Bộ thu hồi khí SF6, Thiết bị lọc và thu hồi khí GIS tích hợp làm lạnh-hóa lỏng 6 trong 1

Khí lưu huỳnh hexafluoride (SF6) được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị đóng cắt GIS, máy cắt SF6, máy biến dòng điện và điện áp cũng như các thiết bị điện cao áp khác nhờ đặc tính cách điện tuyệt vời và khả năng dập tắt hồ quang. Tuy nhiên, khí SF6 đắt tiền và phân hủy thành các sản phẩm phụ độc hại khi phóng điện hồ quang và phóng điện vầng quang. Trong quá trình bảo trì thiết bị, khí SF6 phải được thu hồi và tinh chế một cách chuyên nghiệp để tránh phát thải trực tiếp gây hiệu ứng nhà kính và ô nhiễm môi trường, đồng thời có thể tái chế loại khí tốn kém này.

Các phương pháp thu hồi SF6 truyền thống có thiết bị đơn chức năng, kết nối đường ống phức tạp, áp suất dư cao và khả năng lọc khí không đủ. Chúng tôi giới thiệu thiết bị thu hồi và lọc khí SF6 sử dụng nguyên lý hóa lỏng làm lạnh tiên tiến với chất làm lạnh R404 thân thiện với môi trường, tích hợp sáu chức năng: lưu trữ thu hồi, làm đầy, bơm chân không, làm đầy xi lanh và sấy tinh chế. Được trang bị máy nén Shenyang Shengu SF6 (12m³/h) và bơm chân không hai tầng BSV90 (90m³/h), bình thép carbon 200L chứa 200kg SF6 lỏng, áp suất thu hồi cuối cùng thấp tới 53KPa, độ ẩm tinh khiết ≤60PPM và hàm lượng dầu ≤10PPM. Với tính năng bảo vệ trình tự pha tự động tích hợp, van chống chảy ngược dầu điện từ và máy sấy có thể tái tạo, thiết kế di động đẩy bằng tay với khả năng làm mát bằng không khí - cung cấp giải pháp xử lý khí SF6 tích hợp hiệu quả, đáng tin cậy và thuận tiện để bảo trì GIS, đại tu máy cắt và dịch vụ máy biến áp.

Thiết bị áp dụng nguyên lý thu hồi hóa lỏng làm lạnh tiêu chuẩn công nghiệp, sử dụng đặc tính vật lý của khí SF6 hóa lỏng dưới áp suất và nhiệt độ giảm để thu hồi hiệu quả. Máy nén SF6 hút và nén khí từ thiết bị điện đến áp suất cao, đồng thời hệ thống làm lạnh độc lập với chất làm lạnh thân thiện với môi trường R404 làm mát khí SF6 nóng áp suất cao qua thiết bị bay hơi đến nhiệt độ ngưng tụ, chuyển sang trạng thái lỏng để bảo quản.

Chất làm lạnh R404 có nhiệt độ bay hơi thấp, hiệu suất làm lạnh cao và không làm suy giảm tầng ozone, kết hợp với máy nén làm lạnh piston kín hoàn toàn và bình ngưng làm mát bằng không khí đảm bảo ngưng tụ SF6 nhanh chóng. So với kho lưu trữ nén khí trực tiếp, kho lưu trữ hóa lỏng làm tăng đáng kể mật độ lưu trữ — bồn 200L chứa 200kg SF6 lỏng, có khả năng phục hồi hoàn toàn các ngăn GIS từ trung bình đến lớn. Áp suất thu hồi cuối cùng đạt mức tuyệt đối thấp tới 53KPa, cải thiện đáng kể tốc độ thu hồi, giảm tổn thất dư và giảm chi phí bảo trì.

Thiết bị tích hợp sáu chức năng cốt lõi, bao trùm toàn bộ quy trình xử lý khí bảo trì thiết bị điện SF6: Bộ lưu trữ phục hồi hút và hóa lỏng khí từ thiết bị vào bình chứa tích hợp; Nạp khí SF6 đã tích trữ trở lại thiết bị điện; Bơm chân không sơ tán thiết bị và đường ống để loại bỏ độ ẩm và không khí; Đổ đầy xi lanh chuyển khí thu hồi trực tiếp vào xi lanh vận chuyển; Làm sạch Sấy khô loại bỏ dầu, độ ẩm và các tạp chất rắn; Tự tuần hoàn Thanh lọc liên tục làm sạch khí lưu trữ để có độ tinh khiết cao hơn.

Tất cả các chức năng đều được chuyển đổi thông qua các van bi và hộp điều khiển đặt ở vị trí trung tâm, với sơ đồ dòng chảy rõ ràng trên bảng điều khiển và logic vận hành van đơn giản. So với các giải pháp truyền thống yêu cầu nhiều thiết bị riêng biệt, thiết kế tích hợp giúp giảm đáng kể rủi ro rò rỉ kết nối và công việc đường ống tại hiện trường. Toàn bộ hệ thống được niêm phong tại nhà máy và thử nghiệm trước; chỉ có hai ống cao su cần kết nối tại chỗ, cải thiện đáng kể hiệu quả bảo trì.

Thiết bị này có hai bộ tách dầu hiệu suất cao được lắp nối tiếp tại đầu ra của máy nén SF6, loại bỏ hiệu quả chất bôi trơn máy nén thông qua hoạt động kép ly tâm và hấp phụ bộ lọc. Kết hợp với các bộ lọc có độ chính xác 0,02μm, các chất gây ô nhiễm dạng hạt rắn sẽ được loại bỏ. Bộ lọc máy sấy sử dụng chất hấp phụ rây phân tử để khử nước sâu và loại bỏ florua thủy phân, với độ axit được kiểm soát dưới 0,1PPM.

Sau một lần tinh chế thu hồi, độ ẩm của khí SF6 giảm xuống dưới 60PPM tính theo trọng lượng, hàm lượng dầu dưới 10PPM, florua thủy phân ≤0,2PPM, kết quả thử nghiệm sinh học không độc hại và độ tinh khiết của khí ≥99,9% - đáp ứng đầy đủ các yêu cầu tiêu chuẩn DL/T 662 về chất lượng khí SF6 tái chế. Máy sấy có tính năng tái tạo nhiệt tích hợp; rây phân tử bão hòa được kích hoạt thông qua gia nhiệt chân không mà không cần thay thế chất hút ẩm thường xuyên, giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì trong khi vẫn duy trì hiệu suất lọc ổn định lâu dài.

Thiết bị này có hệ thống bảo vệ an toàn toàn diện bảo vệ cả thiết bị và nhân viên. Bộ điều khiển áp suất cao khi xả máy nén SF6 sẽ tự động dừng máy nén trên 2,0MPa và khởi động lại khi áp suất giảm, ngăn chặn hoạt động quá áp. Bình chứa được trang bị van an toàn tự động giảm áp suất dư thừa và đóng lại khi bình thường.

Hệ thống điện bao gồm rơle bảo vệ sự cố pha và thứ tự pha với tính năng điều chỉnh đảo pha tự động, loại bỏ hư hỏng do quay ngược pha của máy nén do nguồn điện bị nối sai tại chỗ. Van sạc chân không điện từ ở đầu vào máy bơm khóa liên động với bơm chân không, tự động bịt kín phía chân không và tiếp nhận không khí vào buồng bơm khi dừng - ngăn chặn hoàn toàn ô nhiễm dầu bơm. Tất cả các van bi đều sử dụng bộ phận làm kín bướm tích hợp với khả năng tự bù để vận hành không bị rò rỉ sau hàng nghìn chu kỳ. Bảo vệ nhiệt độ đảm bảo khởi động đáng tin cậy ở môi trường xung quanh -20°C. Nhiều lớp bảo vệ đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định trong mọi điều kiện.

Cấu trúc di động đẩy bằng tay với bánh xe cao cấp cho phép di chuyển dễ dàng đồng thời bảo vệ lớp hoàn thiện sàn, lý tưởng cho việc di chuyển giữa các khu vực trạm phân phối và phòng GIS. Cấu trúc nhỏ gọn, bố trí hợp lý với lớp sơn màu đỏ cam công nghiệp hấp dẫn (độ bám dính loại I) chống mài mòn và ăn mòn. Hộp điều khiển, van vận hành và đồng hồ đo giám sát đều được bố trí trên một bảng điều khiển bên cạnh với nhãn lưu lượng rõ ràng để vận hành trực quan.

Thiết kế làm mát hoàn toàn bằng không khí không cần nguồn nước bên ngoài, mở rộng phạm vi ứng dụng. Phạm vi nhiệt độ hoạt động -10°C đến 40°C, tổng công suất ≤15kW, nguồn điện 380V ba pha năm dây đáp ứng yêu cầu điện năng công nghiệp tiêu chuẩn. Tiếng ồn hệ thống được kiểm soát trong phạm vi 75dB(A) để cải thiện môi trường làm việc. Tỷ lệ rò rỉ hàng năm 1% dung lượng lưu trữ danh nghĩa, đảm bảo độ kín lâu dài đáng tin cậy. Cân bằng giữa chức năng, tính di động và độ bền, đây là thiết bị xử lý khí SF6 di động lý tưởng cho công việc bảo trì điện tại hiện trường.

1. Bước 1: Chuẩn bị trước khi bắt đầu và kết nối đường ống

   Trước khi sử dụng, đặt thiết bị tại nơi làm việc, đảm bảo khoảng cách ít nhất 0,5 mét giữa cửa hút bình ngưng và tường để thông gió thích hợp. Kiểm tra mức dầu máy nén SF6 và bơm chân không; dầu phải duy trì ở mức từ 1/4 đến 3/4 trên kính quan sát, đổ đầy chất bôi trơn được chỉ định nếu ở mức thấp. Kiểm tra đường dây làm lạnh xem có hư hỏng, phụ kiện lỏng lẻo không và xác minh hoạt động của quạt.

   Nối ống cao su theo nhiệm vụ, giữ ống càng ngắn càng tốt để giảm thiểu tổn thất. Phục hồi: ngăn chứa khí thiết bị → ống → đầu vào phục hồi. Làm đầy: cửa đổ đầy → ống → ngăn thiết bị. Việc đổ đầy xi lanh yêu cầu hai ống nối tương ứng với thiết bị và xi lanh. Xác minh tính toàn vẹn của con dấu sau khi kết nối. Kết nối nguồn điện ba pha năm dây 380V; bộ bảo vệ pha tích hợp tự động điều chỉnh sự đảo ngược. Trong lần sử dụng đầu tiên hoặc sau khi tiếp xúc với không khí, hãy sơ tán thiết bị trước khi tiếp tục.

2. Bước 2: Hệ thống bơm chân không

   Trước khi thu hồi hoặc lấp đầy, đường dây kết nối và khoang thiết bị phải được sơ tán để loại bỏ không khí, độ ẩm và ngăn ngừa ô nhiễm SF6. Xác nhận hệ thống ở áp suất bằng 0 hoặc thấp hơn trước khi khởi động bơm chân không. Thiết bị tự sơ tán: khởi động bơm chân không và mở các van V1, V2, V3, V5, theo dõi chỉ số chân không bằng cách giữ công tắc đo chân không điện trở; đóng van sau đó dừng bơm khi đạt được chân không cuối cùng.

   Sơ tán đường dây phía thiết bị: khởi động bơm chân không khi mở V1 và V6, sơ tán đường dây phục hồi sau đó đóng V6 trước V1 và bơm. Việc sơ tán phía xi lanh tuân theo quy trình tương tự. Theo dõi tiến trình chân không trong quá trình bơm; nếu chân không không giảm, hãy kiểm tra các mối nối xem có rò rỉ không. Không bao giờ khởi động máy nén SF6 khi đang giữ chân không. Sau khi sơ tán, duy trì áp suất SF6 dương nhẹ trong hệ thống để ngăn không khí xâm nhập.

3. Bước 3: Thu hồi và lưu trữ khí SF6

   Dựa trên nhiệt độ môi trường và thể tích khí, hãy khởi động máy nén lạnh trước 30 đến 60 phút để làm mát trước và giữ cho máy chạy trong suốt quá trình phục hồi. Xác nhận áp suất phục hồi ban đầu trong khoảng 0 ~ 1,0MPa. Mở V6, mở một phần V2, khởi động máy nén SF6 sau đó mở V3 - khí nén, ngưng tụ và hóa lỏng vào bình chứa.

   Trong quá trình phục hồi, theo dõi chặt chẽ đồng hồ đo áp suất xả M2, duy trì dưới 2,0MPa; điều chỉnh mở V2 nếu áp suất tăng quá nhanh. Quan sát mức chất lỏng qua kính quan sát; không bao giờ vượt quá 2/3 tầm nhìn để tránh đổ đầy. Khi đạt đến áp suất cuối cùng là 53KPa hoặc giá trị mục tiêu, hãy đóng máy nén V3, SF6, V2, V6 theo thứ tự, sau đó dừng máy nén lạnh. Xác nhận áp suất và mức bình là bình thường và ghi lại các số đọc.

4. Bước 4: Nạp khí SF6 và nạp xi lanh

   Đối với hoạt động đổ đầy, trước tiên hãy sơ tán phía thiết bị. Khi áp suất bình tăng cao, trực tiếp mở V4 để nạp đầy bằng chênh lệch áp suất, theo dõi M6 cho đến khi áp suất làm việc định mức. Khi áp suất bình giảm quá thấp để nạp trực tiếp, hãy sử dụng nguồn khí bên ngoài thông qua V7 và V6, hoặc khởi động máy nén SF6 để nạp đầy điều áp. Khi tắt máy, chạy máy nén để kéo khí dư về kho cho đến khi lực hút đạt mức 0, sau đó dừng máy nén và đóng van.

   Để đổ đầy xi lanh, trước tiên hãy sơ tán xi lanh và đường ống. Mở van V4 và xi lanh, làm đầy trọng lực bằng chênh lệch áp suất. Khi áp suất cân bằng, chuyển sang chế độ điều áp: đóng V4, mở V5, V2, khởi động máy nén SF6 và V8 để tiếp tục đổ đầy dưới áp suất. Lưu ý bể chứa phải chứa đủ SF6 lỏng trước khi nạp vào xi lanh; theo dõi mức chất lỏng trong suốt. Dừng ở trọng lượng xi lanh định mức bằng cách đóng van xi lanh và các van tương ứng.

5. Bước 5: Thanh lọc Tự lưu thông và lưu trữ tắt máy

   Khi khí thu hồi có độ ẩm cao hoặc sau thời gian sử dụng kéo dài, hãy tiến hành lọc tự tuần hoàn để cải thiện chất lượng khí. Khởi động máy nén lạnh, mở V5, V2, khởi động máy nén SF6 rồi đến V3 - khí lưu thông qua bộ tách dầu và máy sấy, loại bỏ dần dầu và hơi ẩm. Điều chỉnh V2 nếu áp suất xả quá cao để duy trì tuần hoàn bình thường. Chạy trong khoảng thời gian thích hợp dựa trên mức độ ô nhiễm rồi dừng lại.

   Chất hút ẩm bão hòa có thể được tái sinh nhiệt bằng cách nung nóng trong chân không mà không cần tháo rời. Sau tất cả các thao tác, đóng tất cả các van và ngắt nguồn điện. Cuộn và xếp các ống và cáp điện, kiểm tra thiết bị xem có bị hư hỏng không. Duy trì áp suất SF6 dương nhẹ trong bể và đường ống để ngăn không khí và hơi ẩm xâm nhập. Định kỳ hiệu chỉnh đồng hồ đo áp suất và chân không, lên lịch thay dầu máy nén và bơm theo lịch bảo trì, đồng thời lưu giữ hồ sơ dịch vụ để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy cho lần sử dụng tiếp theo.

Một số thiết bị thu hồi SF6 sử dụng phương pháp nén trực tiếp hoặc không ngưng tụ đủ mức chỉ đạt được áp suất cuối cùng từ 0,1MPa trở lên, khiến lượng khí dư không được thu hồi đáng kể. Điều này không chỉ lãng phí khí đắt tiền làm tăng chi phí vận hành mà khí thải ra còn góp phần gây ra hiệu ứng nhà kính. Đối với các ngăn GIS có thể tích lớn, tổn thất khí do áp suất dư cao là đáng kể, tích lũy tổn thất kinh tế đáng kể theo thời gian.

Thiết bị này sử dụng phương pháp hóa lỏng làm lạnh với máy nén SF6 hiệu suất cao, đạt được áp suất phục hồi cuối cùng thấp đến mức 53KPa tuyệt đối - vượt trội hơn nhiều so với thiết bị thu hồi cơ bản. Chất làm lạnh R404 cung cấp nhiệt độ bay hơi đủ thấp để đảm bảo ngưng tụ liên tục ở phía áp suất thấp của máy nén, giảm dần áp suất phía thiết bị. Lưu lượng máy nén 12m³/h kết hợp với hệ thống ngưng tụ công suất lớn phục hồi ngăn 1m³ từ 0,8MPa xuống 53KPa chỉ trong 2,5 giờ. Cải thiện đáng kể tốc độ thu hồi trên mỗi bể, giảm thất thoát cặn, giảm chi phí khí bảo trì và đáp ứng các yêu cầu giảm phát thải ra môi trường.

Dầu bôi trơn máy nén SF6 truyền vào dòng khí trong quá trình nén; Việc tách dầu không đầy đủ sẽ dẫn đến hàm lượng dầu cao trong khí thu hồi. Trong khi đó, không khí và hơi ẩm xâm nhập trong quá trình bảo trì sẽ làm tăng độ ẩm của khí. SF6 ướt, nhờn được nạp vào thiết bị sẽ gây ô nhiễm bên trong - hơi ẩm phân hủy thành các chất ăn mòn khi bị hồ quang và cặn dầu bám trên bề mặt cách điện làm giảm độ bền điện môi, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ an toàn và tuổi thọ của thiết bị.

Bộ tách dầu hai giai đoạn nối tiếp tại đầu ra của máy nén loại bỏ dầu thông qua tác động kép ly tâm và lọc, đạt được hàm lượng dầu 10PPM sau khi tinh chế. Máy sấy rây phân tử hấp thụ sâu độ ẩm đến ≤60PPM, florua thủy phân ≤0,2PPM, độ axit ≤0,1PPM. Bộ lọc có độ chính xác 0,02μm loại bỏ các hạt rắn, mang lại độ tinh khiết SF6 ≥99,9% đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn chất lượng nạp lại theo DL/T 662. Máy sấy hỗ trợ tái tạo nhiệt — rây phân tử bão hòa kích hoạt lại thông qua gia nhiệt chân không mà không cần thay thế — duy trì hiệu suất lọc lâu dài và đảm bảo chất lượng khí thu hồi ổn định.

Khi bơm chân không dừng sau khi sơ tán, dầu bơm chảy ngược vào đường chân không và hệ thống SF6 chịu sự chênh lệch áp suất, gây ô nhiễm dầu. Tối thiểu điều này đòi hỏi phải lọc lại vượt quá giới hạn dầu; trường hợp xấu nhất là làm ô nhiễm toàn bộ khoang SF6 cần phải thay toàn bộ khí, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng và tiến độ bảo trì. Các thiết bị truyền thống yêu cầu người vận hành thực hiện trình tự đóng van và tắt máy bơm theo cách thủ công - sự thiếu chú ý nhất thời sẽ gây ra sự cố dòng chảy ngược.

Van sạc chân không điện từ được lắp ở đầu vào máy bơm được nối dây trên cùng mạch với bơm chân không để vận hành đồng bộ. Ngay khi máy bơm dừng, van sẽ tự động bịt kín phía hệ thống chân không đồng thời tiếp nhận không khí vào buồng bơm, về cơ bản ngăn chặn dầu chảy ngược vào hệ thống SF6. Không cần phối hợp điều chỉnh thời gian van bằng tay - tính năng bảo vệ hoàn toàn tự động giúp loại bỏ ô nhiễm dầu do lỗi của con người, bảo đảm độ sạch của hệ thống khí một cách hiệu quả.

Hệ thống dây điện tạm thời tại các địa điểm bảo trì trạm biến áp thường không phù hợp với trình tự ba pha đảo ngược thông thường. Cả máy nén SF6 và bơm chân không đều sử dụng động cơ ba pha; trình tự pha đảo ngược gây ra hiện tượng quay ngược, ít nhất là làm giảm đáng kể hiệu suất bơm và tệ nhất là làm hỏng các tấm van máy nén và các bộ phận chuyển động, gây hư hỏng thiết bị và làm chậm trễ dự án. Thiết bị thông thường yêu cầu nhận dạng pha thủ công và hoán đổi dây – cồng kềnh và có nguy cơ bị điện giật.

Hệ thống điện kết hợp rơle bảo vệ sự cố pha và thứ tự pha với chức năng điều chỉnh pha tự động. Khi kết nối nguồn, thiết bị sẽ tự động phát hiện thứ tự pha và chuyển sang đúng trình tự nếu bị đảo ngược - không cần hoán đổi đường dây thủ công, máy nén luôn quay chính xác. Bảo vệ lỗi pha tự động cắt nguồn khi thiếu pha. Đèn báo trong vòng 15 giây kể từ khi bật nguồn xác nhận trình tự pha bình thường và trạng thái chờ. Giải quyết hoàn toàn sự nhầm lẫn về trình tự pha tại chỗ, giảm yêu cầu về kỹ năng nối dây và cải thiện độ tin cậy của thiết bị và an toàn vận hành.

Bảo trì SF6 truyền thống yêu cầu bơm chân không riêng, máy nén phục hồi, bể chứa, bộ lọc máy sấy, v.v. - lắp ráp nhiều bộ phận độc lập tại chỗ với các kết nối đường ống phức tạp và cấu hình lại thường xuyên. Việc thiết lập không chỉ tốn thời gian mà mỗi khớp nối bổ sung còn tạo thêm một điểm rò rỉ tiềm ẩn với khả năng bịt kín kém gây ra hiện tượng thoát khí. Thiết bị rải rác cũng gây khó khăn cho việc di chuyển giữa các khoang, làm giảm công suất bảo trì nhiều ngăn.

Thiết kế tích hợp 6 trong 1 này kết hợp việc thu hồi, làm đầy, hút chân không, thanh lọc, lưu trữ và đổ đầy xi lanh vào một bộ phận xe đẩy tay với tất cả các đường ống bên trong được niêm phong và vận hành tại nhà máy. Hoạt động tại hiện trường chỉ cần hai kết nối ống cao su; chuyển đổi các chế độ chức năng thông qua van bi bảng điều khiển với thao tác trực quan đơn giản. Ít điểm kết nối hơn đáng kể giúp giảm nguy cơ rò rỉ một cách hiệu quả. Di chuyển bằng bánh xe tạo điều kiện thuận lợi cho việc di chuyển giữa các khoang GIS để phục vụ liên tục nhiều ngăn. Giải pháp tổng thể giúp đơn giản hóa việc chuẩn bị tại hiện trường, giảm khối lượng công việc của người vận hành và cải thiện hiệu quả bảo trì tổng thể.

1. Trạm biến áp GIS Bảo trì thiết bị đóng cắt Phục hồi khí

   Thiết bị đóng cắt GIS chiếm lượng khí SF6 lớn nhất trong hệ thống điện; tất cả các ngăn đều yêu cầu thu hồi toàn bộ khí trong quá trình bảo trì định kỳ và xử lý lỗi. Thiết bị này chứa tất cả các thiết bị GIS cấp điện áp, áp suất cuối cùng 53KPa đảm bảo khai thác khí tối đa và dung tích bình chứa chất lỏng 200kg xử lý việc phục hồi hoàn toàn khoang khoang tiêu chuẩn. Phục hồi hiệu quả quá trình hóa lỏng làm lạnh kết hợp với quá trình tinh chế cho phép nạp lại trực tiếp mà không cần xử lý ngoài cơ sở. Thiết kế có bánh xe tạo điều kiện thuận lợi cho việc di chuyển giữa các khoang phòng GIS — thiết bị xử lý khí cốt lõi để bảo trì GIS của trạm biến áp.

2. Lắp đặt cầu dao SF6 điện áp cao và xử lý khí đại tu

   Máy cắt SF6 yêu cầu phải sơ tán buồng, nạp và thu hồi khí trong quá trình vận hành thử và tháo dỡ đại tu. Bơm chân không tốc độ cao 90m³/h nhanh chóng sơ tán các buồng ngắt, chân không tối đa 10Pa đảm bảo loại bỏ độ ẩm triệt để. Tốc độ nạp đầy nhanh sẽ sạc buồng 1m³ xuống 0,8MPa trong vòng chưa đầy một giờ. Chức năng phục hồi thu lại toàn bộ khí trước khi tháo dỡ và nạp lại sau khi lắp ráp lại - tiết kiệm chi phí khí đốt đồng thời tránh ô nhiễm khí thải. Thiết bị cần thiết cho các nhà sản xuất thiết bị đóng cắt và các công ty dịch vụ thực hiện đại tu máy cắt.

3. Bảo trì và xử lý khí CT/VT SF6

   Máy biến dòng và điện áp cách điện SF6 có số lượng lớn và được phân bố rộng rãi, cần thu hồi khí và sạc lại để kiểm tra định kỳ và giải quyết lỗi. Tính di động của thiết bị cho phép xử lý từng máy biến áp trên các trạm biến áp. Phục hồi nhanh chóng cho các buồng có thể tích nhỏ với khả năng lọc đảm bảo chất lượng khí có thể tái sử dụng. So với các xe cứu hộ cỡ lớn, kích thước vừa phải của thiết bị này phù hợp hơn với việc bảo trì máy biến áp phân tán, khối lượng nhỏ hơn — linh hoạt và tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu quả các tiêu chuẩn dịch vụ máy biến áp chuyên nghiệp.

4. Kho chứa và vận chuyển bình khí SF6

   SF6 được thu hồi đôi khi cần phải vận chuyển đến các địa điểm khác hoặc các cơ sở xử lý chuyên dụng, đòi hỏi phải chuyển vào các bình chứa đã được chứng nhận. Bộ phận này có tính năng nạp đầy xi lanh, chuyển trực tiếp khí thu hồi từ thiết bị hoặc SF6 lỏng từ kho chứa vào xi lanh tiêu chuẩn. Đổ đầy trọng lực ban đầu bằng chênh lệch áp suất, sau đó làm đầy bằng máy nén sau khi cân bằng để cải thiện công suất. Dung tích bình 200kg đổ đầy nhiều xi lanh trong một phiên cho yêu cầu vận chuyển theo lô. Quá trình tinh lọc tích hợp đảm bảo khí nạp đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng — lý tưởng cho các công ty khí đốt và tổ chức thử nghiệm thực hiện dịch vụ nạp khí SF6.

5. Công ty dịch vụ thí nghiệm điện lực Dịch vụ kiểm tra lưu động

   Các công ty kiểm tra và bảo trì nguồn điện của bên thứ ba phục vụ nhiều khách hàng cần thiết bị phục hồi linh hoạt, di động và đáng tin cậy. Chức năng sáu trong một của thiết bị này bao gồm tất cả các tình huống xử lý khí SF6 — một máy giải quyết mọi tình huống bảo trì. Thiết kế có bánh xe làm mát bằng không khí không yêu cầu thêm phương tiện, dễ dàng vận chuyển đến địa điểm làm việc và sẵn sàng làm việc khi đến nơi. Hệ thống thanh lọc và bảo vệ an toàn hoàn chỉnh mang đến các hoạt động tiêu chuẩn hóa chuyên nghiệp. Sự lựa chọn lý tưởng cho việc kiểm kê thiết bị của nhà thầu dịch vụ điện, nâng cao năng lực dịch vụ và hình ảnh chuyên nghiệp.

Thiết bị thu hồi khí SF6, được xây dựng trên công nghệ hóa lỏng làm lạnh với kho thu hồi tích hợp, chiết rót, bơm chân không, làm đầy xi lanh và sấy tinh chế - kết hợp với tách dầu hai giai đoạn, tinh lọc sàng phân tử, bảo vệ pha tự động và chống chảy ngược điện từ - giải quyết hiệu quả các điểm yếu của ngành về áp suất dư cao, thanh lọc kém, đường ống phức tạp và hoạt động cồng kềnh trong thu hồi khí SF6 truyền thống. Thu hồi áp suất cuối cùng ở mức thấp 53KPa, tinh lọc có độ tinh khiết cao 99,9% và triển khai di động mang lại giải pháp xử lý khí tích hợp hiệu quả, thân thiện với môi trường và tiết kiệm để bảo trì thiết bị điện SF6 trong ngành điện.

Chúng tôi tập trung vào R&D và sản xuất thiết bị xử lý khí SF6, liên tục tối ưu hóa hiệu suất sản phẩm dựa trên các yêu cầu bảo trì nguồn điện tuyến đầu. Bộ phận phục hồi thiết bị mở rộng hơn nữa dòng sản phẩm thiết bị O&M SF6, được áp dụng rộng rãi cho các công ty lưới điện, máy phát điện, nhà sản xuất thiết bị đóng cắt, nhà thầu thử nghiệm điện và người dùng công nghiệp. Nó giúp cải thiện việc sử dụng thu hồi khí SF6, giảm phát thải khí nhà kính và cung cấp hỗ trợ thiết bị kỹ thuật đáng tin cậy cho hoạt động xanh và sản xuất an toàn trong ngành điện.

Hình ảnh sản phẩm