Manuale di riferimento per gli ingegneri di prova di prima linea: Tester del grado di vuoto dell'interruttore del vuoto

Manuale di riferimento per gli ingegneri di prova in prima linea: Tester di grado di vuoto per interruttore a vuoto

I. A partire da un singolo collegamento: perché è essenziale il rilevamento del livello di vuoto

In una sala di distribuzione di 10 kV all'interno di un certo parco industriale,un interruttore a vuoto che era in servizio da otto anni ha avuto un arco non spento durante l'interruzione di una corrente di corto circuitoQuesto ha portato all'esplosione dell'interruttore e ha innescato un corto circuito della barra di comando, con conseguente arresto di 36 ore dell'intera linea di produzione e perdite economiche dirette superiori a 1 milione di RMB.Disassemblaggio, si è scoperto che il livello di vuoto nella camera di estinzione dell'arco era sceso a 0.08 Pa ¥ significativamente al di sotto della soglia accettabile ¥ mentre la prova di tensione di resistenza effettuata sei mesi prima aveva indicato che il sistema era "conforme alle prescrizioni". "

Questo non è un caso isolato.Dati statistici mostrano che oltre il 70% degli incidenti di interruttori a vuoto che si verificano in applicazioni domestiche sono attribuibili a perdite di vuoto nella camera di estinzione dell'arcoIl tradizionale test di resistenza tensione potenza-frequenza può fornire solo una conclusione binaria "pass/fail"; tuttavia,l'intervallo di perdite critiche compreso tra 10-4 Pa e 10-1 Pa rappresenta una zona quasi cieca al momento in cui la prova di resistenza alla tensione fallisce, il livello di vuoto si è già deteriorato a un punto in cui il guasto è imminente.

L'avvento della tecnologia di rilevamento quantitativo basata sulla scarica di magnetroni ha radicalmente trasformato questo panorama.Misurando con precisione la corrente ionica generata dall'ionizzazione del gas residuo all'interno della camera di estinzione dell'arco, il livello di vuoto specifico nell'intervallo di 10−5·10−1 Pa può essere determinato direttamente.Ciò consente non solo di valutare se un dispositivo soddisfa i requisiti specificati, ma anche di monitorare le tendenze delle perdite e di stimare la sua durata di vita rimanente.Il tester di livello del vuoto è un dispositivo professionale di prova sul campo progettato secondo questo stesso principio; è uno strumento essenziale che ogni ingegnere impegnato nell'operazione,manutenzione, e le prove di interruttori a media tensione dovrebbero essere padroneggiate.

Dal punto di vista pratico di un ingegnere di test di prima linea, questo articolo fornisce una copertura completa dell'intero flusso di lavoro procedure operative standard, test di compatibilità con vari interruttori, interpretazione dei risultati, e risoluzione dei problemi per la creazione di registri di manutenzioneeseguire le operazioni in modo standardizzato, e sfruttare al meglio questo strumento.

II. Scatto e ispezione Rapido inizio

2.1 Elenco di imballaggio e accettazione della consegna

Dopo aver ricevuto lo strumento, effettuare un accurato conteggio dell'inventario sulla lista di imballaggio per verificare che tutti gli accessori siano presenti e che il dispositivo non mostri danni esterni.Questa configurazione standard comprende 17 elementi:

Se durante l'ispezione di accettazione vengono rilevati componenti mancanti o danneggiati, contattare immediatamente il fabbricante per la sostituzione; non portare sul cantiere strumenti malfunzionanti.

2.2 Buttoni del pannello panoramica rapida

Questo dispositivo presenta un layout del pannello anteriore pulito; l'area centrale di funzionamento comprende:

Display LCD: interfaccia a caratteri cinesi che mostra menu, parametri di prova, risultati di misurazione e progresso della ricarica tutti gli stati operativi sono chiaramente visibili a colpo d'occhio.

Chiave impostazioni: utilizzare questo tasto per passare il cursore tra gli elementi del menu; quando si configura la data, utilizzarlo per spostarsi tra i campi Anno/Mese/Giorno; quando si configura il tipo di tubo,utilizzarlo per passare da un codice di tipo di tubo all'altro.

↑ Chiave: chiave di incremento del valore utilizzata per regolare i parametri come i valori di data o i codici di tipo di tubo.

Buttone di conferma: il pulsante principale per la navigazione verso i sottomenu, la conferma delle selezioni e l'avvio dei test; utilizzato per salvare e stampare la conferma dopo il completamento del test.

Tasto di ripristino: interrompe l'operazione corrente e ritorna al menu precedente; può essere utilizzato per ripristinare e riavviare quando si verifica un'eccezione.

Interruttore di alimentazione: fonte di alimentazione principale dello strumento; dispone di una luce indicatrice; dopo l'accensione, il dispositivo esegue un autotest per circa 3 secondi prima di entrare nel menu principale.

Uscita della carta da stampante: dotata di una stampante termica incorporata; al termine del test e selezionando l'opzione "Stampa", il sistema stamperà automaticamente una ricevuta di prova.

Le interfacce del pannello posteriore comprendono: un terminale di uscita ad alta tensione, terminali di tensione del campo magnetico positivo e negativo, un terminale di ingresso di corrente ionica, un terminale di terra,una porta di comunicazione RS232,Durante il cablaggio, prestare particolare attenzione alla corretta etichettatura; è severamente vietato il collegamento errato tra i terminali ad alta tensione e di segnale.

III. Sintesi delle specifiche tecniche fondamentali

IV. SOP standard per le prove in loco (metodo operativo in sei fasi)

Fase 1: verifica della sicurezza e preparazione operativa

Verifica della sicurezza: verificare che tutti i disconnettori su entrambi i lati dell'interruttore sottoposto a prova siano completamente aperti; fissare un segnale di avvertimento "Non chiudere";e iniziare il lavoro solo dopo aver verificato mediante prove elettriche che non vi sia alcuna tensione. Assicurarsi che il disconnettore di messa a terra dell'apparecchiatura di commutazione sia chiuso per garantire che l'interruttore sottoposto a prova sia affidabilmente messa a terra.

Posizione dell'interruttore: l'interruttore a vuoto è in posizione aperta, con i contatti statici e in movimento che mantengono la loro distanza nominale di apertura.assicurare che il meccanismo operativo abbia completato lo stoccaggio e il rilascio di energia, e che l'interruttore è allo stato aperto naturale.

Posizionamento dello strumento: posizionare lo strumento su un piano, su una superficie secca o su un banco di lavoro, assicurando che la distanza dall'interruttore sottoposto a prova non superi la lunghezza del cavo di prova;l'estremità dell'alta tensione deve essere situata lontano da qualsiasi passaggio pedonale o zona di movimento del personale;.

Installazione della bobina: aprire il carrello o il pannello del dispositivo di commutazione per esporre la camera di estinzione dell'arco di vuoto.allineandolo con il lato del contatto leggermente spostato nella sezione centrale della camera, e fissarlo saldamente con cinture o cinture a gancio per impedirgli di scivolare o spostarsi durante la prova.

Passo 2: cablaggio standardizzato

Seguite la rigorosa sequenza di funzionamento: "Prima collegate la terra, poi il cablaggio; prima il carico, poi lo strumento".

• 1 cavo di messa a terra: terminale di messa a terra dello strumento → barra di messa a terra dell'apparecchio di commutazione: il primo cavo deve essere collegato e l'ultimo deve essere scollegato.
• 2 bobina di controllo magnetica: collegare i due fili di conduzione del campo magnetico alle rispettive estremità della bobina;collegare l'altra estremità ai terminali di tensione del campo magnetico positivo e negativo sul pannello posteriore dello strumentoSi noti che la polarità non influisce sui risultati delle prove; tuttavia, i terminali devono essere collegati in modo sicuro.
• 3 Uscita ad alta tensione: collegare una estremità del cavo ad alta tensione al terminale di uscita ad alta tensione dello strumento e l'altra estremità al lato di contatto statico della camera di estinzione dell'arco di vuoto.Verificare che la connessione sia sicura e che non vi sia alcun rischio di scarica sospesa.
• 4 Corrente ionica: il cavo di corrente ionica schermata ha il suo terminale BNC collegato al terminale di ingresso di corrente ionica dello strumento,mentre l'altro terminale è collegato al lato di contatto mobile della camera di estinzione dell'arcoLo strato esterno del cavo blindato è messa a terra per evitare la sovrapposizione di segnali di interferenza.

Verifica del cablaggio: dopo aver effettuato tutte le connessioni, verificare ciascun elemento individualmente per assicurarsi che i terminali ad alta tensione e di segnale non siano collegati in inverso, che non vi siano connessioni allentate,e che la bobina del magnetrone sia saldamente fissata.

Passo 3: Impostazioni di accensione e tubo

Collegare il cavo di alimentazione e accendere l'interruttore di alimentazione; lo schermo LCD visualizzerà una schermata di benvenuto. Dopo circa 3 secondi apparirà la schermata di impostazione della data:

• 1 Premere il pulsante "Impostazioni" per spostare il cursore nella posizione Anno/Mese/Giorno.
• 2 Premere il tasto "↑" per regolare il numero e impostare la data corretta corrente.
• 3 Premere il pulsante "Conferma" per accedere al menu principale.

Il menu principale contiene tre opzioni: Impostazioni, Misurazione del vuoto e Visualizzazione dati storici.

La selezione del tipo di tubo è un passaggio critico: selezionare "Set Tube Type" per procedere; utilizzare un nastro misura flessibile per misurare la circonferenza esterna della camera di estinzione dell'arco,poi dividere questo valore per 3.14 per ottenere il diametro esterno; calcolare poi il diametro interno in base al materiale utilizzato (sottraendo 10 mm per gli involucri in vetro o 20 mm per quelli in ceramica); infine,selezionare il codice corrispondente del tipo di tubo nella tabella seguente:

Fase 4: Prova di lancio

Tornare al menu principale, selezionare "Misurazione del vuoto" e premere il pulsante Conferma per avviare il test.

Fase di ricarica (circa 60 secondi): sullo schermo viene visualizzato "Carica del condensatore a 1600V"; il condensatore interno del campo magnetico viene gradualmente caricato.Non è presente alcuna uscita ad alta tensione durante questa faseQuesto è un momento ideale per l'ispezione finale del cablaggio.

Fase di prova della scarica (diversi secondi): al termine della ricarica, lo strumento si sincronizza automaticamente e applica un impulso di campo elettrico di 20 kV e un impulso di campo magnetico di 1600 V,avviando una scarica di magnetroni all'interno della camera di estinzione dell'arcoDurante questa fase, il terminale ad alta tensione trasporta una tensione pericolosa; tutto il personale deve ritirarsi a una distanza di almeno 0,5 metri e è severamente vietato toccare i condotti di prova.

Al termine della prova, lo schermo visualizza automaticamente i risultati, presentati in notazione scientifica; ad esempio:

2.3E-03 Pa = 2,3 × 10−3 Pa = 0,0023 Pa

8.5E-02 Pa = 8,5 × 10−2 Pa = 0,085 Pa

Quando si legge il valore, prestare attenzione all'esponente: più piccolo è il numero che segue "E" (più negativo è), migliore è il livello di vuoto.

Fase 5: registrazione e stampa dei dati

L'interfaccia presenta tre opzioni di funzionamento:

Salvare: memorizzare i dati correnti nella memoria interna dello strumento, registrando automaticamente la data, il tipo di tubo e i valori del livello di vuoto per una facile revisione e confronto successivi.Si raccomanda di eseguire questa operazione su ogni unità.

Stampa: avviare la stampante termica integrata per generare una ricevuta di ispezione sul campo contenente la data, il numero del tipo di tubo e la lettura del livello di vuoto;la ricevuta può essere incollata direttamente nel diario di controllo come documento di registrazione originale.

Ritorno: tornare al menu principale e procedere al successivo rilevamento degli interruttori.

Per lo stesso interruttore, si raccomanda di eseguire la prova 2×3 volte e di calcolare il valore medio per migliorare l'affidabilità dei dati.Se la deviazione tra le tre misurazioni supera un ordine di grandezza, ispezionare il posizionamento del cablaggio e della bobina, quindi ri-misurare.

Fase 6: conclusione del discarico e pulizia

Dopo aver completato tutte le prove, spegnere l'alimentazione dello strumento e attendere almeno 5 secondi per consentire al condensatore interno ad alta tensione di scaricare completamente.

La sequenza di rimozione del filo è l'inverso della sequenza di cablaggio:prima rimuovere tutti i fili di connessione sul lato dello strumento → quindi rimuovere la bobina di controllo magnetica → infine rimuovere il cablaggio sul lato del tubo a vuotoNota: dopo aver spento il terminale di uscita del campo magnetico, può rimanere una tensione residua di circa 40 V.non lasciare che le dita entrino in contatto diretto con i terminali metallici durante la rimozione del filo.

Pulire le bobine dei cavi; maneggiare con attenzione la bobina di controllo magnetica per evitare compressione o deformazione; inserire la carta da stampa e i cavi di comunicazione nella scatola degli accessori.Dopo aver verificato che tutti gli accessori sono correttamente contabilizzati, imballare in scatole; pulire l'area di lavoro; rimuovere tutti i segnali di identificazione; e ripristinare l'apparecchio di commutazione allo stato originale.

V. Guida all'adattatore per la prova dei diversi tipi di interruttori a vuoto

5.1 Interruttore a vuoto di tipo carrello per interni

Lo scenario di prova più comune è rappresentato dall'armadio a 10 kV montato a metà.;Il contatto statico è situato sul lato superiore dell'interruttore (lato della barra), mentre il contatto mobile è situato sul lato inferiore (lato della linea di uscita).L'interruttore a tre poli può essere testato fase per faseDopo aver tirato fuori il carrello rimovibile, assicurarsi che sia saldamente appoggiato per evitare il ribaltamento.

5.2 Interruttore fisso a vuoto interno

Per accedere alla camera di estinzione dell'arco con un interruttore fisso, aprire la porta dell'armadio e avvicinarsi da lato o da davanti.la bobina magnetron può essere inserita dall'alto o montata lateralmente per garantire che racchiuda completamente la sezione centrale della camera di estinzione dell'arco. Durante il cablaggio, evitare altre parti attive all'interno dell'armadio; verificare sempre che la corrente sia disconnessa prima di eseguire qualsiasi operazione.

5.3 Interruttore a vuoto esterno montato su palo

La prova degli interruttori montati su pali della serie ZW all'aperto richiede di lavorare in altezza; lo strumento deve essere posizionato a terra o all'interno di un veicolo isolato.La bobina di controllo magnetico è inserito nella camera di spegnimento dell'arco da sotto l'interruttoreQuando si lavora in quota, utilizzare sempre strumenti isolati e indossare una cintura di sicurezza.Non è raccomandato testare all'aperto nei giorni di pioggia o quando l'umidità ambientale supera l'85%.

5.4 Interruttore di tipo palo sigillato

La camera di estinzione dell'arco del palo terminale ermeticamente sigillato è internamente incapsulata in resina epossidica; la bobina del magnetrone è semplicemente montata sull'esterno del palo terminale.A causa della presenza dello strato di resina epossidica, l'intensità del campo magnetico è leggermente attenuata; tuttavia, questo fattore è già stato tenuto in considerazione nella curva di taratura dello strumento.il tipo di tubo appropriato deve essere selezionato in base al diametro effettivo della camera di estinzione dell'arco, senza ulteriori correzioni.

5.5 Contattore a vuoto

La camera di estinzione dell'arco del contattore a vuoto ha una dimensione compatta, in genere corrispondente a un tubo di tipo 1. Quando il contattore è in posizione aperta, la distanza di separazione dei contatti è piccola;quindiIl contattore contiene un gran numero di tubi a vuoto (fino a 5·6 per i sistemi trifasici con tubi ausiliari);si raccomanda di eseguire i test di serie in sequenza e di etichettare chiaramente le fasi per evitare confusioni.

VI. Interpretazione dei risultati dei test e misure di risposta a livelli

6.1 Criteri di determinazione della conformità

Secondo due norme del settore:

• JB 3855-1996: il livello di vuoto iniziale di fabbrica deve essere ≤ 1,33 × 10−3 Pa (0,00133 Pa); la durata di conservazione non deve essere inferiore a 15 anni.
• DL 403-91: Il livello di vuoto al termine del funzionamento non deve superare 6,6 × 10−2 Pa (0,066 Pa); durata di vita: 15−20 anni

6.2 Classificazione di livello e strategie di risposta

6.3 Metodo di analisi delle tendenze delle perdite

Una singola misurazione riflette solo lo stato attuale; il valore fondamentale della misurazione del livello di vuoto risiede nell'analisi delle tendenze dei dati di misurazione continua.

Stabilire una linea di base: effettuare l'ispezione iniziale al momento della messa in servizio del nuovo interruttore e registrare il livello di vuoto iniziale come valore di base, quindi memorizzare questi dati nel file dell'apparecchiatura.

Confronto annuale: per calcolare l'entità della variazione si confrontano i dati di prova di quest'anno con quelli dell'anno precedente.Tuttavia, un aumento significativo indica una perdita accelerata.

Calcolare il tasso di perdita: quando il livello di vuoto aumenta da P1 a P2 in un intervallo di t giorni, il tasso medio giornaliero di perdita = (P2 P1) / t.

Estimazione della durata di servizio rimanente: per determinare il numero stimato di giorni rimanenti, dividere il margine della soglia di non conformità per il tasso medio giornaliero di perdita.Se il margine è inferiore a 3 anni, si raccomanda di programmare un piano di sostituzione per evitare guasti operativi.

VII. Problemi comuni e procedure di risoluzione dei problemi per otto principali metodi di ispezione in loco

1. Nessuna visualizzazione quando accesa o scura

Sintomo: lo schermo LCD non si accende quando l'interruttore di alimentazione è acceso o i caratteri appaiono deboli e difficili da leggere.

Risoluzione dei problemi: 1 Controllare se il cavo di alimentazione è collegato in modo sicuro e se la presa di corrente fornisce energia; 2 Controllare se il fusibile sul retro del dispositivo è soffiato; in tal caso,sostituirlo con un fusibile della stessa specifica3 Quando la temperatura ambiente è troppo bassa, la risposta LCD può rallentare ̇ attendere alcuni minuti dopo l'accensione prima che il display torni alla normalità.

2Il progresso delle tariffe rimane invariato per un periodo prolungato

Problema: dopo l'avvio della prova, la barra di avanzamento della ricarica si blocca a un certo valore e non avanza ulteriormente.

Soluzione dei problemi: 1 Se la tensione di ingresso è troppo bassa (inferiore a 187 V), la ricarica può essere difficile; sostituire con un alimentatore stabile; 2 Se la bobina magnetron non è correttamente collegata o ha un contatto scadente,la velocità di ricarica del condensatore a vuoto può essere anormale3 Per i guasti interni: se il dispositivo presenta tre incidenti consecutivi di arresto, restituirlo al fabbricante per la riparazione;Non aprire il casco da solo..

3- deviazione significativa nei dati di misurazione ripetuti per lo stesso interruttore

Fenomeno: i risultati ottenuti da diverse misurazioni consecutive differiscono di più di un ordine di grandezza.

Ispezione: 1 Se la superficie della camera di estinzione dell'arco è contaminata o presenta condensa, pulirla e lasciarla asciugare prima di riprovare; 2 Se la posizione della bobina del magnetrone è spostata,assicurare che la posizione della bobina rimanga costante durante ogni prova3 Se il contatto al terminale ad alta tensione o al terminale a corrente ionica è debole, ri cablare i collegamenti per garantire un contatto sicuro; 4 Quando il livello di vuoto è entro il range critico,la lettura può presentare fluttuazioni significative; effettuare più misurazioni e calcolare il valore medio.

4. il risultato della prova è significativamente inferiore (livello di vuoto anormalmente elevato)

Osservazione: il valore misurato per un interruttore di invecchiamento in servizio da oltre un decennio è ancora nell'intervallo 10-4 Pa, che chiaramente non si allinea con le aspettative.

Risoluzione dei problemi: la causa più comune è la selezione di un tipo di tubo troppo grande.ma è stato selezionato un tipo di tubo di una taglia più grande, la curva di taratura sarà elevata, con conseguente lettura sottostimata (lettura eccessivamente ottimista).spesso viene trascurato uno spessore della parete della custodia in ceramica di 10 mm.

5. i risultati dei test sono significativamente più elevati (livello di vuoto anormalmente basso)

Osservazione: il valore misurato di un interruttore appena messo in servizio è vicino alla soglia di non conformità.

Risoluzione dei problemi: 1 Se il diametro del tubo è stato selezionato troppo piccolo, con conseguente lettura conservativamente bassa, verificare nuovamente il diametro; 2 Se la superficie della camera di spegnimento dell'arco è umida o contaminata,causando la sovrapposizione della corrente di perdita superficiale sul segnale, pulire e asciugare la superficie prima di ri-misurare; 3 se lo strato di schermatura del piombo di corrente ionica ha una scarsa messa a terra, che consente la penetrazione di segnali di interferenza esterna,ispezionare il collegamento di scudo.

6. La stampante non riesce ad alimentare carta o stampa con immagini sfocate

Problema: il pulsante Stampa non risponde; oppure la carta è scarica ma il testo è debole e difficile da leggere.

Risoluzione dei problemi: 1 La carta della stampante è esaurita; aprire il pannello per sostituirla con un nuovo rotolo di carta ¢ assicurarsi che il lato termico sia rivolto verso l'alto;solo quando il lato del rivestimento termico è rivolto verso la testina di stampa il testo viene stampatoSe la testina di stampa ha accumulato polvere dopo una prolungata inattività, pulirla delicatamente con un tampone di cotone bagnato di alcol.

7Ho sentito un rumore di scarica anormale durante il test.

Sintomo: durante il test si sente un suono di scarica "zizzante", accompagnato da anomalie dei dati.

Risoluzione dei problemi: 1 Se la parte esposta del connettore ad alta tensione è troppo vicina all'armadio o ad altri conduttori, causando una scarica d'aria,regolare la posizione del connettore per mantenere la distanza di isolamento richiestaSe l'isolamento del cavo ad alta tensione è danneggiato, causando una scarica esterna di alta tensione lungo la zona danneggiata, sostituire il cavo di prova;3 Se vi è una scarica superficiale all'esterno della camera di estinzione dell'arco, pulire la superficie per rimuovere la polvere o la contaminazione da olio.

8. Perdita di dati storici o impossibilità di visualizzare i dati

Problema: la ricerca dei dati storici restituisce un risultato vuoto o i dati memorizzati precedentemente sono scomparsi.

Risoluzione dei problemi: 1 Se il dispositivo subisce interruzioni di corrente prolungate che comportano la perdita di dati dalla memoria interna,si raccomanda di esportare prontamente dati importanti su un computer per il backup tramite RS2322 Se una reset accidentale ha cancellato i dati memorizzati, sviluppare l'abitudine di esportare i dati immediatamente dopo il completamento dell'ispezione;restituire il dispositivo al fabbricante per la sostituzione.

VIII. Creazione e gestione dei registri dei dati di prova

8.1 Perché tenere un libro mastro?

La misurazione del livello di vuoto in una sola volta offre un valore limitato. only by establishing a comprehensive monitoring logbook and accumulating historical data for trend analysis can the advantages of quantitative monitoring be fully leveraged—enabling the prediction of leakage progression, la programmazione scientifica della sostituzione delle attrezzature e la riduzione dei rischi di guasti imprevisti.Questo diario di bordo funge anche da supporto fondamentale per la manutenzione basata sullo stato e la gestione dell'intero ciclo di vita delle apparecchiature..

8.2 Campi di base del libro mastro

Si raccomanda di creare un registro di monitoraggio indipendente per ogni interruttore a vuoto, che dovrebbe includere i seguenti campi:

8.3 Produzione di un rapporto annuale sulle tendenze

Esporta i dati storici memorizzati internamente dello strumento su un computer tramite l'interfaccia RS232; se combinato con il software dell'host computer,Ciò consente di generare curve annuali di variazione del livello di vuoto per singoli dispositivi, che fornisce una visualizzazione intuitiva delle tendenze delle perdite. Si raccomanda di pubblicare una relazione annuale di valutazione dello stato degli interruttori a vuoto al termine delle prove di manutenzione preventiva;Questa relazione dovrebbe costituire una componente essenziale della cartella clinica dell'apparecchiatura e fornire un supporto dati per il processo decisionale di manutenzione basato sulla condizione.

IX. Cinque scenari tipici di applicazione

Scenario 1: test preventivi annuali per la rete di distribuzione della società di approvvigionamento elettrico

Sfida: con centinaia o addirittura migliaia di interruttori a vuoto che operano all'interno della giurisdizione, il metodo tradizionale di prova della resistenza alla tensione è inefficiente, manca di tracciabilità dei dati,e rende impossibile stabilire i registri sanitari dell'attrezzatura.

Soluzione: questo sistema può essere utilizzato da un singolo utente; un'ispezione di un singolo dispositivo richiede solo 2 minuti (compreso il cablaggio), consentendo l'ispezione quantitativa di decine di interruttori al giorno.Tutti i dati vengono memorizzati automaticamente e possono essere esportati per creare record di manutenzione basati su lotti, che facilita un aggiornamento delle pratiche di gestione, passando da una valutazione binaria "pass/fail" a un approccio raffinato basato sulla "classificazione dello stato di salute + previsione delle tendenze"." Il sistema supporta l' ispezione criptata di apparecchiature critiche, e i dispositivi non conformi sono inclusi nel programma annuale di sostituzione, riducendo significativamente la probabilità di guasti improvvisi degli interruttori della rete di distribuzione.

Scenario 2: consegna e accettazione di nuove apparecchiature di sottostazione

Sfida: per gli interruttori a vuoto di nuova installazione, è impossibile verificare se durante il trasporto o l'installazione si sia verificato un danno o una perdita nella camera di estinzione dell'arco,dato che il prodotto si basa esclusivamente sul certificato di conformità di fabbrica.

Soluzione: effettuare una misurazione iniziale del livello di vuoto utilizzando questo dispositivo prima di metterlo in funzione per stabilire il file di dati di base dell'apparecchio.Confrontare il valore misurato con il valore specificato in fabbrica per confermare che l'apparecchiatura è stata trasportata e installata senza danni■ contemporaneamente, mantenere questo valore iniziale come base per i successivi confronti annuali, ottenendo così un ciclo di dati completo durante l'intero ciclo di vita dell'apparecchiatura.

Scenario 3: manutenzione annuale dei locali di distribuzione dell'energia nelle imprese industriali e minerarie

Sfide: le imprese industriali e minerarie si trovano spesso ad affrontare pesanti carichi di commutazione e frequenti operazioni di start-stop, che portano ad un rapido usura delle camere di spegnimento dell'arco;Le risorse limitate di manutenzione rendono difficile fornire una copertura completa.

Soluzione: applicare una strategia di ispezione a livelli ̇ gli interruttori di carico critici devono essere ispezionati annualmente, mentre gli interruttori di carico generale dovrebbero essere ispezionati ogni due anni.dare la priorità alla sostituzione delle attrezzature; assegnare il limitato budget di manutenzione alle attrezzature che presentano rischi reali, evitando così lo spreco derivante da una politica di sostituzione globale al raggiungimento della data di sostituzione prevista,nonché attenuare il rischio di tempi di fermo di produzione causati da apparecchiature operative con guasti esistenti.

Scenario 4: manutenzione del sistema di alimentazione elettrica per trazione ferroviaria

Sfida fondamentale: le sottostazioni di trazione ferroviaria subiscono frequenti disconnessioni dei commutatori a vuoto e significative transizioni di carico;le condizioni di esercizio delle camere di estinzione ad arco di vuoto sono particolarmente dure, e il rischio di perdite è superiore a quello associato agli interruttori di rete di distribuzione convenzionali.

Soluzione: ridurre la frequenza delle ispezioni a una volta ogni sei mesi, con un monitoraggio concentrato sugli interruttori di alimentazione che hanno un elevato numero di operazioni di commutazione.La progettazione portatile facilita il trasferimento tra sottostazioni lungo la linea di trasmissione■ l'intero controllo del circuito può essere effettuato direttamente dal veicolo; stabilire una correlazione tra la frequenza di commutazione di ciascun interruttore e il suo livello di vuoto;e identificare la relazione tra il tasso di perdita e la frequenza di funzionamento, fornendo così una base per ottimizzare gli intervalli di manutenzione.

Scenario 5: Servizio di ispezione dell'energia di terze parti

Sfida: le imprese di test di terze parti svolgono servizi di test preventivi per una varietà di clienti e richiedono attrezzature portatili e affidabili, dati rintracciabili,e relazioni conformi agli standard professionali.

Soluzione: questo dispositivo pesa solo 12 kg, il che lo rende ideale per il trasporto individuale verso vari siti dei clienti.all'esportazione di dati RS232, viene generata automaticamente una relazione ufficiale di ispezione.I risultati di rilevamento quantitativo ottenuti con il metodo di scarica magnetronico rappresentano un livello di raffinatezza tecnica superiore rispetto al metodo tradizionale di prova di resistenza alla tensione., rendendoli più facilmente accettabili per i clienti e migliorando così l'immagine professionale e il valore aggiunto del servizio di ispezione.

10- Manutenzione quotidiana degli strumenti e taratura metrologica

10.1 Punti chiave di manutenzione giornaliera

Ambiente di conservazione: lo strumento deve essere conservato in un luogo interno asciutto e ben ventilato, privo di gas corrosivi; evitare la luce solare diretta e forti vibrazioni.Quando lo strumento non verrà utilizzato per un periodo prolungato, accenderlo una volta al mese per almeno 30 minuti per eliminare l'umidità interna e proteggere i componenti elettronici.

Pulizia e manutenzione: pulire l'involucro con un panno asciutto e morbido; per sporcizie gravi, utilizzare un detersivo neutro  è severamente vietato l'uso di solventi organici come l'alcol o la benzina.Pulisci delicatamente la superficie dello schermo LCD con carta specializzata per evitare di graffiarla con oggetti duri- ispezionare regolarmente i terminali di uscita ad alta tensione per individuare segni di ossidazione; se un livello di ossido colpisce il contatto, levigare con delicatezza utilizzando carta vetrata.

Protezione della bobina magnetica: la bobina è il componente di rilevamento centrale; la compressione o la deformazione sono severamente vietate.Sostituire immediatamente le cinghie danneggiate per assicurarsi che siano saldamente fissate alla camera di spegnimento dell'arco durante l'installazione in loco.

Ispezione del cavo di prova: prima di ogni utilizzo, verificare se lo strato di isolamento del cavo ad alta tensione e del cavo blindato è danneggiato e se ci sono giunzioni allentate.Se l'isolamento del cavo ad alta tensione è danneggiato, deve essere sostituito; è severamente vietato continuare a utilizzare il cavo avvolgendolo con nastro isolante.

10.2 Requisiti di misurazione e taratura

Il misuratore di vuoto è uno strumento di misura che, conformemente alla legge sulla metrologia, deve essere sottoposto a ispezione e taratura periodiche.lo strumento deve essere inviato a un istituto tecnico di metrologia qualificato per la taratura a gamma completa utilizzando una camera a vuoto standard;Solo dopo una calibrazione riuscita lo strumento può essere utilizzato per compiti di misurazione ufficiali.

Per i controlli di routine, utilizzare un tubo di taratura standard (se disponibile) per la verifica intermedia per confermare che le letture dello strumento rientrano nell'intervallo di deviazione ammissibile.Se i dati si discostano significativamente dalle aspettative, sottoporre immediatamente lo strumento alla taratura; non continuare a utilizzarlo in condizioni difettose, in quanto ciò potrebbe compromettere l'affidabilità dei risultati delle prove.

10.3 Consumabile di sostituzione comune

Carta per stampante termica: il materiale di consumo più utilizzato carta termica standard con una larghezza di 57 mm, ampiamente disponibile e facile da trovare.inserire un nuovo rotolo, estrarre una piccola sezione della carta e poi chiudere il coperchio; assicurarsi che il lato del rivestimento termico sia rivolto verso la testina.

Fusibile: il fusibile del circuito di alimentazione ha una specificità di 2A/250V; se si rompe, sostituirlo con un fusibile delle stesse specificità.non aumentare la capacità di accensione del fusibile, inviare il dispositivo per la riparazione e la risoluzione dei problemi.