Lancement du tensiomètre automatique à interface d'huile de nouvelle génération : ultra-haute précision et fonctionnement entièrement automatisé

May 29, 2026
Dernières nouvelles de l'entreprise Lancement du tensiomètre automatique à interface d'huile de nouvelle génération : ultra-haute précision et fonctionnement entièrement automatisé
Analyse de la technologie de test et des principaux aspects d'application pour les instruments de tension superficielle d'huile entièrement automatiques

Il s'agit d'un tensiomètre d'interface d'huile entièrement automatisé qui est strictement conforme à la norme nationale GB/T 6541. Utilisant un capteur d'équilibre de force électromagnétique scellé basé sur un réservoir magnétique amélioré et le principe de test de la méthode de l'anneau de platine, l'instrument réalise une automatisation complète sur l'ensemble du processus, de la configuration des paramètres et de l'étalonnage du système aux tests d'échantillons et à la sortie des données, avec une précision de mesure de ±0,1 mN/m. Il permet une détermination précise des tensions interfaciales dans les systèmes liquide-gaz et liquide-liquide, offrant ainsi une solution domestique hautement fiable pour l'analyse des propriétés des liquides dans des secteurs tels que le pétrole, l'énergie, la chimie et la pharmacie.

New generation fully automatic oil interface tensiometer front view with touch control panel
I. Analyse des paramètres techniques de base : double percée en matière d'ultra-haute précision et de performances stables

Le nouveau tensiomètre à interface d'huile entièrement automatisé a fait l'objet d'améliorations complètes en termes de précision de détection, d'adaptabilité environnementale et de niveau d'automatisation. Ses principales spécifications techniques sont les suivantes :

Qualification Paramètres spécifiques
Principe de mesure Méthode de l'anneau platine (conforme à la norme nationale GB/T 6541)
Plage de mesure 5 à 200 millinewtons par mètre (mN/m)
Précision de mesure ±0,1 millinewtons par mètre
Rapport de résolution 0,01 millinewton par mètre
Sensibilité 0,1 millinewton par mètre
Compensation de température Acquisition automatique de la température et compensation bidirectionnelle (10°C–40°C)
Méthode d'étalonnage Étalonnage du poids en un seul point + étalonnage de l'eau pure
Fonctionnement de l'affichage Écran LCD avec interface bilingue disponible en chinois et anglais
Gestion des données Stockage des enregistrements historiques, impression thermique intégrée, téléchargement de données RS232
Environnement de travail Température : 10 à 40 °C ; Humidité : 20 à 75 % d'humidité relative
Besoin de puissance AC 220 V ±5 %, 50 Hz, puissance ≤ 20 W
Dimensions externes 185×260×360mm
Poids total de l'appareil Environ 15 kg
II. Processus de test entièrement automatisé : opération en un clic sans intervention manuelle requise

Cet instrument répond fondamentalement aux lacunes des tests de tension interfaciale traditionnels, qui reposent sur une opération manuelle et impliquent des procédures lourdes, en établissant un processus de test complet standardisé et automatisé.

  • Installation et calibrage de mise à niveau : placez l'instrument sur une plate-forme expérimentale stable et sans vent. Ajustez les pieds réglables à la base pour centrer la bulle de niveau intégrée. Complétez l'assemblage de l'anneau de platine et de la tige de suspension magnétique, en garantissant l'absence de collision entre la tige de suspension et l'instrument tout en maintenant la stabilité horizontale globale, établissant ainsi une base pour une mesure précise.
  • Configuration des paramètres : depuis l'interface principale, accédez au module de configuration des paramètres pour configurer des paramètres tels que la densité du liquide léger/lourd, le rayon de l'anneau de platine et le rayon du fil de platine selon les exigences des tests. Le système prend en charge l'activation de la compensation automatique de la température et permet de définir des configurations auxiliaires telles que le mode d'impression et la date/heure du système. Tous les paramètres peuvent être enregistrés en un seul clic.
  • Étalonnage du système :
    1. Étalonnage du poids : sélectionnez la fonction d'étalonnage du poids et l'instrument effectue automatiquement l'étalonnage du point zéro et de la plage du capteur. Un étalonnage en un seul point suffit pour garantir la linéarité et la précision sur toute la plage de mesure, remplaçant complètement le processus d'étalonnage multipoint traditionnel requis pour les capteurs conventionnels.
    2. Calibrage de l'eau pure : après avoir nettoyé l'anneau en platine et la coupelle de test, ajoutez de l'eau pure dans la coupelle de test jusqu'au repère d'étalonnage inférieur. Initier le processus d’étalonnage de l’eau pure ; l'instrument effectuera automatiquement une vérification de l'exactitude du système pour garantir la précision de la référence de test.
  • Exemple de test :
    1. Sélectionnez la fonction de mesure d'échantillon. Après avoir nettoyé les composants de test, ajoutez d'abord la phase aqueuse inférieure à la chambre de test jusqu'à la ligne de repère inférieure, puis suivez les invites du système pour ajouter l'échantillon d'huile supérieur à tester jusqu'à la ligne de repère supérieure.
    2. En cliquant sur le bouton « Démarrer », l'instrument effectue automatiquement l'élévation de l'anneau de platine, la détection de tension et le calcul automatique des valeurs de tension sans aucune intervention manuelle.
  • Sortie de données : Une fois les tests terminés, l'instrument affiche automatiquement les résultats finaux de tension interfaciale, permettant l'impression directe d'un rapport de test standardisé ou le téléchargement de données sur un ordinateur via l'interface RS232. Tous les enregistrements de tests sont automatiquement stockés et prennent en charge la récupération temporelle des données historiques, répondant ainsi aux exigences de traçabilité des données.
New generation fully automatic oil interface tensiometer front view with touch control panel
III. Scénarios d'application dans plusieurs secteurs

Avec ses capacités de détection précises et sa large applicabilité, cet instrument répond aux exigences fondamentales de diverses industries en matière de mesure d'interface liquide/tension superficielle.

  • Industrie électrique : mesure la tension interfaciale huile-eau de l'huile de transformateur et de l'huile isolante pour évaluer leur degré de vieillissement et leurs niveaux de contamination, identifier rapidement les risques potentiels de détérioration de la qualité de l'huile et garantir le fonctionnement sûr et stable des équipements électriques tels que les transformateurs.
  • Industrie pétrolière : mesure la tension superficielle/interfaciale du pétrole brut, de l'huile lubrifiante et du fioul ; optimise les formulations d'huiles ; évalue les propriétés émulsifiantes et mouillantes des huiles ; et guide les ajustements du processus de raffinage et le contrôle de la qualité des produits raffinés.
  • Industrie chimique : utilisée pour évaluer les propriétés interfaciales de produits tels que les tensioactifs, les revêtements, les encres et les détergents afin de vérifier leur dispersibilité et leur perméabilité, soutenant ainsi le développement de nouveaux produits et le contrôle qualité pendant la production.
  • Industrie pharmaceutique : Déterminez la tension superficielle des agents pharmaceutiques et des produits biologiques pour optimiser l'absorption et la stabilité des médicaments, répondre aux exigences de développement et de contrôle qualité des produits pharmaceutiques et garantir l'efficacité thérapeutique.
IV. Surmonter quatre principaux défis de test typiques dans l'industrie

Pour relever les défis courants des tests de tension interfaciale traditionnels, cet instrument propose des solutions techniques sur mesure :

Défi 1 : Les interférences du flux d'air environnemental et des vibrations provoquent des fluctuations significatives dans les résultats des tests.

Solution : L'instrument est équipé d'une chambre d'essai étanche et résistante au vent (avec une porte d'observation transparente) pour isoler efficacement les perturbations du flux d'air du laboratoire. De plus, il utilise un capteur d'équilibre de force électromagnétique très stable combiné à une base absorbant les chocs, réduisant considérablement l'impact des vibrations environnementales sur les essais de traction et garantissant la stabilité et la répétabilité des résultats des essais.

Défi 2 : Les capteurs traditionnels nécessitent un étalonnage multipoint, ce qui rend leur fonctionnement fastidieux.

Solution : Doté d'un nouveau capteur d'équilibrage de force électromagnétique scellé à cylindre magnétique amélioré, il ne nécessite qu'un étalonnage du poids en un seul point pour garantir la linéarité et la précision sur toute la plage de mesure, éliminant ainsi complètement le processus fastidieux d'étalonnage multipoint des capteurs précédents, simplifiant considérablement les procédures d'étalonnage des instruments et réduisant les obstacles à l'adoption par les utilisateurs.

Défi 3 : Les variations de température ambiante affectent la précision des tests

Solution : Équipé d'un capteur de température intégré de haute précision, l'instrument collecte automatiquement la température ambiante et utilise un mécanisme de compensation de température bidirectionnel basé sur 25°C comme point de référence pour corriger automatiquement l'impact de la température sur les résultats des tests. Quelles que soient les fluctuations de la température ambiante du laboratoire entre 10°C et 40°C, il garantit l'exactitude des résultats des tests sans nécessiter de correction manuelle.

Défi 4 : Erreurs importantes d’opérations manuelles et difficultés de traçabilité des données

Solution : L'ensemble du processus est entièrement automatisé, toutes les opérations (de l'étalonnage aux tests) étant effectuées automatiquement par l'instrument, éliminant ainsi les erreurs associées à une intervention manuelle. De plus, il dispose d'un stockage intégré de grande capacité pour la conservation automatique de tous les enregistrements de test, prenant en charge la récupération historique, l'impression thermosensible et le téléchargement de données, garantissant la traçabilité des données de test et la conformité aux exigences du système de gestion de la qualité du laboratoire.

V. Valeur du produit et importance pour l'industrie

L'introduction de ce testeur de tension interfaciale d'huile entièrement automatisé comble une lacune du marché pour les instruments de test de tension interfaciale de milieu à haut de gamme en Chine. Ses spécifications de performance correspondent à celles de ses homologues internationaux, tandis que son prix ne représente qu'environ un tiers de celui des produits importés, ce qui réduit considérablement les coûts de test pour les entreprises. De plus, le processus de fonctionnement automatisé minimise les interférences humaines, améliore la précision et la fiabilité des résultats des tests et fournit un support technique robuste pour le développement de produits, le contrôle qualité et la production sûre dans diverses industries.

Actuellement, ce produit a passé avec succès les tests et la certification par des institutions nationales faisant autorité et est officiellement disponible à la vente dans tout le pays. Il sera largement utilisé dans la détection des propriétés d’interface liquide dans divers laboratoires, centres d’inspection qualité et entreprises de fabrication.

Image du produit
New generation fully automatic oil interface tensiometer front view with touch control panelNew generation fully automatic oil interface tensiometer front view with touch control panel