Tester zabezpieczenia przekaźnika trójfazowego Wprowadzenie produktu

Tester zabezpieczeń przekaźników trójfazowych jest specjalistycznym przyrządem stosowanym w elektrowniach, podstacjach i laboratoriach w celu sprawdzenia działania urządzeń zabezpieczających przekaźniki. W przypadku złożonych schematów zabezpieczeń, takich jak zabezpieczenie różnicowe transformatora, przyrząd dokładnie symuluje zależności amplitudowe i fazowe prądów po obu stronach, testując kluczowe parametry wydajności, w tym prąd rozruchowy, charakterystykę hamowania proporcjonalnego i charakterystykę tłumienia harmonicznych. Posiada przenośną, zintegrowaną konstrukcję, zawiera wysokowydajny moduł sterujący DSP, precyzyjny moduł konwersji C/A i moduł wzmacniacza dużej mocy. Obsługiwany za pomocą mikrokomputera z interfejsem wizualnym, przyrząd jednocześnie wysyła wiele niezależnych sygnałów prądowych w celu symulacji różnic prądowych pomiędzy stroną wysokiego i niskiego napięcia transformatora. Wykorzystując technologię sterowania w pętli zamkniętej i filtrowania cyfrowego, zapewnia stabilne i dokładne sygnały wyjściowe, co czyni go idealnym do okresowej weryfikacji i testowania przełączania systemów zabezpieczeń różnicowych.

• Zabezpieczenie różnicowe transformatora działa jak skoordynowany zawór bezpieczeństwa dla dwustronnych sieci rurociągów, monitorując jednocześnie warunki przepływu wody zarówno po stronie wysokiego, jak i niskiego napięcia. Podczas normalnej pracy przepływ wody równoważy się po obu stronach, utrzymując zawór bezpieczeństwa zamknięty.
• Różnicowy sygnał testowy symuluje warunki przepływu wody po obu stronach: w normalnych warunkach pracy natężenia przepływu wody po obu stronach są równe, ale w przeciwnych kierunkach, co skutkuje zerową różnicą przepływu; podczas usterek wewnętrznych różnica przepływu pomiędzy obiema stronami gwałtownie wzrasta, powodując aktywację zaworu bezpieczeństwa.
• Kwalifikowany system zabezpieczenia różnicowego = precyzyjnie dopasowany zawór bezpieczeństwa: Działa dokładnie i szybko, gdy wewnętrzny prąd różnicowy zwarcia osiągnie ustawioną wartość; w przypadku usterek zewnętrznych niezawodnie blokuje się nawet przy wysokich prądach hamowania, aby zapobiec błędnemu włączeniu.
• Niezgodne zabezpieczenie różnicowe = awaria zablokowanego zaworu bezpieczeństwa: albo usterka wewnętrzna poważnie postępuje, a zawór nie reaguje, albo usterka zewnętrzna powoduje fałszywe wyłączenie, uniemożliwiając dokładne rozróżnienie usterek w strefie ochrony lub poza nią.

Ta „charakterystyka działania zabezpieczenia różnicowego” stanowi rdzeń naszej weryfikacji. Większe odchylenie współczynnika hamowania i większy błąd prądu roboczego wskazują na gorszą pracę zaworu bezpieczeństwa i większe ryzyko dla transformatora. Niezastosowanie się do szybkiego odizolowania transformatora podczas zwarć wewnętrznych może skutkować przepaleniem transformatora lub nawet powszechnymi przerwami w dostawie prądu.

Metoda badania metodą symulacji różnicowych warunków pracy wykorzystuje precyzyjną maszynę testującą zaprojektowaną specjalnie do przeprowadzania „testów blokad” dwustronnych zaworów bezpieczeństwa. Maszyna ta może symulować różne prądy hamowania i warunki pracy prądu różnicowego, sekwencyjnie testując progi działania zaworów bezpieczeństwa w celu określenia ich zgodności. Trójfazowy tester zabezpieczeń przekaźników wykorzystuje tę metodologię, wykorzystując wysoce precyzyjne, niezależnie regulowane wielokanałowe źródła prądu w celu przeprowadzenia kompleksowej weryfikacji skuteczności zabezpieczenia różnicowego.

• Firma Power Grid: Regularna kalibracja zabezpieczeń różnicowych transformatora głównego, odbiory nowo budowanych projektów transformatorów
• Przedsiębiorstwo Energetyczne: Instalacja i uruchomienie transformatorów, Próby przekazania urządzeń różnicowych
• Przedsiębiorstwa przemysłowe: Codzienna konserwacja systemów zabezpieczeń różnicowych dla transformatorów elektrowni własnych
• Producent sprzętu: Fabryczna kontrola jakości i charakterystyczne debugowanie urządzeń zabezpieczających mechanizm różnicowy
• Zewnętrzna instytucja testująca: kontrola jakości urządzeń zabezpieczających mechanizm różnicowy, ocena sądowa usterek

1. Proporcjonalne badanie hamowania i prądu rozruchowego: Najbardziej podstawowy i kluczowy element testu przeprowadzany na miejscu. Okablowanie musi ściśle odpowiadać schematowi ideowemu chronionego urządzenia, rzeczywistej konfiguracji okablowania przekładnika prądowego i dokumentowi powiadomienia o ustawieniach. Zwykle do zacisków wejściowych prądu wysokiego i niskiego napięcia przykładane są do zacisków wejściowych urządzenia zabezpieczającego, aby symulować prąd różnicowy podczas zwarć wewnętrznych i krzyżowy prąd hamowania podczas zwarć zewnętrznych, weryfikując w ten sposób parametry rozruchowe zabezpieczenia i proporcjonalną krzywą charakterystyki hamowania.
2. Test fazy prądu i heksagramu: Służy do sprawdzania prawidłowej kolejności faz, polaryzacji i okablowania obwodu wtórnego przekładnika prądowego (CT). Tester wyprowadza jednocześnie napięcie trójfazowe i prąd trójfazowy, generując heksagram prądu, który pomaga personelowi terenowemu w identyfikacji potencjalnego nieprawidłowego działania lub awarii zabezpieczenia różnicowego spowodowanej nieprawidłowym okablowaniem przekładnika prądowego.
3. Testowanie charakterystyki hamowania harmonicznego: Test ten symuluje stan rozruchowego prądu wzbudzenia podczas zamykania transformatora bez obciążenia. Tester nakłada określone składowe harmoniczne (np. drugą i piątą harmoniczną) na prąd podstawowy, aby sprawdzić, czy zabezpieczenie różnicowe może niezawodnie zadziałać w oparciu o zawartość harmonicznych, zapobiegając w ten sposób fałszywemu wyłączeniu spowodowanemu prądami rozruchowymi. Fizyczne okablowanie pozostaje zgodne z konwencjonalnymi testami hamowania proporcjonalnego, z różnicą polegającą na konfiguracji kształtu fali sygnału w oprogramowaniu.

Następnie, na przykładzie testu charakterystyki hamowania proporcjonalnego zabezpieczenia różnicowego transformatora, zilustrujemy procedury eksperymentalne i protokoły operacyjne, których należy przestrzegać.

1. Podstawowe wyposażenie transformatora musi być całkowicie odłączone od zasilania i należy zastosować kompleksowe środki izolacji bezpieczeństwa, takie jak wyłączenie zasilania, sprawdzenie napięcia i instalacja przewodu uziemiającego.
2. Wszystkie twarde płytki dociskowe wylotu wyzwalacza i funkcjonalne miękkie płytki dociskowe testowanego urządzenia zabezpieczającego mechanizm różnicowy muszą zostać usunięte (w tym te po stronie wysokiego napięcia, po stronie niskiego napięcia, zacisk szyny i potencjalne płytki dociskowe ponownego zamykania), pozostawiając jedynie zasilanie prądem stałym urządzenia i obwód próbkowania prądu przemiennego, aby zapobiec faktycznym wypadkom wyłączania podczas testowania.
3. Podczas testowania obudowa przyrządu i obudowa urządzenia zabezpieczającego muszą być niezawodnie uziemione.
4. Zapisz szczegółowo wartości ustawień zabezpieczenia różnicowego, w tym prąd rozruchowy, współczynnik hamowania, współczynnik hamowania harmonicznego, a także informacje o aktualnym położeniu zaczepu i współczynniku przekładnika prądowego.

1. Całość okablowania należy wykonać, gdy przyrząd i urządzenie zabezpieczające są całkowicie wyłączone. Zgodnie z rysunkami projektowymi chronionego urządzenia i rzeczywistą konfiguracją okablowania przekładnika prądowego znajdującego się na miejscu, należy podłączyć zaciski wyjścia prądowego przyrządu do zacisków wejściowych prądu wysokiego i niskiego napięcia urządzenia zabezpieczającego. Jeśli zabezpieczenie wymaga napięcia w celu logicznej oceny (np. blokada powrotu napięcia), podłącz trójfazowe wyjścia napięciowe przyrządu do odpowiednich zacisków wejściowych napięcia trójfazowego urządzenia zabezpieczającego.
2. Podłącz chroniony styk wyjściowy wyłączający (zwykle nieelektryczny styk zabezpieczający lub sygnałowy, co do którego potwierdzono, że faktycznie nie zadziałał) do zacisku wejściowego przyrządu w celu wykrycia sygnału działania zabezpieczającego.
3. Zacisk uziemiający przyrządu musi być niezawodnie podłączony zarówno do obudowy urządzenia zabezpieczającego, jak i do elektrody uziemiającej, zapewniając bezpieczne i szczelne okablowanie bez żadnych luzów.

1. Wyświetlacz dotykowy o przekątnej 10,4 cala
2. Obszar klawiatury
   1. Klawisz [Stop]:Służy do zatrzymywania testu w połowie.
   2. Klawisz [ESC]:anulować wybory.
   3. Klawisz [Wstecz]:Służy do usuwania poprzedniej cyfry lub znaku podczas wprowadzania cyfr lub tekstu.
   4. Klawisz [Start]:Służy do rozpoczęcia testu po wejściu do modułu testowego. Klawisze [0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9]: Używane do wprowadzania numerycznego.
   5. Klawisz []:Klucz kropki dziesiętnej.
   6. Klawisz [+]:Klucz ze znakiem plus.
   7. Klawisz [-]:Klucz ze znakiem minus.
   8. Klawisz [TAB]:Służy do przełączania stanów poprzez „wyzwalacz klawiszowy” w module „Sekwencja stanów”.
   9. klawisz [/]:Służy do wprowadzania symbolu „/”.
   10. Klawisz [Enter]:Potwierdzać.
   11. Klawisz [←]:Przesuń zaznaczenie w lewo lub zmodyfikuj dane.
   12. [↑↓] klawisze:Klawisze w górę i w dół, używane do przenoszenia zaznaczenia lub modyfikowania danych.Klawisz [→]:Przesuń zaznaczenie w prawo lub zmodyfikuj dane.
3. Podłącz do portu komunikacyjnego USB komputera PC.Można podłączyć dysk flash USB, mysz USB lub klawiaturę USB.
4. Podłącz do portu komunikacyjnego komputera;urządzeniem można sterować z poziomu komputera PC poprzez kabel Ethernet.
5. IA, IB, IC i IN są zaciskami wyjścia prądowego.Małe lampki sygnalizacyjne nad każdym zaciskiem prądowym (IA, IB, IC) wskazują, czy odpowiednie wyjście prądowe ma otwarte obciążenie.
6. UA, UB, UC, UN to zaciski wyjściowe napięcia.
7. 8 par wyjść ze stykami bezpotencjałowymi dla sygnałów cyfrowych.Wartość znamionowa styku suchego: DC 220 V / 0,2 A; AC 220V / 0,5A.
8. Cyfrowe zaciski wejściowe, kompatybilne zarówno z wejściami bezpotencjałowymi, jak i wejściami potencjałowymi 0–250V,Łącznie 10 kanałów, z zaciskiem dodatnim jako zaciskiem wspólnym.
9. Stały terminal wyjściowy DDC 110 V/220 V.Przełącznik wyboru zasilania prądem stałym z trzema pozycjami: 220 V / 0 / 110 V, który może być używany jako zasilacz testowy w terenie.
10. Notatka:Przed włączeniem zasilania sprawdź, czy trójpozycyjny przełącznik dwupozycyjny jest ustawiony w pozycji „0”. Zasilacz prądu stałego musi być ustawiony w pozycji „0”, gdy nie jest używany lub przed włączeniem zasilania.
11. Obszar wskaźnika:Lampka alarmowa z brzęczykiem, lampka zasilania, lampka przegrzania (wskazuje zabezpieczenie, gdy wzmacniacz mocy w instrumencie pracuje zbyt długo i wzrasta temperatura) oraz lampka kontrolna.

1. Ponownie sprawdź, czy całe okablowanie jest prawidłowe i niezawodne, czy nie ma odsłoniętych przewodów testowych i czy wszystkie płytki zabezpieczające są prawidłowo podłączone.
2. Włącz zasilanie hosta instrumentu i poczekaj, aż komputer przemysłowy uruchomi się normalnie i wejdzie do głównego interfejsu oprogramowania.
3. W oprogramowaniu wybierz odpowiedni moduł testowy (np. „Zabezpieczenie różnicowe proporcjonalne hamowanie”), wprowadź wartości zadane urządzenia zgodnie z monitami i skonfiguruj parametry testu, takie jak punkt pomiaru prądu hamowania, czas dostarczenia próbki i opóźnienie drgań styków.
4. Po potwierdzeniu, że ustawienia są prawidłowe, należy włączyć wyłącznikiem zasilania wzmacniacza i kliknąć przycisk „Rozpocznij test”. Przyrząd automatycznie wygeneruje odpowiedni prąd hamowania i prąd różnicowy zgodnie z ustawionymi parametrami testowymi.
5. Poczekaj na zakończenie testu; oprogramowanie automatycznie wygeneruje proporcjonalną charakterystykę hamowania i raport z testu, rejestrując prąd roboczy w każdym punkcie testowym i obliczony współczynnik hamowania.
6. Po wykonaniu wszystkich elementów testowych należy w pierwszej kolejności zaprzestać operacji wyjściowych w oprogramowaniu, następnie wyłączyć zasilanie wzmacniacza, a na koniec odłączyć zasilanie jednostki głównej. Kable testowe można odłączyć dopiero po całkowitym wyłączeniu urządzenia. Postępuj zgodnie z zasadą „usuwania kabli przed renowacją”, aby przywrócić oryginalne okablowanie urządzenia zabezpieczającego i odłączonych płytek stykowych wyzwalacza.

1. Testowanie jest surowo zabronione, jeśli sprzęt podstawowy nie jest odłączony od zasilania i nie wdrożono środków bezpieczeństwa.
2. Surowo zabrania się odwracania okablowania prądowego pomiędzy stroną wysokiego i niskiego napięcia lub podłączania zewnętrznego źródła zasilania do zacisków wyjściowych przyrządu; może to spowodować uszkodzenie instrumentu i doprowadzić do błędnych orzeczeń dotyczących ochrony.
3. Przed włączeniem zasilania należy określić okablowanie zgodnie z rysunkami projektowymi; przed odłączeniem przewodów należy wyłączyć urządzenie. Surowo zabrania się podłączania lub odłączania jakichkolwiek kabli testowych, gdy wzmacniacz mocy jest włączony.
4. Surowo zabrania się bezpośredniego wyłączania przyrządu, gdy wyjście prądowe jest aktywne. Najpierw zakończ wyjście oprogramowania, a następnie odłącz kolejno zasilanie i zasilanie jednostki głównej, aby zapobiec odwrotnej sile elektromotorycznej lub błędnym sygnałom, które mogą powodować fałszywą aktywację zabezpieczenia.
5. Podczas badania charakterystyki hamowania punkty badawcze powinny w rozsądny sposób pokrywać granicę między strefą działania a strefą hamowania. Punkty badawcze powinny być gęsto rozmieszczone w obszarach sąsiadujących z pełną krzywą charakterystyki hamowania, aby zapewnić kompleksową weryfikację progu zadziałania zabezpieczenia.

1. Okablowanie testowe i ustawienia parametrów muszą ściśle symulować rzeczywiste warunki pracy w terenie, aby uzyskać wyniki testów porównywalne z wartościami ustawionymi przez urządzenie.
2. Wyniki badań nie powinny być oceniane wyłącznie na podstawie izolowanej wartości „współczynnika hamowania”; zamiast tego należy porównać krzywe granic działania wykreślone w każdym punkcie testowym wyszukiwania z teoretycznymi charakterystykami urządzenia i wymogami regulacyjnymi, aby określić, czy mieszczą się one w dozwolonej strefie działania, czy strefie braku działania.
3. Jeżeli krzywa hamowania wykazuje nieprawidłowe odchylenie lub nieregularne rozproszenie, należy najpierw sprawdzić, czy kolejność faz, polaryzacja i przekładnia zewnętrznego przekładnika prądowego są prawidłowe. Po wyeliminowaniu potencjalnych błędów okablowania należy przeprowadzić dokładną analizę diagnostyczną samego urządzenia zabezpieczającego.
4. Po zakończeniu wszystkich procedur testowania i rozwiązywania problemów urządzenie zabezpieczające musi zostać przywrócone do pierwotnej konfiguracji okablowania, ustawionych parametrów i wszystkich pozycji przełączników. Dopiero po sprawdzeniu przez drugą osobę prawidłowości można uruchomić urządzenie w celu zapewnienia bezpiecznej pracy transformatora.