Gaz sześciofluorku siarki (SF6) jest szeroko stosowany w urządzeniach GIS, wyłącznikach SF6,transformatory prądu i napięcia oraz inne urządzenia elektryczne wysokiego napięcia ze względu na ich doskonałe właściwości izolacyjne i zdolność tłumienia łukuJednak gaz SF6 jest kosztowny i rozkłada się na toksyczne produkty uboczne w trakcie wyładowania łuku i korony.Gaz SF6 musi być profesjonalnie odzyskiwany i oczyszczany w celu uniknięcia bezpośredniej emisji powodującej efekt cieplarniany i zanieczyszczenia środowiska, umożliwiając jednocześnie recykling kosztownego gazu.
Tradycyjne metody odzysku SF6 cierpią z powodu urządzeń o jednej funkcji, skomplikowanych połączeń rurociągowych, wysokiego ciśnienia pozostałowego i niewystarczającej oczyszczania gazu.Nasze wprowadza urządzenie SF6 odzyskiwania gazu i oczyszczania jednostki wykorzystującej zaawansowane zasady płynności chłodniczej z przyjaznym dla środowiska czynnikiem chłodniczym R404, zintegrowany z sześcioma funkcjami: magazynowaniem odzysku, napełnianiem, pompowaniem próżniowym, napełnianiem butli i suszeniem oczyszczania.Wyposażone w kompresor Shenyang Shengu SF6 (12m3/h) i dwuetapową pompę próżniową BSV90 (90m3/h), zbiornik ze stali węglowej o pojemności 200 l z 200 kg ciekłego SF6, ciśnienie odzysku końcowego tak niskie, jak 53 KPa, wilgoć oczyszczona ≤ 60 PPM i zawartość oleju ≤ 10 PPM. Z wbudowaną automatyczną ochroną sekwencji fazowejelektromagnetyczny zawór przeciwpłynny oleju i suszarka regeneracyjna, ruchoma konstrukcja ruchoma z chłodzeniem powietrzem dostarczająca wydajne, niezawodne i wygodne zintegrowane rozwiązanie do obsługi gazu SF6 do obsługi GIS,obsługa przełączników i transformatorów.
Jednostka przyjmuje standardową w branży zasadę odzyskiwania cieczy chłodniczej, wykorzystując fizyczną właściwość płynności gazu SF6 pod ciśnieniem i obniżoną temperaturą w celu skutecznego odzyskiwania.Sprężarka SF6 pobiera i sprężają gaz z urządzeń elektrycznych do wysokiego ciśnienia, podczas gdy niezależny system chłodzenia z przyjaznym dla środowiska czynnikiem chłodzącym R404 chłodzi gorący gaz SF6 pod wysokim ciśnieniem przez parownik do temperatury kondensacji,przekształcanie go w stan ciekły do przechowywania.
R404 jest środkiem chłodniczym o niskiej temperaturze parowania, wysokiej wydajności chłodzenia i zerowym zubożeniu warstwy ozonowej,z kompresorem chłodniczym tłokowym w pełni hermetycznym i kondensatorem chłodzonym powietrzem zapewniającym szybkie skondensowanie SF6W porównaniu z bezpośrednim przechowywaniem gazowym w postaci kompresji, przechowywanie ciekłe znacząco zwiększa gęstość przechowywania.umożliwiające całkowite odzyskanie średnich i dużych segmentów GISCiśnienie odzysku końcowego osiąga poziom 53 KPa bezwzględnie, znacznie poprawiając szybkość odzysku, zmniejszając straty pozostałe i obniżając koszty utrzymania.
Jednostka integruje sześć podstawowych funkcji, obejmujących kompleksowo cały przepływ pracy w zakresie obsługi gazowej w zakresie utrzymania urządzeń elektrycznych SF6:Odzysk magazynowanie pociąga i skraca gaz z urządzeń do wbudowanego zbiornika; ładunki napełniające przechowywane SF6 z powrotem do sprzętu elektrycznego; Pompy próżniowe ewakuują sprzęt i rurociągi w celu usuwania wilgoci i powietrza;Zaliwanie butli przenosi odzyskany gaz bezpośrednio do butli transportowych; Oczyszczanie Suszenie usuwa olej, wilgoć i stałe zanieczyszczenia; Samookrążenie Oczyszczanie wielokrotnie oczyszcza gaz przechowywany w celu uzyskania większej czystości.
Wszystkie funkcje przełączane są za pośrednictwem centralnie umieszczonych zaworów kulkowych i skrzynki sterującej, z jasnymi schematami przepływu na panelu i prostą logiką pracy zaworów.W porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami wymagającymi wielu oddzielnych urządzeń, zintegrowana konstrukcja radykalnie zmniejsza ryzyko wycieków rurociągów w terenie i połączeń.znacznie zwiększa efektywność utrzymania.
Jednostka posiada dwa wysokiej wydajności separatory oleju zainstalowane szeregowo w gniazdku sprężarki SF6,skuteczne usuwanie smaru sprężarki poprzez odśrodkowe oddzielenie i podwójne działanie adsorpcji filtraW połączeniu z filtrami precyzyjnymi o średnicy 0,02 μm usuwane są zanieczyszczenia stałych cząstek stałych.z kwasowością kontrolowaną poniżej 0.1 ppm.
Po jednym przejściu oczyszczania odzysku wilgotność gazu SF6 spada poniżej 60 PPM wagowo, zawartość oleju poniżej 10 PPM, fluorydy hydrolizujące ≤ 0,2 PPM, wyniki badań biologicznych nietoksycznych i czystość gazu ≥99.9% ️ w pełni spełnia wymagania normy DL/T 662 dotyczące jakości gazu SF6 z recyklingu. suszarka posiada wbudowaną regenerację grzewczą; nasycona sita molekularna jest aktywowana poprzez podgrzewanie pod próżnią bez częstej wymiany suszarki,znaczące obniżenie kosztów utrzymania przy jednoczesnym utrzymaniu długoterminowej stabilności wydajności oczyszczania.
Jednostka wyposażona jest w kompleksowy system ochrony bezpieczeństwa zabezpieczający zarówno sprzęt, jak i personel.Kontroler wysokiego ciśnienia przy wyładowaniu sprężarki SF6 automatycznie zatrzymuje sprężarkę powyżej 2Zbiornik magazynowy jest wyposażony w zawór bezpieczeństwa, który automatycznie odciąga nadciśnienie i w normalnych warunkach odblokowuje.
System elektryczny obejmuje układ zabezpieczający przed awarią fazową i sekwencją fazową z automatyczną korektą odwrócenia fazy, eliminując uszkodzenia odwrotnego obrotu sprężarki z powodu nieprawidłowego zasilania miejsca.Elektromagnetyczny próżniowy zawór ładowania przy wejściu pompy włącza się z pompą próżniową, automatycznie uszczelniając stronę próżniową i dopuszczając powietrze do komory pompy, gdy jest ona zatrzymana, całkowicie zapobiegając zanieczyszczeniu odpływem oleju z pompy.Wszystkie zawory kulkowe wykorzystują wbudowane elementy uszczelniające motyl z samokompensacją do pracy bez wycieków po tysiącach cykli. Ochrona temperatury zapewnia niezawodny start do temperatury -20°C. Wiele warstw ochrony gwarantuje bezpieczną i stabilną pracę w każdych warunkach.
Ręczna konstrukcja ruchoma z wysokiej jakości kółkami umożliwia łatwe poruszanie się przy jednoczesnej ochronie wykończeń podłogowych, idealnie nadająca się do przenoszenia pomiędzy komórkami centralnymi i pomieszczeniami GIS.dobrze rozmieszczona konstrukcja z atrakcyjnym przemysłowym pomarańczowo-czerwonym wykończeniem farby (przyczepność klasy I), odporna na zużycie i korozjęPudełko sterujące, zawory sterujące i mierniki monitorujące, wszystkie rozmieszczone na jednym panelu bocznym z wyraźnym oznaczeniem przepływu dla intuicyjnego działania.
Projektowanie w pełni chłodzone powietrzem nie wymaga zewnętrznego zaopatrzenia w wodę, zwiększając zakres zastosowań. zakres temperatury roboczej od -10°C do 40°C, moc całkowita ≤15kW,trójfazowe pięciodrukowe zasilanie 380V spełniające standardowe wymagania energetyczne przemysłowe. hałas systemu kontrolowany w zakresie 75dB ((A) dla lepszego środowiska pracy. roczna częstotliwość wycieku ≤ 1% nominalnej pojemności magazynowania, zapewniająca niezawodną długoterminową uszczelnienie. funkcja równoważenia,mobilność i trwałość, jest to idealny przenośny sprzęt do obróbki gazu SF6 do prac terenowych w zakresie konserwacji mocy.
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | urządzenie |
| Wstępne ciśnienie odzyskiwania | ≤ 0,8 MPa |
| Ciśnienie końcowe odzysku | ≤ 53 KPa (w poziomie absolutnym) |
| Czas odzyskiwania (1m3, 0,8MPa→53KPa) | ≤ 2,5 godziny |
| Początkowa presja | ≤ 133 Pa |
| Wypełnienie ostatecznej presji | 00,8 MPa |
| Prędkość napełniania (1m3, 133Pa→0,8MPa) | ≤ 0,8 godziny |
| Najwyższa próżnia | ≤ 10 Pa |
| Czas odpuszczania (1m3, 0,1 MPa→133 Pa) | ≤ 1,0 godziny |
| Wstrzymanie próżniowe | 133Pa przez 24h, wzrost < 400Pa |
| Roczna stopa wycieku | ≤ 1% nominalnego magazynowania |
| Poziom hałasu | ≤ 75 dB (A) |
| Składnik | Specyfikacja |
|---|---|
| Sprężarka SF6 | Shenyang Shengu, przepływ 12 m3/h, zrzut 2,5 MPa |
| Pompy próżniowe | BSV90 dwuetapowa pompa próżniowa, prędkość pompowania 90 m3/h |
| Kompresor chłodniczy | Premium, całkowicie hermetyczny rodzaj tłoków, R404 środek chłodniczy |
| Zbiornik SF6 | 200 l (0,2 m3), konstrukcja ze stali węglowej |
| Nominalna zdolność płynna | 200 kg |
| Maksymalne ciśnienie magazynowe (20°C) | ≤ 4 MPa, zawór bezpieczeństwa przy 3,8 MPa |
| Separatory oleju | Dwuetapowa seria, wysoka wydajność usuwania oleju |
| Filtr suszarki | Siew molekularny, regeneracyjny cieplnie |
| Wskaźnik filtracji | 00,02 mikrona |
| Wskaźnik próżni | Cyfrowy próżniak oporu |
| Wyniki badania | Z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528 |
| Parametry | Po oczyszczeniu |
|---|---|
| wilgotność (w masie) | ≤ 60 ppm |
| Zawartość oleju (w masie) | ≤ 10 ppm |
| Częstość kwasów | ≤ 0,1 ppm |
| Fluoryda hydrolizowalna | ≤ 0,2 ppm |
| Toksyczność biologiczna | Nie toksyczne |
| SF6 Czystość | ≥ 99,9% |
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Zasilanie | Trójfazowe pięciodrukowe prądy prądu prądu przenośnego 380 V ± 10%, 50 Hz |
| Całkowita moc | ≤ 15 kW |
| Ochrona fazy | Wbudowany zabezpieczacz sekwencji fazowej, automatyczna korekta |
| Ochrona przeciwprzepływom | Elektryczny zawór ładowania próżniowego, automatyczny przeciwpływ oleju |
| Temperatura pracy | -10°C ~ 40°C, ochrona przed niską temperaturą do -20°C |
| Chłodzenie | Chłodzenie powietrzem, brak wody zewnętrznej |
| Konfiguracja | Przesyłka ruchoma ręcznie, wysokiej klasy |
| Kolor | Pomarańczowo-czerwony, klasy I przyczepność farby |
| Instrumenty | 1 próżniarka + 5 ciśnieniorów + 1 termometr |
-
Krok 1: Przygotowanie przed uruchomieniem i połączenie rurociągów
Przed użyciem należy umieścić urządzenie w miejscu pracy, zapewniając co najmniej 0,5 m odległości między wylotem kondensatora a ścianami w celu zapewnienia prawidłowej wentylacji.olej powinien pozostać między 1/4 a 3/4 na szybie widzeniaW razie braku paliwa, należy uzupełnić paliwo określonym smarem, sprawdzić, czy przewody chłodnicze nie są uszkodzone, czy nie ma rozkładanych elementów i sprawdzić działanie wentylatora.
Podłączyć węże gumowe według zadania, utrzymując węże tak krótkie, jak to możliwe, aby zminimalizować straty.wylot napełniający → węzeł → przedział wyposażenia. Wypełnianie cylindru wymaga podłączenia odpowiednio dwóch węży do sprzętu i cylindra. Sprawdź integralność uszczelnienia po podłączeniu. Podłącz trzyfazowy pięciofalowy zasilacz 380V;wbudowany ochronnik fazowy automatycznie poprawia obrótPo pierwszym użyciu lub po narażeniu na działanie atmosferycznego przed rozpoczęciem ewakuacji urządzenia należy wyprowadzić z niego samą jednostkę.
-
Krok 2: Wypompowanie próżni w systemie
Przed odzyskaniem lub napełnieniem linie łączące i przedziały sprzętu muszą być ewakuowane w celu usunięcia powietrza i wilgoci oraz zapobiegania zanieczyszczeniu SF6.Potwierdź, że system jest na ciśnieniu zerowym lub poniżej przed uruchomieniem pompy próżniowej. Samodzielna ewakuacja jednostki: uruchomienie pompy próżniowej i otwarcie zaworów V1, V2, V3, V5, monitorowanie odczytu próżniowego poprzez przytrzymanie przycisku pomiaru próżniowego;Zamknij zawory, a następnie zatrzymaj pompę, gdy osiągnięto maksymalne próżnię.
Ewakuacja linii po stronie urządzenia: uruchomienie pompy próżniowej z otwartymi V1 i V6, ewakuacja linii odzysku, a następnie zamknięcie V6 najpierw przed V1 i pompą.Kontrola postępu próżni podczas pompowaniaNie uruchamiaj sprężarki SF6 w stanie próżniowym. Po ewakuacji utrzymuj lekkie dodatnie ciśnienie SF6 w układzie, aby zapobiec przedostaniu się powietrza.
-
Krok 3: Odzysk i magazynowanie gazu SF6
W zależności od temperatury otoczenia i objętości gazu należy uruchomić sprężarkę chłodniczą 30 do 60 minut wcześniej w celu wstępnego chłodzenia i utrzymać ją w ruchu przez cały okres odzyskiwania.Potwierdzenie początkowego ciśnienia odzysku w zakresie 0~1Otwórz V6, częściowo otwórz V2, uruchom sprężarkę SF6, a następnie otwórz V3 ′ gaz kompresowany, kondensujący i skroplający do zbiornika.
Podczas odzyskiwania należy uważnie monitorować miernik ciśnienia wyładowania M2, utrzymując go poniżej 2,0 MPa; regulować otwór V2, jeśli ciśnienie wzrasta zbyt szybko.nigdy nie przekraczają 2/3 widoku, aby zapobiec przepełnieniuPo osiągnięciu ciśnienia końcowego 53 KPa lub wartości docelowej zamyka się kompresor V3, SF6, V2, V6 kolejno, a następnie kompresor chłodniczy.Potwierdź, że ciśnienie i poziom w zbiorniku są normalne i odczyty dokumentów.
-
Krok 4: Napełnianie gazu SF6 i butli
W przypadku operacji napełniania, najpierw ewakuować stronę urządzenia.Gdy ciśnienie zbiornika spada zbyt nisko do bezpośredniego napełnienia, użyć zewnętrznego źródła gazu poprzez V7 i V6, lub uruchomić sprężarka SF6 do napełnienia ciśnieniowego.Następnie zatrzymać sprężarka i zamknij zawory.
W celu wypełnienia cylindru najpierw ewakuuj cylinder i linie. Otwórz V4 i zawór cylindru, wypełniaj grawitacją według różnicy ciśnienia. Po wyrównowaniu ciśnienia przełącz się na tryb ciśnieniowy: zamknij V4, otwórz V5, V2,uruchomić sprężarkę SF6 i V8, aby kontynuować napełnianie pod ciśnieniemNależy pamiętać, że zbiornik musi zawierać wystarczającą ilość płynu SF6 przed napełnieniem butli; monitorować poziom płynu przez cały czas.Zatrzymanie przy znamionowej masie cylindra poprzez zamknięcie zaworu cylindra i odpowiednich zawórów.
-
Krok 5: Oczyszczanie, samookrążenie i wyłączone przechowywanie
Jeżeli gaz odzyskany ma wysoką zawartość wilgoci lub po długim użyciu, uruchom oczyszczanie samookrążenia w celu poprawy jakości gazu.uruchomić sprężarkę SF6 a następnie V3 , stopniowo usuwanie oleju i wilgoci. Ustawić V2, jeśli ciśnienie wyładowania jest zbyt wysokie, aby utrzymać normalny krążenie. Prowadzenie przez odpowiedni czas w oparciu o poziom zanieczyszczenia, a następnie zatrzymać.
Po zakończeniu wszystkich operacji zamknij wszystkie zawory i odłącz zasilacz.inspekcja jednostki pod kątem uszkodzeń. utrzymywać lekkie dodatnie ciśnienie SF6 w zbiorniku i przewodach, aby zapobiec wnikaniu powietrza i wilgoci. okresowo kalibrować mierniki ciśnienia i próżni,harmonogram zmian kompresora i oleju pompowego według harmonogramu konserwacji, oraz przechowywać dokumentację obsługi w celu zapewnienia niezawodnej wydajności do następnego użycia.
Niektóre jednostki odzysku SF6 wykorzystujące bezpośrednie sprężanie lub z niewystarczającą kondensacją osiągają tylko ciśnienie końcowe 0,1 MPa lub wyższe, pozostawiając nieodzyskane znaczne ilości gazu pozostałego.To nie tylko marnuje drogi gaz zwiększając koszty operacyjneW przypadku dużych komorów GIS utrata gazu z powodu wysokiego ciśnienia pozostałowego jest znacząca, akumulując znaczne straty ekonomiczne w czasie.
Jednostka ta wykorzystuje płynność chłodniczą z wysokiej wydajności kompresorem SF6, osiągając ostateczne ciśnienie odzysku tak niskie jak 53 KPa bezwzględne R404 środek chłodniczy zapewnia wystarczająco niską temperaturę parowania zapewniającą ciągłe kondensacje po stronie kompresora niskiego ciśnieniaW połączeniu z dużą pojemnością systemu kondensacyjnego sprężarka 12m3/h odzyskuje 1m3 przedział z 0,8MPa do 53KPa w zaledwie 2,5 godziny.Dramatycznie poprawia współczynnik odzysku na zbiornik, zmniejsza straty pozostałe, obniża koszty utrzymania gazu i spełnia wymagania w zakresie redukcji emisji do środowiska.
Olej smarowy kompresora SF6 przechodzi w strumień gazu podczas sprężania; nieodpowiednia separacja oleju pozostawia wysoką zawartość oleju w odzyskanym gazie.Wpływ powietrza i wilgoci podczas konserwacji podnosi wilgotność gazu. olejowy, mokry SF6, wprowadzany do urządzenia, zanieczyszcza wnętrze. ‡ wilgoć rozkłada się na substancje korozyjne podczas łukowania, a osady oleju na powierzchniach izolacyjnych zmniejszają wytrzymałość dielektryczną,poważnie zagrażające bezpieczeństwu i żywotności sprzętu.
Dwuetapowe separatory oleju w serii przy wyjściu sprężarki usuwają olej za pomocą dwufunkcji odśrodkowej i filtracji, osiągając po oczyszczeniu zawartość oleju ≤ 10 ppm.Suszarka do sieci molekularnej głęboko adsorbuje wilgoć do ≤ 60 ppm, fluorydy hydrolyzowalne ≤0,2PPM, kwasowość ≤0,1PPM. Filtry precyzyjne 0,02μm usuwają cząstki stałe, w wyniku czego czystość SF6 ≥99,9% w pełni spełnia standardy jakości ładowania na DL/T 662. The dryer supports thermal regeneration — saturated molecular sieve reactivates via vacuum heating without replacement — maintaining long-term purification performance and ensuring consistent recovered gas quality.
Gdy pompa próżniowa zatrzymuje się po ewakuacji, olej z pompy przepływa wstecz do przewodów próżniowych i systemu SF6 pod różnicą ciśnienia, powodując zanieczyszczenie olejem.Co najmniej wymaga to ponownego oczyszczania przekraczającego limity oleju; w najgorszym przypadku zanieczyszcza całe przedziały SF6 wymagające pełnej wymiany gazu, poważnie wpływając na jakość i harmonogram konserwacji.Tradycyjne jednostki wymagają od operatorów ręcznego sekwencji zamknięcia zaworu i wyłączenia pompy ̇ chwilowa nieuwaga powoduje incydenty zwrotnego przepływu.
Elektromagnetyczny zawór ładowania próżniowego zainstalowany przy wejściu pompy jest podłączony do tego samego obwodu co pompa próżniowa w celu synchronizowanej pracy.zawór automatycznie uszczelnia stronę systemu próżniowego, dopuszczając atmosferę do komory pompowej, zasadniczo zapobiegając odpływowi oleju do systemu SF6.skuteczne zachowanie czystości systemu gazowego.
Tymczasowe okablowanie zasilania w zakładach konserwacji podstacji jest często niezgodne z odwróconymi trójfazowymi sekwencjami, które są powszechne.Odwrócona sekwencja fazy powoduje obrót wstecz, co najmniej drastycznie zmniejszając wydajność pompowania, a w najgorszym wypadku uszkadzając płyty zaworów sprężarki i ruchome elementy, powodując awarię sprzętu i opóźnienia w realizacji projektu.Konwencjonalne urządzenia wymagają ręcznej identyfikacji fazy i wymiany przewodów.
System elektryczny zawiera relé zabezpieczające przed awarią fazową i sekwencją fazową z automatyczną korekcją fazy.Po podłączeniu zasilania urządzenie automatycznie wykrywa kolejność fazy i przełącza się na prawidłową sekwencję, jeśli jest odwrócona Ochrona przed awarią fazową automatycznie odcina moc w przypadku braku fazy.Światła wskazujące w ciągu 15 sekund od włączenia potwierdzają normalną sekwencję fazy i stan gotowościCałkowicie rozwiązuje zakłócenia sekwencji fazowej na miejscu, zmniejsza wymagania w zakresie umiejętności podłączenia i poprawia bezpieczeństwo operacyjne i niezawodność sprzętu.
Tradycyjna konserwacja SF6 wymaga oddzielnej pompy próżniowej, sprężarki odzysku, zbiornika magazynowego,filtr suszarki i więcej Nie tylko montaż jest czasochłonny, ale każdy dodatkowy złącze dodaje potencjalny punkt wycieku z słabym uszczelnieniem, powodując ucieczkę gazu.zmniejszenie przepustowości utrzymania wielu komór.
Ten 6-w-1 zintegrowany projekt obejmuje odzyskiwanie, napełnianie, próżnię, oczyszczanie, przechowywanie i napełnianie cylindrów w jednej jednostce z ręcznym wózkiem z całą wewnętrzną rurą zamkniętą fabrycznie i uruchomioną.Wykonywanie operacji w terenie wymaga tylko dwóch połączeń węża gumowego; funkcjonalne tryby przełączania za pomocą zawórów kulkowych z prostą intuicyjną obsługą.Mobilność na kółkach ułatwia transfer pomiędzy obszarami GIS w celu ciągłego serwisowania wielu komórCałkowite rozwiązanie uproszcza przygotowanie terenowe, zmniejsza obciążenie pracownika i zwiększa ogólną wydajność utrzymania.
-
Odzyskiwanie gazu z podstawy GIS Wsparcie urządzeń rozdzielczych
GIS odpowiada za największą objętość gazu SF6 w systemach energetycznych; wszystkie przedziały wymagają pełnego odzysku gazu podczas okresowej konserwacji i obsługi awarii.Ta jednostka zawiera wszystkie urządzenia GIS klasy napięcia, 53KPa ciśnienie końcowe zapewnia maksymalną ekstrakcję gazu, a 200 kg pojemności zbiornika płynu obsługuje standardowe komorze zatoki pełne odzyskanie.Efektywne odzyskiwanie w połączeniu z oczyszczaniem w procesie skroplenia chłodniczego umożliwia bezpośrednie ładowanie bez przetwarzania poza obiektem. konstrukcja na kołach ułatwia przemieszczanie się pomiędzy pomieszczeniami GIS - podstawowy sprzęt do obsługi gazu do konserwacji GIS podstacji.
-
Instalacja wyłączników SF6 wysokonapięciowych i naprawa obsługi gazu
Przerywacze SF6 wymagają ewakuacji komory, napełniania gazem i odzyskiwania podczas uruchamiania oraz dużego remontu rozmontowania.,10 Pa najwyższa próżnia zapewniająca dokładne usuwanie wilgoci.Funkcja odzyskiwania odbiera cały gaz przed usunięciem i ładuje go po ponownym złożeniu, oszczędzając koszty gazu, unikając jednocześnie zanieczyszczenia emisją- niezbędne wyposażenie dla producentów urządzeń przełącznikowych i firm serwisowych wykonujących remont wyłączników.
-
CT/VT SF6 Utrzymanie i obsługa gazu
Transformatory prądu i napięcia izolowane SF6 są liczne i szeroko rozpowszechnione, wymagające odzyskiwania gazu i ładowania w celu okresowego testowania i rozwiązywania błędów.Mobilność jednostki umożliwia przetwarzanie transformatora po transformatorze między podstacjamiW porównaniu z dużymi ciężarówkami odzysku, średni rozmiar tej jednostki lepiej nadaje się do dystrybucji, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania, oczyszczania,konserwacja transformatorów o mniejszej objętości, skutecznie podnosząc standardy profesjonalnej obsługi transformatorów.
-
SF6 Zapełnianie butli gazowych i przechowywanie transportu
Odzyskany SF6 czasami wymaga transportu do innych lokalizacji lub specjalistycznych zakładów przetwórczych, co wymaga przeniesienia do certyfikowanych butli.bezpośrednie przenoszenie gazu odzyskanego z sprzętu lub ciekłego SF6 z magazynu do butli standardowychPoczątkowe wypełnienie grawitacyjne przez różnicę ciśnienia, następnie wypełnienie ciśnieniowe kompresorem po wyrównaniu dla poprawy przepustowości.Pojemność zbiornika 200 kg wypełnia wiele butli w jednej sesji dla wymagań transportu partiiZintegrowana oczyszczalnia zapewnia spełnienie norm jakości gazu napełnionego idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw gazowych i organizacji badawczych wykonujących usługi napełniania butli SF6.
-
Usługi w zakresie badań mocy
Firmy zajmujące się testowaniem mocy i konserwacją, obsługujące wielu klientów, potrzebują wszechstronnego, przenośnego i niezawodnego sprzętu odzyskującego.Funkcjonalność sześciu w jednym obejmuje wszystkie scenariusze obsługi gazu SF6W projekcie z kołami chłodzonymi powietrzem nie wymaga się dodatkowych urządzeń, łatwo je transportowane do placówek roboczych i gotowe do pracy po przyjeździe.Kompletne systemy ochrony bezpieczeństwa i oczyszczania zapewniają profesjonalne standaryzowane operacje. Idealny wybór dla wynajmu sprzętu przez wykonawców usług energetycznych, zwiększający zdolność obsługi i wizerunek zawodowy.
Urządzenie SF6 z jednostką odzysku gazu, zbudowane na technologii skroplenia chłodniczego z zintegrowanym magazynem odzysku, napełnieniem, pompowaniem próżniowym,wypełnianie butli i suszenie oczyszczania , oczyszczanie sieci molekularnej, automatyczna ochrona fazowa i elektromagnetyczny antyprzepływ, skutecznie rozwiązuje problemy przemysłu z wysokim ciśnieniem pozostałowym, słabą oczyszczaniem,skomplikowane rurociągi i uciążliwa eksploatacja w tradycyjnym odzysku gazu SF6. 53KPa odzyskiwanie niskiego ciśnienia końcowego, 99,9% o wysokiej czystości oczyszczania i przenośne rozmieszczenie zapewniają wydajny,ekologiczne i ekonomiczne zintegrowane rozwiązanie do obsługi gazu do konserwacji urządzeń elektrycznych SF6 w przemyśle energetycznym.
Nasze działania koncentrują się na badaniu i opracowywaniu sprzętu do obsługi gazu SF6, a także na ciągłej optymalizacji wydajności produktu w oparciu o wymagania w zakresie konserwacji mocy.Jednostka odzyskiwania urządzeń rozszerza linię produktów sprzętu SF6, szeroko stosowane w przedsiębiorstwach sieciowych, wytwórcach energii, producentach urządzeń rozdzielczych, wykonawcach badań mocy i użytkownikach przemysłowych.Zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych i zapewnienie niezawodnego wsparcia technicznego sprzętu dla ekologicznej eksploatacji i bezpiecznej produkcji w przemyśle energetycznym.
Obraz produktu
