— Messbereich: von Raumtemperatur bis –68°C; konstante Temperaturgenauigkeit: ±0,4 °C; Wiederholgenauigkeit: ±1°C; ermöglicht die vollautomatische Bestimmung der Tieftemperaturleistung von Erdölprodukten.
Bei der Analyse von Erdölprodukten sind der Pourpoint und der Erstarrungspunkt Schlüsselindikatoren für die Bewertung der Fließfähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Der Pourpoint liegt in der Regel 2–3 °C über dem Erstarrungspunkt, spiegelt die tatsächlichen Betriebsbedingungen besser wider und dient als Hauptkriterium für die Bestimmung, ob ein Erdölprodukt sicher gepumpt und in kalten Umgebungen verwendet werden kann. Herkömmliche manuelle Testmethoden basieren auf visueller Beobachtung und einfachen Kühlbädern und weisen Probleme wie ungenaue Temperaturkontrolle, schlechte Wiederholbarkeit, umständliche Bedienung und geringe Effizienz auf; Menschliche Beurteilungsfehler können ±2–3 °C erreichen und die Bediener müssen während des gesamten Prozesses vor Ort bleiben, was die Gefahr von Erfrierungen birgt.
Der neu eingeführte vollautomatische Stock- und Gefrierpunkttester unseres Unternehmens entspricht strikt den Konstruktionsanforderungen von GB/T 3535-2025 „Methode zur Bestimmung des Stockpunkts von Erdölprodukten“, GB/T 510-2018 „Methode zur Bestimmung des Gefrierpunkts von Erdölprodukten“ und der internationalen Norm ASTM D97. Ausgestattet mit einer vollständig digitalen Mikrocomputersteuerung, selbstkalibrierender PID-Temperaturregelungstechnologie, einem großen Farb-LCD-Display und One-Touch-Bedienung erreicht es eine vollständige Automatisierung von der Kühlung und Prüfung bis zur Ergebnisausgabe und bietet hochpräzise, hoch reproduzierbare und sichere Tieftemperatur-Leistungstestlösungen für die Petrochemie, Energie, Qualitätsprüfung und verwandte Branchen.
Dieses Instrument verfügt über ein integriertes Gehäusedesign, das einen Öleinspritzanschluss, einen Ölauslassanschluss, einen Auslassanschluss, einen Thermodrucker, eine RS232-Datenschnittstelle und ein Umlaufwasserkühlsystem umfasst. Mit der **One-Touch-Fly-Funktion (rotierende Menüauswahl mit Tastenbestätigung/-umkehrung)** können Benutzer alle Vorgänge mit einem einzigen Klick abschließen, wodurch komplexe Tastatureingaben überflüssig werden. Zu den wichtigsten Funktionsmerkmalen gehören:
- Vollautomatische Messung: Nach dem Einstellen der voreingestellten Temperatur und Probenparameter leitet das Gerät automatisch die Kühlung ein, misst den Fließpunkt/Flammpunkt in Standardintervallen und druckt die Ergebnisse ohne manuellen Eingriff aus.
- Hochpräzise Temperaturregelung: Durch die Verwendung eines selbstabstimmenden PID-Algorithmus in Verbindung mit einem hochpräzisen Platin-Widerstandstemperatursensor wird eine konstante Temperaturgenauigkeit von ±0,4 °C und ein Messbereich von Raumtemperatur bis -68 °C erreicht.
- Benutzerfreundliche Schnittstelle: 5-Zoll-Farb-LCD-Display mit zweisprachiger Chinesisch-Englisch-Schnittstelle, unterstützt die Eingabe von Probenseriennummern, den Abruf historischer Daten und den Export.
- Mehrere Sicherheitsmaßnahmen: Selbstschutz gegen Wasserüberhitzung im Zirkulationssystem der Kühlkomponente, Bruchschutz für Probenröhrchen, Leckstromschutz und ein zuverlässiges Erdungsdesign für das Gehäuse, das umfassende Sicherheit für Ausrüstung und Personal gewährleistet.
Die Tropfpunkt- und Gefrierpunkt-Testmethode steht bei Laboranwendungen seit langem vor drei großen technischen Herausforderungen. Dieses Instrument geht jedes dieser Probleme durch integrierte Software-Hardware-Designlösungen an.
- Die Temperaturschwankungen unter Tieftemperaturbedingungen sind erheblich.
- Hauptherausforderungen: Herkömmliche Kühlbäder weisen eine ungleichmäßige Temperaturverteilung und unkontrollierbare Kühlraten auf, was zu Abweichungen bei der Siedepunktbestimmung von mehr als ±2 °C und einer schlechten Datenvergleichbarkeit führt.
- Instrumentelle Steuerungsstrategie: Ein digitaler PID-Temperatursteuerungsalgorithmus in Kombination mit einem hochpräzisen Platin-Widerstandstemperatursensor wird eingesetzt, um eine konstante Temperaturgenauigkeit von ±0,4 °C und eine Testwiederholbarkeit von ±1 °C zu erreichen. Darüber hinaus ist das Kühlsystem mit einem speziellen Umlaufwasserkühlsystem ausgestattet, um die Stabilität bei längerem Betrieb bei niedrigen Temperaturen zu gewährleisten und Schäden durch Überhitzung des Kompressors zu verhindern.
- Künstlicher Beobachtungsfehler bei der Bestimmung des Gerinnungspunktes von Proben
- Hauptherausforderungen: Bediener verlassen sich auf visuelle Beobachtung, um festzustellen, ob das Öl im Reagenzglas fließt, was zu erheblichen Schwankungen bei den Beurteilungsergebnissen bei verschiedenen Mitarbeitern und einer Anfälligkeit für Störungen durch Lichtverhältnisse oder Betrachtungswinkel führt. Im Rahmen einer Schiedsgerichtsanalyse kommt es häufig zu Streitigkeiten.
- Instrumentelle Lösung: Dieses System nutzt eine fotoelektrische Infraroterkennung in Kombination mit einem automatischen Kippmechanismus und reproduziert das Standardverfahren „Kippen von Reagenzgläsern zur Beobachtung des Flüssigkeitsstands“ bei manuellen Tests im Verhältnis 1:1. Hochpräzise fotoelektrische Sensoren erfassen kleinste Schwankungen des Flüssigkeitsstands, während ein Mikrocomputer automatisch den Erstarrungszustand der Ölprobe ermittelt und so ein einzigartiges und objektives Ergebnis liefert.
- Unzureichende Bedingungen des zirkulierenden Wassers führen zu einem Ausfall der Kühlung.
- Hauptprobleme: Vernachlässigung der Anschlüsse für zirkulierendes Wasser durch den Benutzer, zu hohe Wassertemperatur oder unzureichender Wasserdurchfluss können zu einer Überhitzung des Kompressors, einer verringerten Kühleffizienz oder sogar Schutzabschaltungen führen und den Testfortschritt beeinträchtigen.
- Instrumentelle Empfehlungen: Auf der Testschnittstelle muss deutlich angegeben sein, dass „das Instrument vor dem Test an zirkulierendes Wasser angeschlossen werden muss, mit einem Wasservolumen von nicht weniger als 15 Litern und einer Wassertemperatur von nicht mehr als 30 °C.“ Darüber hinaus sind die Kühlkomponenten mit einer Überhitzungs-Selbstschutzfunktion ausgestattet, die den Test automatisch pausiert und im Falle einer Temperaturüberschreitung eine Alarmmeldung anzeigt, um Geräteschäden zu verhindern.
Basierend auf umfangreichen Rückmeldungen vor Ort können die folgenden fehlerhaften Vorgänge leicht zu Testfehlern oder Gerätestörungen führen. Dieses Instrument nutzt Eingabeaufforderungen zur Mensch-Maschine-Interaktion und ein physisches Design, um Benutzern dabei zu helfen, diese Probleme effektiv zu vermeiden:
|
Häufige Fehleroperationen |
Schutz/Tipps für das Instrumentendesign |
|---|---|
|
Nicht an zirkulierendes Kühlwasser angeschlossen oder unzureichender Wasserdurchfluss (<15 Liter) |
Die Testoberfläche zeigt eine obligatorische Eingabeaufforderung an. Das Instrument stoppt den Test automatisch, wenn es eine zu hohe Wassertemperatur erkennt. |
|
Die Temperatur des zirkulierenden Wassers übersteigt 30 °C. |
Der Überhitzungsschutz wurde aktiviert und die Warnmeldung „Temperatur des zirkulierenden Wassers ist zu hoch“ erscheint auf dem Bildschirm. |
|
Das Gerätegehäuse ist nicht zuverlässig geerdet. |
Auf der Rückseite des Gehäuses befindet sich eine spezielle Erdungsklemme. Im Handbuch wird in Fettschrift hervorgehoben, dass „eine zuverlässige Erdung zwingend erforderlich ist“. |
|
Für den Einsatz in Umgebungen mit Regen, korrosiven Gasen, hohen Temperaturen oder direkter Sonneneinstrahlung. |
Die Spezifikation definiert klar die Umweltanforderungen und enthält Warnsymbole. |
|
Vor dem Test wurde weder eine voreingestellte Temperatur noch ein Probenname angegeben |
Stellen Sie die Schnittstelle so ein, dass die Auswahl eines Probennamens und einer voreingestellten Temperatur erforderlich ist. andernfalls kann der Test nicht fortgesetzt werden. |
|
Die Probe wurde nicht entsprechend den Normen vorbehandelt. |
Stellen Sie die Benutzeroberfläche so ein, dass eine Aufforderung zur Probenvorbehandlung angezeigt wird, die den Benutzer daran erinnert, die Wachskristalle zu dehydrieren und zu schmelzen. |
|
Schalten Sie den Strom direkt aus oder öffnen Sie die Abdeckung, bevor Sie den Test abschließen. |
Das Programm speichert automatisch den aktuellen Stand; Nach Abschluss des Tests ertönt ein Summer, um eine vorzeitige Probenentnahme zu verhindern |
|
Die Versorgungsspannung überschreitet AC 220 V ± 10 % oder die Sicherung ist durchgebrannt. |
Design mit großem Spannungsbereich (±10 %) und einer 4-A-Sicherung, die vom Benutzer ausgetauscht werden kann |
|
Druckt, wenn der Papierstand niedrig ist |
Wählen Sie eine Druckmethode: „Manueller Druck“ oder „Automatischer Druck nach Abschluss des Experiments“. Der Drucker funktioniert nicht, wenn das Papier niedrig ist, und zeigt „Papiermangel“ an. |
Darüber hinaus ermöglicht die „System Debugging“-Schnittstelle des Instruments eine separate Erkennung, ob das Abgasmagnetventil, das Ölablassmagnetventil, die Luftpumpe und der fotoelektrische Sensor normal funktionieren, was den Benutzern die tägliche Selbstprüfung und Fehlerdiagnose erleichtert.
- Messbereich: Raumtemperatur bis -68 °C (erfüllt die Prüfanforderungen für den Gießpunkt/Flammpunkt für die meisten leichten und schweren Erdölprodukte).
- Genauigkeit der thermischen Stabilität: ±0,4 °C
- Wiederholbarkeit: ±1°C (über den Anforderungen der Standardmethode)
- Reproduzierbarkeit: ≤2°C (über den Anforderungen der Standardmethode)
- Kühlmethode: Mehrstufige Halbleiterkühlung (keine mechanische Vibration, kein Lärm und keine Wartung des Kältemittels erforderlich).
- Abkühlrate: 3–4°C/min in der Hochtemperaturzone und 0,8–1,1°C/min in der Niedertemperaturzone (automatisch einstellbar entsprechend den Standardanforderungen).
- Testintervall: Unterstützt zwei Optionen – 1 °C und 3 °C – mit Ergebnissen, die direkt mit herkömmlichen manuellen Methoden vergleichbar sind
- Probenvolumen: Das Standardprobenvolumen in Reagenzgläsern beträgt 45 ml (entspricht vollständig den nationalen Standards).
- Stromversorgung: AC 220 V ±10 %, 50 Hz, Leistung <500 W
- Betriebsumgebung: Temperatur 0–40 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤85 %
- Anforderungen an das zirkulierende Wasser: Wassertemperatur <30 °C, Wasservolumen ≥15 Liter; Zum Gerätepaket gehören eine Kondensatumwälzpumpe und ein Rohrleitungssystem. Benutzer müssen einen Wasserbehälter mit einem Fassungsvermögen von mindestens 15 Litern bereitstellen. Destilliertes Wasser oder entionisiertes Wasser wird dringend empfohlen.
- Mensch-Maschine-Schnittstelle: Farb-LCD-Bildschirm mit One-Touch-Shuttle-Bedienung (Knopf + OK/ESC-Tasten), unterstützt Chinesisch/Englisch-Umschaltung
- Datenverwaltung: Speichert über 500 historische Testaufzeichnungen und unterstützt die Thermodruckausgabe
- Schnittstelle: RS232-Datenschnittstelle zur einfachen Verbindung mit dem LIMS (Laboratory Information Management System).
Um einen langfristig stabilen Betrieb und die Messgenauigkeit des Geräts zu gewährleisten, wird Benutzern empfohlen, die folgenden regelmäßigen Wartungsarbeiten durchzuführen:
- Ersetzen Sie das Kühlwasser regelmäßig (es wird empfohlen, dies alle 1–2 Monate zu tun), um Mineralablagerungen und Verstopfungen der Rohrleitungen zu vermeiden.
- Reinigen Sie nach jedem Test die Reagenzgläser und die Öleinspritz-/-ablassanschlüsse, um zu verhindern, dass restliches Öl nachfolgende Tests verunreinigt.
- Reinigen Sie das fotoelektrische Erkennungsfenster monatlich, um zu verhindern, dass Ölverunreinigungen die Erkennungsgenauigkeit beeinträchtigen.
- Lassen Sie bei längerer Nichtbenutzung das Kühlwasser aus der Rohrleitung ab, um Ablagerungen oder Frostrisse bei niedrigen Temperaturen zu vermeiden.
- Es wird empfohlen, alle 10 Tests einen Lichtpfad-Selbsttest durchzuführen, um Signaldrift zu vermeiden.
Die Einführung dieses vollautomatischen Stockpunkt- und Gefrierpunkttesters ermöglicht umfassende Verbesserungen für petrochemische Unternehmen, petrochemische Kraftwerkslabore und externe Prüfinstitute.
- Die Genauigkeit der Ergebnisse wurde erheblich verbessert: Durch die vollautomatische Bestimmung werden menschliche Fehler wirksam eliminiert, die Wiederholgenauigkeit liegt bei ±1 °C und erfüllt die Anforderungen von Standardmethoden und Schiedsanalysen.
- Die Testeffizienz verbessert sich um das Drei- bis Fünffache: Nach der Aktivierung mit einem Klick ist kein manueller Eingriff erforderlich, sodass das Laborpersonal gleichzeitig andere Aufgaben ausführen kann. Während herkömmliche Methoden 2 bis 4 Stunden pro Probe erfordern, verkürzt dieses Gerät die Testzykluszeit erheblich.
- Verbesserte Datenrückverfolgbarkeit: Unterstützt die Speicherung von über 500 historischen Testaufzeichnungen und die Integration mit LIMS-Systemen und erfüllt die Qualitätsmanagementanforderungen des Labors ISO 17025.
- Erhöhte Gerätesicherheit: Mehrere Sicherheitsschutzmechanismen reduzieren das Risiko von Geräteschäden erheblich
- Erheblich reduzierte Lernbarriere: Zweisprachige Menüs in Chinesisch und Englisch ermöglichen Anfängern den Einstieg durch das Lesen der Kurzanleitung; Die Ein-Klick-Navigation macht die Bedienung einfach und intuitiv
- Gewährleistung der Sicherheit des Personals: Der gesamte Prozess ist vollständig automatisiert, wodurch das Risiko von Erfrierungen ausgeschlossen wird, die durch den häufigen Kontakt des Laborpersonals mit Proben mit niedriger Temperatur entstehen.
Derzeit wird dieses Produkt häufig in Raffinerien, Schmierstoffherstellern, Energieforschungsinstituten und Testzentren für Flugkraftstoff eingesetzt und eignet sich besonders für Leistungstests bei niedrigen Temperaturen verschiedener Erdölprodukte wie Diesel, Schmierstoffe, Transformatorenöl und Flugkraftstoff. Es erfüllt vielfältige Anwendungsanforderungen, darunter Werksinspektionen in Raffinerien, Entwicklung von Schmiermittelformulierungen, Überwachung der Ölqualität für Energieanlagen und Schlichtungsanalysen durch externe Prüfinstitute.
Produktreferenzbild
