Lançado testador automático de ponto de fluidez e congelamento: precisão PID até -68°C com automação total de um botão

¢ Faixa de medição: a partir da temperatura ambiente até a temperatura constante: ±0,4°C; repetibilidade: ±1°C;Permite a determinação totalmente automatizada do desempenho a baixas temperaturas dos produtos petrolíferos.

Na análise de produtos petrolíferos, o ponto de derramamento e o ponto de solidificação são indicadores-chave para avaliar a fluidez a baixa temperatura.O ponto de vertente é tipicamente 2 ̊3 °C superior ao ponto de solidificação, que reflete melhor as condições reais de funcionamento, e serve de critério primário para determinar se um produto petrolífero pode ser bombeado e utilizado com segurança em ambientes frios.Os métodos de ensaio manuais tradicionais baseiam-se na observação visual e em simples banhos de arrefecimento, apresentando problemas tais como controlo de temperatura impreciso, fraca repetibilidade, funcionamento engorroso e baixa eficiência; os erros de julgamento humano podem atingir ± 2 ∼ 3 °C,e os operadores devem permanecer no local durante todo o processo, que representam um risco de congelamento.

Our company's newly launched fully automated pour point and freezing point tester strictly complies with the design requirements of GB/T 3535-2025 "Method for Determination of Pour Point of Petroleum Products," GB/T 510-2018 "Método de determinação do ponto de congelamento dos produtos petrolíferos", e norma internacional ASTM D97.Tecnologia de regulação de temperatura PID auto-calibrada, um ecrã LCD de cores grandes, e operação de um toque, ele consegue uma automação completa do resfriamento e testes para a saída de resultados, proporcionando alta precisão, altamente reprodutível,e soluções seguras de ensaio de desempenho a baixas temperaturas para a indústria petroquímica, energia, inspecção de qualidade e indústrias conexas.

Este instrumento apresenta um projeto de chassi integrado que incorpora um portão de injecção de óleo, um portão de descarga de óleo, um portão de escape, uma impressora térmica, uma interface de dados RS232,e um sistema de refrigeração por água circulanteOs utilizadores podem concluir todas as operações com um único clique utilizando a função **One-Touch Fly (seleção de menu rotativo com botão de confirmação/reverso) **,eliminando a necessidade de entradas de teclado complexasAs principais características funcionais incluem:

• Medição totalmente automatizada: Após a definição da temperatura e dos parâmetros de amostragem pré-definidos, o instrumento inicia automaticamente o arrefecimento, mede o ponto de cozimento/ponto de inflamação em intervalos normalizados,e imprime os resultados sem qualquer intervenção manual.
• Controle de temperatura de alta precisão: Utilização de um algoritmo PID de autoajuste em conjunto com um sensor de temperatura de alta precisão de resistência de platina, alcançando uma precisão de temperatura constante de ±0.4°C e um intervalo de medição de temperatura ambiente a 68°C.
• Interface fácil de usar: tela LCD colorida de 5 polegadas com interface bilíngue chinês-inglês, com suporte à entrada de números de série de amostras, recuperação de dados históricos e exportação.
• Proteções de segurança múltiplas: autoproteção contra o superaquecimento da água no sistema de circulação do componente de refrigeração, prevenção de rupturas dos tubos de amostragem, protecção contra correntes de fuga,e um projeto de aterramento confiável para a habitação, assegurando uma segurança global tanto para o equipamento como para o pessoal.

O método de ensaio do ponto de precipitação e do ponto de congelamento enfrenta há muito tempo três grandes desafios técnicos em aplicações laboratoriais.Este instrumento aborda cada uma destas questões através de soluções integradas de concepção de software e hardware.

• As flutuações de temperatura em condições de baixa temperatura são significativas.
  • Os principais desafios: os banhos de arrefecimento tradicionais apresentam uma distribuição desigual da temperatura e taxas de arrefecimento incontroláveis,Resultando em um desvio na determinação do ponto de ebulição superior a ±2°C e numa baixa comparabilidade dos dados.
  • Estratégia de controlo instrumental:Um algoritmo de controlo de temperatura digital PID combinado com um sensor de temperatura de alta precisão de resistência de platina é utilizado para obter uma precisão de temperatura constante de ±00,4°C e uma repetibilidade do ensaio de ±1°C.O sistema de refrigeração está equipado com um sistema de refrigeração de água circulante dedicado para garantir a estabilidade durante uma operação prolongada a baixas temperaturas e evitar danos causados pelo sobreaquecimento do compressor..
• Erro de observação artificial na determinação do ponto de coagulação das amostras
  • Os principais desafios: os operadores dependem da observação visual para determinar se o óleo flui dentro do tubo de ensaio,Resultando em variabilidade significativa dos resultados da avaliação entre diferentes funcionários e suscetibilidade a interferências de condições luminosas ou ângulos de visãoAs disputas surgem frequentemente durante a análise de arbitragem.
  • Solução instrumental: Utilização de detecção fotoelétrica por infravermelho combinada com um mecanismo automático de inclinação.Este sistema reproduz o procedimento padrão de "inclinação dos tubos de ensaio para observar os níveis de líquido" nos ensaios manuais a umaOs sensores fotoeléctricos de alta precisão captam pequenas flutuações nos níveis do líquido, enquanto um microcomputador determina automaticamente o estado de solidificação da amostra de óleo,fornecer um resultado único e objetivo.
• Condições inadequadas de circulação de água levam a falhas de refrigeração.
  • Problemas essenciais: a negligência do utilizador em relação às ligações de água circulante, a temperatura excessivamente elevada da água ou o fluxo insuficiente de água podem causar o sobreaquecimento do compressor, reduzir a eficiência de arrefecimento,ou mesmo desligamentos de proteção, afetando o progresso do ensaio.
  • Recomendações instrumentais: a interface de ensaio deve indicar claramente que "o instrumento deve estar ligado à água circulante antes do ensaio,com um volume de água não inferior a 15 litros e uma temperatura da água não superior a 30°C." Além disso, os componentes de refrigeração estão equipados com uma função de auto-proteção contra o sobreaquecimento,que suspende automaticamente o ensaio e exibe uma mensagem de alarme em caso de excesso de temperatura para evitar danos ao equipamento.

Com base em um amplo feedback de campo, as seguintes operações incorretas podem facilmente causar falhas de ensaio ou mau funcionamento do equipamento.Este instrumento usa pedidos de interação homem-máquina e design físico para ajudar os usuários a evitar esses problemas de forma eficaz:

Além disso, a interface "Debug do sistema" do instrumento permite a detecção separada de se a válvula de solenoide de escape, válvula de solenoide de descarga de óleo, bomba de ar,e sensor fotoelétrico estão a funcionar normalmente, facilitando aos utilizadores a auto-verificação diária e o diagnóstico de falhas.

• Faixa de medição: temperatura ambiente até 68°C (capaz de satisfazer os requisitos de ensaio do ponto de vazamento/ponto de inflamação para a maioria dos produtos petrolíferos leves e pesados).
• Precisão da estabilidade térmica: ±0,4°C
• Repetitividade: ±1°C (superior aos requisitos do método padrão)
• Reproducibilidade: ≤ 2°C (superior aos requisitos do método padrão)
• Método de refrigeração: refrigeração por semicondutores em vários estágios (sem vibrações mecânicas, sem ruído e sem necessidade de manutenção do refrigerante).
• Taxa de arrefecimento: 3°C/min em zona de alta temperatura e 0,8°C/min em zona de baixa temperatura (regulado automaticamente de acordo com os requisitos normalizados).
• Intervalo de ensaio: suporta duas opções de 1°C e 3°C, com resultados directamente comparáveis aos métodos manuais tradicionais
• Volume da amostra: o volume padrão da amostra em tubos de ensaio é de 45 ml (totalmente conforme com as normas nacionais).
• Fornecimento de energia: AC 220V ± 10%,50 Hz, Potência < 500 W
• Ambiente de funcionamento: temperatura 0°C a 40°C, umidade relativa ≤ 85%
• Requisitos de água circulante: temperatura da água < 30°C, volume de água ≥ 15 litros; o conjunto de instrumentos inclui uma bomba de circulação de condensado e um sistema de tubulação.Os utilizadores devem fornecer um reservatório de água com uma capacidade mínima de 15 litros.É fortemente recomendada água destilada ou desionizada.
• Interface homem-máquina: Ecrã LCD colorido com operação de lançamento de um toque (botão + teclas OK/ESC), suporta comutação chinês/inglês
• Gerenciamento de dados: armazena mais de 500 registos históricos de ensaios e suporta a impressão térmica
• Interface: Interface de dados RS232 para facilitar a ligação ao LIMS (Sistema de Gestão de Informações de Laboratório).

Para assegurar o funcionamento estável a longo prazo e a precisão de medição do instrumento, recomenda-se aos utilizadores que realizem a seguinte manutenção regular:

1. Substitua regularmente a água de arrefecimento (recomenda-se fazê-lo a cada 1 ou 2 meses) para evitar a escamação dos minerais e o bloqueio da tubulação.
2. Após cada ensaio, limpar os tubos de ensaio e as portas de injecção/descolagem de óleo para evitar que o óleo residual contamine os ensaios subsequentes.
3. Limpe a janela de detecção fotoelétrica mensalmente para evitar que a contaminação por óleo afecte a precisão da detecção.
4. Quando não estiver em uso por um período prolongado, drene a água de arrefecimento da tubulação para evitar a descamação ou a fissuração do congelamento a baixa temperatura.
5. Recomenda-se realizar um auto-teste de trajectória luminosa a cada 10 ensaios para eliminar a deriva do sinal.

A introdução deste verificador de ponto de colagem e de ponto de congelamento totalmente automatizado permite melhorias abrangentes para empresas petroquímicas, laboratórios petroquímicos de centrais elétricas,e instituições de ensaio de terceiros.

• A precisão dos resultados foi significativamente melhorada: a determinação totalmente automatizada elimina eficazmente o erro humano, com uma repetibilidade de ±1°C,satisfazer os requisitos dos métodos normalizados e das análises de arbitragem.
• A eficiência do ensaio melhora 3×5 vezes: Após a ativação com um clique, não é necessária intervenção manual, permitindo que o pessoal do laboratório execute outras tarefas simultaneamente.Enquanto os métodos tradicionais exigem 2 ̊4 horas por amostra, este instrumento reduz significativamente o tempo do ciclo de ensaio.
• Melhoria da rastreabilidade dos dados: suporta o armazenamento de mais de 500 registos históricos de ensaios e a integração com os sistemas LIMS, cumprindo os requisitos de gestão da qualidade ISO 17025 dos laboratórios.
• Segurança reforçada dos dispositivos: múltiplos mecanismos de proteção da segurança reduzem significativamente o risco de danos ao equipamento
• Redução significativa da barreira de aprendizagem: os menus em duas línguas, em chinês e inglês, permitem aos iniciantes começar a ler o guia rápido;A navegação de um clique torna as operações simples e intuitivas
• Garantia da segurança do pessoal: todo o processo é totalmente automatizado, eliminando o risco de congelamento causado pela exposição frequente do pessoal do laboratório a amostras de baixa temperatura.

Atualmente, este produto é amplamente utilizado em refinarias, fabricantes de lubrificantes, institutos de pesquisa de energia e centros de teste de combustível para aviação,especialmente adequado para ensaios de desempenho a baixas temperaturas de vários produtos petrolíferos, como o dieselO produto é capaz de satisfazer diversos requisitos de aplicação, incluindo inspecção de fábrica em refinarias, desenvolvimento de formulações de lubrificantes,Monitorização da qualidade do óleo para equipamentos de energia, e análise de arbitragem por instituições de ensaio terceirizadas.

Imagem de referência do produto