Zakres pomiarów: od temperatury pokojowej do 68°C; dokładność temperatury stałej: ±0,4°C; powtarzalność: ±1°C;umożliwia w pełni zautomatyzowane określanie właściwości użytkowych produktów naftowych w niskich temperaturach.
W analizie produktów ropopochodnych punkt rozlewu i punkt utwardzania są kluczowymi wskaźnikami oceny płynności w niskich temperaturach.Punkt wrzucania jest zazwyczaj o 2 ̊3 °C wyższy niż punkt utwardzania, które lepiej odzwierciedlają rzeczywiste warunki eksploatacji i stanowią podstawowe kryterium dla określenia, czy produkt ropopochodny może być bezpiecznie pompowany i stosowany w chłodnych warunkach.Tradycyjne ręczne metody badań opierają się na obserwacji wizualnej i prostych kąpielkach chłodzących, wykazujące takie problemy, jak niedokładna regulacja temperatury, słaba powtarzalność, uciążliwa obsługa i niska wydajność; błędy ludzkiego osądu mogą osiągnąć ±2 ∼3 °C,i operatorzy muszą pozostać na miejscu przez cały proces, co stwarza ryzyko odmrożenia.
Our company's newly launched fully automated pour point and freezing point tester strictly complies with the design requirements of GB/T 3535-2025 "Method for Determination of Pour Point of Petroleum Products," GB/T 510-2018 "Metoda określania temperatury zamarzania produktów naftowych" i międzynarodowej normy ASTM D97.technologia samokalibrowania temperatury PID, duży kolorowy wyświetlacz LCD i jedno-dotknięcie, osiąga pełną automatyzację od chłodzenia i testowania do wyjścia wyników, zapewniając wysoką precyzję, wysoce odtwarzalne,i bezpiecznych rozwiązań badań wydajności w niskich temperaturach dla petrochemicznych, energetyki, kontroli jakości i pokrewnych gałęzi przemysłu.
Ten przyrząd posiada zintegrowaną konstrukcję podwozia zawierającą wstrzykiwacz oleju, wstrzykiwacz rozładowania oleju, wstrzykiwacz wydechowy, drukarkę termiczną, interfejs danych RS232,i system chłodzenia wodą w obieguUżytkownicy mogą wykonać wszystkie operacje jednym kliknięciem przy użyciu funkcji **One-Touch Fly (obrócający się wybór menu z przyciskiem potwierdzenia/odwrócenia) **,wyeliminowanie potrzeby skomplikowanych wpisów klawiaturyGłówne cechy funkcjonalne obejmują:
- Pełnie zautomatyzowane pomiary: po ustawieniu wstępnie ustawionej temperatury i parametrów próbki, przyrząd automatycznie uruchamia chłodzenie, mierzy punkt rozlewu/punkt zapłonu w standardowych odstępach czasu,i drukuje wyniki bez żadnej ręcznej interwencji.
- Wysokiej precyzji sterowanie temperaturą: wykorzystanie algorytmu samostosowania PID w połączeniu z wysokiej precyzji platynowego czujnika temperatury oporu, osiągając dokładność stałej temperatury ± 0.4°C i zakres pomiarowy od temperatury pokojowej do 68°C.
- Przyjazny dla użytkownika interfejs: 5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dwujęzycznym interfejsem chińsko-angielskim, obsługujący wprowadzanie próbki numeru seryjnego, pobieranie danych historycznych i eksport.
- Wielokrotne zabezpieczenia bezpieczeństwa: samoochrona przed przegrzaniem wody w układzie krążenia elementu chłodniczego, zapobieganie pękaniu rur próbkowych, ochrona przed prądem przeciekowym,i niezawodny projekt uziemienia dla mieszkania, zapewniając kompleksowe bezpieczeństwo zarówno sprzętu, jak i personelu.
Metoda badań w punkcie upadku i w punkcie zamrażania od dawna stoi przed trzema głównymi wyzwaniami technicznymi w zastosowaniach laboratoryjnych.Instrument ten zajmuje się każdym z tych zagadnień poprzez zintegrowane rozwiązania projektowe oprogramowania i sprzętu.
- Zmiany temperatury w warunkach niskich temperatur są znaczące.
- Kluczowe wyzwania: tradycyjne kąpiele chłodzące wykazują nierównomierne rozkład temperatury i niekontrolowane tempo chłodzenia,powodujące odchylenie w/ocena wrzenia przekraczające ±2°C i słabe porównywalność danych.
- Strategia sterowania instrumentalnego:W celu uzyskania dokładności temperatury stałej ±0 stosuje się cyfrowy algorytm sterowania temperaturą PID w połączeniu z wysokiej precyzji czujnikiem temperatury oporu platynowego0,4°C i powtarzalność badania ±1°C.system chłodzenia jest wyposażony w dedykowany system chłodzenia wodą w obiegu, aby zapewnić stabilność podczas długotrwałej pracy w niskich temperaturach i zapobiec uszkodzeniu przez przegrzanie sprężarki.
- Sztuczny błąd obserwacyjny przy określeniu punktu krzepnięcia próbek
- Główne wyzwania: Operatorzy opierają się na obserwacji wizualnej, aby ustalić, czy olej przepływa przez probówkę,powodujące znaczącą zmienność wyników oceny wśród różnego personelu i podatność na zakłócenia ze względu na warunki oświetleniowe lub kąty widzeniaW trakcie analizy arbitrażowej często pojawiają się spory.
- Rozwiązanie instrumentalne: wykorzystanie wykrywania fotoelektrycznego w podczerwieni w połączeniu z automatycznym mechanizmem nachylenia,Ten system powiela standardową procedurę "skłonienia probówek do obserwacji poziomu płynu" w badaniu ręcznym na poziomie 1Wysokiej precyzji czujniki fotoelektryczne rejestrują drobne wahania poziomu płynu, podczas gdy mikrokomputer automatycznie określa stan ugruntowania próbki oleju,dostarczanie unikalnego i obiektywnego wyniku.
- Niewłaściwe warunki krążenia wody prowadzą do awarii chłodniczej.
- Kluczowe zagadnienia: zaniedbanie przez użytkownika połączeń z wodą krążącą, nadmiernie wysoka temperatura wody lub niewystarczający przepływ wody mogą powodować przegrzanie sprężarki, zmniejszenie efektywności chłodzenia,lub nawet ochronne wyłączenia, wpływające na postęp badań.
- Zalecenia dotyczące przyrządów: w interfejsie badawczym musi być wyraźnie zaznaczone, że "przed badaniem przyrząd musi być podłączony do wody w obiegu,o objętości wody nie mniejszej niż 15 litrów i temperaturze wody nie większej niż 30°C." Dodatkowo elementy chłodnicze są wyposażone w funkcję samozabezpieczenia przed przegrzaniem,który automatycznie wstrzymuje badanie i wyświetla sygnał alarmowy w przypadku przekroczenia temperatury w celu zapobiegania uszkodzeniu urządzenia.
W oparciu o szerokie informacje zwrotne z pola, następujące nieprawidłowe operacje mogą łatwo powodować awarie badań lub nieprawidłowe funkcjonowanie urządzeń.To narzędzie wykorzystuje sygnały interakcji człowiek-maszyna i projektowanie fizyczne, aby pomóc użytkownikom skutecznie uniknąć tych problemów:
|
Operacje z częstym błędem |
Ochrona konstrukcji przyrządu/przewodniki |
|---|---|
|
Nie podłączony do wody chłodzącej w obiegu lub niewystarczający przepływ wody (< 15 litrów) |
Interfejs badania wyświetla obowiązkowy sygnał; przyrząd automatycznie zatrzymuje badanie, gdy wykryje nadmiernie wysoką temperaturę wody. |
|
Temperatura wody w obiegu przekracza 30°C. |
Zabezpieczenie przed przegrzaniem jest aktywowane i na ekranie pojawia się komunikat ostrzegawczy "Temperatura wody w obiegu jest zbyt wysoka". |
|
Obudowa przyrządu nie jest niezawodnie uziemiona. |
Na tylnej stronie podwozia znajduje się dedykowany terminal uziemienia; podręcznik podkreśla tłuszczo, że "niezawodne uziemienie jest obowiązkowe". |
|
Do stosowania w warunkach narażonych na deszcz, gazy żrące, wysokie temperatury lub bezpośrednie światło słoneczne. |
Specyfikacja jasno określa wymagania środowiskowe i zawiera symbole ostrzegawcze. |
|
Przed badaniem nie określono wstępnie ustawionej temperatury ani nazwy próbki |
Ustawić interfejs tak, aby wymagał wyboru nazwy próbki i ustawienia temperatury; w przeciwnym razie nie można kontynuować badania. |
|
Próbka nie została wstępnie przetworzona zgodnie z wymogami norm. |
Ustaw interfejs, aby wyświetlał sygnał zapobiegania przetwarzaniu próbki, przypominający użytkownikom o odwodnianiu i stopieniu kryształów wosku. |
|
Wyłącz prąd bezpośrednio lub otwórz pokrywę przed zakończeniem badania. |
Program automatycznie zapisuje bieżący stan; po zakończeniu badania zabrzmi dzwonek, aby zapobiec przedwczesnemu usunięciu próbki |
|
W przypadku gdy napięcie zasilania przekracza 220 V ± 10%, lub bezpiecznik jest wybuchowy. |
Projekt szerokiego zakresu napięć (±10%) z bezpiecznikiem 4A, wymiennego przez użytkowników |
|
Drukuje, gdy papieru nie ma |
Wybierz metodę drukowania: "Druk ręczny" lub "Druk automatyczny po zakończeniu eksperymentu". |
Ponadto interfejs "Debugging systemu" urządzenia umożliwia oddzielne wykrywanie, czy zawór magnetyczny wydechowy, zawór magnetyczny rozładowywania oleju, pompa powietrzna,i czujnik fotoelektryczny działają normalnie, ułatwiając użytkownikom codzienne samokontrole i diagnozowanie usterek.
- Zakres pomiarowy: temperatura pokojowa do 68°C (zdolny do spełnienia wymogów badań w punkcie rozlewu/punkcie zapłonu dla większości lekkich i ciężkich produktów naftowych).
- Dokładność stabilności termicznej: ±0,4°C
- Powtarzalność: ±1°C (wyższa niż wymogi metody standardowej)
- Odtwarzalność: ≤2°C (wyższa niż wymogi metody standardowej)
- Metoda chłodzenia: wieloetapowe chłodzenie półprzewodnikowe (bez drgań mechanicznych, hałasu i nie wymaga konserwacji środka chłodniczego).
- Prędkość chłodzenia: 3°C/min w strefie wysokiej temperatury i 0,8°C/min w strefie niskiej temperatury (automatycznie regulowana zgodnie z wymogami normy).
- Interwał badań: obsługuje dwie opcje: 1°C i 3°C z wynikami bezpośrednio porównywalnymi z tradycyjnymi metodami ręcznymi
- Objętość próbki: standardowa objętość próbki w probówkach wynosi 45 ml (w pełni zgodna z normami krajowymi).
- Zasilanie: AC 220V ±10%,50 Hz, moc < 500 W
- Środowisko pracy: temperatura 0°C, wilgotność względna ≤ 85%
- Wymagania dotyczące wody w obiegu: temperatura wody <30°C, objętość wody ≥15 litrów; zestaw przyrządów zawiera pompę cyrkulacyjną kondensatu i układ rurociągowy.Użytkownicy muszą dostarczyć zbiornik z wodą o pojemności co najmniej 15 litrówZdecydowanie zaleca się wodę destylowaną lub wodę dejonizowaną.
- Interfejs człowiek-maszyna: Kolorowy ekran LCD z operacją wahadłowym w jednym dotyku (przycisk + klawisze OK/ESC), obsługuje przełączanie języka chińskiego/angielskiego
- Zarządzanie danymi: przechowuje ponad 500 historycznych rekordów badań i obsługuje wydajność druku termicznego
- Interfejs: Interfejs danych RS232 umożliwiający łatwe połączenie z LIMS (Laboratory Information Management System).
Aby zapewnić długotrwałe stabilne działanie i dokładność pomiarów przyrządu, użytkownikom zaleca się regularne wykonywanie następujących czynności konserwacyjnych:
- Regularnie wymieniać wodę chłodzącą (zalecane jest, aby robić to co 1-2 miesiące) w celu zapobiegania skalowaniu minerałów i zatarciu rurociągu.
- Po każdym badaniu czyszczą się probówki i otwory wtrysku/wycieku oleju, aby zapobiec zanieczyszczeniu pozostałości oleju w kolejnych badaniach.
- W celu zapobiegania zanieczyszczeniu olejem, które wpływa na dokładność wykrywania, okna wykrywania fotoelektrycznego należy czyszczyć co miesiąc.
- W przypadku niewykorzystania przez dłuższy czas należy odprowadzać wodę chłodzącą z rurociągu, aby zapobiec skaleczeniu lub pękaniu w wyniku zamarzania w niskich temperaturach.
- Zaleca się przeprowadzenie samodzielnego badania ścieżki światła co 10 prób w celu wyeliminowania odchylenia sygnału.
Wprowadzenie tego w pełni zautomatyzowanego urządzenia do sprawdzania punktu wrzucania i punktu zamrażania umożliwia kompleksowe ulepszenia dla firm petrochemicznych, laboratoriów petrochemicznych elektrowni,i instytucje badawcze zewnętrzne.
- Dokładność wyników została znacznie poprawiona: całkowicie zautomatyzowane określenie skutecznie eliminuje błąd ludzki, z możliwością powtarzania w zakresie ±1°C,spełniające wymagania standardowych metod i analiz arbitrażowych.
- Efektywność badań zwiększa się o 3×5 razy: po aktywacji jednym kliknięciem nie jest wymagana ręczna interwencja, co umożliwia personelowi laboratorium wykonywanie innych zadań równocześnie.Podczas gdy tradycyjne metody wymagają 2 do 4 godzin na próbkę, ten przyrząd znacząco skraca czas cyklu badania.
- Zwiększona identyfikowalność danych: obsługuje przechowywanie ponad 500 historycznych rekordów badań i integrację z systemami LIMS, spełniając wymagania laboratoryjnego zarządzania jakością ISO 17025.
- Zwiększone bezpieczeństwo urządzeń: wielokrotne mechanizmy ochrony bezpieczeństwa znacząco zmniejszają ryzyko uszkodzenia urządzeń
- Znacząco zmniejszona bariera w nauce: menu w dwóch językach, w języku chińskim i angielskim, pozwala początkującym rozpocząć od lektury szybkiego przewodnika;Nawigacja jednym kliknięciem sprawia, że operacje są proste i intuicyjne
- Zapewnienie bezpieczeństwa personelu: Cały proces jest w pełni zautomatyzowany, eliminując ryzyko oparzeń spowodowanych częstym narażeniem personelu laboratorium na próbki o niskiej temperaturze.
Obecnie produkt ten jest szeroko stosowany w rafineriach, producentach smarów, instytutach badawczych energii i centrach testowych paliw lotniczych,szczególnie odpowiedni do badań właściwości użytkowych w niskich temperaturach różnych produktów naftowych, takich jak olej napędowySpełnia różnorodne wymagania aplikacyjne, w tym inspekcje fabryczne w rafineriach, rozwój preparatów smarowych,monitorowanie jakości oleju dla urządzeń energetycznych, oraz analizy arbitrażowej prowadzonej przez zewnętrzne instytucje badawcze.
Obraz referencyjny produktu
