— Phạm vi đo: từ nhiệt độ phòng đến –68°C; độ chính xác nhiệt độ không đổi: ± 0,4°C; độ lặp lại: ±1°C; cho phép xác định hoàn toàn tự động hiệu suất của các sản phẩm dầu mỏ ở nhiệt độ thấp.
Trong phân tích sản phẩm dầu mỏ, Điểm đông đặc và Điểm đông đặc là những chỉ số chính để đánh giá tính lưu động ở nhiệt độ thấp. Điểm đông đặc thường cao hơn Điểm đông đặc từ 2–3°C, phản ánh chặt chẽ hơn các điều kiện vận hành thực tế và đóng vai trò là tiêu chí chính để xác định liệu sản phẩm dầu mỏ có thể được bơm và sử dụng an toàn trong môi trường lạnh hay không. Các phương pháp thử nghiệm thủ công truyền thống dựa vào quan sát trực quan và bể làm mát đơn giản, bộc lộ các vấn đề như kiểm soát nhiệt độ không chính xác, độ lặp lại kém, vận hành rườm rà và hiệu quả thấp; Lỗi phán đoán của con người có thể lên tới ±2–3°C và người vận hành phải có mặt tại chỗ trong suốt quá trình, điều này có nguy cơ bị tê cóng.
Máy kiểm tra điểm đông đặc và điểm đóng băng hoàn toàn tự động mới ra mắt của công ty chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu thiết kế của GB/T 3535-2025 "Phương pháp xác định điểm đông đặc của sản phẩm dầu mỏ", GB/T 510-2018 "Phương pháp xác định điểm đóng băng của sản phẩm dầu mỏ" và tiêu chuẩn quốc tế ASTM D97. Được trang bị bộ điều khiển máy vi tính kỹ thuật số hoàn toàn, công nghệ điều chỉnh nhiệt độ PID tự hiệu chỉnh, màn hình LCD màu lớn và vận hành một chạm, nó đạt được sự tự động hóa hoàn toàn từ làm mát và thử nghiệm đến kết quả đầu ra, cung cấp các giải pháp thử nghiệm hiệu suất nhiệt độ thấp an toàn, có độ tái sản xuất cao và độ chính xác cao cho ngành hóa dầu, điện, kiểm tra chất lượng và các ngành liên quan.
Thiết bị này có thiết kế khung tích hợp bao gồm cổng phun dầu, cổng xả dầu, cổng xả, máy in nhiệt, giao diện dữ liệu RS232 và hệ thống làm mát bằng nước tuần hoàn. Người dùng có thể hoàn thành mọi thao tác chỉ bằng một cú nhấp chuột bằng cách sử dụng **Chức năng One-Touch Fly (lựa chọn menu xoay với nút xác nhận/đảo ngược)**, loại bỏ nhu cầu nhập liệu bằng bàn phím phức tạp. Các tính năng chức năng chính bao gồm:
- Đo hoàn toàn tự động: Sau khi cài đặt các thông số mẫu và nhiệt độ đặt trước, thiết bị sẽ tự động bắt đầu làm mát, đo điểm đông đặc/điểm chớp cháy theo các khoảng thời gian tiêu chuẩn và in kết quả mà không cần bất kỳ sự can thiệp thủ công nào.
- Kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao: Sử dụng thuật toán PID tự điều chỉnh kết hợp với cảm biến nhiệt độ điện trở bạch kim có độ chính xác cao, đạt được độ chính xác nhiệt độ không đổi là ±0,4°C và phạm vi đo từ nhiệt độ phòng đến -68°C.
- Giao diện thân thiện với người dùng: Màn hình LCD màu 5 inch với giao diện song ngữ Trung-Anh, hỗ trợ nhập số sê-ri mẫu, truy xuất và xuất dữ liệu lịch sử.
- Nhiều biện pháp bảo vệ an toàn: tự bảo vệ chống quá nhiệt nước trong hệ thống tuần hoàn của bộ phận làm lạnh, ngăn ngừa vỡ ống mẫu, bảo vệ dòng rò và thiết kế nối đất đáng tin cậy cho vỏ, đảm bảo an toàn toàn diện cho cả thiết bị và nhân viên.
Phương pháp thử nghiệm điểm nhỏ giọt và điểm đóng băng từ lâu đã phải đối mặt với ba thách thức kỹ thuật lớn trong các ứng dụng trong phòng thí nghiệm. Công cụ này giải quyết từng vấn đề này thông qua các giải pháp thiết kế phần cứng-phần mềm tích hợp.
- Sự dao động nhiệt độ trong điều kiện nhiệt độ thấp là đáng kể.
- Những thách thức chính: Bể làm mát truyền thống có sự phân bổ nhiệt độ không đồng đều và tốc độ làm mát không thể kiểm soát được, dẫn đến sai lệch trong việc xác định điểm sôi/điểm sôi vượt quá ±2°C và khả năng so sánh dữ liệu kém.
- Chiến lược điều khiển bằng thiết bị: Thuật toán điều khiển nhiệt độ PID kỹ thuật số kết hợp với cảm biến nhiệt độ điện trở bạch kim có độ chính xác cao được sử dụng để đạt được độ chính xác nhiệt độ không đổi là ±0,4°C và độ lặp lại kiểm tra là ±1°C. Ngoài ra, hệ thống làm lạnh còn được trang bị hệ thống làm mát bằng nước tuần hoàn chuyên dụng để đảm bảo sự ổn định trong quá trình vận hành ở nhiệt độ thấp kéo dài và ngăn ngừa hư hỏng do quá nhiệt của máy nén.
- Lỗi quan sát nhân tạo trong việc xác định điểm đông tụ của mẫu
- Những thách thức chính: Người vận hành dựa vào quan sát trực quan để xác định xem dầu có chảy trong ống nghiệm hay không, dẫn đến sự khác biệt đáng kể về kết quả đánh giá giữa các nhân viên khác nhau và dễ bị ảnh hưởng bởi điều kiện ánh sáng hoặc góc nhìn. Tranh chấp thường xuyên phát sinh trong quá trình phân tích trọng tài.
- Giải pháp thiết bị: Sử dụng tính năng phát hiện quang điện hồng ngoại kết hợp với cơ chế nghiêng tự động, hệ thống này tái tạo quy trình tiêu chuẩn "nghiêng ống nghiệm để quan sát mức chất lỏng" trong thử nghiệm thủ công ở tỷ lệ 1:1. Cảm biến quang điện có độ chính xác cao ghi lại những dao động nhỏ ở mức chất lỏng, trong khi máy vi tính tự động xác định trạng thái đông đặc của mẫu dầu, mang lại kết quả khách quan và độc đáo.
- Điều kiện nước tuần hoàn không thích hợp dẫn đến hỏng tủ lạnh.
- Các vấn đề chính: Người dùng bỏ qua các kết nối nước tuần hoàn, nhiệt độ nước quá cao hoặc lưu lượng nước không đủ có thể khiến máy nén quá nóng, giảm hiệu suất làm mát hoặc thậm chí ngừng bảo vệ, ảnh hưởng đến tiến trình thử nghiệm.
- Khuyến nghị về thiết bị: Giao diện kiểm tra phải chỉ rõ rằng "thiết bị phải được kết nối với nước tuần hoàn trước khi thử nghiệm, với thể tích nước không dưới 15 lít và nhiệt độ nước không quá 30°C." Ngoài ra, các bộ phận làm lạnh được trang bị chức năng tự bảo vệ quá nhiệt, tự động tạm dừng thử nghiệm và hiển thị thông báo cảnh báo trong trường hợp nhiệt độ vượt quá để tránh hư hỏng thiết bị.
Dựa trên phản hồi rộng rãi tại hiện trường, các thao tác không chính xác sau đây có thể dễ dàng gây ra lỗi kiểm tra hoặc trục trặc thiết bị. Công cụ này sử dụng lời nhắc tương tác giữa người và máy và thiết kế vật lý để giúp người dùng tránh những vấn đề này một cách hiệu quả:
|
Hoạt động phổ biến của Fehler |
Bảo vệ/Mẹo thiết kế thiết bị |
|---|---|
|
Không kết nối với nước làm mát tuần hoàn hoặc lưu lượng nước không đủ (<15 lít) |
Giao diện kiểm tra hiển thị lời nhắc bắt buộc; thiết bị sẽ tự động dừng kiểm tra khi phát hiện nhiệt độ nước quá cao. |
|
Nhiệt độ nước tuần hoàn vượt quá 30°C. |
Tính năng bảo vệ quá nhiệt đã được kích hoạt và thông báo cảnh báo "Nhiệt độ nước tuần hoàn quá cao" xuất hiện trên màn hình. |
|
Vỏ thiết bị không được nối đất chắc chắn. |
Một đầu nối đất chuyên dụng được đặt ở phía sau khung máy; hướng dẫn sử dụng nhấn mạnh bằng phông chữ đậm rằng "nối đất đáng tin cậy là bắt buộc." |
|
Để sử dụng trong môi trường có mưa, khí ăn mòn, nhiệt độ cao hoặc ánh nắng trực tiếp. |
Thông số kỹ thuật xác định rõ ràng các yêu cầu về môi trường và bao gồm các biểu tượng cảnh báo. |
|
Không có nhiệt độ đặt trước hoặc tên mẫu được chỉ định trước khi thử nghiệm |
Đặt giao diện để yêu cầu chọn tên mẫu và nhiệt độ đặt trước; nếu không, việc kiểm tra không thể tiếp tục. |
|
Mẫu không được xử lý trước theo yêu cầu của tiêu chuẩn. |
Đặt giao diện để hiển thị lời nhắc tiền xử lý mẫu, nhắc nhở người dùng khử nước và làm tan chảy các tinh thể sáp. |
|
Tắt nguồn trực tiếp hoặc mở nắp trước khi hoàn thành quá trình kiểm tra. |
Chương trình tự động lưu trạng thái hiện tại; một tiếng chuông sẽ phát ra khi hoàn thành thử nghiệm để tránh việc loại bỏ mẫu sớm |
|
Điện áp nguồn vượt quá AC 220 V ± 10% hoặc cầu chì bị đứt. |
Thiết kế dải điện áp rộng (±10%) với cầu chì 4A, người dùng có thể thay thế |
|
In khi sắp hết giấy |
Chọn phương pháp in: "In thủ công" hoặc "In tự động khi hoàn thành thử nghiệm". Máy in sẽ không hoạt động khi sắp hết giấy và sẽ hiển thị "Hết giấy". |
Ngoài ra, giao diện "Gỡ lỗi hệ thống" của thiết bị cho phép phát hiện riêng biệt xem van điện từ xả, van điện từ xả dầu, bơm không khí và cảm biến quang điện có hoạt động bình thường hay không, tạo điều kiện cho người dùng tự kiểm tra và chẩn đoán lỗi hàng ngày.
- Phạm vi đo: nhiệt độ phòng đến -68°C (có khả năng đáp ứng các yêu cầu kiểm tra điểm đông đặc/điểm chớp cháy đối với hầu hết các sản phẩm dầu mỏ nhẹ và nặng).
- Độ chính xác ổn định nhiệt: ± 0,4 ° C
- Độ lặp lại: ±1°C (vượt trội so với yêu cầu của phương pháp tiêu chuẩn)
- Độ tái lập: 2°C (vượt trội so với yêu cầu của phương pháp tiêu chuẩn)
- Phương pháp làm lạnh: Làm lạnh bán dẫn nhiều giai đoạn (không rung cơ học, không gây tiếng ồn và không cần bảo trì chất làm lạnh).
- Tốc độ làm lạnh: 3–4°C/phút ở vùng nhiệt độ cao và 0,8–1,1°C/phút ở vùng nhiệt độ thấp (tự động điều chỉnh theo yêu cầu tiêu chuẩn).
- Khoảng thời gian thử nghiệm: Hỗ trợ hai tùy chọn—1°C và 3°C—với kết quả có thể so sánh trực tiếp với các phương pháp thủ công truyền thống
- Thể tích mẫu: Thể tích mẫu chuẩn trong ống nghiệm là 45 mL (hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia).
- Nguồn điện: AC 220V ±10%,50 Hz, Công suất <500 W
- Môi trường hoạt động: Nhiệt độ 0–40°C, độ ẩm tương đối ≤85%
- Yêu cầu về nước tuần hoàn: Nhiệt độ nước <30°C, thể tích nước ≥15 lít; gói thiết bị bao gồm một bơm tuần hoàn nước ngưng và hệ thống đường ống. Người dùng phải cung cấp bình chứa nước có dung tích ít nhất là 15 lít. Nên sử dụng nước cất hoặc nước khử ion.
- Giao diện người-máy: Màn hình LCD màu với thao tác con thoi một chạm (núm + phím OK/ESC), hỗ trợ chuyển đổi tiếng Trung/tiếng Anh
- Quản lý dữ liệu: Lưu trữ hơn 500 hồ sơ kiểm tra lịch sử và hỗ trợ đầu ra in nhiệt
- Giao diện: Giao diện dữ liệu RS232 để kết nối dễ dàng với LIMS (Hệ thống quản lý thông tin phòng thí nghiệm).
Để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài và độ chính xác đo lường, người dùng nên thực hiện bảo trì thường xuyên sau:
- Thay nước làm mát thường xuyên (nên thực hiện 1–2 tháng một lần) để tránh đóng cặn khoáng chất và tắc nghẽn đường ống.
- Sau mỗi lần thử, làm sạch các ống nghiệm và cổng phun/xả dầu để tránh dầu dư làm nhiễm bẩn các lần thử tiếp theo.
- Làm sạch cửa sổ phát hiện quang điện hàng tháng để tránh ô nhiễm dầu ảnh hưởng đến độ chính xác của phát hiện.
- Khi không sử dụng trong thời gian dài, hãy xả nước làm mát ra khỏi đường ống để tránh đóng cặn hoặc nứt do đóng băng ở nhiệt độ thấp.
- Nên thực hiện tự kiểm tra đường dẫn ánh sáng sau mỗi 10 lần kiểm tra để loại bỏ hiện tượng lệch tín hiệu.
Sự ra đời của máy kiểm tra điểm đông đặc và điểm đóng băng hoàn toàn tự động này cho phép cải tiến toàn diện cho các công ty hóa dầu, phòng thí nghiệm hóa dầu của nhà máy điện và các tổ chức thử nghiệm của bên thứ ba.
- Độ chính xác của kết quả đã được cải thiện đáng kể: việc xác định hoàn toàn tự động giúp loại bỏ một cách hiệu quả sai sót của con người, với độ lặp lại trong phạm vi ±1°C, đáp ứng yêu cầu của các phương pháp tiêu chuẩn và phân tích trọng tài.
- Hiệu suất xét nghiệm cải thiện từ 3–5 lần: Sau khi kích hoạt bằng một cú nhấp chuột, không cần can thiệp thủ công, cho phép nhân viên phòng thí nghiệm thực hiện đồng thời các nhiệm vụ khác. Trong khi các phương pháp truyền thống cần 2–4 giờ cho mỗi mẫu thì thiết bị này giúp giảm đáng kể thời gian của chu trình thử nghiệm.
- Khả năng truy nguyên dữ liệu nâng cao: Hỗ trợ lưu trữ hơn 500 hồ sơ kiểm tra lịch sử và tích hợp với hệ thống LIMS, đáp ứng các yêu cầu quản lý chất lượng ISO 17025 của phòng thí nghiệm.
- Tăng cường bảo mật thiết bị: Nhiều cơ chế bảo vệ an ninh giúp giảm đáng kể nguy cơ hư hỏng thiết bị
- Rào cản học tập giảm đáng kể: Menu song ngữ bằng tiếng Trung và tiếng Anh cho phép người mới bắt đầu bằng cách đọc hướng dẫn nhanh; điều hướng bằng một cú nhấp chuột giúp thao tác đơn giản và trực quan
- Đảm bảo an toàn cho nhân viên: Toàn bộ quy trình hoàn toàn tự động, loại bỏ nguy cơ bị tê cóng do nhân viên phòng thí nghiệm thường xuyên tiếp xúc với các mẫu nhiệt độ thấp.
Hiện nay, sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy lọc dầu, nhà sản xuất dầu nhờn, viện nghiên cứu điện và trung tâm thử nghiệm nhiên liệu hàng không, đặc biệt thích hợp để thử nghiệm hiệu suất ở nhiệt độ thấp của các sản phẩm dầu mỏ khác nhau như dầu diesel, dầu nhờn, dầu biến thế và nhiên liệu hàng không. Nó đáp ứng các yêu cầu ứng dụng đa dạng bao gồm kiểm tra nhà máy tại các nhà máy lọc dầu, phát triển công thức dầu nhờn, giám sát chất lượng dầu cho thiết bị điện và phân tích trọng tài của các tổ chức thử nghiệm bên thứ ba.
Hình ảnh tham khảo sản phẩm
