آزمایش‌کننده نقطه انجماد و ریزش خودکار راه‌اندازی شد: دقت PID تا -68 درجه سانتی‌گراد با اتوماسیون کامل یک دستگیره

محدوده اندازه گیری: از دمای اتاق تا 68 درجه سانتیگراد؛ دقت دمای ثابت: ±0.4 درجه سانتیگراد؛ تکرار: ±1 درجه سانتیگرادامکان تعیین کاملا خودکار عملکرد در دمای پایین محصولات نفتی را فراهم می کند.

در تجزیه و تحلیل محصولات نفتی، نقطه ریختن و نقطه جامد شدن شاخص های کلیدی برای ارزیابی روان بودن در دمای پایین هستند.نقطه ریختن به طور معمول 2 ̊3 °C بالاتر از نقطه جامد است، که شرایط عملیاتی واقعی را بهتر منعکس می کند و به عنوان معیار اصلی برای تعیین اینکه آیا یک محصول نفتی می تواند به طور ایمن پمپاژ شود و در محیط های سرد استفاده شود.روش های آزمایشی دستی سنتی به مشاهده بصری و حمام های خنک کننده ساده متکی هستند، نشان دهنده مشکلات مانند کنترل دمای نادرست، تکرار پذیری ضعیف، عملیات سنگین و بهره وری پایین؛ اشتباهات قضاوت انسانی می تواند به ± 2 ٪ 3 ° C برسد،و اپراتورها باید در طول فرآیند در محل باقی بمانند.، که خطر سرماخوردگی را ایجاد می کند.

Our company's newly launched fully automated pour point and freezing point tester strictly complies with the design requirements of GB/T 3535-2025 "Method for Determination of Pour Point of Petroleum Products،" GB/T 510-2018 "طریقه تعیین نقطه ی منجمد شدن محصولات نفتی" و استاندارد بین المللی ASTM D97. مجهز به کنترل کاملا دیجیتال میکرو کامپیوتری،تکنولوژی تنظیم دمای PID خود کالیبراسیون، یک صفحه نمایش LCD رنگی بزرگ، و کار با یک لمس، آن را به دست می آورد اتوماسیون کامل از خنک سازی و آزمایش به نتیجه خروجی، ارائه دقت بالا، بسیار قابل تکرار،و راه حل های ایمنی آزمایش عملکرد در دمای پایین برای پتروشیمی، برق، بازرسی کیفیت و صنایع مرتبط.

این ابزار دارای یک طراحی شاسی یکپارچه است که شامل پورت تزریق روغن، پورت تخلیه روغن، پورت اگزوز، پرینتر حرارتی، رابط داده RS232،و یک سیستم خنک کننده آب گردش. کاربران می توانند تمام عملیات را با یک کلیک با استفاده از عملکرد ** One-Touch Fly (انتخاب منوی چرخش با دکمه تایید / معکوس) ** انجام دهند ،از بین بردن نیاز به ورودی های پیچیده صفحه کلیدویژگی های عملکردی کلیدی عبارتند از:

• اندازه گیری کاملا خودکار: پس از تنظیم دمای پیش تنظیم شده و پارامترهای نمونه، ابزار به طور خودکار شروع به خنک شدن می کند، نقطه ریختن / نقطه فلش را در فواصل استاندارد اندازه گیری می کند،و نتایج را بدون مداخله دستی چاپ می کند.
• کنترل دمای با دقت بالا: استفاده از یک الگوریتم PID خود تنظیم شده در ارتباط با یک سنسور دمای مقاومت پلاتین با دقت بالا، دستیابی به دقت دمای ثابت ± 0.4°C و محدوده اندازه گیری از دمای اتاق تا 68°C.
• رابط کاربری دوستانه: صفحه نمایش LCD رنگی 5 اینچی با رابط دو زبانه چینی و انگلیسی ، پشتیبانی از ورودی شماره سریال نمونه ، بازیابی داده های تاریخی و صادرات.
• حفاظت های امنیتی متعدد: محافظت از خود در برابر گرم شدن بیش از حد آب در سیستم گردش قطعات خنک کننده، جلوگیری از شکستگی لوله های نمونه، محافظت از جریان نشت،و یک طراحی قابل اعتماد زمین برای مسکن، اطمینان از ایمنی جامع برای تجهیزات و پرسنل.

روش آزمایش نقطه سقوط و نقطه یخ زدن مدت ها با سه چالش فنی عمده در کاربردهای آزمایشگاهی روبرو بوده است.این ابزار هر یک از این مسائل را از طریق راه حل های طراحی نرم افزار و سخت افزار یکپارچه حل می کند..

• نوسانات دمایی در شرایط دمای پایین قابل توجه است.
  • چالش های اصلی: حمام های خنک کننده سنتی دارای توزیع نامنظم دمای و سرعت خنک کننده غیرقابل کنترل هستند.که منجر به انحراف در/تعین نقطه جوش بیش از ±2°C و مقایسه ضعیف داده ها می شود..
  • استراتژی کنترل ابزار:یک الگوریتم کنترل دمای دیجیتال PID در ترکیب با یک سنسور دمای مقاومت پلاتین با دقت بالا برای دستیابی به دقت دمای ثابت ±0 استفاده می شود.4°C و تکرار آزمون ±1°C. علاوه بر این،سیستم خنک کننده مجهز به یک سیستم خنک کننده آب گردش اختصاصی برای اطمینان از ثبات در هنگام کار طولانی مدت در دمای پایین و جلوگیری از آسیب بیش از حد کمپرسور است..
• خطای مشاهدات مصنوعی در تعیین نقطه انعقادی نمونه ها
  • چالش های اصلی: اپراتورها برای تعیین اینکه آیا روغن در لوله آزمایش جریان دارد، به مشاهده بصری متکی هستند.که منجر به تغییرات قابل توجهی در نتایج ارزیابی بین پرسنل های مختلف و حساسیت به تداخل از شرایط نور یا زاویه های مشاهده می شود.اختلافات اغلب در طول تحلیل داوری بوجود می آیند.
  • راه حل سازمانی: استفاده از تشخیص فوتو الکتریکی مادون قرمز در ترکیب با مکانیسم خم کردن خودکار،این سیستم روش استاندارد "مکلف کردن لوله های آزمایش برای مشاهده سطح مایع" را در آزمایش دستی در یکحسگرهای فوتو الکتریکی با دقت بالا نوسانات کوچک در سطوح مایع را ضبط می کنند، در حالی که یک میکرو کامپیوتری به طور خودکار حالت جامد شدن نمونه روغن را تعیین می کند،ارائه یک نتیجه منحصر به فرد و عینی.
• شرایط نامناسب گردش آب منجر به شکست یخچال می شود.
  • مسائل کلیدی: غفلت کاربر از اتصال آب گردش، دمای آب بیش از حد بالا یا جریان آب ناکافی می تواند باعث گرم شدن بیش از حد کمپرسور، کاهش بهره وری خنک کننده شود.یا حتی خاموش کردن محافظ، که بر پیشرفت آزمایش تاثیر می گذارد.
  • توصیه های ابزار: رابط آزمایش باید به وضوح نشان دهد که "آواز باید قبل از آزمایش به آب گردش متصل شود،با حجم آب حداقل 15 لیتر و دمای آب بیش از 30°Cعلاوه بر این، اجزای خنک کننده دارای یک عملکرد محافظت از خود از بیش از حد گرم هستند.که به طور خودکار آزمایش را متوقف می کند و در صورت افزایش دما برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات یک پیام هشدار را نشان می دهد..

بر اساس بازخورد گسترده در زمینه، عملیات نادرست زیر به راحتی می تواند منجر به شکست آزمایش یا خرابی تجهیزات شود.این ابزار از تماس انسان-ماشین و طراحی فیزیکی استفاده می کند تا به کاربران کمک کند تا به طور موثر از این مشکلات جلوگیری کنند.:

علاوه بر این، رابط "Debugging سیستم" ابزار اجازه تشخیص جداگانه از اینکه آیا دریچه سولناید خروجی، دریچه سولناید تخلیه روغن، پمپ هوا،و سنسور فوتو الکتریکی به طور طبیعی کار می کنند.، تسهیل خودبررسي روزانه و تشخيص خطاي کاربران.

• محدوده اندازه گیری: دمای اتاق تا 68 درجه سانتیگراد (که می تواند الزامات آزمایش نقطه ریختن/نقطه فلش را برای اکثر محصولات نفتی سبک و سنگین برآورده کند).
• دقت ثبات حرارتی: ±0.4°C
• تکرار پذیری: ±1°C (زیاد از الزامات روش استاندارد)
• تولید مجدد: ≤2°C (از الزامات روش استاندارد بالاتر)
• روش خنک کننده: خنک کننده نیمه هادی چند مرحله ای (بدون لرزش مکانیکی، بدون سر و صدا و بدون نیاز به نگهداری یخچال).
• سرعت خنک کننده: 3°C/min در منطقه ی دمای بالا و 0.8°C/min در منطقه ی دمای پایین (خودکارانه با توجه به الزامات استاندارد تنظیم می شود).
• فواصل آزمایش: از دو گزینه پشتیبانی می کند: 1°C و 3°C با نتایج مستقیماً قابل مقایسه با روش های دستی سنتی
• حجم نمونه: حجم نمونه استاندارد در لوله های آزمایش 45 میلی لیتر است (به طور کامل با استانداردهای ملی مطابقت دارد).
• منبع برق: AC 220V ± 10٪، 50 Hz، قدرت < 500 W
• محیط عملیاتی: دمای 0~40°C، رطوبت نسبی ≤85%
• نیاز به آب گردش: دمای آب <30°C، حجم آب ≥15 لیتر؛ بسته ابزار شامل پمپ گردش و سیستم لوله کشی است.مصرف کنندگان باید یک ظرف آب با ظرفیت حداقل 15 لیتر داشته باشند.آب تقطیر شده یا آب غیر یونیزه شدیدا توصیه می شود.
• رابط انسان-ماشین: صفحه نمایش LCD رنگی با عملکرد شاتل یک لمسی (دستبند + کلید OK / ESC) ، پشتیبانی از تغییر زبان چینی / انگلیسی
• مدیریت داده ها: ذخیره بیش از 500 رکورد تست تاریخی و پشتیبانی از خروجی چاپ حرارتی
• رابط: رابط داده RS232 برای اتصال آسان به LIMS (سیستم مدیریت اطلاعات آزمایشگاهی).

برای اطمینان از عملکرد پایدار در دراز مدت و دقت اندازه گیری ابزار، به کاربران توصیه می شود که تعمیرات منظم زیر را انجام دهند:

1. آب خنک کننده را به طور منظم جایگزین کنید (این کار را هر 1 ⁄ 2 ماه توصیه می شود) برای جلوگیری از لایه گیری مواد معدنی و مسدود شدن لوله.
2. پس از هر آزمایش، لوله های آزمایش و دریچه های تزریق یا تخلیه روغن را تمیز کنید تا از آلودگی روغن باقیمانده در آزمایش های بعدی جلوگیری شود.
3. پنجره تشخیص فوتو الکتریکی را هر ماه تمیز کنید تا آلودگی روغن بر دقت تشخیص تأثیر بگذارد.
4. هنگامی که برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نمی گیرد، آب خنک کننده را از خط لوله خارج کنید تا از شکستگی یا یخ زدن در دمای پایین جلوگیری شود.
5. توصیه می شود هر 10 آزمایش یک آزمایش خود مسیر نور انجام شود تا انحراف سیگنال از بین برود.

معرفی این تستگر کاملا خودکار نقطه ریختن و نقطه یخ زدن امکان بهبود جامع برای شرکت های پتروشیمی، آزمایشگاه های پتروشیمی نیروگاه،و نهادهای آزمایش شخص ثالث.

• دقت نتایج به طور قابل توجهی بهبود یافته است: تعیین کاملا خودکار به طور موثر خطای انسانی را از بین می برد، با تکرار در حدود ± 1 °C،پاسخگویی به الزامات روش های استاندارد و تحلیل های داوری.
• بهره وری آزمایش 3×5 برابر افزایش می یابد: پس از فعال سازی با یک کلیک، هیچ مداخله دستی مورد نیاز نیست، که به پرسنل آزمایشگاه اجازه می دهد تا همزمان کارهای دیگر را انجام دهند.در حالی که روش های سنتی نیاز به 2-4 ساعت برای هر نمونه، این ابزار به طور قابل توجهی زمان چرخه آزمایش را کاهش می دهد.
• قابلیت ردیابی داده های بهبود یافته: پشتیبانی از ذخیره بیش از 500 پرونده آزمایش تاریخی و ادغام با سیستم های LIMS، برآورده کردن الزامات مدیریت کیفیت آزمایشگاهی ISO 17025
• امنیت دستگاه بهبود یافته: مکانیسم های حفاظت از امنیت متعدد به طور قابل توجهی خطر آسیب به تجهیزات را کاهش می دهد
• مانع یادگیری به طور قابل توجهی کاهش یافته است: منو های دو زبانی به زبان چینی و انگلیسی اجازه می دهد تا مبتدیان با خواندن راهنمای سریع شروع کنند.یک کلیک ناوبری باعث می شود که عملیات ساده و بدیهی باشد
• اطمینان از ایمنی پرسنل: کل فرآیند به طور کامل خودکار است و خطر سرماخوردگی ناشی از قرار گرفتن پرسنل آزمایشگاه در معرض نمونه های کم دمایی را از بین می برد.

در حال حاضر این محصول به طور گسترده ای در پالایشگاه ها، تولید کنندگان روغن، موسسات تحقیقاتی انرژی و مراکز آزمایش سوخت هواپیمایی استفاده می شود.به ویژه برای آزمایش عملکرد در دمای پایین محصولات مختلف نفتی مانند دیزل مناسب است، روغن ترانسفورماتور و سوخت هواپیمایی. آن را برآورده می کند الزامات کاربردی متنوع از جمله بازرسی کارخانه در پالایشگاه ها، توسعه فرمول روغن،نظارت بر کیفیت روغن برای تجهیزات برق، و تحلیل داوری توسط موسسات آزمایش شخص ثالث.

تصویر مرجع محصول