واحد بازیابی گاز SF6، تبرید-مایع سازی 6 در 1 یکپارچه GIS بازیابی و تصفیه گاز

گاز هگزا فلوراید گوگرد (SF6) به طور گسترده در تابلو برق GIS، قطع کننده های مدار SF6، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و سایر تجهیزات الکتریکی ولتاژ بالا به دلیل خواص عایق عالی و قابلیت خاموش کردن قوس استفاده می شود. با این حال، گاز SF6 گران است و به محصولات جانبی سمی تحت تخلیه قوس الکتریکی و کرونا تجزیه می شود. در طول تعمیر و نگهداری تجهیزات، گاز SF6 باید به طور حرفه ای بازیابی و تصفیه شود تا از انتشار مستقیم که باعث اثر گلخانه ای و آلودگی محیطی می شود جلوگیری شود، در حالی که امکان بازیافت گاز پرهزینه را فراهم می کند.

روش‌های بازیابی سنتی SF6 از تجهیزات تک کاره، اتصالات لوله‌کشی پیچیده، فشار باقیمانده بالا و تصفیه ناکافی گاز رنج می‌برند. ما دستگاه بازیابی و تصفیه گاز SF6 را با استفاده از اصل مایع سازی تبرید پیشرفته با مبرد R404 سازگار با محیط زیست معرفی می کنیم که شش عملکرد را ادغام می کند: ذخیره سازی بازیابی، پر کردن، پمپاژ خلاء، پر کردن سیلندر و خشک کردن تصفیه. مجهز به کمپرسور Shenyang Shengu SF6 (12m³/h) و پمپ خلاء دو مرحله ای BSV90 (90m³/h)، مخزن فولاد کربنی 200 لیتری با ذخیره 200 کیلوگرمی مایع SF6، فشار بازیافت نهایی تا 53KPa، رطوبت خالص شده ≤PM60P و محتوای روغن ≤0PM. با حفاظت توالی فاز خودکار داخلی، شیر الکترومغناطیسی ضد جریان برگشتی روغن و خشک کن قابل بازسازی، طراحی موبایل با فشار دستی با خنک کننده هوا - ارائه یک راه حل یکپارچه SF6 کارآمد، قابل اعتماد و راحت برای نگهداری GIS، تعمیرات اساسی قطع کننده مدار و خدمات ترانسفورماتور.

این واحد از اصل بازیابی مایع سردخانه استاندارد صنعتی استفاده می کند و از ویژگی فیزیکی مایع شدن گاز SF6 تحت فشار و دمای کاهش یافته برای بازیابی کارآمد استفاده می کند. کمپرسور SF6 گاز را از تجهیزات الکتریکی به فشار بالا می کشد و فشرده می کند، در حالی که یک سیستم تبرید مستقل با مبرد سازگار با محیط زیست R404، گاز پرفشار داغ SF6 را از طریق اواپراتور تا دمای میعان خنک می کند و برای ذخیره سازی به حالت مایع تبدیل می کند.

مبرد R404 دارای دمای تبخیر پایین، راندمان تبرید بالا و کاهش ازن صفر است، همراه با یک کمپرسور تبرید پیستونی کاملاً هرمتیک و کندانسور هوا خنک که تراکم سریع SF6 را تضمین می کند. در مقایسه با ذخیره‌سازی فشرده‌سازی مستقیم گاز، ذخیره‌سازی مایع به طور چشمگیری چگالی ذخیره‌سازی را افزایش می‌دهد - مخزن 200 لیتری 200 کیلوگرم SF6 مایع را در خود جای می‌دهد و بازیابی کامل محفظه‌های GIS متوسط ​​تا بزرگ را در خود جای می‌دهد. فشار بازیابی نهایی به 53 کیلو پاسکال مطلق می رسد، که میزان بازیابی را تا حد زیادی بهبود می بخشد، تلفات باقیمانده را کاهش می دهد و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.

این واحد شش عملکرد اصلی را ادغام می کند که به طور جامع کل گردش کار نگهداری گاز تعمیر و نگهداری تجهیزات الکتریکی SF6 را پوشش می دهد: ذخیره سازی بازیابی گاز را از تجهیزات به مخزن داخلی می کشد و مایع می کند. پر کردن بارهای ذخیره شده SF6 به تجهیزات الکتریکی. پمپ خلاء تجهیزات و لوله ها را برای حذف رطوبت و هوا تخلیه می کند. سیلندر پر کردن گاز بازیافت شده را مستقیماً به سیلندرهای حمل و نقل منتقل می کند. پاکسازی خشک کردن روغن، رطوبت و ناخالصی های جامد را از بین می برد. تصفیه خود گردشی به طور مکرر گاز ذخیره شده را برای خلوص بالاتر تمیز می کند.

همه عملکردها از طریق شیرهای توپی در مرکز و جعبه کنترل، با نمودارهای جریان واضح روی پانل و منطق عملکرد مستقیم شیر تغییر می کنند. در مقایسه با راه حل های سنتی که به چندین دستگاه جداگانه نیاز دارند، طراحی یکپارچه به طور چشمگیری کار لوله کشی و خطرات نشت اتصال را کاهش می دهد. کل سیستم در کارخانه مهر و موم شده و از قبل تست شده است. فقط دو شیلنگ لاستیکی نیاز به اتصال در محل دارند که کارایی تعمیر و نگهداری را بسیار بهبود می بخشد.

این واحد دارای دو جداکننده روغن با راندمان بالا است که به صورت سری در خروجی کمپرسور SF6 نصب شده اند و به طور موثر روان کننده کمپرسور را از طریق جداسازی گریز از مرکز و جذب فیلتر دوگانه حذف می کنند. همراه با فیلترهای دقیق 0.02μm، آلاینده های ذرات جامد حذف می شوند. فیلتر خشک کن از جاذب الک مولکولی برای آبگیری عمیق و حذف فلوراید قابل هیدرولیز با اسیدیته زیر 0.1PPM استفاده می کند.

پس از یک بار تصفیه بازیابی، رطوبت گاز SF6 از نظر وزنی به زیر 60PPM، محتوای روغن کمتر از 10PPM، فلوریدهای قابل هیدرولیز ≤0.2PPM، نتایج آزمایش بیولوژیکی غیرسمی و خلوص گاز ≥99.9٪ کاهش می یابد - الزامات استاندارد DL/T 662 برای کیفیت گاز بازیافتی را به طور کامل برآورده می کند. خشک کن دارای بازسازی گرمایش داخلی است. غربال مولکولی اشباع شده از طریق گرمایش خلاء بدون جایگزینی مکرر خشک کننده فعال می شود و به طور قابل توجهی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد در حالی که عملکرد تصفیه پایدار در طولانی مدت حفظ می شود.

این واحد دارای یک سیستم حفاظت ایمنی جامع است که از تجهیزات و پرسنل محافظت می کند. یک کنترل کننده فشار بالا در تخلیه کمپرسور SF6 به طور خودکار کمپرسور را بالای 2.0 مگا پاسکال متوقف می کند و هنگامی که فشار کاهش می یابد مجدداً راه اندازی می شود و از عملکرد بیش از حد فشار جلوگیری می کند. مخزن ذخیره به یک شیر اطمینان مجهز شده است که به طور خودکار فشار اضافی را کاهش می دهد و در حالت عادی دوباره در جای خود قرار می گیرد.

سیستم الکتریکی شامل خرابی فاز و رله حفاظتی توالی فاز با تصحیح معکوس فاز خودکار، از بین بردن آسیب چرخش معکوس کمپرسور ناشی از سیم کشی نادرست برق سایت است. یک شیر شارژ خلاء الکترومغناطیسی در ورودی پمپ با پمپ خلاء قفل می شود، به طور خودکار سمت خلاء را آب بندی می کند و در صورت توقف، هوا را به محفظه پمپ وارد می کند - به طور کامل از آلودگی جریان برگشت روغن پمپ جلوگیری می کند. تمام شیرهای توپی از عناصر پروانه ای تعبیه شده با خود جبرانی برای عملکرد بدون نشتی پس از هزاران چرخه استفاده می کنند. حفاظت از دما شروع مطمئن تا دمای -20 درجه سانتیگراد را تضمین می کند. چندین لایه حفاظتی عملکرد ایمن و پایدار را تحت هر شرایطی تضمین می کند.

ساخت و ساز موبایل با فشار دستی با چرخ‌کن‌های ممتاز، حرکت آسان را در عین محافظت از پوشش کف، امکان‌پذیر می‌سازد، که برای جابجایی بین سوئیچ‌خانه‌ها و اتاق‌های GIS ایده‌آل است. ساختار جمع و جور و با چیدمان مناسب با رنگ صنعتی جذاب نارنجی-قرمز (چسبندگی کلاس I) در برابر سایش و خوردگی مقاوم است. جعبه کنترل، دریچه های عامل و گیج های مانیتورینگ همگی در یک صفحه کناری با برچسب جریان واضح برای عملکرد بصری چیده شده اند.

طراحی کاملاً هوا خنک نیازی به منبع آب خارجی ندارد و دامنه کاربرد را افزایش می دهد. محدوده دمای عملیاتی -10 درجه سانتیگراد تا 40 درجه سانتیگراد، توان کل ≤15 کیلووات، منبع تغذیه سه فاز پنج سیم 380 ولت مطابق با نیازهای استاندارد برق صنعتی. نویز سیستم با کنترل 75dB(A) برای بهبود محیط کاری. نرخ نشت سالانه ≤1٪ از ظرفیت اسمی ذخیره سازی، اطمینان از آب بندی طولانی مدت قابل اعتماد. با متعادل کردن عملکرد، تحرک و دوام، این تجهیزات حمل و نقل گاز سیار SF6 برای کارهای میدانی تعمیر و نگهداری نیرو است.

1. مرحله 1: آماده سازی پیش از شروع و اتصال لوله

   قبل از استفاده، دستگاه را در محل کار قرار دهید تا از فاصله حداقل 0.5 متری بین ورودی کندانسور و دیوارها برای تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید. سطح روغن کمپرسور SF6 و پمپ خلاء را بررسی کنید. روغن باید بین 1/4 و 3/4 روی شیشه دید باقی بماند و در صورت کم بودن مقدار روغن آن را با روان کننده مشخص شده پر کنید. خطوط تبرید را از نظر آسیب دیدگی، شل بودن اتصالات و بررسی عملکرد فن بررسی کنید.

   شیلنگ های لاستیکی را در هر کار وصل کنید، شیلنگ ها را تا حد ممکن کوتاه نگه دارید تا تلفات را به حداقل برسانید. بازیابی: محفظه گاز تجهیزات → شیلنگ → ورودی بازیابی. پر کردن: پر کردن خروجی → شیلنگ → محفظه تجهیزات. پر کردن سیلندر به ترتیب به دو شیلنگ متصل به تجهیزات و سیلندر نیاز دارد. پس از اتصال، یکپارچگی مهر و موم را بررسی کنید. اتصال سه فاز پنج سیم برق 380 ولت؛ محافظ فاز داخلی به طور خودکار معکوس را تصحیح می کند. در اولین استفاده یا پس از قرار گرفتن در معرض اتمسفر، قبل از ادامه کار، خود دستگاه را تخلیه کنید.

2. مرحله 2: پمپ خلاء سیستم

   قبل از بازیابی یا پر کردن، خطوط اتصال و محفظه تجهیزات باید تخلیه شوند تا هوا و رطوبت حذف شود و از آلودگی SF6 جلوگیری شود. قبل از راه اندازی پمپ خلاء مطمئن شوید که فشار گیج صفر یا کمتر از سیستم است. خود تخلیه واحد: پمپ خلاء را راه اندازی کنید و شیرهای V1، V2، V3، V5 را باز کنید، با نگه داشتن کلید گیج خلاء مقاومت، خواندن خلاء را مانیتور کنید. دریچه ها را ببندید و پس از رسیدن به خلاء نهایی پمپ را متوقف کنید.

   تخلیه خط در سمت تجهیزات: پمپ خلاء را با V1 و V6 باز راه اندازی کنید، خطوط بازیابی را تخلیه کنید سپس V6 را ابتدا قبل از V1 ببندید و پمپ کنید. تخلیه سمت سیلندر نیز از همین روش پیروی می کند. نظارت بر پیشرفت خلاء در طول پمپاژ. اگر خلاء افت نکرد، اتصالات را از نظر نشتی بررسی کنید. هرگز کمپرسور SF6 را در حالت نگهداشتن خلاء راه اندازی نکنید. پس از تخلیه، فشار SF6 مثبت جزئی را در سیستم حفظ کنید تا از ورود هوا جلوگیری شود.

3. مرحله 3: بازیابی و ذخیره سازی گاز SF6

   بر اساس دمای محیط و حجم گاز، کمپرسور تبرید را 30 تا 60 دقیقه قبل برای پیش سرد کردن روشن کنید و آن را در تمام مدت بازیابی کار کنید. فشار بازیابی اولیه را در 0~1.0MPa تأیید کنید. V6 را باز کنید، V2 تا حدی باز کنید، کمپرسور SF6 را راه اندازی کنید سپس V3 را باز کنید - گاز فشرده می شود، متراکم می شود و در مخزن ذخیره سازی مایع می شود.

   در طول بازیابی، گیج فشار تخلیه M2 را با دقت زیر 2.0MPa حفظ کنید. اگر فشار خیلی سریع بالا رفت، باز V2 را تنظیم کنید. سطح مایع را از طریق شیشه بینایی مشاهده کنید. برای جلوگیری از پر شدن بیش از حد، هرگز از 2/3 نما تجاوز نکنید. وقتی فشار نهایی 53 کیلو پاسکال یا مقدار هدف رسید، کمپرسور V3، SF6، V2، V6 را به ترتیب ببندید، سپس کمپرسور تبرید را متوقف کنید. اطمینان حاصل کنید که فشار و سطح مخزن طبیعی است و خوانش اسناد.

4. مرحله 4: پر کردن گاز SF6 و پر کردن سیلندر

   برای عملیات پر کردن، ابتدا سمت تجهیزات را تخلیه کنید. هنگامی که فشار مخزن بالا است، مستقیماً V4 را باز کنید تا با فشار دیفرانسیل پر شود، M6 را تا فشار کاری نامی زیر نظر بگیرید. هنگامی که فشار مخزن برای پر کردن مستقیم خیلی کم می شود، از منبع گاز خارجی از طریق V7 و V6 استفاده کنید یا کمپرسور SF6 را برای پر کردن تحت فشار راه اندازی کنید. هنگام خاموش شدن، کمپرسور را روشن کنید تا گاز باقیمانده خط را به داخل انبار بکشید تا مکش به صفر برسد، سپس کمپرسور را متوقف کنید و شیرها را ببندید.

   برای پر کردن سیلندر ابتدا سیلندر و خطوط را تخلیه کنید. V4 و شیر سیلندر را باز کنید، گرانش با اختلاف فشار پر می شود. هنگامی که فشارها یکسان شد، به حالت تحت فشار بروید: V4 را ببندید، V5، V2 را باز کنید، کمپرسور SF6 را راه اندازی کنید و V8 را برای ادامه پر کردن تحت فشار ادامه دهید. توجه داشته باشید که مخزن ذخیره باید قبل از پر کردن سیلندر حاوی مایع SF6 کافی باشد. سطح مایع را در سراسر کنترل کنید. با بستن شیر سیلندر و شیرهای مربوطه، وزن نامی سیلندر را متوقف کنید.

5. مرحله 5: خود گردشی تصفیه و ذخیره سازی خاموش

   هنگامی که گاز بازیافتی دارای رطوبت بالایی است یا پس از استفاده طولانی مدت، تصفیه خود گردشی را برای بهبود کیفیت گاز اجرا کنید. کمپرسور تبرید را راه اندازی کنید، V5، V2 باز کنید، کمپرسور SF6 را راه اندازی کنید سپس V3 - گاز در جداکننده های روغن و خشک کن به گردش در می آید و به تدریج روغن و رطوبت را از بین می برد. اگر فشار تخلیه بیش از حد بالا باشد، V2 را تنظیم کنید تا گردش خون طبیعی حفظ شود. برای مدت زمان مناسب بر اساس میزان آلودگی بدوید و سپس متوقف کنید.

   خشک کن اشباع شده را می توان با حرارت دادن در خلاء بدون جداسازی، بازسازی حرارتی کرد. پس از تمام عملیات، تمام شیرها را ببندید و برق را قطع کنید. شیلنگ های کویل و استو و کابل برق، واحد را برای آسیب دیدگی بررسی کنید. برای جلوگیری از ورود هوا و رطوبت، فشار مثبت SF6 را در مخزن و خطوط حفظ کنید. گیج‌های فشار و خلاء را به صورت دوره‌ای کالیبره کنید، تغییرات کمپرسور و روغن پمپ را در برنامه تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی کنید، و سوابق خدمات را برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد برای استفاده بعدی نگه دارید.

برخی از واحدهای بازیابی SF6 با استفاده از فشرده سازی مستقیم یا با چگالش ناکافی تنها به فشار نهایی 0.1 مگاپاسکال یا بالاتر دست می یابند و گاز باقی مانده قابل توجهی را بازیابی نمی کنند. این نه تنها گاز گران قیمت را هدر می دهد و هزینه های عملیاتی را افزایش می دهد، بلکه گاز آزاد شده نیز به اثر گلخانه ای کمک می کند. برای محفظه‌های GIS با حجم زیاد، اتلاف گاز از فشار باقیمانده بالا قابل توجه است و در طول زمان ضرر اقتصادی قابل‌توجهی را جمع می‌کند.

این واحد از مایع سازی تبرید با کمپرسور SF6 با کارایی بالا استفاده می کند و فشار بازیافت نهایی را تا 53 کیلو پاسکال مطلق به دست می آورد - بسیار برتر از تجهیزات بازیافت اولیه. مبرد R404 دمای تبخیر به اندازه کافی پایین را فراهم می کند و از تراکم مداوم در سمت کمپرسور کمپرسور اطمینان می دهد و به تدریج فشار سمت تجهیزات را کاهش می دهد. جابجایی کمپرسور 12 متر مکعب بر ساعت همراه با سیستم تراکم با ظرفیت بالا، محفظه 1 متر مکعبی را از 0.8 مگا پاسکال به 53 کیلو پاسکال تنها در 2.5 ساعت بازیابی می کند. به طور چشمگیری نرخ بازیابی هر مخزن را بهبود می بخشد، تلفات باقیمانده را کاهش می دهد، هزینه های گاز تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و الزامات کاهش انتشار گازهای گلخانه ای را برآورده می کند.

روغن روان کننده کمپرسور SF6 در طول فشرده سازی به جریان گاز منتقل می شود. جداسازی ناکافی روغن باعث می شود که مقدار زیادی نفت در گاز بازیافتی باقی بماند. در همین حال، هوا و رطوبت هوا در طول تعمیر و نگهداری، رطوبت گاز را افزایش می دهد. SF6 مرطوب و روغنی که در تجهیزات شارژ می شود، فضای داخلی را آلوده می کند - رطوبت در زیر قوس به مواد خورنده تجزیه می شود، و رسوبات روغن روی سطوح عایق، استحکام دی الکتریک را کاهش می دهد و به شدت ایمنی و عمر تجهیزات را به خطر می اندازد.

جداکننده‌های روغن دو مرحله‌ای به‌صورت سری در خروجی کمپرسور، روغن را از طریق سانتریفیوژ و فیلتراسیون دوگانه حذف می‌کنند و پس از خالص‌سازی، مقدار روغن ≤10PPM را به دست می‌آورند. خشک کن الک مولکولی رطوبت را به ≤60PPM، فلوریدهای قابل هیدرولیز ≤0.2PPM، اسیدیته ≤0.1PPM را عمیقا جذب می کند. فیلترهای دقیق 0.02 میکرومتر ذرات جامد را حذف می‌کنند و در نتیجه خلوص 99.9% SF6 به طور کامل با استانداردهای کیفیت شارژ مجدد به ازای DL/T 662 مطابقت دارد. خشک‌کن از بازسازی حرارتی پشتیبانی می‌کند - غربال مولکولی اشباع شده از طریق گرمایش خلاء بدون جایگزینی مجدداً فعال می‌شود - حفظ کیفیت پایدار در طولانی‌مدت تصفیه و حفظ عملکرد ثابت در گاز.

هنگامی که پمپ خلاء پس از تخلیه متوقف می شود، روغن پمپ به سمت عقب به خطوط خلاء و سیستم SF6 تحت اختلاف فشار جریان می یابد و باعث آلودگی روغن می شود. حداقل این نیاز به تصفیه مجدد بیش از حد مجاز روغن دارد. در بدترین حالت، کل محفظه های SF6 را که نیاز به تعویض کامل گاز دارند، آلوده می کند و به طور جدی بر کیفیت و برنامه نگهداری تأثیر می گذارد. واحدهای سنتی از اپراتورها می خواهند که بسته شدن شیر و خاموش شدن پمپ را به صورت دستی ترتیب دهند - بی توجهی لحظه ای باعث بروز حوادث برگشتی می شود.

یک شیر شارژ خلاء الکترومغناطیسی که در ورودی پمپ نصب شده است روی همان مدار پمپ خلاء برای عملکرد هماهنگ سیم کشی می شود. به محض توقف پمپ، سوپاپ به طور خودکار سمت سیستم خلاء را مهر و موم می کند و در عین حال جو را به محفظه پمپ وارد می کند و اساساً از برگشت روغن به سیستم SF6 جلوگیری می کند. بدون نیاز به هماهنگی زمان‌بندی دستی سوپاپ - حفاظت کاملاً خودکار آلودگی روغن ناشی از خطای انسانی را از بین می‌برد و به طور موثر تمیزی سیستم گاز را حفظ می‌کند.

سیم کشی برق موقت در سایت های تعمیر و نگهداری پست اغلب با توالی سه فاز معکوس متداول ناسازگار است. هر دو کمپرسور SF6 و پمپ خلاء از موتورهای سه فاز استفاده می کنند. توالی فاز معکوس باعث چرخش به سمت عقب می شود که حداقل راندمان پمپاژ را به شدت کاهش می دهد و در بدترین حالت به صفحات شیر ​​کمپرسور و اجزای متحرک آسیب می رساند و باعث خرابی تجهیزات و تاخیر در پروژه می شود. تجهیزات معمولی نیاز به شناسایی دستی فاز و تعویض سیم دارند - با خطرات شوک الکتریکی دست و پا گیر است.

سیستم الکتریکی شامل خرابی فاز و رله حفاظتی توالی فاز با تصحیح فاز خودکار است. پس از اتصال برق، واحد به طور خودکار ترتیب فاز را تشخیص می‌دهد و در صورت معکوس شدن، ترتیب فاز را به سمت درستی سوئیچ می‌کند - نیازی به تعویض دستی خط نیست، کمپرسور همیشه درست می‌چرخد. حفاظت از خرابی فاز به طور خودکار برق را در فاز از دست رفته قطع می کند. چراغ های نشانگر در عرض 15 ثانیه پس از روشن شدن، توالی فاز طبیعی و وضعیت آماده به کار را تأیید می کنند. به طور کامل سردرگمی توالی فاز در محل را برطرف می کند، الزامات مهارت سیم کشی را کاهش می دهد و ایمنی عملیاتی و قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود می بخشد.

تعمیر و نگهداری سنتی SF6 به پمپ خلاء جداگانه، کمپرسور بازیابی، مخزن ذخیره، فیلتر خشک کن و موارد دیگر نیاز دارد - مونتاژ چندین واحد مستقل در محل با اتصالات لوله‌کشی پیچیده و پیکربندی مجدد مکرر. نه تنها راه اندازی زمان بر است، بلکه هر اتصال اضافی یک نقطه نشتی بالقوه با آب بندی ضعیف ایجاد می کند که باعث فرار گاز می شود. تجهیزات پراکنده همچنین جابجایی بین خلیج ها را پیچیده می کند و توان نگهداری چند محفظه را کاهش می دهد.

این طراحی یکپارچه 6 در 1 شامل بازیابی، پر کردن، خلاء، تصفیه، ذخیره سازی و پر کردن سیلندر در یک واحد گاری دستی با تمام لوله‌های داخلی در کارخانه مهر و موم شده و راه‌اندازی شده است. عملیات میدانی فقط به دو اتصال شلنگ لاستیکی نیاز دارد. حالت‌های عملکرد از طریق دریچه‌های توپی پانلی با عملکرد ساده بصری تغییر می‌کنند. نقاط اتصال به طور چشمگیری کمتر به طور موثر خطر نشت را کاهش می دهد. تحرک چرخدار انتقال بین محفظه های GIS را برای سرویس دهی مداوم چند محفظه ای تسهیل می کند. راه حل کلی آماده سازی میدان را ساده می کند، بار کاری اپراتور را کاهش می دهد و راندمان تعمیر و نگهداری کلی را بهبود می بخشد.

1. بازیابی گاز تعمیر و نگهداری کلید GIS پست

   تابلو برق GIS بیشترین حجم گاز SF6 را در سیستم های قدرت به خود اختصاص می دهد. تمام محفظه ها نیاز به بازیابی کامل گاز در طول تعمیر و نگهداری دوره ای و رسیدگی به خطا دارند. این واحد تمام تجهیزات GIS کلاس ولتاژ را در خود جای می دهد، فشار نهایی 53 کیلو پاسکال حداکثر استخراج گاز را تضمین می کند و ظرفیت مخزن مایع 200 کیلوگرمی، بازیابی کامل محفظه خلیج استاندارد را کنترل می کند. بازیابی کارآمد مایع سازی تبرید همراه با تصفیه، شارژ مجدد مستقیم را بدون پردازش خارج از محل ممکن می سازد. طراحی چرخدار حرکت بین محفظه های اتاق GIS را تسهیل می کند - تجهیزات اصلی انتقال گاز برای نگهداری GIS پست.

2. نصب و راه اندازی قطع کننده مدار SF6 فشار قوی و جابجایی گاز

   کلیدهای مدار SF6 به تخلیه محفظه، پر کردن گاز و بازیابی در طول راه اندازی و جداسازی قطعات تعمیر اساسی نیاز دارند. پمپ خلاء پرسرعت 90 متر مکعب بر ساعت به سرعت محفظه های قطع کننده را تخلیه می کند، خلاء نهایی 10Pa تضمین کننده حذف کامل رطوبت است. سرعت پر شدن سریع محفظه 1m³ تا 0.8MPa را در کمتر از یک ساعت شارژ می کند. عملکرد بازیابی تمام گاز را قبل از جدا کردن و شارژ مجدد پس از مونتاژ می کند - در عین حال از آلودگی ناشی از انتشار گاز صرفه جویی می کند. تجهیزات ضروری برای سازندگان تابلو برق و شرکت های خدماتی که تعمیرات اساسی کلیدهای مدار را انجام می دهند.

3. تعمیر و نگهداری و جابجایی گاز CT/VT SF6

   ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ عایق‌شده با SF6 متعدد و به طور گسترده توزیع شده‌اند و برای آزمایش‌های دوره‌ای و رفع خطا به بازیابی گاز و شارژ مجدد نیاز دارند. تحرک این واحد پردازش ترانسفورماتور به ترانسفورماتور را در سراسر پست ها امکان پذیر می کند. بازیابی سریع برای محفظه های با حجم کم با تصفیه که کیفیت گاز قابل استفاده مجدد را تضمین می کند. در مقایسه با کامیون‌های بازیابی بزرگ، اندازه متوسط ​​این واحد برای تعمیر و نگهداری ترانسفورماتور توزیع‌شده و با حجم کمتر مناسب‌تر است - انعطاف‌پذیر و مقرون‌به‌صرفه، که استانداردهای حرفه‌ای سرویس ترانسفورماتور را به‌طور موثر ارتقا می‌دهد.

4. سیلندر گاز SF6 پر کردن و ذخیره سازی حمل و نقل

   SF6 بازیابی شده گاهی نیاز به حمل و نقل به مکان های دیگر یا تأسیسات پردازش تخصصی دارد که نیاز به انتقال به سیلندرهای تایید شده دارد. این واحد دارای قابلیت پر کردن سیلندر، انتقال مستقیم گاز بازیابی شده از تجهیزات یا مایع SF6 از ذخیره سازی به سیلندرهای استاندارد است. پر کردن گرانشی اولیه توسط اختلاف فشار، سپس پر کردن تحت فشار کمپرسور پس از یکسان سازی برای افزایش توان عملیاتی. ظرفیت مخزن 200 کیلوگرمی برای نیازهای حمل و نقل دسته ای، چندین سیلندر را در یک جلسه پر می کند. تصفیه یکپارچه تضمین می کند که گاز پر شده با استانداردهای کیفیت مطابقت دارد - ایده آل برای شرکت های گاز و سازمان های آزمایش کننده که خدمات پر کردن سیلندر SF6 را انجام می دهند.

5. شرکت خدمات تست قدرت خدمات بازرسی موبایل

   شرکت‌های تست و نگهداری برق شخص ثالث که به چندین مشتری خدمات رسانی می‌کنند، به تجهیزات بازیابی همه‌کاره، قابل حمل و قابل اعتماد نیاز دارند. عملکرد شش در یک این واحد تمام سناریوهای جابجایی گاز SF6 را پوشش می دهد - یک دستگاه به هر وضعیت تعمیر و نگهداری می پردازد. طراحی چرخدار هوا خنک نیازی به امکانات اضافی ندارد، به راحتی به محل کار منتقل می شود و در هنگام ورود آماده کار است. سیستم های حفاظت ایمنی و تصفیه کامل، عملیات استاندارد شده حرفه ای را ارائه می دهند. انتخاب ایده آل برای موجودی تجهیزات پیمانکاران خدمات برق، افزایش قابلیت خدمات و تصویر حرفه ای.

واحد بازیابی گاز دستگاه SF6، ساخته شده بر اساس فناوری مایع سازی تبرید با ذخیره سازی بازیابی یکپارچه، پر کردن، پمپ خلاء، پر کردن سیلندر و خشک کردن تصفیه - همراه با جداسازی روغن دو مرحله ای، تصفیه غربال مولکولی، حفاظت از فاز خودکار و ضد جریان برگشتی الکترومغناطیسی - به طور موثر عملیات صنعتی را حل می کند، نقاط درد ناشی از فشار بالا، پیچیدگی ها و فشارهای مجدد. در بازیافت گاز سنتی SF6. بازیابی فشار نهایی 53 کیلو پاسکال، تصفیه 99.9 درصد با خلوص بالا و استقرار قابل حمل، یک راه حل یکپارچه انتقال گاز کارآمد، سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه برای نگهداری تجهیزات الکتریکی SF6 در صنعت برق ارائه می دهد.

تمرکز ما بر تحقیق و توسعه و ساخت تجهیزات جابجایی گاز SF6، بهینه سازی مداوم عملکرد محصول بر اساس نیازهای تعمیر و نگهداری توان خط مقدم است. واحد بازیابی دستگاه، خط تولید تجهیزات SF6 O&M را بیشتر گسترش می‌دهد که به طور گسترده برای شرکت‌های شبکه، ژنراتورهای برق، تولیدکنندگان تابلو برق، پیمانکاران تست قدرت و کاربران صنعتی قابل استفاده است. این به بهبود استفاده بازیافت گاز SF6، کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و پشتیبانی تجهیزات فنی قابل اعتماد برای عملیات سبز و تولید ایمن در صنعت برق کمک می کند.

تصویر محصول