গ্যাস লিকেজ ছিল - যেখানে একটি অপর্যাপ্ত বাহক গ্যাস প্রবাহ অসম্পূর্ণ SO₂ শোষণের কারণ হয়, যার ফলে পদ্ধতিগতভাবে কিছুটা কম সনাক্তকরণের ফলাফল তৈরি হয়; উপরন্তু, ল্যাবরেটরি নিয়মিতভাবে যন্ত্রের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড কয়লার নমুনা ব্যবহার করেনি।
এটি একটি বিচ্ছিন্ন ঘটনা নয়। এমন একটি যুগে যেখানে পরিবেশ সুরক্ষা পরিদর্শনগুলি রুটিন হয়ে উঠেছে এবং অতি-নিম্ন নির্গমন উদ্যোগগুলি ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হচ্ছে, কয়লার মোট সালফার সামগ্রী পরীক্ষার ডেটার নির্ভুলতা সরাসরি একটি কোম্পানির নির্গমন সম্মতি, পরিবেশ সুরক্ষা কর প্রদান, এর দূষণকারী নিষ্কাশন পারমিট ব্যবস্থাপনা এবং এমনকি এর বেঁচে থাকা এবং উন্নয়নকে প্রভাবিত করে৷ একটি ভুল সালফার বিষয়বস্তুর পরিমাপ একটি কোম্পানিকে তার অজান্তেই নির্গমন সীমা অতিক্রম করতে পারে, অথবা কোম্পানিকে "অবিস্তৃত বাড়াবাড়ি" এর জন্য পরিবেশগত সুরক্ষা কর অতিরিক্ত পরিশোধ করতে পারে।
সালফার বিষয়বস্তু বিশ্লেষণ আর নিছক কয়লার গুণমান বিশ্লেষণের কাজ নয়; এটি একটি এন্টারপ্রাইজের পরিবেশগত সম্মতি সিস্টেমের প্রথম চেকপয়েন্ট হয়ে উঠেছে। সালফার বিশ্লেষকগুলির নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা এবং ডেটা বিশ্বাসযোগ্যতা আগের চেয়ে আরও গুরুত্বপূর্ণ।
কয়লায় মোট সালফার কন্টেন্ট কয়লার গুণমান মূল্যায়নের মূল সূচকগুলির মধ্যে একটি, সেইসাথে কয়লার শ্রেণীবিভাগ, মূল্য নির্ধারণ এবং পরিবেশ সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণের মূল ভিত্তি:
পরিবেশ সুরক্ষা মাত্রা:কয়লা দহন থেকে সালফারের SO₂ নির্গমনে রূপান্তর বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ এবং অ্যাসিড বৃষ্টির একটি প্রাথমিক উত্স গঠন করে। মোট সালফার সামগ্রী সরাসরি ডিসালফারাইজেশন সুবিধার ডিজাইনের প্যারামিটার এবং অপারেটিং খরচ নির্ধারণ করে।
অর্থনৈতিক মাত্রা:সালফার কন্টেন্ট কয়লার মূল্য নির্ধারণের জন্য একটি মূল সূচক; উচ্চ-সালফার কয়লা এবং নিম্ন-সালফার কয়লার মধ্যে মূল্যের একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে এবং সঠিক সালফার সামগ্রী পরীক্ষা ক্রেতা এবং বিক্রেতা উভয়ের অর্থনৈতিক স্বার্থকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
সরঞ্জাম সম্পর্কিত বিবেচনা:উচ্চ-সালফার কয়লার দহনের সময় উত্পন্ন SO₃ এবং সালফিউরিক অ্যাসিড কুয়াশা বয়লার গরম করার পৃষ্ঠ এবং পিছনের ফ্লু গ্যাস নালীগুলিকে মারাত্মকভাবে ক্ষয় করতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামগুলির নিরাপদ অপারেশন এবং পরিষেবা জীবনকে আপস করে।
গুণমান মাত্রা:কোকিং এবং রাসায়নিক প্রকৌশলের মতো শিল্পে, সালফার উপাদান সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।
বুদ্ধিমান সালফার বিশ্লেষকটি GB/T 214-2007 "কয়লায় মোট সালফার নির্ধারণের পদ্ধতি: কুলমেট্রিক টাইট্রেশন পদ্ধতি" অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে মূল প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যেমন একটি ডাবল-থ্রেডেড সিলিকন-কার্বন টিউব উচ্চ-তাপমাত্রা, একটি সেলুল্যাট্রিক ফিউশন এবং ইলেক্ট্রোম্যাট্রিক ফিউচার। টাচ-স্ক্রিন ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম, মোট সালফার সামগ্রীর স্বয়ংক্রিয় সংকল্প সক্ষম করে; কয়লা পরীক্ষা, বিদ্যুৎ উৎপাদন, কোকিং এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সহ শিল্পগুলির জন্য সঠিক, দক্ষ, এবং নির্ভরযোগ্য মোট সালফার বিশ্লেষণের সমাধান প্রদান করে 0.01%-40% সালফার নির্ধারণের পরিসর সহ 3-5 মিনিটের মধ্যে ফলাফল পাওয়া যায়।
GB/T 15224.2 "কয়লার গুণমানের শ্রেণীবিভাগ - পার্ট 2: সালফার সামগ্রী" অনুসারে, কয়লাকে শুষ্ক ভিত্তিতে মোট সালফার সামগ্রীর উপর ভিত্তি করে ছয়টি গ্রেডে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:
| সালফার কন্টেন্ট গ্রেড | মোট সালফার উপাদান, St,d (% | পরিবেশগত সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন সীমাবদ্ধতা |
|---|---|---|---|
| আল্ট্রা-লো সালফার কয়লা | ≤ ০.৫০ | নিম্ন পরিবেশগত প্রভাব চাপ | সমস্ত শিল্প জুড়ে প্রযোজ্য; উচ্চ মানের তাপ কয়লা |
| কম সালফার কয়লা | 0.51 ~ 1.00 | প্রচলিত ডিসালফারাইজেশন প্রয়োজনীয় মান পূরণ করতে পারে। | পাওয়ার কয়লা, কোকিং মিশ্রণ |
| মাঝারি এবং কম সালফার কয়লা | 1.01 ~ 1.50 | সাপোর্টিং ডিসালফারাইজেশন সুবিধা প্রয়োজন | পাওয়ার কয়লা নির্গমনের জন্য ডিসালফারাইজেশন মান পূরণ করতে হবে। |
| মাঝারি-সালফার কয়লা | 1.51 ~ 2.00 | উচ্চ-দক্ষতা ডিসালফারাইজেশন সুবিধার জন্য অপরিহার্য | কঠোর ডিসালফারাইজেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন। |
| মাঝারি থেকে উচ্চ সালফার কয়লা | 2.01 ~ 3.00 | উল্লেখযোগ্য পরিবেশগত সুরক্ষা চাপের সম্মুখীন | সীমাবদ্ধ ব্যবহার; গভীর ডিসালফারাইজেশন প্রয়োজন। |
| উচ্চ-সালফার কয়লা | 3.00 | কঠোর পরিবেশ সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণ | সাধারণত, ব্যবহারের আগে এটি অবশ্যই ধোয়া এবং ডিসালফারাইজেশনের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। |
GB/T 214-2007 কয়লায় মোট সালফারের পরিমাণ নির্ধারণের জন্য তিনটি পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে:
- আশার পদ্ধতি (সালিশ পদ্ধতি): সর্বোচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে কিন্তু কষ্টকর পদ্ধতি জড়িত এবং সময়সাপেক্ষ; এটি সাধারণত সালিসি পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়।
- কুলরেন টাইট্রেশন পদ্ধতি: এই পদ্ধতিতে উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা, দ্রুত বিশ্লেষণের গতি এবং সঠিক ফলাফল রয়েছে; এটি বর্তমানে পরীক্ষাগারে সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি এবং এই যন্ত্র দ্বারা গৃহীত পদ্ধতি।
- উচ্চ-তাপমাত্রার দহন নিরপেক্ষকরণ পদ্ধতি: অপারেশনটি তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে এর যথার্থতা প্রথম দুটি পদ্ধতির তুলনায় সামান্য কম।
এই যন্ত্রের সুবিধা:এটি GB/T 214-2007 (কুলমেট্রিক টাইট্রেশন পদ্ধতি) এর সাথে কঠোরভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে — উচ্চ-তাপমাত্রার দহন, SO₂ শোষণ, ইলেক্ট্রোলাইটিক টাইট্রেশন এবং ফলাফলের গণনা-সহ প্রতিটি একক নমুনা মাত্র 3-5 মিনিটের প্রয়োজন। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র উচ্চ সনাক্তকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে না বরং সনাক্তকরণের দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যার ফলে ব্যাচের নমুনা বিশ্লেষণের চাহিদা পূরণ হয়।
| ক্লাস | প্যারামিটার আইটেম | যোগ্যতা | পরিবেশগত সুরক্ষা পরীক্ষার তাত্পর্য |
|---|---|---|---|
| সালফার বিষয়বস্তু বিশ্লেষণ | সালফার নির্ধারণ পরিসীমা | 0.01% ~ 40% | অতি-নিম্ন সালফার থেকে উচ্চ-সালফার কয়লা পর্যন্ত সমগ্র পরিসীমা কভার করে, এটি সব ধরনের কয়লার পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। |
| রেজোলিউশন অনুপাত | ০.০১% | উচ্চ-রেজোলিউশন সনাক্তকরণ ক্ষমতা কম সালফার কয়লা এমনকি সঠিক সনাক্তকরণ সক্ষম করে। | |
| নির্ভুলতা | রেফারেন্স নমুনার জন্য অনুমতিযোগ্য ত্রুটি পরিসীমা পূরণ করে | পরিমাপ করা ডেটা পরিবেশগত নির্গমন অ্যাকাউন্টিংয়ের ভিত্তি হিসাবে কাজ করতে পারে। | |
| একক-নমুনা পরীক্ষার সময় | 3-5 মিনিট | বাল্ক ইনকামিং কয়লার জন্য পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য দ্রুত ফলাফল। | |
| উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি সিস্টেম | তাপমাত্রা প্রদর্শন পরিসীমা | পরিবেশগত তাপমাত্রা: ~1200 °C | ওয়াইড-রেঞ্জ তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা | সেটযোগ্য পরিসীমা: 700°C - 1200°C | 1150 °C স্ট্যান্ডার্ড দহন তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। | |
| গরম করার হার | প্রায় 25 মিনিটের মধ্যে 1150 ± 5 °C পর্যন্ত বেড়ে যায়। | দ্রুত গরম করা, অপেক্ষার সময় কমানো | |
| গরম করার উপাদান | ডাবল-থ্রেডেড সিলিকন-কার্বন টিউব | ইউনিফর্ম হিটিং, দীর্ঘ সেবা জীবন, এবং সম্পূর্ণ জ্বলন নিশ্চিত করে। | |
| ইলেক্ট্রোলাইসিস সনাক্তকরণ | ইলেক্ট্রোলাইসিস সেল ভলিউম | প্রায় 400 মিলি | পর্যাপ্ত ইলেক্ট্রোলাইট ক্ষমতা SO₂ এর পুঙ্খানুপুঙ্খ শোষণ নিশ্চিত করে। |
| ইলেক্ট্রোড সিস্টেম | প্রতিটিতে এক জোড়া ইলেক্ট্রোলাইসিস ইলেক্ট্রোড এবং একজোড়া সূচক ইলেক্ট্রোড থাকে | কুলেন টাইট্রেশন অত্যন্ত নির্ভুল এবং চমৎকার সংবেদনশীলতা প্রদর্শন করে। | |
| গ্যাস বিতরণ | Sintered গ্লাস গলিত প্লেট ফিল্টার | গ্যাসটি সূক্ষ্ম বুদবুদে ছড়িয়ে পড়ে, আরও সম্পূর্ণ শোষণ সক্ষম করে। | |
| এয়ার সার্কিট সিস্টেম | ক্যারিয়ার গ্যাস পদ্ধতি | ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পাম্প (দ্বৈত-মোড: ভ্যাকুয়াম পাম্পিং + ব্লো-অফ) | গ্যাস প্রবাহ স্থিতিশীল, এবং ক্যারিয়ার গ্যাস ক্রমাগত সরবরাহ করা হয়। |
| প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ | গ্লাস ফ্লোট ফ্লোমিটার + সুই ভালভ | 800-1200 মিলি/মিনিটের মধ্যে প্রবাহের হার ঠিকভাবে সামঞ্জস্য করে | |
| শুকানোর ব্যবস্থা | রঙ-পরিবর্তনকারী সিলিকা জেল শুকানোর টিউব | ফ্লোমিটার এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস সেল রক্ষা করার জন্য আর্দ্রতা সরান। | |
| মিক্সিং সিস্টেম | নাড়ার পদ্ধতি | চৌম্বক আলোড়নকারী | কন্টাক্টলেস ড্রাইভ, সম্পূর্ণ সিল করা এবং দূষণ-মুক্ত। |
| গতি | প্রায় 500 rpm, ক্রমাগত সামঞ্জস্যযোগ্য | সম্পূর্ণ টাইট্রেশন প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে এবং অভিন্নভাবে নাড়ুন। | |
| বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ | অপারেশন মোড | টাচস্ক্রিন + ফেসিয়াল মাস্ক বোতাম ডুয়াল-অপারেশন সিস্টেম | কাজ করা সহজ, মানুষের ত্রুটি হ্রাস। |
| ডেটা স্টোরেজ | 200টি ক্রমাগত স্ক্রোল এন্ট্রি | ঐতিহাসিক তথ্য খুঁজে পাওয়া যায়, পরিবেশগত সম্মতি রেকর্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। | |
| ফলাফল বিজ্ঞপ্তি | স্মার্ট ভয়েস বা বুজার ঐচ্ছিক | কাজের দক্ষতা বাড়াতে সময়মত অনুস্মারক | |
| প্রিন্টআউট | অন্তর্নির্মিত তাপ মুদ্রণ এবং ঐচ্ছিক সুইচ দিয়ে সজ্জিত | পরিবেশগত পরিদর্শন সম্পূর্ণরূপে নথিভুক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মূল রেকর্ড প্রিন্ট করে। | |
| পরিষেবা পরিবেশ | পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা | 5 ℃ ~ 40 ℃ | সমস্ত ধরণের পরীক্ষাগার পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ |
| আপেক্ষিক আর্দ্রতা | ≤ ৮৫% | স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষাগার শর্ত যথেষ্ট। | |
| পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা | কোন শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ নেই, কোন ক্ষয়কারী গ্যাস নেই এবং বায়ুতে কার্যত কোন SO₂ নেই। | স্থিতিশীল সনাক্তকরণ বেসলাইন এবং সঠিক তথ্য নিশ্চিত করে। | |
| পাওয়ার রেটিং | সর্বোচ্চ শক্তি | ≤ 2.5 কিলোওয়াট | একটি আদর্শ পরীক্ষাগার পাওয়ার সাপ্লাই যথেষ্ট। |
| পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ | পাওয়ার সাপ্লাই স্পেসিফিকেশন | AC 220V ±20V, 50Hz | স্ট্যান্ডার্ড মেইন পাওয়ার সাপ্লাই |
- হোস্টের ডুয়াল-পোল এয়ার সুইচ এবং পাওয়ার সুইচ সংযোগ করুন; একবার কন্ট্রোলার পরীক্ষামূলক ইন্টারফেসে প্রবেশ করলে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করার প্রোগ্রাম শুরু করবে।
- টিউবুলার ফার্নেস সেট তাপমাত্রা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তপ্ত হয়, প্রায় 25 মিনিটের মধ্যে 1050 °C এ পৌঁছায় (ফার্নেস চেম্বারের ভিতরের প্রকৃত তাপমাত্রা প্রায় 1150 °C) এবং তারপর এই ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখে।
- তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্রক্রিয়া চলাকালীন, একই সাথে আলোড়নকারী পিউরিফায়ারের জন্য পাওয়ার সাপ্লাই চালু করুন এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম চালু করুন।
- তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন এবং ইলেক্ট্রোলাইট ভারসাম্যে পৌঁছায়, নির্দেশিত ভোল্টেজ 35-39 mV এর মধ্যে স্থিতিশীল হয়।
মূল পরিবেশগত সুরক্ষার মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: তাপমাত্রা সম্পূর্ণরূপে স্থিতিশীল হওয়ার পরেই আনুষ্ঠানিক পরীক্ষা শুরু করা উচিত; অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা অসম্পূর্ণ দহনের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার ফলে পরীক্ষার ফলাফল কম হতে পারে এবং নির্গমন অ্যাকাউন্টিংয়ের যথার্থতার সাথে আপস করতে পারে।
ইলেক্ট্রোলাইট প্রস্তুতি:
- 6 গ্রাম পটাসিয়াম আয়োডাইড (বিশ্লেষণীয় গ্রেড) এবং 6 গ্রাম পটাসিয়াম ব্রোমাইড (বিশ্লেষণীয় গ্রেড) ওজন করুন এবং তাদের প্রায় 250 মিলি পাতিত জলে দ্রবীভূত করুন।
- 10 মিলি গ্লাসিয়াল অ্যাসিটিক অ্যাসিড (বিশ্লেষণীয় গ্রেড) যোগ করুন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়ুন।
- পিএইচ মান পরীক্ষা করুন: এটি ব্যবহারের জন্য 1 এবং 3 এর মধ্যে হওয়া উচিত; যদি pH <1 হয়, তাহলে সমাধানটি ফেলে দিন এবং একটি নতুন ব্যাচ প্রস্তুত করুন।
ইলেক্ট্রোলাইসিস সেল ইনস্টলেশন:
- ইলেক্ট্রোলাইসিস সেলের শীর্ষে থাকা রাবার স্টপার থেকে 250 মিলি ইলেক্ট্রোলাইট যোগ করুন বা নীচের ড্রেন পোর্ট থেকে এটি আঁকুন (আঁকানোর সময়, আলোড়নকারী পিউরিফায়ারটি প্রথমে সক্রিয় করতে হবে)।
- গ্যাস পাইপলাইন সংযোগ করুন, নিশ্চিত করুন যে ইনটেক পোর্ট (গ্লাস ফিউশন প্লেট শেষের সাথে) এবং নিষ্কাশন পোর্ট সঠিকভাবে সংযুক্ত আছে।
- নাড়ার গতি প্রায় 500 rpm এ সামঞ্জস্য করুন; পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়ুন কিন্তু খুব দ্রুত না।
দ্রষ্টব্য: ইলেক্ট্রোলাইট পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে; পুনর্ব্যবহার চক্রের সংখ্যা এবং ব্যবহারের সময়কাল নমুনার সালফার সামগ্রীর উপর নির্ভর করে। প্রতিটি বিশ্লেষণের আগে, আয়োডিন-আয়োডাইড ইলেক্ট্রোড জোড়া সম্ভাব্য কাঙ্খিত মানের জন্য ক্যালিব্রেট করার জন্য 1-2টি বর্জ্য নমুনা প্রস্তুত করা উচিত।
গ্যাস সিস্টেমের বায়ুরোধীতা হল সালফার সনাক্তকরণের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ; গ্যাস লিক SO₂ ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং কম ফলাফল দিতে পারে:
- মিক্সিং পিউরিফায়ার ফ্লোমিটারে 800-1200 মিলি/মিনিট গ্যাস প্রবাহের হার স্থিতিশীল করতে সুই ভালভ সামঞ্জস্য করুন; সাধারণত, এটি 1000 মিলি/মিনিট সেট করুন।
- এয়ার টাইটনেস টেস্টিং পদ্ধতি: সিলিকা জেল টিউবটি ভাঁজ করুন যা অ্যালুমিনা টেপারড পাইপ এবং ফিল্টারকে সংযুক্ত করে বাতাসের পথকে ব্লক করুন; এই মুহুর্তে, ফ্লোমিটারের ফ্লোটটি 0.2 লি/মিনিটের নিচে নামতে হবে, এটি নির্দেশ করে যে বায়ু পথটি ভালভাবে সিল করা হয়েছে।
- যদি প্রবাহের হার 0.2 এল/মিনিটের নিচে কমানো না যায়, তাহলে এটি একটি ফুটো বিন্দুর উপস্থিতি নির্দেশ করে, যার জন্য ধাপে ধাপে সমস্যা সমাধানের প্রক্রিয়া প্রয়োজন: পাইপলাইন জয়েন্ট, ইলেক্ট্রোলাইসিস সেল সিলিং, ড্রাইং টিউব ইন্টারফেস ইত্যাদি।
- একবার বায়ুর নিবিড়তা সন্তোষজনক বলে নিশ্চিত হয়ে গেলে, বায়ু সরবরাহ লাইন পুনরায় চালু করুন এবং নির্ধারিত মূল্যে প্রবাহের হার স্থিতিশীল করুন।
মূল পরিবেশগত সুরক্ষা মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: প্রতিটি স্টার্টআপের সময়, বায়ু নিবিড়তা পরিদর্শন করা আবশ্যক! একটি ছোটখাট ফুটো সালফার নির্গমনকে অবমূল্যায়ন করতে পারে, যা এন্টারপ্রাইজকে তার নির্গমনকে অবমূল্যায়ন করতে এবং নিয়ন্ত্রক সীমা অতিক্রম করার ঝুঁকির মুখোমুখি হতে পারে। প্রতি সপ্তাহে একবার স্ট্যান্ডার্ড কয়লার নমুনা ব্যবহার করে পর্যায়ক্রমিক যাচাই করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
- GB 474 প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিশ্লেষণাত্মক কয়লার নমুনা প্রস্তুত করুন; কণার আকার 0.2 মিমি থেকে কম হবে এবং নমুনাটি বাতাসে শুকানো হবে।
- একটি চীনামাটির বাসন ক্রুসিবলে (একটি 万分之一 বিশ্লেষণাত্মক ভারসাম্য ব্যবহার করে) নমুনার প্রায় 50.0 মিলিগ্রাম সঠিকভাবে ওজন করুন এবং এটি সমানভাবে ছড়িয়ে দিন।
- সালফারের SO₂-এ সম্পূর্ণ রূপান্তর প্রচার করতে টাংস্টেন ট্রাইঅক্সাইড (অনুঘটক) এর একটি স্তর দিয়ে কয়লার নমুনা ঢেকে দিন।
- চালু করার আগে, নতুন চীনামাটির বাসন ক্রুসিবলের অন্তর্নিহিত সালফার সামগ্রী অপসারণের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার ফায়ারিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
- নমুনা বহনকারী চীনামাটির বাসন বোটটি কোয়ার্টজ বোটে রাখুন এবং নমুনা জমা দেওয়ার জন্য প্রস্তুত হন।
দ্রষ্টব্য: নমুনার ওজন অবশ্যই সঠিক হতে হবে; সালফারের পরিমাণ গণনা করা হয় ভর শতাংশের উপর ভিত্তি করে, এবং কোন ওজনের ত্রুটি সরাসরি চূড়ান্ত ফলাফলে একটি ত্রুটিতে অনুবাদ করবে।
আনুষ্ঠানিক পরীক্ষা পরিচালনা করার আগে, ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষকে ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য বর্জ্যের নমুনাগুলি প্রস্তুত করতে হবে:
- প্রায় 1.5% সালফার কন্টেন্ট সহ প্রায় 50 মিলিগ্রাম কয়লার নমুনা নিন এবং এটিকে টাংস্টেন ট্রাইঅক্সাইড দিয়ে ঢেকে দিন।
- পরীক্ষামূলক ইন্টারফেসে, নমুনা ওজন ক্ষেত্রে ক্লিক করুন এবং নমুনা ওজন লিখুন (যেমন, 500 50.0 মিলিগ্রাম নির্দেশ করে)।
- "শুরু" ক্লিক করুন; যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নমুনা বিতরণ, দহন, টাইট্রেশন এবং গণনা সম্পাদন করবে।
- ইঙ্গিত ভোল্টেজ পর্যবেক্ষণ; পরিমাপ শেষ হলে, ইঙ্গিত ভোল্টেজ 35-39 mV এর পরিসরে ফিরে আসা উচিত।
- নির্দেশিত ভোল্টেজ খুব কম হলে, ভোল্টেজ স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত 1-2টি অতিরিক্ত ফাঁকা পরীক্ষা করুন।
নীতি: একটি বর্ধিত সময়ের জন্য ইলেক্ট্রোলাইট সংরক্ষণ করার পরে, আয়োডাইড আয়নগুলি অল্প পরিমাণে আয়োডিন তৈরি করতে বায়ু দ্বারা ধীরে ধীরে জারিত হতে পারে, যার ফলে সূচক ভোল্টেজের পরিবর্তন ঘটে। বর্জ্য নমুনা নির্ধারণের উদ্দেশ্য হল অতিরিক্ত আয়োডিন গ্রহণ করা বা কোনো ঘাটতি আয়োডিনের পরিপূরক করা, যার ফলে ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষকে তার ভারসাম্যপূর্ণ সম্ভাবনায় পুনরুদ্ধার করা এবং প্রকৃত নমুনার বিশ্লেষণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা।
একবার সিস্টেমটি ভারসাম্যে পৌঁছে গেলে, আনুষ্ঠানিক নমুনা পরীক্ষা শুরু হতে পারে:
- পরীক্ষামূলক ইন্টারফেসে নমুনা নম্বর (ঐচ্ছিক), নমুনার ওজন (প্রয়োজনীয়), এবং নমুনা আর্দ্রতার পরিমাণ (শুষ্ক ভিত্তিতে মোট সালফার নির্ধারণের প্রয়োজন হলে প্রয়োজনীয়) লিখুন।
- "স্টার্ট" বোতামে ক্লিক করুন; যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পূর্ণ পরীক্ষা পদ্ধতিটি চালাবে:
- নমুনা ডেলিভারি ইউনিট কোয়ার্টজ বোটটিকে প্রাক-দহন অবস্থানে (নিম্ন-তাপমাত্রা বিভাগে) ঢোকাবে এবং নির্দিষ্ট প্রাক-দহন সময়কালের জন্য এই অবস্থানে থাকার অনুমতি দেবে।
- কয়লার নমুনাকে উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলে (1150 °C) গরম করা চালিয়ে যান, যেখানে কয়লার নমুনা উচ্চ-তাপমাত্রার দহনের মধ্য দিয়ে যায়, সালফারকে SO₂-এ রূপান্তরিত করে।
- ক্যারিয়ার গ্যাস SO₂ কে ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষে বহন করে, যেখানে এটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্বারা শোষিত হয়।
- Coulometric টাইট্রেশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হয়; তড়িৎ বিশ্লেষণের মাধ্যমে উৎপন্ন আয়োডিন SO₂ এর সাথে বিক্রিয়া করে।
- ইলেক্ট্রোলাইসিস চার্জের উপর ভিত্তি করে মোট সালফার সামগ্রী স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করে।
- পরীক্ষা শেষ হলে, একটি ভয়েস বা বুজার সতর্কতা ট্রিগার করা হবে; ফলাফল স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংরক্ষিত হয়, এবং মুদ্রণ ঐচ্ছিকভাবে উপলব্ধ.
- পরপর স্যাম্পলিং করার সময়, আপনি আগেরটি সম্পূর্ণ করার পরপরই পরবর্তী নমুনা শুরু করতে পারেন।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: নমুনার প্রতিটি ব্যাচের জন্য (বা প্রতিদিন), মান নিয়ন্ত্রণের জন্য কমপক্ষে একটি আদর্শ কয়লা নমুনা ঢোকানো হবে; ব্যাচের ডেটা শুধুমাত্র বৈধ হিসাবে নিশ্চিত করা যেতে পারে যদি ফলাফলগুলি অনুমোদিত ত্রুটি সীমার মধ্যে পড়ে।
পরীক্ষা শেষ হওয়ার পরে, ডেটা পর্যালোচনা এবং পরিচালনা করুন:
- পরীক্ষার ফলাফলগুলি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে পড়ে কিনা এবং প্রত্যাশিত মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- সমান্তরাল নমুনা বিচ্যুতি মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা পরীক্ষা করুন (পুনরাবৃত্তির সীমা)।
- যন্ত্রটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে স্ট্যান্ডার্ড কয়লা নমুনার ফলাফলের সাথে তুলনা করুন।
- স্বয়ংক্রিয় ডেটা স্টোরেজ (200 এন্ট্রি পর্যন্ত), ঐতিহাসিক রেকর্ডে যে কোনো সময় অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয়
- পরীক্ষার প্রতিবেদনটি মুদ্রণ করুন, এটিতে স্বাক্ষর করুন এবং এটিকে মূল পরিবেশগত সুরক্ষা ডেটা রেকর্ড হিসাবে সংরক্ষণ করুন।
- পরিবেশ সুরক্ষা কর্তৃপক্ষের কাছে রিপোর্ট করার প্রয়োজন হলে, নির্দিষ্ট বিন্যাস অনুযায়ী ডেটা সংগঠিত করুন।
ব্যবস্থাপনার সুপারিশ: সালফার নির্ধারণের ডেটা এবং অনলাইন পর্যবেক্ষণ ডেটার মধ্যে একটি তুলনামূলক ব্যবস্থা স্থাপন করুন; একটি ক্লোজড-লুপ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম স্থাপনের জন্য নির্গমন ডেটা এবং ডিসালফারাইজেশন দক্ষতার সাথে ইনকামিং কয়লার সালফার সামগ্রী পরীক্ষার ডেটার সমন্বিত বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন।
যে কোনো সময়ে গ্যাস লাইনে যে কোনো ফুটো হলে জ্বলনের সময় উৎপন্ন SO₂ আংশিক মুক্তি পাবে; এর মানে হল যে সমস্ত SO₂ শোষণের জন্য ইলেক্ট্রোলাইসিস কোষে প্রবেশ করে না, যা পদ্ধতিগতভাবে কম সনাক্তকরণের ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে। সালফার বিশ্লেষক সিস্টেমে উপেক্ষা করার জন্য এটি সবচেয়ে সাধারণ এবং সবচেয়ে সহজ ত্রুটির উত্স।
প্রভাব স্তর:গুরুতর গ্যাস লিকেজের ফলে ফলাফল 10%-30% অবমূল্যায়িত হতে পারে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:প্রতিবার সিস্টেম চালু করার সময় বায়ুরোধী পরিদর্শন করা আবশ্যক; পর্যায়ক্রমে সিলিকা জেল টিউবগুলি বার্ধক্য বা ফাটলের লক্ষণগুলির জন্য পরিদর্শন করুন এবং জয়েন্টগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন; যদি প্রবাহের হারে অস্বাভাবিক হ্রাস সনাক্ত করা হয়, অবিলম্বে বায়ু ফুটো বিন্দু চিহ্নিত করুন; সাপ্তাহিক স্ট্যান্ডার্ড কয়লা নমুনা ব্যবহার করে একটি সময়কাল যাচাই সঞ্চালন.
কয়লায় সালফার বিভিন্ন আকারে বিদ্যমান, যার মধ্যে সালফাইড সালফার, সালফেট সালফার এবং জৈব সালফার রয়েছে; SO₂-এ রূপান্তরিত হতে সালফারের প্রতিটি ফর্মের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়। অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা অবাধ্য সালফারের সম্পূর্ণ মুক্তি রোধ করতে পারে, যার ফলে রূপান্তর ফলন কম হয়।
প্রভাব স্তর:সর্বোত্তম সীমার নিচে 50°C তাপমাত্রার বিচ্যুতি হলে আউটপুট 5%-এর বেশি কমে যেতে পারে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:নিশ্চিত করুন যে চুল্লির তাপমাত্রা 1150 °C এ স্থিতিশীল থাকে (যেখানে 1050 °C এর একটি সেটপয়েন্ট ফার্নেস চেম্বারে প্রায় 1150 °C এর সাথে মিলে যায়); নিয়মিত স্ট্যান্ডার্ড থার্মোকল ব্যবহার করে চুল্লির তাপমাত্রা ক্রমাঙ্কন করুন; বার্ধক্যের পরে অবিলম্বে সিলিকন-কার্বন টিউবগুলি প্রতিস্থাপন করুন; সালফারের সম্পূর্ণ রূপান্তর প্রচারের জন্য টংস্টেন ট্রাইঅক্সাইড অনুঘটক দিয়ে নমুনাগুলিকে ঢেকে দিন।
ইলেক্ট্রোলাইট ক্যুলোমেট্রিক টাইট্রেশনের প্রতিক্রিয়া মাধ্যম হিসাবে কাজ করে; এর গঠন, পিএইচ মান এবং বার্ধক্যের মাত্রা সরাসরি টাইট্রেশন প্রক্রিয়ার দক্ষতা এবং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। ইলেক্ট্রোলাইটের দীর্ঘায়িত ব্যবহার বা অত্যধিক কম pH মান (<1) ফলাফলে বিচ্যুতি ঘটাতে পারে।
প্রভাব স্তর:ইলেক্ট্রোলাইট ব্যর্থতা 5%-15% এর ফলাফল বিচ্যুতি ঘটাতে পারে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:সূত্র অনুযায়ী কঠোরভাবে ইলেক্ট্রোলাইট প্রস্তুত করুন; pH মান নিরীক্ষণ করুন এবং pH <1 হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন; প্রতিটি স্টার্টআপের আগে, প্রথমে একটি বর্জ্য নমুনা ভারসাম্য সম্পাদন করুন; ইলেক্ট্রোলাইটটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন যদি এটি ঘোলা হয় বা রঙ পরিবর্তন করে; ইলেক্ট্রোলাইটের সরাসরি সূর্যালোকের এক্সপোজার এড়িয়ে চলুন (আলোর এক্সপোজার আয়োডাইড আয়নকে অক্সিডাইজ করতে পারে)।
ক্যারিয়ার গ্যাস প্রবাহের হার দহন নল থেকে ইলেক্ট্রোলাইসিস কোষে SO₂ এর পরিবহন দক্ষতা এবং ইলেক্ট্রোলাইটে এর বসবাসের সময় উভয়কেই প্রভাবিত করে। যদি প্রবাহের হার খুব বেশি হয়, তবে বুদবুদগুলির ইলেক্ট্রোলাইটে একটি সংক্ষিপ্ত বসবাসের সময় থাকে, যা অসম্পূর্ণ শোষণের দিকে পরিচালিত করে; প্রবাহের হার খুব কম হলে, SO₂ এর পরিবহন ধীর হয়ে যায়, যার ফলে পিক টেইলিং হয়, যা পরীক্ষামূলক ফলাফলকেও বিরূপভাবে প্রভাবিত করে।
প্রভাব স্তর:20% এর ট্রাফিক বিচ্যুতির ফলে 3%–8% সম্ভাব্য বিচ্যুতি হতে পারে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:প্রবাহের হার আনুমানিক 1000 mL/min এ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হবে; ফ্লোমিটার পর্যায়ক্রমে ক্রমাঙ্কিত করা হবে; নিশ্চিত করুন যে গ্যাস লাইন অবরুদ্ধ থাকে; এবং প্রতিটি পরীক্ষার আগে প্রবাহের হার পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
আলোড়ন গতি ইলেক্ট্রোলাইটে SO₂ এর দ্রবীভূতকরণ এবং প্রসারণের হার, সেইসাথে ইলেক্ট্রোলাইসিস এবং SO₂ এর সময় উত্পন্ন আয়োডিনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া হার উভয়কেই প্রভাবিত করে। যদি আলোড়ন খুব ধীর হয়, প্রতিক্রিয়াটি অসম হবে, যা ফলাফলকে অবমূল্যায়ন করবে; যদি আলোড়ন খুব দ্রুত হয়, তাহলে এটি সিঙ্ক্রোনাইজেশনের ক্ষতি বা ঘূর্ণি গঠনের কারণ হতে পারে, যার ফলে ভুল ফলাফল হতে পারে।
প্রভাব স্তর:অস্বাভাবিক আলোড়ন 5%-10% ফলাফলের বিচ্যুতি ঘটাতে পারে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:নাড়ার গতি আনুমানিক 500 rpm-এ সামঞ্জস্য করুন, নিশ্চিত করুন যে নাড়াচাড়া স্থিরভাবে ঘোরে এবং ইলেক্ট্রোলাইট সমানভাবে মিশ্রিত হয়; অত্যধিক উচ্চ গতি এড়িয়ে চলুন যা সিঙ্ক্রোনাইজেশনের ক্ষতি হতে পারে; নিয়মিত আলোড়নকারীর অবস্থা পরিদর্শন করুন।
টংস্টেন ট্রাইঅক্সাইড একটি অনুঘটক হিসেবে কাজ করে যা কয়লায় সালফারকে SO₂-এ সম্পূর্ণ রূপান্তরিত করে; সালফেট-সালফার এবং অবাধ্য জৈব সালফারের রূপান্তরের জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এটি যোগ করতে ব্যর্থ হলে বা অপর্যাপ্ত পরিমাণ যোগ করলে অসম্পূর্ণ সালফার মুক্তি হতে পারে, যার ফলে কম রূপান্তর ফলন হয়।
প্রভাব স্তর:একটি অনুঘটকের অনুপস্থিতিতে, উচ্চ-সালফার কয়লার ফলাফলগুলি 10% এর বেশি অবমূল্যায়ন করা যেতে পারে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:প্রতিটি নমুনা অবশ্যই উপযুক্ত পরিমাণে টংস্টেন ট্রাইঅক্সাইড দিয়ে লেপা দিতে হবে; টংস্ট

