Üç Fazlı Röle Koruma Test Cihazı Ürün Tanıtımı

Üç fazlı röle koruma test cihazı, enerji santrallerinde, trafo merkezlerinde ve laboratuvarlarda röle koruma cihazlarının performansını doğrulamak için kullanılan özel bir araçtır. Transformatör diferansiyel koruması gibi karmaşık koruma şemaları için cihaz, her iki taraftaki akımların genlik ve faz ilişkilerini doğru bir şekilde simüle ederek başlangıç ​​akımı, orantısal frenleme özellikleri ve harmonik bastırma özellikleri dahil temel performans parametrelerini test eder. Taşınabilir entegre bir tasarıma sahip olup, yüksek performanslı bir DSP kontrol modülü, yüksek hassasiyetli bir D/A dönüştürme modülü ve yüksek güçlü bir amplifikatör modülü içerir. Görsel bir arayüze sahip mikrobilgisayar kontrolü aracılığıyla çalıştırılan cihaz, bir transformatörün yüksek ve düşük voltaj tarafları arasındaki akım farklarını simüle etmek için aynı anda birden fazla bağımsız akım sinyali çıkışı sağlar. Kapalı devre kontrol ve dijital filtreleme teknolojilerini kullanarak, istikrarlı ve doğru çıkış sinyalleri sağlar, bu da onu diferansiyel koruma sistemlerinin periyodik doğrulaması ve devir testi için ideal kılar.

• Transformatör diferansiyel koruması, çift taraflı boru hattı ağları için koordineli bir emniyet valfi gibi işlev görür ve hem yüksek gerilim hem de alçak gerilim taraflarındaki su akış koşullarını aynı anda izler. Normal çalışma sırasında su akışı her iki taraftan eşit olarak dengelenerek emniyet valfinin kapalı tutulması sağlanır.
• Diferansiyel test sinyali her iki taraftaki su akış koşullarını simüle eder: normal çalışma koşulları altında, her iki taraftaki su akış hızları eşittir ancak zıt yönlerdedir, bu da sıfır akış farkına neden olur; Dahili arızalarda iki taraf arasındaki akış farkı aniden artarak emniyet valfinin devreye girmesini tetikler.
• Nitelikli bir diferansiyel koruma sistemi = hassas şekilde koordine edilmiş bir emniyet valfi: Dahili arıza diferansiyel akımı ayarlanan değere ulaştığında doğru ve hızlı bir şekilde hareket eder; harici arızalar sırasında, yanlış etkinleştirmeyi önlemek için yüksek frenleme akımlarında bile güvenilir şekilde kilitlenir.
• Uyumlu olmayan diferansiyel koruma = arızalı kilitli emniyet valfi: ya dahili arıza ciddi şekilde ilerler ancak vana yanıt vermez ya da harici bir arıza yanlış açmayı tetikleyerek koruma bölgesi içindeki veya dışındaki arızaları doğru bir şekilde ayırt etmeyi imkansız hale getirir.

Bu "diferansiyel koruma çalışma karakteristiği" doğrulamamızın temelini oluşturur. Frenleme katsayısındaki daha büyük bir sapma ve çalışma akımındaki daha büyük bir hata, emniyet valfinin daha düşük performansına ve transformatör için daha yüksek bir riske işaret eder. Dahili arızalar sırasında transformatörün derhal yalıtılmaması, transformatörün yanmasına ve hatta yaygın elektrik kesintilerine neden olabilir.

Diferansiyel çalışma koşulu simülasyon test yöntemi, çift taraflı emniyet valfleri üzerinde "birbirine kilitleme testleri" gerçekleştirmek için özel olarak tasarlanmış hassas bir test makinesi kullanır. Bu makine, çeşitli fren akımlarını ve diferansiyel akım çalışma koşullarını simüle edebilir ve uyumluluklarını belirlemek için emniyet valflerinin çalışma eşiklerini sırayla test edebilir. Üç fazlı röle koruma test cihazı, diferansiyel koruma performansının kapsamlı doğrulamasını gerçekleştirmek için yüksek hassasiyetli, bağımsız olarak ayarlanabilen çok kanallı akım kaynaklarını kullanan bu metodolojiyi kullanır.

• Power Grid Company: Ana trafo diferansiyel korumasının düzenli kalibrasyonu, yeni inşa edilen trafo projelerinin tamamlanma kabulü
• Güç Mühendisliği Şirketi: Trafo Kurulumu ve Devreye Alınması, Diferansiyel Koruma Cihazlarının Devir Testi
• Sanayi Kuruluşları: Özmal Santral Transformatörlerinin Diferansiyel Koruma Sistemlerinin Günlük Bakımları
• Ekipman Üreticisi: Diferansiyel koruma cihazlarının fabrika kalite denetimi ve karakteristik hata ayıklaması
• Üçüncü taraf test kurumu: Diferansiyel koruma cihazlarının kalite denetimi, arızaların adli değerlendirmesi

1. Orantılı frenleme ve başlatma akımı testi: Sahada gerçekleştirilen en temel ve temel test öğesi. Kablolama, korunan cihazın şematik diyagramına, gerçek CT kablolama konfigürasyonuna ve ayar bildirim belgesine sıkı sıkıya bağlı kalmalıdır. Tipik olarak, dahili arızalar sırasında diferansiyel akımı ve harici arızalar sırasında geçiş frenleme akımını simüle etmek için koruma cihazının hem yüksek voltajlı hem de düşük voltajlı akım giriş terminallerine önceden belirlenmiş akımlar uygulanır, böylece korumanın başlangıç ​​parametreleri ve orantılı frenleme karakteristik eğrisi doğrulanır.
2. Akım Faz ve Heksagram Testi: Bir akım transformatörünün (CT) sekonder devresinin doğru faz sırasını, polaritesini ve kablolamasını doğrulamak için kullanılır. Test cihazı eş zamanlı olarak üç fazlı gerilim ve üç fazlı akım çıkışı vererek, saha personelinin hatalı CT kablolamasından kaynaklanan potansiyel hatalı çalışmayı veya diferansiyel koruma arızasını belirlemesine yardımcı olan bir akım heksagramı oluşturur.
3. Harmonik frenleme karakteristiği testi: Bu test, yüksüz transformatörün kapanması sırasında uyarım ani akım durumunu simüle eder. Test cihazı, diferansiyel korumanın harmonik içeriğe dayalı olarak güvenilir bir şekilde açma yapıp yapamayacağını doğrulamak için temel akım üzerine belirli harmonik bileşenleri (örneğin, ikinci ve beşinci harmonikler) uygular ve böylece ani akımların neden olduğu yanlış açmayı önler. Fiziksel kablolama, yazılım içindeki sinyal dalga biçimi konfigürasyonunda yatan ayrımla, geleneksel oransal frenleme testiyle tutarlı kalır.

Daha sonra, transformatör diferansiyel korumasının orantısal frenleme karakteristiği testini örnek olarak kullanarak, takip edilmesi gereken deneysel prosedürleri ve operasyonel protokolleri göstereceğiz.

1. Transformatörün ana ekipmanının enerjisi tamamen kesilmeli ve gücün kapatılması, voltaj testi ve topraklama kablosu kurulumu gibi kapsamlı güvenlik izolasyon önlemleri uygulanmalıdır.
2. Test edilen diferansiyel koruma cihazının tüm açma çıkışlı sert basınç plakaları ve fonksiyonel yumuşak basınç plakaları çıkarılmalıdır (yüksek gerilim tarafı, alçak gerilim tarafı, bara bağlantısı ve potansiyel tekrar kapama basınç plakaları dahil), test sırasında gerçek açma olaylarını önlemek için yalnızca cihazın DC güç kaynağına ve AC örnekleme devresine enerji verilir.
3. Test sırasında cihaz muhafazası ve koruyucu cihaz muhafazası güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.
4. Başlangıç ​​akımı, frenleme katsayısı, harmonik frenleme katsayısının yanı sıra mevcut kademe konumu ve CT oranı bilgileri de dahil olmak üzere diferansiyel korumanın ayar değerlerini ayrıntılı olarak kaydedin.

1. Tüm kablolamayı cihaz ve koruma cihazı tamamen kapalıyken gerçekleştirin. Korunan cihazın tasarım çizimlerine ve saha CT'sinin gerçek kablolama konfigürasyonuna göre, cihazın akım çıkış terminallerini koruma cihazının yüksek gerilim ve düşük gerilim akım giriş terminallerine bağlayın. Koruma, mantıksal değerlendirme için voltaj gerektiriyorsa (örneğin, voltaj kurtarma kilitlemesi), cihazın üç fazlı voltaj çıkışlarını, koruma cihazının karşılık gelen üç fazlı voltaj giriş terminallerine bağlayın.
2. Koruma eylemi sinyalini algılamak için korumalı açma çıkış kontağını (tipik olarak elektriksel olmayan bir koruma veya sinyal kontağı, aslında açmadığı onaylanmıştır) cihazın giriş terminaline bağlayın.
3. Cihazın topraklama terminali, hem koruyucu cihaz muhafazasına hem de topraklama elektroduna güvenilir bir şekilde bağlanarak herhangi bir gevşeklik olmaksızın güvenli ve sıkı bir kablolama sağlanmalıdır.

1. 10,4" Dokunmatik Ekran
2. Klavye Alanı
   1. [Durdur] tuşu:Bir testi yarıda durdurmak için kullanılır.
   2. [ESC] tuşu:seçimleri iptal edin.
   3. [Geri] tuşu:Sayı veya metin girerken önceki rakamı veya karakteri silmek için kullanılır.
   4. [Başlat] tuşu:Test modülüne girdikten sonra testi başlatmak için kullanılır. [0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9] tuşları: Sayısal giriş için kullanılır.
   5. [●] tuşu:Ondalık nokta tuşu.
   6. [+] tuşu:Artı işareti anahtarı.
   7. [−] tuşu:Eksi işareti anahtarı.
   8. [TAB] tuşu:"Durum Sırası" modülündeki "anahtar tetikleyici" aracılığıyla durumları değiştirmek için kullanılır.
   9. [/] anahtar:"/" sembolünü girmek için kullanılır.
   10. [Giriş] tuşu:Onaylamak.
   11. [←] tuşu:Seçimi sola taşıyın veya verileri değiştirin.
   12. [↑↓] tuşları:Seçimi taşımak veya verileri değiştirmek için kullanılan yukarı ve aşağı tuşları.[→] tuşu:Seçimi sağa taşıyın veya verileri değiştirin.
3. Bir bilgisayarın USB iletişim bağlantı noktasına bağlayın.Bir USB flash sürücü, USB fare veya USB klavye takılabilir.
4. PC iletişim portuna bağlanın;cihaz bir Ethernet kablosu aracılığıyla bir PC'den çalıştırılabilir.
5. IA, IB, IC ve IN akım çıkış terminalleridir.Her akım terminalinin (IA, IB, IC) üzerindeki küçük sinyal lambaları, karşılık gelen akım çıkışının açık yüke sahip olup olmadığını gösterir.
6. UA, UB, UC, UN voltaj çıkış terminalleridir.
7. Dijital sinyaller için 8 çift kuru kontak çıkışı.Kuru kontak derecesi: DC 220V / 0,2A; AC 220V / 0,5A.
8. Hem kuru kontaklarla hem de 0–250V potansiyel girişlerle uyumlu dijital giriş terminalleri,Pozitif terminal ortak terminal olacak şekilde toplam 10 kanal.
9. DDC 110V/220V sabit çıkış terminali.Üç konumlu DC güç kaynağı seçici anahtarı: 220V / 0 / 110V, saha testi güç kaynağı olarak kullanılabilir.
10. Not:Gücü açmadan önce, üç konumlu geçiş anahtarının "0" konumuna ayarlandığını kontrol edin. DC güç kaynağı kullanılmadığında veya açılmadan önce "0" konumuna getirilmelidir.
11. Gösterge alanı:Sesli alarm ışığı, güç ışığı, aşırı ısınma ışığı (cihazdaki güç amplifikatörü çok uzun süre çalıştığında ve sıcaklık yükseldiğinde korumayı gösterir) ve çalışma ışığı.

1. Tüm kabloların doğru ve güvenilir olduğunu, açıkta kalan test kablolarının bulunmadığını ve tüm koruyucu tetikleme plakalarının uygun şekilde takılı olduğunu yeniden doğrulayın.
2. Cihaz ana bilgisayarının güç kaynağını açın ve endüstriyel bilgisayarın normal şekilde başlatılmasını ve yazılım ana arayüzüne girmesini bekleyin.
3. Yazılımda ilgili test modülünü seçin (örneğin, "Diferansiyel Koruma Oransal Frenleme"), istendiği gibi cihaz ayar noktası değerlerini girin ve frenleme akımı ölçüm noktası, numune teslim süresi ve kontak titreşim gecikmesi gibi test parametrelerini yapılandırın.
4. Ayarların doğru olduğunu onayladıktan sonra amplifikatörün güç anahtarını açın ve "Testi Başlat" düğmesine tıklayın. Cihaz, önceden ayarlanmış test parametrelerine göre karşılık gelen frenleme akımını ve diferansiyel akımı otomatik olarak verecektir.
5. Testin tamamlanmasını bekleyin; yazılım, her test noktasındaki çalışma akımını ve hesaplanan frenleme katsayısını kaydederek otomatik olarak orantılı frenleme karakteristik eğrisini ve test raporunu oluşturacaktır.
6. Tüm test öğelerini tamamladıktan sonra, önce yazılımdaki çıkış işlemlerini durdurun, ardından amplifikatörün güç kaynağını kapatın ve son olarak ana ünite güç kaynağının bağlantısını kesin. Test kabloları ancak ekipmanın gücü tamamen kapatıldıktan sonra çıkarılabilir. Koruyucu cihazın orijinal kablolarını ve bağlantısı kesilmiş tetikleme kontak plakalarını yeniden kurmak için "restorasyondan önce kabloların çıkarılması" ilkesini izleyin.

1. Birincil ekipmanın enerjisi kesilmediğinde ve güvenlik önlemleri uygulanmadığında test yapılması kesinlikle yasaktır.
2. Yüksek ve alçak gerilim tarafları arasındaki akım kablolarını ters çevirmek veya cihazın çıkış terminallerine harici bir güç kaynağı bağlamak kesinlikle yasaktır; bunu yapmak cihaza zarar verebilir ve yanlış koruma kararlarına yol açabilir.
3. Kablolama, çalıştırmadan önce tasarım çizimlerine göre belirlenmelidir; kabloların bağlantısını kesmeden önce cihazın kapatılması gerekir. Güç amplifikatörü açıkken herhangi bir test kablosunun takılması veya çıkarılması kesinlikle yasaktır.
4. Akım çıkışı aktifken cihazın doğrudan kapatılması kesinlikle yasaktır. İlk önce yazılım çıkışını sonlandırın, ardından ters elektromotor kuvvetini veya yanlış koruma aktivasyonuna neden olabilecek hatalı sinyalleri önlemek için güç kaynağının ve ana ünitenin güç kaynağının bağlantısını sırayla kesin.
5. Frenleme özelliklerini test ederken, test noktaları, hareket bölgesi ile frenleme bölgesi arasındaki sınırı makul ölçüde kapsamalıdır. Korumanın eylem eşiğinin kapsamlı bir şekilde doğrulanmasını sağlamak için test noktaları, frenleme karakteristik eğrisinin tamamına bitişik alanlara yoğun bir şekilde dağıtılmalıdır.

1. Test kablolaması ve parametre ayarları, cihazın ayarlanan değerleriyle karşılaştırılabilir test sonuçları elde etmek için gerçek saha çalışma koşullarını sıkı bir şekilde simüle etmelidir.
2. Test sonuçları yalnızca izole edilmiş bir "frenleme katsayısı" değerine göre değerlendirilmemelidir; bunun yerine, her arama test noktasında çizilen etki sınır eğrileri, izin verilen eylem bölgesi veya eylem dışı bölge dahilinde olup olmadıklarını belirlemek için cihazın teorik özellikleri ve düzenleyici gerekliliklerle karşılaştırılmalıdır.
3. Frenleme eğrisi anormal sapma veya düzensiz dağılım gösteriyorsa, öncelikle harici CT kablolama faz sırası, polarite ve dönüşüm oranı ayarlarının doğru olduğunu doğrulayın. Potansiyel kablolama hatalarını ortadan kaldırdıktan sonra, koruma cihazının kendisinin kapsamlı bir teşhis analizini yapın.
4. Tüm test ve sorun giderme prosedürlerinin tamamlanmasının ardından koruyucu cihaz, orijinal kablolama konfigürasyonuna, ayarlanan parametrelere ve tüm anahtar konumlarına geri getirilmelidir. Transformatörün güvenli çalışmasını sağlamak için cihaz ancak ikinci bir kişi tarafından doğrulandıktan sonra doğruluğu onaylandıktan sonra devreye alınabilir.