แนะนำผลิตภัณฑ์เครื่องทดสอบการป้องกันรีเลย์สามเฟส

เครื่องทดสอบการป้องกันรีเลย์แบบสามเฟสเป็นเครื่องมือพิเศษที่ใช้ในโรงไฟฟ้า สถานีไฟฟ้าย่อย และห้องปฏิบัติการเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ป้องกันรีเลย์ สำหรับรูปแบบการป้องกันที่ซับซ้อน เช่น การป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลของหม้อแปลง เครื่องมือจะจำลองความสัมพันธ์ของแอมพลิจูดและเฟสของกระแสไฟฟ้าทั้งสองด้านได้อย่างแม่นยำ โดยทดสอบพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก รวมถึงกระแสเริ่มต้น ลักษณะการเบรกแบบสัดส่วน และลักษณะการปราบปรามฮาร์มอนิก ด้วยการออกแบบแบบบูรณาการแบบพกพา จึงรวมโมดูลควบคุม DSP ประสิทธิภาพสูง โมดูลแปลง D/A ความแม่นยำสูง และโมดูลขยายกำลังสูง เครื่องมือนี้ทำงานผ่านการควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์พร้อมอินเทอร์เฟซที่มองเห็นได้ โดยจะส่งสัญญาณกระแสอิสระหลายสัญญาณพร้อมกันเพื่อจำลองความแตกต่างของกระแสระหว่างด้านแรงดันสูงและแรงดันต่ำของหม้อแปลง การใช้เทคโนโลยีการควบคุมแบบวงปิดและการกรองแบบดิจิทัล ทำให้มั่นใจได้ว่าสัญญาณเอาต์พุตมีความเสถียรและแม่นยำ ทำให้เหมาะสำหรับการตรวจสอบเป็นระยะและการทดสอบการส่งมอบระบบป้องกันดิฟเฟอเรนเชียล

• ฟังก์ชันการป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลของหม้อแปลงทำงานเหมือนวาล์วนิรภัยที่ประสานงานกันสำหรับเครือข่ายท่อส่งสองด้าน โดยจะตรวจสอบสภาพการไหลของน้ำทั้งด้านแรงดันสูงและแรงดันต่ำไปพร้อมๆ กัน ในระหว่างการทำงานปกติ น้ำจะไหลสมดุลเท่ากันทั้งสองด้าน ทำให้วาล์วนิรภัยปิดอยู่
• สัญญาณทดสอบดิฟเฟอเรนเชียลจำลองสภาพการไหลของน้ำทั้งสองด้าน: ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ อัตราการไหลของน้ำทั้งสองด้านจะเท่ากันแต่มีทิศทางตรงกันข้าม ส่งผลให้ความแตกต่างของการไหลเป็นศูนย์ ในระหว่างความผิดปกติภายใน ความแตกต่างของการไหลระหว่างสองด้านจะเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน ทำให้วาล์วนิรภัยทำงาน
• ระบบป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลที่มีคุณสมบัติ = วาล์วนิรภัยที่ประสานงานกันอย่างแม่นยำ: ทำงานได้อย่างแม่นยำและทันท่วงทีเมื่อกระแสไฟฟ้าดิฟเฟอเรนเชียลของความผิดปกติภายในถึงค่าที่ตั้งไว้ ในระหว่างความผิดปกติภายนอก จะตัดการทำงานอย่างน่าเชื่อถือแม้ภายใต้กระแสเบรกสูงเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด
• การป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด = วาล์วนิรภัยที่ขัดข้อง: ไม่ว่าความผิดปกติภายในจะรุนแรงขึ้นแต่ไม่ตอบสนอง หรือความผิดปกติภายนอกทำให้เกิดการตัดการทำงานผิดพลาด ทำให้ไม่สามารถแยกแยะความผิดปกติภายในหรือภายนอกโซนป้องกันได้อย่างแม่นยำ

"ลักษณะการทำงานของการป้องกันดิฟเฟอเรนเชียล" นี้ถือเป็นแกนหลักของการตรวจสอบของเรา ค่าเบี่ยงเบนของสัมประสิทธิ์การเบรกที่มากขึ้นและข้อผิดพลาดที่ใหญ่ขึ้นในกระแสการทำงานบ่งชี้ถึงประสิทธิภาพที่แย่ลงของวาล์วนิรภัยและความเสี่ยงที่สูงขึ้นต่อหม้อแปลง การไม่สามารถแยกหม้อแปลงออกได้อย่างทันท่วงทีในระหว่างความผิดปกติภายในอาจส่งผลให้หม้อแปลงไหม้หรือแม้กระทั่งไฟฟ้าดับเป็นวงกว้าง

วิธีการทดสอบการจำลองเงื่อนไขการทำงานแบบดิฟเฟอเรนเชียลใช้วิธีการทดสอบความแม่นยำที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการดำเนินการ "การทดสอบการเชื่อมต่อ" บนวาล์วนิรภัยแบบสองด้าน เครื่องนี้สามารถจำลองกระแสเบรกและเงื่อนไขการทำงานของกระแสดิฟเฟอเรนเชียลต่างๆ โดยทดสอบเกณฑ์การทำงานของวาล์วนิรภัยตามลำดับเพื่อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนด เครื่องทดสอบการป้องกันรีเลย์แบบสามเฟสใช้วิธีการนี้ โดยใช้แหล่งกำเนิดกระแสหลายช่องสัญญาณที่มีความแม่นยำสูงและปรับได้อิสระเพื่อทำการตรวจสอบประสิทธิภาพการป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลอย่างครอบคลุม

• บริษัทโครงข่ายไฟฟ้า: การสอบเทียบการป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลของหม้อแปลงหลักเป็นประจำ การยอมรับโครงการหม้อแปลงที่สร้างขึ้นใหม่
• บริษัทวิศวกรรมไฟฟ้า: การติดตั้งและทดสอบการใช้งานหม้อแปลง การทดสอบการส่งมอบอุปกรณ์ป้องกันดิฟเฟอเรนเชียล
• วิสาหกิจอุตสาหกรรม: การบำรุงรักษาระบบป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลประจำวันสำหรับหม้อแปลงโรงไฟฟ้าที่ผลิตเอง
• ผู้ผลิตอุปกรณ์: การตรวจสอบคุณภาพโรงงานและการดีบักคุณลักษณะของอุปกรณ์ป้องกันดิฟเฟอเรนเชียล
• สถาบันทดสอบบุคคลที่สาม: การตรวจสอบคุณภาพอุปกรณ์ป้องกันดิฟเฟอเรนเชียล การประเมินความเสียหายทางกฎหมาย

1. การทดสอบการเบรกแบบสัดส่วนและกระแสเริ่มต้น: รายการทดสอบพื้นฐานและหลักที่ดำเนินการ ณ สถานที่จริง การเดินสายต้องเป็นไปตามแผนภาพวงจรของอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกัน การกำหนดค่าการเดินสาย CT จริง และเอกสารแจ้งการตั้งค่า โดยทั่วไป กระแสที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจะถูกนำไปใช้กับขั้วต่ออินพุตกระแสไฟฟ้าแรงดันสูงและแรงดันต่ำของอุปกรณ์ป้องกันเพื่อจำลองกระแสดิฟเฟอเรนเชียลในระหว่างความผิดปกติภายในและกระแสเบรกที่ข้ามผ่านในระหว่างความผิดปกติภายนอก ดังนั้นจึงเป็นการตรวจสอบพารามิเตอร์เริ่มต้นและเส้นโค้งลักษณะการเบรกแบบสัดส่วนของการป้องกัน
2. การทดสอบเฟสและเฮกซากอนของกระแส: ใช้เพื่อตรวจสอบลำดับเฟสที่ถูกต้อง ขั้ว และการเดินสายของวงจรทุติยภูมิของหม้อแปลงกระแส (CT) เครื่องทดสอบจะส่งแรงดันไฟฟ้าสามเฟสและกระแสสามเฟสพร้อมกัน สร้างเฮกซากอนกระแสที่ช่วยให้บุคลากรภาคสนามระบุการทำงานผิดพลาดหรือความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นของการป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลที่เกิดจากการเดินสาย CT ไม่ถูกต้อง
3. การทดสอบลักษณะการเบรกด้วยฮาร์มอนิก: การทดสอบนี้จำลองสภาวะกระแสไฟเข้าขณะปิดหม้อแปลงแบบไม่มีโหลด เครื่องทดสอบจะซ้อนส่วนประกอบฮาร์มอนิกเฉพาะ (เช่น ฮาร์มอนิกที่สองและห้า) บนกระแสพื้นฐานเพื่อตรวจสอบว่าการป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลสามารถตัดการทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือตามเนื้อหาฮาร์มอนิกหรือไม่ ดังนั้นจึงป้องกันการตัดการทำงานผิดพลาดที่เกิดจากกระแสไฟเข้า การเดินสายทางกายภาพยังคงสอดคล้องกับการทดสอบการเบรกแบบสัดส่วนทั่วไป โดยมีความแตกต่างอยู่ที่การกำหนดค่ารูปคลื่นสัญญาณภายในซอฟต์แวร์

ถัดไป โดยใช้การทดสอบลักษณะการเบรกแบบสัดส่วนของการป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลของหม้อแปลงเป็นตัวอย่าง เราจะแสดงขั้นตอนการทดลองและระเบียบการปฏิบัติงานที่ต้องปฏิบัติตาม

1. อุปกรณ์หลักของหม้อแปลงต้องถูกตัดพลังงานทั้งหมด และต้องใช้มาตรการแยกความปลอดภัยที่ครอบคลุม เช่น การปิดเครื่อง การทดสอบแรงดันไฟฟ้า และการติดตั้งสายดิน
2. แผ่นกดตัดการทำงานทั้งหมดและแผ่นกดฟังก์ชันของอุปกรณ์ป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลที่ทดสอบต้องถูกถอดออก (รวมถึงแผ่นกดด้านแรงดันสูง ด้านแรงดันต่ำ สายเชื่อมต่อ และแผ่นกดการต่อกลับใหม่) โดยเหลือเพียงแหล่งจ่ายไฟ DC ของอุปกรณ์และวงจรการสุ่มตัวอย่าง AC ที่เปิดใช้งานอยู่ เพื่อป้องกันการตัดการทำงานจริงระหว่างการทดสอบ
3. ระหว่างการทดสอบ ตัวเครื่องและตัวป้องกันต้องต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือ
4. บันทึกค่าการตั้งค่าของการป้องกันดิฟเฟอเรนเชียลอย่างละเอียด รวมถึงกระแสเริ่มต้น สัมประสิทธิ์การเบรก สัมประสิทธิ์การเบรกฮาร์มอนิก รวมถึงตำแหน่งแท็ปกระแสและข้อมูลอัตราส่วน CT

1. ดำเนินการเดินสายทั้งหมดเมื่อเครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันปิดเครื่องสนิท ตามแบบเขียนแบบของอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกันและการกำหนดค่าการเดินสาย CT ณ สถานที่จริง ให้เชื่อมต่อขั้วต่อเอาต์พุตกระแสของเครื่องมือเข้ากับขั้วต่ออินพุตกระแสไฟฟ้าแรงดันสูงและแรงดันต่ำของอุปกรณ์ป้องกัน หากการป้องกันต้องการแรงดันไฟฟ้าสำหรับการตัดสินใจเชิงตรรกะ (เช่น การตัดการทำงานจากการกู้คืนแรงดันไฟฟ้า) ให้เชื่อมต่อเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้าสามเฟสของเครื่องมือเข้ากับขั้วต่ออินพุตแรงดันไฟฟ้าสามเฟสที่สอดคล้องกันของอุปกรณ์ป้องกัน
2. เชื่อมต่อหน้าสัมผัสเอาต์พุตตัดการทำงานที่ได้รับการป้องกัน (โดยทั่วไปคือหน้าสัมผัสการป้องกันหรือสัญญาณที่ไม่ใช้ไฟฟ้า ซึ่งยืนยันว่าไม่ได้ตัดการทำงานจริง) เข้ากับขั้วต่ออินพุตของเครื่องมือสำหรับตรวจจับสัญญาณการทำงานของการป้องกัน
3. ขั้วต่อสายดินของเครื่องมือต้องเชื่อมต่อกับตัวเครื่องป้องกันและขั้วต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือ ทำให้การเดินสายแน่นหนาและแน่นหนาโดยไม่มีการหลวม

1. จอแสดงผลแบบสัมผัส 10.4 นิ้ว
2. พื้นที่คีย์บอร์ด
   ปุ่ม [หยุด]: ใช้เพื่อหยุดการทดสอบกลางคัน
   ปุ่ม [ESC]: ยกเลิกการเลือก
   ปุ่ม [ย้อนกลับ]: ใช้สำหรับลบตัวเลขหรืออักขระก่อนหน้าเมื่อป้อนตัวเลขหรือข้อความ
   ปุ่ม [เริ่ม]: ใช้เพื่อเริ่มการทดสอบหลังจากเข้าสู่โมดูลทดสอบ ปุ่ม [0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9]: ใช้สำหรับการป้อนข้อมูลตัวเลข
   ปุ่ม [●]: ปุ่มจุดทศนิยม
   ปุ่ม [+]: ปุ่มเครื่องหมายบวก
   ปุ่ม [−]: ปุ่มเครื่องหมายลบ
   ปุ่ม [TAB]: ใช้เพื่อสลับสถานะผ่าน "การกระตุ้นด้วยคีย์" ในโมดูล "ลำดับสถานะ"
   ปุ่ม [/]: ใช้เพื่อป้อนสัญลักษณ์ "/"
   ปุ่ม [Enter]: ยืนยัน
   ปุ่ม [←]: เลื่อนการเลือกไปทางซ้ายหรือแก้ไขข้อมูล
   ปุ่ม [↑↓]: ปุ่มขึ้นและลง ใช้เพื่อเลื่อนการเลือกหรือแก้ไขข้อมูล
   ปุ่ม [→]: เลื่อนการเลือกไปทางขวาหรือแก้ไขข้อมูล
3. เชื่อมต่อกับพอร์ตสื่อสาร USB ของ PC สามารถเสียบแฟลชไดรฟ์ USB, เมาส์ USB หรือคีย์บอร์ด USB ได้
4. เชื่อมต่อกับพอร์ตสื่อสาร PC; สามารถควบคุมอุปกรณ์จาก PC ผ่านสายเคเบิลอีเธอร์เน็ตได้
5. IA, IB, IC และ IN เป็นขั้วต่อเอาต์พุตกระแส หลอดสัญญาณขนาดเล็กเหนือขั้วต่อกระแสแต่ละขั้ว (IA, IB, IC) บ่งชี้ว่าเอาต์พุตกระแสที่สอดคล้องกันมีโหลดแบบเปิดหรือไม่
6. UA, UB, UC, UN เป็นขั้วต่อเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้า
7. เอาต์พุตหน้าสัมผัสแบบแห้ง 8 คู่สำหรับสัญญาณดิจิทัลพิกัดหน้าสัมผัสแบบแห้ง: DC 220V / 0.2A; AC 220V / 0.5A
8. ขั้วต่ออินพุตดิจิทัล เข้ากันได้กับทั้งหน้าสัมผัสแบบแห้งและอินพุตศักย์ 0–250Vรวม 10 ช่อง โดยขั้วบวกเป็นขั้วร่วม
9. ขั้วเอาต์พุตคงที่ DDC 110V/220Vสวิตช์เลือกแหล่งจ่ายไฟ DC แบบสามตำแหน่ง: 220V / 0 / 110V ซึ่งสามารถใช้เป็นแหล่งจ่ายไฟทดสอบภาคสนามได้
10. หมายเหตุ: ก่อนเปิดเครื่อง ตรวจสอบว่าสวิตช์แบบสามตำแหน่งตั้งอยู่ที่ตำแหน่ง "0" แหล่งจ่ายไฟ DC ต้องตั้งค่าเป็นตำแหน่ง "0" เมื่อไม่ได้ใช้งานหรือก่อนเปิดเครื่อง
11. พื้นที่แสดงผล: ไฟเตือน Buzzer, ไฟแสดงสถานะเปิดเครื่อง, ไฟแสดงความร้อนสูงเกิน (บ่งชี้การป้องกันเมื่อเครื่องขยายกำลังในเครื่องทำงานนานเกินไปและอุณหภูมิสูงขึ้น) และไฟแสดงสถานะทำงาน

1. ยืนยันอีกครั้งว่าการเดินสายทั้งหมดถูกต้องและน่าเชื่อถือ ไม่มีสายทดสอบที่สัมผัส และแผ่นกดตัดการทำงานป้องกันทั้งหมดถูกเข้าที่อย่างถูกต้อง
2. เปิดแหล่งจ่ายไฟของโฮสต์เครื่องมือ และรอให้คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมเริ่มทำงานตามปกติและเข้าสู่อินเทอร์เฟซหลักของซอฟต์แวร์
3. ในซอฟต์แวร์ เลือกโมดูลทดสอบที่สอดคล้องกัน (เช่น "การเบรกแบบสัดส่วนของการป้องกันดิฟเฟอเรนเชียล") ป้อนค่าจุดตั้งค่าอุปกรณ์ตามที่ระบบแจ้ง และกำหนดค่าพารามิเตอร์การทดสอบ เช่น จุดวัดกระแสเบรก เวลาส่งตัวอย่าง และความล่าหน่วงของหน้าสัมผัส
4. หลังจากยืนยันว่าการตั้งค่าถูกต้องแล้ว ให้เปิดสวิตช์ไฟของเครื่องขยายเสียง และคลิกปุ่ม "เริ่มการทดสอบ" เครื่องมือจะส่งกระแสเบรกและกระแสดิฟเฟอเรนเชียลที่สอดคล้องกันโดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์การทดสอบที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
5. รอจนกว่าการทดสอบจะเสร็จสิ้น ซอฟต์แวร์จะสร้างเส้นโค้งลักษณะการเบรกแบบสัดส่วนและรายงานการทดสอบโดยอัตโนมัติ โดยบันทึกกระแสการทำงานที่แต่ละจุดทดสอบและสัมประสิทธิ์การเบรกที่คำนวณได้
6. หลังจากเสร็จสิ้นรายการทดสอบทั้งหมด ให้หยุดการทำงานเอาต์พุตในซอฟต์แวร์ก่อน จากนั้นปิดสวิตช์ไฟของเครื่องขยายเสียง และสุดท้ายให้ตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟหลักเท่านั้น หลังจากอุปกรณ์ปิดเครื่องสนิทแล้ว จึงจะสามารถถอดสายทดสอบได้ ปฏิบัติตามหลักการ "ถอดสายก่อนการคืนค่า" เพื่อสร้างการเดินสายเดิมของอุปกรณ์ป้องกันและแผ่นกดตัดการทำงานที่ถูกตัดการเชื่อมต่อ

1. ห้ามทำการทดสอบโดยเด็ดขาดเมื่ออุปกรณ์หลักไม่ได้ถูกตัดพลังงานและไม่ได้ใช้มาตรการความปลอดภัย
2. ห้ามโดยเด็ดขาดในการสลับการเดินสายกระแสไฟระหว่างด้านแรงดันสูงและแรงดันต่ำ หรือเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟภายนอกเข้ากับขั้วต่อเอาต์พุตของเครื่องมือ การทำเช่นนี้อาจทำให้อุปกรณ์เสียหายและนำไปสู่การตัดสินใจป้องกันที่ผิดพลาด
3. ต้องกำหนดการเดินสายตามแบบเขียนแบบก่อนเปิดเครื่อง อุปกรณ์ต้องปิดก่อนถอดสาย ห้ามโดยเด็ดขาดในการเสียบหรือถอดสายทดสอบใดๆ ในขณะที่เครื่องขยายกำลังเปิดอยู่
4. ห้ามโดยเด็ดขาดในการปิดเครื่องมือโดยตรงในขณะที่กำลังส่งกระแสไฟฟ้าออกก่อนอื่น ให้ยุติการส่งออกซอฟต์แวร์ จากนั้นจึงตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและแหล่งจ่ายไฟหลักตามลำดับ เพื่อป้องกันแรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำย้อนกลับหรือสัญญาณที่ผิดพลาดซึ่งอาจทำให้เกิดการทำงานผิดพลาดของการป้องกัน
5. เมื่อทดสอบลักษณะการเบรก จุดทดสอบควรกระจายอย่างสมเหตุสมผลครอบคลุมขอบเขตระหว่างโซนการทำงานและโซนการเบรก จุดทดสอบควรกระจายอย่างหนาแน่นในบริเวณที่อยู่ติดกับเส้นโค้งลักษณะการเบรกที่สมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจสอบเกณฑ์การทำงานของการป้องกันเป็นไปอย่างครอบคลุม

1. การเดินสายและการตั้งค่าพารามิเตอร์ต้องจำลองสภาวะการทำงานภาคสนามจริงอย่างเคร่งครัดเพื่อให้ได้ผลการทดสอบที่เทียบเคียงได้กับค่าที่ตั้งไว้ของอุปกรณ์
2. ผลการทดสอบไม่ควรถูกประเมินเพียงจากค่า "สัมประสิทธิ์การเบรก" ที่แยกออกมา แต่ควรเปรียบเทียบคู่การทำงานที่พล็อตจากจุดทดสอบการค้นหาแต่ละจุดกับลักษณะทางทฤษฎีของอุปกรณ์และข้อกำหนดของกฎระเบียบ เพื่อพิจารณาว่าอยู่ในโซนการทำงานที่ได้รับอนุญาตหรือไม่ หรือโซนที่ไม่ทำงาน
3. หากเส้นโค้งการเบรกมีการเบี่ยงเบนผิดปกติหรือกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ให้ตรวจสอบก่อนว่าลำดับเฟสของสาย CT ภายนอก ขั้ว และการตั้งค่าอัตราส่วนการแปลงถูกต้องหรือไม่ หลังจากกำจัดข้อผิดพลาดในการเดินสายที่อาจเกิดขึ้นแล้ว ให้ทำการวิเคราะห์การวินิจฉัยอย่างละเอียดของอุปกรณ์ป้องกันเอง
4. เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนการทดสอบและการแก้ไขปัญหาทั้งหมดแล้ว อุปกรณ์ป้องกันต้องถูกคืนค่าเป็นการกำหนดค่าการเดินสายเดิม การตั้งค่าพารามิเตอร์ และตำแหน่งสวิตช์ทั้งหมด หลังจากได้รับการยืนยันความถูกต้องโดยบุคคลที่สองแล้วเท่านั้น อุปกรณ์จึงจะสามารถนำไปใช้งานเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัยของหม้อแปลงได้