L'intervallo di misurazione: da temperatura ambiente a 68°C; precisione a temperatura costante: ±0,4°C; ripetibilità: ±1°C;consente la determinazione completamente automatizzata delle prestazioni a bassa temperatura dei prodotti petroliferi.
Nell'analisi dei prodotti petroliferi, il punto di versamento e il punto di solidificazione sono indicatori chiave per valutare la fluidità a bassa temperatura.Il punto di versamento è in genere di 2°3°C superiore al punto di solidificazione, che riflette meglio le condizioni di esercizio effettive, e serve come criterio primario per determinare se un prodotto petrolifero può essere pompato e utilizzato in modo sicuro in ambienti freddi.I metodi di prova manuali tradizionali si basano sull'osservazione visiva e su semplici bagni di raffreddamento, presentando problemi quali controllo della temperatura impreciso, scarsa ripetibilità, funzionamento ingombrante e bassa efficienza; gli errori di giudizio umani possono raggiungere ± 2 ∼ 3 °C,e gli operatori devono rimanere sul posto durante tutto il processo, che comporta un rischio di congelamento.
Our company's newly launched fully automated pour point and freezing point tester strictly complies with the design requirements of GB/T 3535-2025 "Method for Determination of Pour Point of Petroleum Products," GB/T 510-2018 "Metodo per la determinazione del punto di congelamento dei prodotti petroliferi", e standard internazionale ASTM D97.tecnologia di regolazione della temperatura PID autocalibrante, un grande display LCD a colori, e un'operazione a un solo tocco, raggiunge una completa automazione dal raffreddamento e dai test fino all'uscita dei risultati, fornendo alta precisione, altamente riproducibile,e soluzioni di prova delle prestazioni a basse temperature sicure per il settore petrolchimico, energia, ispezione della qualità e industrie correlate.
Questo strumento è dotato di un telaio integrato che comprende un port d'iniezione dell'olio, un port di scarico dell'olio, un port di scarico, una stampante termica, un'interfaccia dati RS232,e un sistema di raffreddamento ad acqua circolanteGli utenti possono completare tutte le operazioni con un solo clic utilizzando la funzione **One-Touch Fly (scelta del menu rotante con pulsante di conferma/riverso) **,eliminando la necessità di input complessi della tastieraLe caratteristiche funzionali principali sono:
- Misurazione completamente automatizzata: dopo aver impostato la temperatura e i parametri del campione, lo strumento avvia automaticamente il raffreddamento, misura il punto di versamento/punto di accensione ad intervalli standard,e stampa i risultati senza alcun intervento manuale.
- Controllo della temperatura ad alta precisione: utilizzo di un algoritmo PID di auto sintonizzazione in combinazione con un sensore di temperatura di alta precisione a resistenza in platino, ottenendo una precisione di temperatura costante di ±0.4°C e un intervallo di misura da temperatura ambiente a 68°C.
- Interfaccia user-friendly: display LCD a colori da 5 pollici con interfaccia bilingue cinese-inglese, supportando l'inserimento di campioni di numeri di serie, il recupero di dati storici ed l'esportazione.
- Protezioni di sicurezza multiple: auto-protezione contro il surriscaldamento dell'acqua nel sistema di circolazione del componente di refrigerazione, prevenzione delle rotture dei tubi campionari, protezione contro le perdite di corrente,e una progettazione di messa a terra affidabile per l'alloggio, garantendo una sicurezza completa sia per le attrezzature che per il personale.
Il metodo di prova del punto di congelamento e del punto di congelamento ha a lungo affrontato tre grandi sfide tecniche nelle applicazioni di laboratorio.Questo strumento affronta ciascuna di queste questioni attraverso soluzioni integrate di progettazione software-hardware.
- Le fluttuazioni di temperatura in condizioni di bassa temperatura sono significative.
- Le principali sfide: i bagni di raffreddamento tradizionali presentano una distribuzione della temperatura irregolare e tassi di raffreddamento incontrollabili,risultante in una deviazione nella determinazione del punto di ebollizione superiore a ±2°C e una scarsa comparabilità dei dati.
- Strategia di controllo strumentale:Un algoritmo di controllo della temperatura digitale PID combinato con un sensore di temperatura di alta precisione a resistenza in platino è utilizzato per ottenere una precisione di temperatura costante di ±00,4°C e ripetibilità della prova di ±1°C.il sistema di refrigerazione è dotato di un sistema di raffreddamento ad acqua circolante dedicato per garantire la stabilità durante il funzionamento a basse temperature prolungato e prevenire danni causati dal surriscaldamento del compressore;.
- Errore di osservazione artificiale nella determinazione del punto di coagulazione dei campioni
- Le principali sfide: gli operatori si basano sull'osservazione visiva per determinare se l'olio scorre all'interno della provetta,causare una variabilità significativa dei risultati della valutazione tra diversi membri del personale e una suscettibilità alle interferenze causate dalle condizioni luminose o dalle angolazioni di visioneLe controversie sorgono spesso durante l'analisi arbitrale.
- Soluzione strumentale: utilizzo di un sistema di rilevamento fotoelettrico a infrarossi combinato con un meccanismo di inclinazione automatico.Questo sistema riproduce la procedura standard di "inclinazione dei tubi di prova per osservare i livelli di liquido" nelle prove manuali a 1I sensori fotoelettrici ad alta precisione catturano le minuscole fluttuazioni dei livelli di liquido, mentre un microcomputer determina automaticamente lo stato di solidificazione del campione di olio.fornire un risultato unico e obiettivo.
- Le condizioni improprie dell'acqua circolante portano a un guasto della refrigerazione.
- Problemi chiave: la negligenza dell'utente nei confronti dei collegamenti dell'acqua circolante, la temperatura dell'acqua eccessivamente elevata o il flusso d'acqua insufficiente possono causare un surriscaldamento del compressore, una riduzione dell'efficienza di raffreddamento,o addirittura spegnimenti di protezione, influenzando il progresso del test.
- Raccomandazioni strumentali: l'interfaccia di prova deve indicare chiaramente che "lo strumento deve essere collegato all'acqua circolante prima della prova,con un volume d'acqua non inferiore a 15 litri e una temperatura dell'acqua non superiore a 30°C." Inoltre, i componenti di refrigerazione sono dotati di una funzione di auto-protezione dal surriscaldamento,che interrompe automaticamente la prova e visualizza un messaggio di allarme in caso di superamento della temperatura per evitare danni all'apparecchiatura.
Sulla base di un ampio feedback sul campo, le seguenti operazioni errate possono facilmente causare errori di prova o malfunzionamenti dell'attrezzatura.Questo strumento utilizza richieste di interazione uomo-macchina e progettazione fisica per aiutare gli utenti a evitare questi problemi in modo efficace:
|
Operazioni di errore comune |
Protezione/consigli per la progettazione dello strumento |
|---|---|
|
Non collegato all'acqua di raffreddamento circolante o a un flusso d'acqua insufficiente (< 15 litri) |
L'interfaccia di prova mostra un segnale obbligatorio; lo strumento interrompe automaticamente la prova quando rileva una temperatura dell'acqua eccessivamente elevata. |
|
La temperatura dell'acqua circolante supera i 30°C. |
La protezione dal surriscaldamento è stata attivata e sullo schermo appare il messaggio di avvertimento "La temperatura dell'acqua in circolazione è troppo alta". |
|
L'alloggiamento dello strumento non è affidabile. |
Un terminale di messa a terra dedicato è situato nella parte posteriore del telaio; il manuale sottolinea in grassetto che "un'affidabile messa a terra è obbligatoria". |
|
Per uso in ambienti esposti a pioggia, gas corrosivi, alte temperature o luce solare diretta. |
Il disciplinare definisce chiaramente i requisiti ambientali e include i simboli di avvertimento. |
|
Prima della prova non è stata specificata alcuna temperatura prestabilita o alcun nome del campione |
Impostare l'interfaccia in modo da richiedere la selezione di un nome di campione e di una temperatura predefinita; in caso contrario, la prova non può procedere. |
|
Il campione non è stato pre-trattato come richiesto dalle norme. |
Impostare l'interfaccia per visualizzare un prompt di pretrattamento del campione, ricordando agli utenti di disidratare e sciogliere i cristalli di cera. |
|
Spegnere direttamente la corrente o aprire il coperchio prima di completare la prova. |
Il programma salva automaticamente lo stato attuale; suonerà un campanello al termine del test per evitare la rimozione prematura del campione |
|
La tensione dell'alimentazione supera il 220 V AC ± 10%, oppure il fusibile è saltato. |
Progettazione per un ampio intervallo di tensione (± 10%) con fusibile 4A, sostituibile dagli utenti |
|
Stampa quando la carta è scarsa |
Selezionare un metodo di stampa: "Stampa manuale" o "Stampa automatica al termine dell'esperimento". |
Inoltre, l'interfaccia "Debug del sistema" dello strumento consente di rilevare separatamente se la valvola solenoide di scarico, la valvola solenoide di scarico dell'olio, la pompa d'aria,e sensore fotoelettrico funzionano normalmente, agevolando l'autocontrollo quotidiano degli utenti e la diagnosi dei guasti.
- Intervallo di misura: temperatura ambiente fino a 68°C (in grado di soddisfare i requisiti di prova del punto di versamento/punto di accensione per la maggior parte dei prodotti petroliferi leggeri e pesanti).
- Accuratezza della stabilità termica: ±0,4°C
- Ripetibilità: ±1°C (superiore ai requisiti del metodo standard)
- Reproducibilità: ≤ 2°C (superiore ai requisiti del metodo standard)
- Metodo di refrigerazione: refrigerazione a semiconduttori in più fasi (senza vibrazioni meccaniche, senza rumore e senza necessità di manutenzione del refrigerante).
- Velocità di raffreddamento: 3°C/min a alta temperatura e 0,8°C/min a bassa temperatura (regolabile automaticamente secondo i requisiti standard).
- Intervallo di prova: supporta due opzioni: 1°C e 3°C con risultati direttamente comparabili ai metodi manuali tradizionali
- Volume del campione: il volume standard del campione in provette è di 45 ml (completamente conforme alle norme nazionali).
- Fornitura di alimentazione: AC 220V ± 10%,50 Hz, potenza < 500 W
- Ambiente di funzionamento: temperatura 0°C, umidità relativa ≤ 85%
- Requisiti per l'acqua circolante: temperatura dell'acqua < 30°C, volume dell'acqua ≥ 15 litri; il pacchetto strumentale comprende una pompa di circolazione del condensato e un sistema di tubazioni.Gli utilizzatori devono fornire un contenitore d'acqua di almeno 15 litriL'acqua distillata o l'acqua deionizzata sono fortemente raccomandate.
- Interfaccia uomo-macchina: schermo LCD a colori con funzione shuttle a tocco unico (knob + tasti OK/ESC), supporta il commutazione cinese/inglese
- Gestione dei dati: memorizza oltre 500 record di test storici e supporta la stampa termica
- Interfaccia: interfaccia dati RS232 per una facile connessione con il LIMS (Laboratory Information Management System).
Per garantire il funzionamento stabile a lungo termine e l'accuratezza di misura dello strumento, si consiglia agli utenti di eseguire la seguente manutenzione regolare:
- Sostituire regolarmente l'acqua di raffreddamento (si raccomanda di farlo ogni 1 o 2 mesi) per evitare che i minerali si scalino e che le condotte si ostruiscano.
- Dopo ogni prova, pulire i tubi di prova e le porte di iniezione/scarico dell'olio per evitare che l'olio residuo contamina le prove successive.
- Pulire la finestra di rilevamento fotoelettrico una volta al mese per evitare che la contaminazione da olio influisca sulla precisione del rilevamento.
- Quando non viene utilizzato per un periodo prolungato, scaricare l'acqua di raffreddamento dalla conduttura per evitare la scaglie o la crepa del congelamento a bassa temperatura.
- Si raccomanda di eseguire un'autotest sul percorso luminoso ogni 10 prove per eliminare la deriva del segnale.
L'introduzione di questo tester del punto di versamento e del punto di congelamento completamente automatizzato consente miglioramenti completi per le aziende petrolchimiche, i laboratori petrolchimici delle centrali elettriche,e istituti di collaudo terzi.
- L'accuratezza dei risultati è stata notevolmente migliorata: la determinazione completamente automatizzata elimina efficacemente gli errori umani, con una ripetibilità entro ±1°C.soddisfacendo i requisiti dei metodi standard e delle analisi arbitrali.
- L'efficienza del test migliora di 3 ̊5 volte: dopo l'attivazione con un solo clic, non è necessario alcun intervento manuale, consentendo al personale di laboratorio di eseguire altri compiti contemporaneamente.Mentre i metodi tradizionali richiedono 2-4 ore per campione, questo strumento riduce significativamente il tempo del ciclo di prova.
- Tracciabilità dei dati migliorata: supporta la memorizzazione di oltre 500 registri di prova storici e l'integrazione con i sistemi LIMS, soddisfacendo i requisiti di gestione della qualità ISO 17025 dei laboratori.
- Sicurezza dei dispositivi migliorata: meccanismi multipli di protezione della sicurezza riducono significativamente il rischio di danni all'apparecchiatura
- Barriere di apprendimento significativamente ridotte: i menu bilingui in cinese e inglese consentono ai principianti di iniziare leggendo la guida rapida;La navigazione con un clic rende le operazioni semplici e intuitive
- Assicurazione della sicurezza del personale: l'intero processo è completamente automatizzato, eliminando il rischio di congelamento causato da una frequente esposizione del personale di laboratorio a campioni a bassa temperatura.
Attualmente questo prodotto è ampiamente utilizzato nelle raffinerie, nei produttori di lubrificanti, negli istituti di ricerca sull'energia e nei centri di prova del combustibile per aerei,particolarmente adatto per la prova delle prestazioni a basse temperature di vari prodotti petroliferi come il diesel, lubrificanti, olio per trasformatori e carburante per aerei.monitoraggio della qualità dell'olio per apparecchiature elettriche, e l'analisi arbitrale da parte di enti di prova terzi.
Immagine di riferimento del prodotto
