자동 붓기 및 냉각점 검사기 시작: PID 정밀도 -68°C까지 1 단추 완전 자동화

측정 범위: 방온에서 68°C까지, 일정한 온도 정확도: ±0.4°C, 반복성: ±1°C석유 제품의 저온 성능을 완전히 자동으로 결정 할 수 있습니다..

석유 제품 분석에서, 붓점과 응고점은 낮은 온도 유동성을 평가하는 핵심 지표입니다.붓기점은 일반적으로 응고점보다 2°C 3°C 높습니다., 실제 작동 조건을 더 잘 반영하고, 석유 제품의 냉동 환경에서 안전하게 펌프되고 사용할 수 있는지 여부를 결정하는 주요 기준으로 사용됩니다.전통적인 수동 테스트 방법은 시각 관찰과 간단한 냉각 욕조에 의존합니다., 정확하지 않은 온도 조절, 빈번한 반복성, 번거로운 작동 및 낮은 효율성 등의 문제를 나타냅니다. 인간의 판단 오류는 ±2~3 °C에 도달 할 수 있습니다.그리고 사업자는 그 과정 내내 현장에 있어야 합니다., 얼음에 걸릴 위험이 있습니다.

Our company's newly launched fully automated pour point and freezing point tester strictly complies with the design requirements of GB/T 3535-2025 "Method for Determination of Pour Point of Petroleum Products," GB/T 510-2018 "석유 제품의 냉각점 결정 방법", 및 ASTM D97 국제 표준. 완전히 디지털 마이크로 컴퓨터 제어 장치로 장착,자정 PID 온도 조절 기술, 큰 컬러 LCD 디스플레이, 그리고 한 터치 조작, 그것은 냉각과 테스트에서 결과 출력까지 완전한 자동화를 달성, 고 정밀, 고 재생 가능한,석유화학용 안전 낮은 온도 성능 테스트 솔루션, 전력, 품질 검사 및 관련 산업.

이 기기는 기름 주입 포트, 기름 배출 포트, 배기 포트, 열 프린터, RS232 데이터 인터페이스,그리고 순환 물 냉각 시스템사용자들은 ** 한 번의 터치 플라이 기능 (버튼 확인/반전과 함께 회전 메뉴 선택) 을 사용하여 하나의 클릭으로 모든 작업을 완료할 수 있습니다**,복잡한 키보드 입력의 필요성을 제거주요 기능적 특징은 다음과 같습니다.

• 완전 자동 측정: 미리 설정된 온도 및 샘플 매개 변수를 설정 한 후 기기는 자동으로 냉각을 시작하고 표준 간격으로 발사점 / 번식점을 측정합니다.그리고 수동 개입 없이 결과를 인쇄합니다..
• 고정밀 온도 제어: 고정밀 플래티넘 저항 온도 센서와 함께 자율 조정 PID 알고리즘을 사용하여 ± 0의 일정한 온도 정확도를 달성합니다.4°C와 방온에서 68°C까지의 측정 범위.
• 사용자 친화적 인 인터페이스: 2 언어 중국어-영어 인터페이스를 가진 5 인치 컬러 LCD 디스플레이, 샘플 일련 번호 입력, 역사 데이터 검색 및 수출을 지원합니다.
• 여러 가지 안전 보호: 냉각 부품의 순환 시스템에서 물 과열에 대한 자 보호, 샘플 튜브의 파열 방지, 누출 전류 보호,그리고 주택에 대한 신뢰할 수 있는 지상 설계, 장비와 인원 모두에게 전면적인 안전을 보장합니다.

낙하점과 동결점 테스트 방법은 오랫동안 실험실 응용 분야에서 세 가지 주요 기술적 과제와 직면해 왔습니다.이 도구는 통합된 소프트웨어 및 하드웨어 설계 솔루션을 통해 이러한 문제들 각각을 해결합니다..

• 낮은 온도 조건에서의 온도 변동은 중요합니다.
  • 주요 과제: 전통적인 냉각 욕조는 온도 분포가 불균형하고 냉각 속도가 통제 불가능합니다.±2°C를 초과하는 오차/ 끓는점 결정 및 데이터 비교성이 떨어지는 결과를 초래합니다..
  • 기기 제어 전략:높은 정밀도의 플래티넘 저항 온도 센서와 결합된 디지털 PID 온도 제어 알고리즘을 사용하여 ±0의 일정한 온도 정확도를 달성합니다..4°C 및 ±1°C의 시험 반복성냉각 시스템은 장기간 낮은 온도에서 작동하는 동안 안정성을 보장하고 압축기의 과열로 인한 손상을 방지하기 위해 전용 순환 물 냉각 시스템을 갖추고 있습니다..
• 표본의 응고점을 결정하는 인공 관찰 오류
  • 주요 과제: 작업자는 시험관 내에서 기름이 흐르는지 여부를 결정하기 위해 시각 관찰에 의존합니다.다른 직원들 간의 평가 결과에 상당한 변동성을 초래하고 빛 조건이나 관측 각도로부터의 간섭에 민감합니다.중재 분석 도중 분쟁이 자주 발생 합니다.
  • 도구적 해결책: 자율적 기울기 메커니즘과 결합된 적외선 광전기 검출을 이용합니다.이 시스템은 1의 수동 테스트에서 "액의 수치를 관찰하기 위해 시험관 기울기"의 표준 절차를 복제합니다.1:1 비율. 고 정밀 광 전기 센서는 액체 수준의 작은 변동을 캡처하고 마이크로 컴퓨터는 자동으로 기름 샘플의 굳어지는 상태를 결정합니다.독특하고 객관적인 결과를 제공.
• 부적절한 순환 물 조건은 냉각 장애로 이어집니다.
  • 주요 문제: 사용자의 순환 물 연결에 대한 방치, 과도하게 높은 물 온도 또는 불충분한 물 흐름은 압축기의 과열, 냉각 효율의 감소,또는 심지어 보호 종료, 테스트 진행에 영향을 미칩니다.
  • 기기 권고: 시험 인터페이스에서 "기기는 시험 전에 순환 물에 연결되어야 한다.용량이 15 리터 이상이고 물 온도가 30°C 이상이 아닌또한 냉각 부품에는 과열 자 보호 기능이 장착되어 있습니다.자동으로 테스트를 중지하고, 장비의 손상을 방지하기 위해 온도 초과시 경보 메시지를 표시합니다..

광범위한 현장 피드백에 근거하여, 다음의 잘못된 작업은 테스트 실패 또는 장비 장애를 쉽게 유발할 수 있습니다.이 도구는 인간-기계 상호 작용 요청과 물리적 디자인을 사용하여 사용자가 이러한 문제를 효과적으로 피하도록 돕습니다.:

또한, 계기의 "시스템 디버깅" 인터페이스는 배기가스 소레노이드 밸브, 오일 배charge 소레노이드 밸브, 공기 펌프,그리고 광전기 센서는 정상적으로 작동합니다., 사용자들의 일상적인 자검사 및 오류 진단을 용이하게 합니다.

• 측정 범위: 방온 ~ 68°C (대부분의 가벼운 및 무거운 석유 제품에 대한 붓기점/불꽃점 테스트 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.)
• 열 안정성 정확도: ±0.4°C
• 반복성: ±1°C (표준법의 요구사항보다 높다)
• 재생가능성: ≤2°C (표준법의 요구사항보다 높다)
• 냉각 방법: 다단계 반도체 냉각 (기계 진동, 소음 없이 냉각물 유지보수가 필요 없다)
• 냉각 속도: 고온 구역에서는 3°C/min, 낮은 온도 구역에서는 0.8°C/min (표준 요구 사항에 따라 자동 조절)
• 테스트 간격: 2가지 옵션 1°C와 3°C를 지원하며, 전통적인 수동 방법과 직접 비교할 수 있는 결과를 제공합니다.
• 표본 부피: 시험관의 표준 표본 부피는 45 mL (국가 표준에 완전히 부합) 이다.
• 전원 공급: AC 220V ±10%,50 Hz, 전력 <500 W
• 작동 환경: 온도 0~40°C, 상대 습도 ≤85%
• 순환수 요구 사항: 물 온도 <30°C, 물 부피 ≥15리터; 기기 패키지에는 응축물 순환펌프와 파이프 시스템이 포함되어 있습니다.사용자들은 적어도 15 리터의 용량을 가진 물 용기를 제공해야합니다.불조금 물 또는 이온화 된 물은 강력하게 권장됩니다.
• 인간-기계 인터페이스: 한 터치 셔틀 동작 (knob + OK/ESC 키) 을 가진 컬러 LCD 화면, 중국어/영어 전환을 지원합니다.
• 데이터 관리: 500 개 이상의 역사 테스트 기록을 저장하고 열 인쇄 출력을 지원합니다.
• 인터페이스: RS232 데이터 인터페이스로 LIMS (실험실 정보 관리 시스템) 과 쉽게 연결할 수 있습니다.

장시간 안정적인 작동과 측정 정확성을 보장하기 위해 사용자는 다음과 같은 정기적인 유지보수를 수행하는 것이 좋습니다.

1. 냉각수를 정기적으로 교체하십시오 (미네랄 껍질이 껍질이 나고 파이프 라인 막힘을 방지하기 위해 1 ~ 2 개월마다 그렇게하는 것이 좋습니다).
2. 각 시험 후, 후속 시험에 잔류유가 오염되는 것을 방지하기 위해 시험관과 기름 주입/출수 포트를 청소합니다.
3. 오일 오염이 탐지 정확성에 영향을 미치지 않도록 광 전기 탐지 창을 매달 청소하십시오.
4. 장기간 사용하지 않을 때, ቧ인에서 냉각수를 배수하여 껍질이 나거나 낮은 온도에서 얼어 찢어지는 것을 방지합니다.
5. 신호 이동을 제거하기 위해 10회마다 빛 경로 자체 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.

이 완전히 자동화된 붓기점과 냉각점 검사기의 도입은 석유화학 회사, 발전소 석유화학 연구소,그리고 제3자 시험 기관.

• 결과의 정확도는 크게 향상되었습니다: 완전히 자동화된 결정은 인간 오류를 효과적으로 제거하고 ± 1 ° C 내의 반복성을 가지고 있습니다.표준 방법 및 중재 분석의 요구 사항을 충족.
• 테스트 효율은 3~5배 향상됩니다. 한 번의 클릭으로 활성화되면 수동 개입이 필요하지 않으며 실험실 직원이 다른 작업을 동시에 수행 할 수 있습니다.전통적인 방법에는 샘플당 2~4시간이 필요합니다., 이 장치는 테스트 사이클 시간을 크게 줄입니다.
• 향상 된 데이터 추적성: 500 개 이상의 역사 테스트 기록을 저장하고 LIMS 시스템과 통합하여 실험실 ISO 17025 품질 관리 요구 사항을 지원합니다.
• 향상된 장치 보안: 여러 가지 보안 보호 메커니즘은 장비 손상 위험을 크게 감소시킵니다.
• 학습 장벽이 크게 감소합니다. 중국어와 영어로 된 이중 언어 메뉴는 초보자가 빠른 가이드를 읽으며 시작하는 것을 허용합니다.한 클릭 내비게이션으로 작업이 간단하고 직관적입니다.
• 인력 안전 보장: 전체 프로세스는 완전히 자동화되어 있으며, 실험실 인력의 낮은 온도 샘플에 자주 노출되는 것으로 인한 얼음 타증의 위험을 제거합니다.

현재이 제품은 정제 공장, 윤활유 제조업체, 에너지 연구소 및 항공 연료 시험 센터에서 널리 사용됩니다.특히 디젤과 같은 다양한 석유 제품의 저온 성능 테스트에 적합합니다., 윤활유, 트랜스포머 오일 및 항공 연료. 그것은 정유소에서 공장 검사, 윤활유 조리 개발,전력장비의 기름 품질 모니터링, 그리고 제3자 시험 기관의 중재 분석.

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