육불화황(SF6) 가스는 탁월한 절연 특성과 아크 소호 성능으로 인해 GIS 개폐 장치, SF6 회로 차단기, 변류기 및 전압 변압기, 기타 고전압 전기 장비에 널리 사용됩니다. 그러나 SF6 가스는 가격이 비싸고 아크 및 코로나 방전 시 독성 부산물로 분해됩니다. 장비 유지 관리 과정에서 SF6 가스는 온실 효과와 환경 오염을 유발하는 직접 배출을 방지하고 값비싼 가스를 재활용할 수 있도록 전문적으로 회수 및 정제해야 합니다.
전통적인 SF6 회수 방법은 단일 기능 장비, 복잡한 배관 연결, 높은 잔압 및 불충분한 가스 정화로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 당사에서는 회수 저장, 충진, 진공 펌핑, 실린더 충진 및 정화 건조 등 6가지 기능을 통합한 환경 친화적인 R404 냉매를 사용한 고급 냉동 액화 원리를 사용하는 SF6 가스 회수 및 정화 장치를 소개합니다. Shenyang Shengu SF6 압축기(12m3/h) 및 BSV90 2단계 진공 펌프(90m3/h), 200kg 액체 SF6을 저장하는 200L 탄소강 탱크, 53KPa만큼 낮은 최종 회수 압력, 정제된 수분 ≤60PPM 및 오일 함량 ≤10PPM을 갖추고 있습니다. 내장된 자동 상순 보호, 전자기 오일 역류 방지 밸브 및 재생 가능한 건조기, 공기 냉각 기능을 갖춘 핸드 푸시 모바일 설계를 통해 GIS 유지 관리, 회로 차단기 정밀 검사 및 변압기 서비스를 위한 효율적이고 신뢰할 수 있으며 편리한 통합 SF6 가스 처리 솔루션을 제공합니다.
이 장치는 업계 표준 냉동 액화 회수 원리를 채택하고 효율적인 회수를 위해 압력 및 감소된 온도에서 액화되는 SF6 가스의 물리적 특성을 활용합니다. SF6 압축기는 전기기기로부터 가스를 끌어와 고압으로 압축하며, R404 친환경 냉매를 사용한 독립냉동시스템은 뜨거운 고압 SF6 가스를 증발기를 통해 응축온도로 냉각시켜 액체상태로 변환시켜 보관합니다.
R404 냉매는 낮은 증발 온도, 높은 냉동 효율성 및 오존 고갈 제로를 특징으로 하며, 완전 밀폐형 피스톤 냉동 압축기 및 공냉식 응축기와 결합되어 빠른 SF6 응축을 보장합니다. 직접적인 기체 압축 저장과 비교하여 액화 저장은 저장 밀도를 극적으로 증가시킵니다. 200L 탱크는 200kg의 액체 SF6를 수용하여 중대형 GIS 구획의 완전한 복구를 수용합니다. 최종 회수 압력은 절대값 53KPa에 도달하여 회수율을 크게 향상시키고 잔류 손실을 줄이고 유지 관리 비용을 낮춥니다.
이 장치는 전체 SF6 전기 장비 유지 관리 가스 처리 작업 흐름을 포괄적으로 포괄하는 6가지 핵심 기능을 통합합니다. Recovery Storage는 장비에서 내장 탱크로 가스를 끌어와 액화시킵니다. SF6에 저장된 전하를 다시 전기 장비에 충전하는 단계; 진공 펌핑은 장비와 배관을 비워 습기와 공기를 제거합니다. 실린더 충전은 회수된 가스를 운반 실린더로 직접 옮깁니다. 정제 건조는 기름, 수분, 고체 불순물을 제거합니다. 자체 순환 정화는 저장된 가스를 반복적으로 정화하여 순도를 높입니다.
모든 기능은 중앙에 위치한 볼 밸브와 제어 박스를 통해 전환되며 패널의 명확한 흐름도와 간단한 밸브 작동 논리를 갖추고 있습니다. 여러 개의 개별 장치가 필요한 기존 솔루션에 비해 통합 설계는 현장 배관 작업 및 연결 누출 위험을 크게 줄입니다. 전체 시스템은 공장에서 밀봉되고 사전 테스트되었습니다. 현장에서는 고무 호스 2개만 연결하면 되므로 유지 관리 효율성이 크게 향상됩니다.
이 장치는 SF6 압축기 출구에 직렬로 설치된 2개의 고효율 오일 분리기를 특징으로 하며 원심 분리 및 필터 흡착 이중 작용을 통해 압축기 윤활유를 효과적으로 제거합니다. 0.02μm 정밀 필터와 함께 고체 입자 오염물질을 제거합니다. 건조기 필터는 심층 탈수 및 가수분해성 불소 제거를 위해 분자체 흡착제를 사용하며 산도는 0.1PPM 이하로 제어됩니다.
회수 정제를 1회 통과한 후 SF6 가스 수분은 중량 기준으로 60PPM 미만, 오일 함량은 10PPM 미만, 가수분해성 불소화물은 0.2PPM 이하, 무독성 생물학적 테스트 결과, 가스 순도는 ≥99.9%로 떨어지며 재활용 SF6 가스 품질에 대한 DL/T 662 표준 요구 사항을 완전히 충족합니다. 건조기에는 가열 재생 기능이 내장되어 있습니다. 포화 분자체는 잦은 건조제 교체 없이 진공 가열을 통해 활성화되어 유지 관리 비용을 크게 절감하는 동시에 장기적으로 안정적인 정제 성능을 유지합니다.
이 장치는 장비와 인력을 모두 보호하는 포괄적인 안전 보호 시스템을 갖추고 있습니다. SF6 압축기 토출측의 고압 컨트롤러는 2.0MPa 이상에서는 압축기를 자동으로 정지시키고, 압력이 떨어지면 재기동하여 과압 운전을 방지합니다. 저장 용기에는 과도한 압력을 자동으로 완화하고 정상일 때 다시 안착되는 안전 밸브가 장착되어 있습니다.
전기 시스템에는 자동 위상 역전 보정 기능이 있는 위상 오류 및 위상 순서 보호 계전기가 포함되어 있어 현장 전력 배선 오류로 인한 압축기 역회전 손상을 제거합니다. 펌프 입구의 전자기 진공 충전 밸브는 진공 펌프와 연동되어 진공 측을 자동으로 밀봉하고 정지 시 펌프 챔버로 공기를 유입시켜 펌프 오일 역류 오염을 완전히 방지합니다. 모든 볼 밸브는 수천 번의 사이클 후에도 누출 없는 작동을 위해 자체 보상 기능이 있는 내장형 버터플라이 씰 요소를 사용합니다. 온도 보호 기능을 통해 주변 -20°C까지 안정적인 시동이 가능합니다. 다중 보호 레이어는 모든 조건에서 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
프리미엄 캐스터를 갖춘 손으로 밀 수 있는 이동식 구조로 인해 바닥 마감재를 보호하면서 쉽게 이동할 수 있어 스위치야드 베이와 GIS실 사이를 재배치하는 데 이상적입니다. 매력적인 산업용 주황색-빨간색 페인트 마감(클래스 I 접착)을 갖춘 컴팩트하고 잘 배치된 구조는 마모와 부식에 강합니다. 직관적인 작동을 위해 명확한 흐름 라벨이 부착된 제어 상자, 작동 밸브 및 모니터링 게이지가 모두 한쪽 패널에 배열되어 있습니다.
완전 공냉식 설계로 외부 물 공급이 필요하지 않아 적용 범위가 확대됩니다. 작동 온도 범위 -10°C ~ 40°C, 총 전력 ≤15kW, 표준 산업 전력 요구 사항을 충족하는 3상 5선 380V 공급 장치. 작업 환경 개선을 위해 시스템 소음을 75dB(A) 이내로 제어합니다. 연간 누출율은 공칭 저장 용량의 1% 이하로 안정적인 장기 밀봉을 보장합니다. 기능성, 이동성 및 내구성의 균형을 갖춘 이 장비는 전력 유지 관리 현장 작업에 이상적인 이동식 SF6 가스 처리 장비입니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | 장치 |
| 회복초기압력 | ≤ 0.8MPa |
| 회복 최종 압력 | ≤ 53KPa(절대) |
| 회복시간(1m³, 0.8MPa→53KPa) | ≤ 2.5시간 |
| 초기 압력 채우기 | 133Pa 이하 |
| 최종 압력 채우기 | 0.8MPa |
| 충진율(1m3, 133Pa→0.8MPa) | ≤ 0.8시간 |
| 궁극의 진공 | 10Pa 이하 |
| 펌프다운 시간(1m³, 0.1MPa→133Pa) | ≤ 1.0시간 |
| 진공 유지 | 24시간 동안 133Pa, 상승 < 400Pa |
| 연간누설률 | ≤ 1% 공칭 저장 |
| 소음 수준 | 75dB(A) 이하 |
| 요소 | 사양 |
|---|---|
| SF6 압축기 | Shenyang Shengu, 12m³/h 변위, 2.5MPa 방전 |
| 진공펌프 | BSV90 2단계 진공 펌프, 90m³/h 펌핑 속도 |
| 냉동 압축기 | 프리미엄 완전밀폐형 피스톤형 R404 냉매 |
| SF6 저장 탱크 | 200L(0.2m³), 탄소강 구조 |
| 공칭 액체 용량 | 200kg |
| 최대 보관 압력(20°C) | ≤ 4 MPa, 안전 밸브 3.8 MPa |
| 오일 분리기 | 2단 시리즈, 높은 오일 제거 효율 |
| 건조기 필터 | 분자체, 열 재생 가능 |
| 필터 등급 | 0.02미크론 |
| 진공 게이지 | 디지털 저항 진공 게이지 |
| 밸브 | 버터플라이 씰 볼 밸브, 자체 보정 제로 누출 |
| 매개변수 | 정제 후 |
|---|---|
| 수분(무게 기준) | 60PPM 이하 |
| 오일 함량(중량 기준) | 10PPM 이하 |
| 신맛 | ≤ 0.1PPM |
| 가수분해성 불화물 | ≤ 0.2PPM |
| 생물학적 독성 | 무독성 |
| SF6 순도 | ≥ 99.9% |
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 전원공급장치 | 삼상5선 AC 380V ± 10%, 50Hz |
| 총 전력 | 15KW 이하 |
| 위상 보호 | 내장형 상순 보호기, 자동 보정 |
| 역류 방지 보호 | 전자기 진공 충전 밸브, 자동 오일 역류 방지 |
| 작동 온도 | -10℃ ~ 40℃, -20℃까지 저온 보호 |
| 냉각 | 공냉식, 외부 물 불필요 |
| 구성 | 핸드 푸시 모바일, 프리미엄 캐스터 |
| 색상 | 주황색-빨간색, Class I 페인트 접착성 |
| 악기 | 진공 게이지 1개 + 압력 게이지 5개 + 온도계 1개 |
-
1단계: 가동 전 준비 및 배관 연결
사용하기 전에 적절한 환기를 위해 응축기 흡입구와 벽 사이에 최소 0.5m의 공간을 확보하여 작업 현장에 장치를 배치하십시오. SF6 압축기 및 진공 펌프 오일 레벨을 점검하십시오. 오일은 사이트 글라스에 1/4에서 3/4 사이로 남아 있어야 하며 부족하면 지정된 윤활유를 보충하십시오. 냉동 라인의 손상, 느슨한 피팅을 검사하고 팬 작동을 확인합니다.
작업에 따라 고무 호스를 연결하고 호스를 최대한 짧게 유지하여 손실을 최소화하십시오. 회수: 장비 가스실 → 호스 → 회수 입구. 충진: 배출구 충진 → 호스 → 장비실. 실린더를 채우려면 장비와 실린더에 각각 연결된 두 개의 호스가 필요합니다. 연결 후 씰 무결성을 확인하십시오. 3상 5선 380V 전원을 연결합니다. 내장된 위상 보호기가 자동으로 반전을 수정합니다. 처음 사용하거나 대기에 노출된 후에는 계속 진행하기 전에 장치 자체를 대피시키십시오.
-
2단계: 시스템 진공 펌핑
회수 또는 충전 전에 연결 라인과 장비 구획을 비워서 공기와 습기를 제거하고 SF6 오염을 방지해야 합니다. 진공 펌프를 시작하기 전에 시스템의 게이지 압력이 0 이하인지 확인하십시오. 장치 자체 대피: 진공 펌프를 시작하고 밸브 V1, V2, V3, V5를 열고 저항 진공 게이지 스위치를 눌러 진공 판독값을 모니터링합니다. 밸브를 닫고 최종 진공에 도달하면 펌프를 중지합니다.
장비 측 라인 대피: V1 및 V6이 열린 상태에서 진공 펌프를 시작하고 회수 라인을 대피시킨 다음 V1 및 펌프 전에 먼저 V6을 닫습니다. 실린더 측 배기도 동일한 절차를 따릅니다. 펌핑 중 진공 진행 상황을 모니터링합니다. 진공이 떨어지지 않으면 조인트에 누출이 있는지 검사하십시오. 진공 상태에서 SF6 압축기를 가동하지 마십시오. 대피 후에는 공기 유입을 방지하기 위해 시스템에 약간의 양의 SF6 압력을 유지하십시오.
-
3단계: SF6 가스 회수 및 저장
주변 온도와 가스량을 기준으로 사전 냉각을 위해 냉동 압축기를 30~60분 전에 가동하고 복구 내내 계속 가동합니다. 초기회복압력은 0~1.0MPa 이내로 확인하여 주십시오. V6을 열고 V2를 부분적으로 열고 SF6 압축기를 시작한 다음 V3를 엽니다. 가스가 압축되고 응축되어 저장 탱크로 액화됩니다.
복구 중에는 토출 압력 게이지 M2를 면밀히 모니터링하여 2.0MPa 미만으로 유지하십시오. 압력이 너무 빨리 상승하면 V2 개방을 조정하십시오. 투시창을 통해 액체 레벨을 관찰합니다. 넘치지 않도록 뷰의 2/3를 초과하지 마십시오. 최종압력 53KPa 또는 목표값에 도달하면 V3, SF6 압축기, V2, V6를 차례로 닫은 후 냉동 압축기를 정지시킨다. 탱크 압력과 레벨이 정상이고 문서 판독값인지 확인합니다.
-
4단계: SF6 가스 충전 및 실린더 충전
충전 작업을 하려면 먼저 장비 쪽을 비우십시오. 탱크 압력이 높으면 V4를 직접 열어 차압으로 채우고 정격 작동 압력까지 M6을 모니터링합니다. 직접 충전하기에는 탱크 압력이 너무 낮게 떨어지면 V7 및 V6을 통해 외부 가스 공급원을 사용하거나 가압 충전을 위해 SF6 압축기를 시작하십시오. 정지 시 압축기를 가동하여 흡입이 0 게이지에 도달할 때까지 잔여 라인 가스를 저장소로 다시 끌어온 다음 압축기를 멈추고 밸브를 닫습니다.
실린더를 채우려면 먼저 실린더와 라인을 비우십시오. V4와 실린더 밸브를 열고 압력차에 의해 중력 충진. 압력이 균등해지면 가압 모드로 전환합니다. V4를 닫고 V5, V2를 열고 SF6 압축기와 V8을 시작하여 압력 하에서 계속 충전합니다. 저장 탱크에는 실린더를 채우기 전에 충분한 SF6 액체가 들어 있어야 합니다. 전체적으로 액체 레벨을 모니터링합니다. 실린더 밸브와 해당 밸브를 닫아 실린더 정격 중량에서 정지합니다.
-
5단계: 정제 자체 순환 및 저장 중단
회수된 가스의 수분 함량이 높거나 장기간 사용 후 가스 품질을 향상시키기 위해 자체 순환 정화를 실행하십시오. 냉동 압축기를 가동하고 V5, V2를 열고 SF6 압축기를 가동한 다음 V3을 가동합니다. 가스는 오일 분리기와 건조기를 통해 순환하면서 점차적으로 오일과 습기를 제거합니다. 정상적인 순환을 유지하기 위해 토출 압력이 너무 높으면 V2를 조정하십시오. 오염 수준에 따라 적절한 기간 동안 실행한 후 중지합니다.
포화 건조제는 분해하지 않고 진공 상태에서 가열하여 열 재생이 가능합니다. 모든 작업이 끝나면 모든 밸브를 닫고 전원을 차단하십시오. 코일, 보관 호스, 전원 케이블을 감고 장치에 손상이 있는지 검사합니다. 공기와 습기의 유입을 방지하기 위해 탱크와 라인에 약간의 SF6 양압을 유지하십시오. 압력 및 진공 게이지를 주기적으로 교정하고, 유지 관리 일정에 따라 압축기 및 펌프 오일 교체 일정을 계획하고, 서비스 기록을 유지하여 다음 사용을 위한 안정적인 성능을 보장합니다.
직접 압축을 사용하거나 응축이 불충분한 일부 SF6 회수 장치는 최종 압력이 0.1MPa 이상만 달성되어 상당한 잔류 가스가 회수되지 않은 상태로 남습니다. 이는 고가의 가스를 낭비하여 운영 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 방출된 가스도 온실 효과에 기여합니다. 대용량 GIS 구획의 경우 높은 잔압으로 인한 가스 손실이 상당하여 시간이 지남에 따라 상당한 경제적 손실이 누적됩니다.
이 장치는 고성능 SF6 압축기를 갖춘 냉동 액화를 사용하여 기본 회수 장비보다 훨씬 우수한 53KPa 절대압만큼 낮은 최종 회수 압력을 달성합니다. R404 냉매는 충분히 낮은 증발 온도를 제공하여 압축기 저압 측에서 지속적인 응축을 보장하고 장비 측 압력을 점진적으로 낮춥니다. 12m³/h 압축기 배기량과 대용량 응축 시스템이 결합되어 단 2.5시간 만에 1m³ 구획을 0.8MPa에서 53KPa로 복구합니다. 탱크당 회수율을 획기적으로 향상시키고 잔류 손실을 줄이며 유지 관리 가스 비용을 낮추고 환경 배출 감소 요구 사항을 충족합니다.
SF6 압축기 윤활유는 압축 중에 가스 흐름으로 전달됩니다. 오일 분리가 불충분하면 회수된 가스에 오일 함량이 높아집니다. 한편, 유지 관리 중에 공기와 습기가 유입되면 가스 습도가 높아집니다. 장비에 재충전된 기름지고 젖은 SF6는 내부를 오염시킵니다. 아크가 발생하면 습기가 부식성 물질로 분해되고, 절연 표면의 오일 침전물은 절연 강도를 감소시켜 장비 안전과 서비스 수명을 심각하게 손상시킵니다.
압축기 배출구에 직렬로 연결된 2단계 오일 분리기는 원심 분리 및 여과 이중 작용을 통해 오일을 제거하여 정화 후 오일 함량이 10PPM 이하에 도달합니다. 분자체 건조기는 수분을 60PPM 이하, 가수분해성 불화물 0.2PPM, 산도 0.1PPM으로 깊게 흡수합니다. 0.02μm 정밀 필터는 고체 미립자를 제거하여 DL/T 662에 따른 재충전 품질 표준을 완전히 충족하는 99.9% 이상의 SF6 순도를 제공합니다. 건조기는 열 재생을 지원합니다. 포화 분자체가 교체 없이 진공 가열을 통해 재활성화되어 장기적인 정화 성능을 유지하고 일관된 회수 가스 품질을 보장합니다.
배기 후 진공 펌프가 정지하면 펌프 오일이 차압 하에서 진공 라인과 SF6 시스템으로 역류하여 오일 오염을 유발합니다. 최소한 오일 한도를 초과하는 재정화가 필요합니다. 최악의 경우 전체 가스 교체가 필요한 전체 SF6 구획을 오염시켜 유지 관리 품질과 일정에 심각한 영향을 미칩니다. 기존 장치에서는 작업자가 수동으로 밸브 닫힘 및 펌프 종료 순서를 지정해야 했습니다. 순간적인 부주의로 인해 역류 사고가 발생했습니다.
펌프 입구에 설치된 전자기 진공 충전 밸브는 동기화된 작동을 위해 진공 펌프와 동일한 회로에 배선됩니다. 펌프가 정지하는 순간 밸브는 진공 시스템 측을 자동으로 밀봉하고 펌프 챔버에 대기를 유입시켜 오일이 SF6 시스템으로 역류하는 것을 근본적으로 방지합니다. 수동 밸브 타이밍 조정이 필요하지 않습니다. 완전 자동 보호 기능으로 사람의 실수로 인한 오일 오염이 제거되어 가스 시스템 청결도가 효과적으로 유지됩니다.
변전소 유지 관리 현장의 임시 전력 배선은 일반적으로 역방향 3상 시퀀스와 일치하지 않는 경우가 많습니다. SF6 압축기와 진공 펌프는 모두 3상 모터를 사용합니다. 역상 시퀀스는 역회전을 유발하여 최소한 펌핑 효율을 크게 감소시키고 최악의 경우 압축기 밸브 플레이트와 이동 구성 요소를 손상시켜 장비 고장과 프로젝트 지연을 초래합니다. 기존 장비에는 수동으로 위상 식별 및 와이어 교체가 필요하므로 감전 위험이 있습니다.
전기 시스템에는 자동 위상 보정 기능이 있는 위상 오류 및 위상 시퀀스 보호 계전기가 통합되어 있습니다. 전원을 연결하면 장치가 위상 순서를 자동으로 감지하고 역순인 경우 올바른 순서로 전환합니다. 수동 라인 교체가 필요하지 않으며 압축기가 항상 올바르게 회전합니다. 결상 보호 기능은 결상이 발생하면 자동으로 전원을 차단합니다. 전원을 켠 후 15초 이내에 표시등이 켜져 정상 위상 순서와 대기 상태를 확인합니다. 현장 위상 순서 혼란을 완전히 해결하고 배선 기술 요구 사항을 줄이며 작동 안전 및 장비 신뢰성을 향상시킵니다.
기존의 SF6 유지 관리에는 별도의 진공 펌프, 회수 압축기, 저장 탱크, 건조기 필터 등이 필요하며 복잡한 배관 연결과 빈번한 재구성을 통해 현장에서 여러 개의 독립 장치를 조립해야 합니다. 설정하는 데 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 각 추가 조인트로 인해 밀봉 상태가 좋지 않아 가스가 빠져나갈 가능성이 있는 누출 지점이 추가됩니다. 또한 분산된 장비는 베이 간 재배치를 복잡하게 만들어 다중 구획 유지 관리 처리량을 감소시킵니다.
이 6-in-1 통합 설계는 회수, 충진, 진공, 정화, 보관 및 실린더 충진을 모든 내부 배관이 공장에서 밀봉 및 시운전된 하나의 핸드 카트 장치에 통합합니다. 현장 작업에는 두 개의 고무 호스 연결만 필요합니다. 기능 모드는 간단하고 직관적인 조작으로 패널 볼 밸브를 통해 전환됩니다. 연결 지점이 대폭 줄어들어 누출 위험이 효과적으로 줄어듭니다. 바퀴 달린 이동성은 지속적인 다중 구획 서비스를 위해 GIS 베이 간 이동을 용이하게 합니다. 전체 솔루션은 현장 준비를 단순화하고 운영자 작업량을 줄이며 전반적인 유지 관리 효율성을 향상시킵니다.
-
변전소 GIS 개폐 장치 유지 관리 가스 회수
GIS 개폐 장치는 전력 시스템에서 가장 큰 SF6 가스량을 차지합니다. 모든 구획은 정기적인 유지 관리 및 결함 처리 중에 전체 가스 회수가 필요합니다. 이 장치는 모든 전압 등급 GIS 장비를 수용하고, 53KPa 최종 압력은 최대 가스 추출을 보장하며, 200kg 액체 탱크 용량은 표준 베이 구획 전체 복구를 처리합니다. 정제와 결합된 냉동 액화 효율적인 회수로 외부 처리 없이 직접 재충전이 가능합니다. 바퀴 달린 디자인은 변전소 GIS 유지 관리를 위한 핵심 가스 처리 장비인 GIS 룸 베이 간 이동을 용이하게 합니다.
-
고전압 SF6 회로 차단기 설치 및 정비 가스 처리
SF6 회로 차단기는 시운전 및 대대적인 분해 검사 중에 챔버 비우기, 가스 충전 및 복구가 필요합니다. 90m3/h 고속 진공 펌프는 차단기 챔버를 신속하게 비우고, 10Pa 최대 진공은 철저한 수분 제거를 보장합니다. 빠른 충전 속도로 1시간 이내에 1m3 챔버를 0.8MPa까지 충전합니다. 복구 기능은 분해 전에 모든 가스를 포착하고 재조립 후 재충전하여 배출 오염을 방지하는 동시에 가스 비용을 절감합니다. 회로 차단기 점검을 수행하는 스위치기어 제조업체 및 서비스 회사를 위한 필수 장비입니다.
-
CT/VT SF6 가스 유지관리 및 취급
SF6 절연 전류 및 전압 변압기는 다양하고 널리 배포되어 있어 정기적인 테스트와 결함 해결을 위해 가스 회수 및 재충전이 필요합니다. 이 장치의 이동성은 변전소 전반에 걸쳐 변압기별 처리를 가능하게 합니다. 재사용 가능한 가스 품질을 보장하는 정화 기능을 통해 소규모 챔버의 빠른 복구가 가능합니다. 대형 복구 트럭과 비교할 때 이 장치의 중간 크기는 분산된 소규모 변압기 유지 관리에 더 적합합니다. 즉, 유연하고 비용 효율적이며 전문적인 변압기 서비스 표준을 효과적으로 향상시킵니다.
-
SF6 가스통 충전 및 운송 보관
회수된 SF6은 때때로 다른 장소나 전문 처리 시설로 운반해야 하므로 인증된 실린더로 옮겨야 합니다. 이 장치는 장비에서 회수된 가스나 저장고의 액체 SF6를 표준 실린더로 직접 이송하는 실린더 충전 기능을 갖추고 있습니다. 차압에 의한 초기 중력 충진, 처리량 향상을 위한 균등화 후 압축기 가압 충진. 200kg 탱크 용량은 일괄 운송 요구 사항에 맞게 한 세션에서 여러 실린더를 채웁니다. 통합 정화 기능을 통해 충전된 가스가 품질 표준을 충족하도록 보장합니다. 이는 SF6 실린더 충전 서비스를 수행하는 가스 유틸리티 및 테스트 기관에 이상적입니다.
-
전력 테스트 서비스 회사 모바일 검사 서비스
여러 고객에게 서비스를 제공하는 타사 전력 테스트 및 유지 관리 회사에는 다용도의 휴대 가능하며 안정적인 복구 장비가 필요합니다. 이 장치의 6가지 기능이 하나로 통합되어 모든 SF6 가스 처리 시나리오를 포괄합니다. 즉, 하나의 기계가 모든 유지 관리 상황을 해결합니다. 바퀴가 달린 공냉식 설계에는 추가 시설이 필요하지 않으며 작업 현장으로 쉽게 트럭으로 운반되어 도착 즉시 작업할 수 있습니다. 완벽한 안전 보호 및 정화 시스템은 전문적이고 표준화된 작업을 제공합니다. 전력 서비스 계약자의 장비 재고를 위한 이상적인 선택으로 서비스 역량과 전문적인 이미지를 향상시킵니다.
통합 회수 저장, 충진, 진공 펌핑, 실린더 충진 및 정제 건조 기능을 갖춘 냉동 액화 기술을 기반으로 구축된 장치 SF6 가스 회수 장치는 2단계 오일 분리, 분자체 정제, 자동 상 보호 및 전자기 역류 방지와 결합되어 기존 SF6 가스 회수에서 높은 잔압, 불량한 정제, 복잡한 배관 및 번거로운 작업과 같은 업계 문제점을 효과적으로 해결합니다. 53KPa 낮은 최종 압력 회수율, 99.9% 고순도 정화 및 휴대용 배치는 전력 산업의 SF6 전기 장비 유지 관리를 위한 효율적이고 친환경적이며 경제적인 통합 가스 처리 솔루션을 제공합니다.
우리는 SF6 가스 처리 장비 R&D 및 제조에 중점을 두고 있으며, 일선 전력 유지 관리 요구 사항을 기반으로 제품 성능을 지속적으로 최적화하고 있습니다. 장치 복구 장치는 SF6 O&M 장비 제품 라인을 더욱 확장하여 그리드 회사, 발전기, 스위치기어 제조업체, 전력 테스트 계약자 및 산업 사용자에게 널리 적용할 수 있습니다. SF6 가스 회수 활용도를 향상시키고, 온실가스 배출을 줄이는 데 도움이 되며, 전력 산업의 친환경 운영과 안전한 생산을 위한 신뢰할 수 있는 기술 장비 지원을 제공합니다.
제품 사진
![]()

