অয়েল ডাইইলেকট্রিক লস এবং রেসিস্টিভিটি টেস্টারের সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়ার গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য নির্দেশিকা
I. নিরোধক তেল অস্তরক ক্ষতি সনাক্তকরণ ডেটার বিশ্বাসযোগ্যতা এত গুরুত্বপূর্ণ কেন?
1.1 বিকৃত ডেটার সেটের কারণে মিলিয়ন-ডলারের ক্ষতি
একটি 220 কেভি সাবস্টেশনে একটি বার্ষিক তেলের গুণমান পরীক্ষার প্রচারের সময়, একটি প্রধান ট্রান্সফরমারের অন্তরক তেলের জন্য পরিমাপ করা ডাইলেক্ট্রিক লস ফ্যাক্টর ছিল 0.008 - উল্লেখযোগ্যভাবে 0.02-এর সতর্কতা থ্রেশহোল্ডের নীচে - যা পরীক্ষার কর্মীদের এই সিদ্ধান্তে পৌঁছেছে যে তেলের গুণমান সন্তোষজনক ছিল৷ যাইহোক, তিন মাস পরে, এই প্রধান ট্রান্সফরমারটি একটি ইন্টার-টার্ন শর্ট-সার্কিট ত্রুটির সম্মুখীন হয়। পরিদর্শনের জন্য ট্রান্সফরমার কভারটি খোলার পরে, এটি আবিষ্কৃত হয়েছিল যে অন্তরক তেলের মারাত্মক অবক্ষয় ঘটেছে এবং প্রকৃত অস্তরক ক্ষতিকারক 0.05 ছাড়িয়ে গেছে। ঘটনা-পরবর্তী বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে এই পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত তেলের কাপটি আদর্শ পদ্ধতি অনুসারে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়নি; উচ্চ ক্ষতির ফ্যাক্টর সহ পূর্ববর্তী পরীক্ষা থেকে অবশিষ্ট তেল একটি অস্বাভাবিকভাবে কম পরীক্ষার ফলাফলের দিকে পরিচালিত করেছিল, যার ফলে সরঞ্জামগুলিতে অন্তর্নিহিত বার্ধক্য সমস্যাটিকে সরাসরি মুখোশ দেওয়া হয়েছিল।
এটি একটি বিচ্ছিন্ন ঘটনা নয়। পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রির পরিসংখ্যানগত তথ্য ইঙ্গিত দেয় যে ইনসুলেটিং তেলের অস্তরক ক্ষতি পরিমাপ পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত অস্বাভাবিক ফলাফলের 60% এরও বেশি তেলের সমস্যা থেকে নয়, বরং পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন গুণমান নিয়ন্ত্রণের ঘাটতি থেকে আসে — কারণগুলি যেমন তেলের কাপের অপর্যাপ্ত পরিচ্ছন্নতা, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে বিচ্যুতি, অনুপযুক্ত নমুনা নির্বাচন, পরীক্ষা-নিরীক্ষা বা পরীক্ষা-নিরীক্ষার সমস্ত কারণ হতে পারে। প্রকৃত মূল্যবোধ থেকে। হালকা ক্ষেত্রে, এটি অপ্রয়োজনীয় পরীক্ষা এবং জনশক্তির অপচয়ের দিকে পরিচালিত করে; গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি সরঞ্জামের অবস্থার ভুল ধারণার কারণ হতে পারে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি হয়।
1.2 ডাইইলেক্ট্রিক লস এবং রেজিস্টিভিটি: ইনসুলেটিং তেলের স্বাস্থ্যের অবস্থা মূল্যায়নের জন্য ডুয়াল-কোর ইন্ডিকেটর
ডাইইলেক্ট্রিক লস ফ্যাক্টর (tanδ) একটি বিকল্প বর্তমান বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের অধীনে তেল নিরোধক শক্তির ক্ষতি প্রতিফলিত করে এবং তেল পণ্যগুলিতে আর্দ্রতা প্রবেশ, বার্ধক্য বা দূষণের মাত্রা নির্ণয়ের জন্য সবচেয়ে সংবেদনশীল সূচকগুলির মধ্যে একটি; অন্যদিকে, ডিসি রেজিসিটিভিটি একটি প্রত্যক্ষ কারেন্ট বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের অধীনে তেলের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রতিফলিত করে এবং সরাসরি তেলে আয়নিত অমেধ্যের ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত। এই দুটি পরামিতির সম্মিলিত ব্যবহার তেল উত্তাপের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা স্থিতির একটি বিস্তৃত মূল্যায়ন সক্ষম করে এবং ট্রান্সফরমার, বর্তমান ট্রান্সফরমার এবং তেল-নিমজ্জিত চুল্লির মতো তেল-ভরা শক্তি সরঞ্জামগুলির প্রতিরোধমূলক পরীক্ষার জন্য তাদের বাধ্যতামূলক পরীক্ষার আইটেম তৈরি করে।
যেহেতু এই দুটি সূচকের পরীক্ষার ফলাফল সরাসরি সরঞ্জামের অবস্থার মূল্যায়ন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সিদ্ধান্তগুলি প্রণয়নকে প্রভাবিত করে, তাই ডেটার বিশ্বাসযোগ্যতা এবং সন্ধানযোগ্যতা নিছক পরীক্ষার দক্ষতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। Guodian Zhongxing Oil Dielectric Loss and Resistivity Tester GB/T 5654-2007 মান অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে। থ্রি-ইলেক্ট্রোড অয়েল কাপ কনফিগারেশন, সুনির্দিষ্ট মিড-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং SF6 স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটার-সহ বিস্তৃত খালি-কাপ ক্রমাঙ্কন এবং ডেটা ম্যানেজমেন্ট ফাংশন সহ, এই ডিভাইসটি ল্যাবরেটরিগুলি থেকে সম্পূর্ণ মানের সংগ্রহের সিস্টেমের সম্পূর্ণ মানের কভার প্রসেস কভার করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য হার্ডওয়্যার ফাউন্ডেশন প্রদান করে।
২. পরীক্ষার ডেটা গুণমানকে প্রভাবিত করে ছয়টি মূল বিষয়
2.1 তাপমাত্রা ফ্যাক্টর: তাপমাত্রায় অস্তরক ক্ষতির মানের সংবেদনশীলতা একজনের প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি।
অন্তরক তেলের ডাইইলেকট্রিক লস ফ্যাক্টর শক্তিশালী তাপমাত্রা নির্ভরতা প্রদর্শন করে - প্রতি 10°C তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য, tanδ মান 1.5-2 গুণ বৃদ্ধি পেতে পারে। বিভিন্ন তাপমাত্রায় পরিমাপ করা অস্তরক ক্ষতির মান তুলনাযোগ্য নয়; এটি মৌলিক কারণ কেন মানদণ্ডের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস) পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: তাপমাত্রার বিচ্যুতি অবশ্যই ±0.5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে রাখতে হবে; তেলের কাপের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে পরিমাপের ত্রুটিগুলি এড়াতে তেলের তাপমাত্রা সম্পূর্ণরূপে স্থিতিশীল হওয়ার পরেই পরীক্ষা শুরু করা উচিত। এই যন্ত্রটি একটি পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমের সাথে মিলিত মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করে, চমৎকার অ-যোগাযোগ গরম করার অভিন্নতা এবং ±0.5°C তাপমাত্রা পরিমাপের নির্ভুলতা প্রদান করে, যার ফলে হার্ডওয়্যার স্তরে তাপমাত্রার অবস্থার যথার্থতা নিশ্চিত করা হয়।
2.2 তেল স্যাম্প পরিচ্ছন্নতা: পরিমাপ ত্রুটির সবচেয়ে উপেক্ষিত উৎস
এমনকি তিন-ইলেক্ট্রোড তেল কাপের ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠে তেল দূষণ বা অমেধ্যের ট্রেস পরিমাণের উপস্থিতি একটি খালি কাপের অস্তরক ক্ষতির মানকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে নমুনার পরীক্ষার ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করে। বিশেষ করে, যখন পরীক্ষার ক্রমটি উচ্চ-ক্ষতির তেলের নমুনা থেকে কম-ক্ষতির তেলের নমুনায় চলে যায়, যদি তেলের কাপটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার না করা হয়, তবে অবশিষ্ট তেল ফিল্ম পরীক্ষার ফলাফলগুলি পদ্ধতিগতভাবে উচ্চ বা কম হতে পারে; অধিকন্তু, এই ধরনের বিচ্যুতি প্রায়ই গোপন করা হয় এবং একটি একক পরীক্ষার সময় সনাক্ত করা কঠিন।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: প্রতিটি আনুষ্ঠানিক পরীক্ষার আগে, একটি ফাঁকা কাপ ক্রমাঙ্কন যাচাই করতে হবে। ফাঁকা কাপের জন্য ডাইলেক্ট্রিক ক্ষতির মান 5×10⁻⁵ এর কম হতে হবে এবং ক্যাপাসিট্যান্স 60±5 pF এর সীমার মধ্যে পড়বে। তেল কাপের পরিচ্ছন্নতা এবং সমাবেশের স্থিতি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার পরেই নমুনা পরীক্ষা এগিয়ে যেতে পারে। এই যন্ত্রটিতে একটি অন্তর্নির্মিত ফাঁকা ইলেক্ট্রোড কাপ ক্রমাঙ্কন ফাংশন রয়েছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রমাঙ্কন ডেটা সংরক্ষণ করে, আপেক্ষিক অস্তরক ধ্রুবক এবং ডিসি প্রতিরোধের সুনির্দিষ্ট গণনা সক্ষম করে; এটি পরীক্ষার প্রক্রিয়া জুড়ে ফাঁকা বেসলাইনের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
2.3 টেস্ট ভোল্টেজ: বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি নির্বাচনের জন্য আদর্শিক প্রয়োজনীয়তা
GB/T 5654-2007 সুনির্দিষ্ট করে যে তরল নিরোধক পদার্থের অস্তরক ক্ষতি পরিমাপের জন্য বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তি 0.1 kV/mm থেকে 1 kV/mm পর্যন্ত হওয়া উচিত। 2 মিমি ইলেক্ট্রোড ব্যবধান সহ একটি তেল কাপের জন্য, সংশ্লিষ্ট AC পরীক্ষার ভোল্টেজের পরিসর হল 200 V থেকে 2000 V। যদি ভোল্টেজ খুব কম হয়, তাহলে সংকেত দুর্বল এবং সংকেত-থেকে-শব্দের অনুপাত দুর্বল; ভোল্টেজ খুব বেশি হলে, এটি তেলের আংশিক স্রাব প্ররোচিত করতে পারে, যার ফলে তেলের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন হয়। উভয় পরিস্থিতিই পরিমাপ করা ডেটার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: পরীক্ষা করা তেলের ধরন এবং পরীক্ষার উদ্দেশ্যের উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত পরীক্ষার ভোল্টেজ নির্বাচন করুন; নিম্ন ভোল্টেজগুলি নতুন তেলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন পুরানো অপারেটিং তেলের জন্য রেকর্ড করা ভোল্টেজ মান সহ স্ট্যান্ডার্ড বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের তীব্রতা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ইন্সট্রুমেন্টটিতে 200-2200 V এর একটি অবিচ্ছিন্নভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য AC পরীক্ষা ভোল্টেজ পরিসীমা এবং 200-500 V এর একটি অবিচ্ছিন্নভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য DC টেস্ট ভোল্টেজ পরিসীমা রয়েছে, যা প্রাসঙ্গিক মান দ্বারা নির্দিষ্ট করা পরীক্ষার রেঞ্জগুলি সম্পূর্ণরূপে কভার করে এবং বিভিন্ন ধরণের তেল এবং বিভিন্ন মানের জন্য পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
2.4 নমুনা প্রস্তুতি এবং ইনজেকশন: সেকেন্ডারি দূষণ প্রতিরোধের চাবিকাঠি
তেলের নমুনা সংগ্রহ, পরিবহন বা সংরক্ষণের সময় আর্দ্রতা বা অপরিচ্ছন্নতা দূষণ ঘটতে পারে। তেলের কাপ ভর্তি করার সময় অনুপযুক্ত পরিচালনা, যা বুদবুদ তৈরি করতে পারে বা দূষিত নমুনা যন্ত্রের ব্যবহার পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে। বিশেষ করে, আর্দ্রতার ট্রেস পরিমাণ অস্তরক ক্ষতি এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ের উপর অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: তেলের নমুনাগুলি একটি সিল করা, হালকা-প্রুফ পাত্রে সংরক্ষণ করা হবে এবং পরীক্ষার আগে ঘরের তাপমাত্রায় ফিরে যাওয়ার অনুমতি দেওয়া হবে; নমুনা পাত্র পরিষ্কার এবং শুকনো হতে হবে; তেলের কাপ ভর্তি করার সময়, বুদবুদ গঠন এড়াতে কাপের ভিতরের প্রাচীর বরাবর ধীরে ধীরে তেল ঢেলে দিন; ভরাট করার পরে, নমুনাটিকে অল্প সময়ের জন্য দাঁড়াতে দিন যতক্ষণ না বুদবুদগুলি পরীক্ষা চালিয়ে যাওয়ার আগে ছড়িয়ে পড়ে।
2.5 স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটর স্থায়িত্ব: যন্ত্র নির্ভুলতার জন্য বেঞ্চমার্ক
অস্তরক ক্ষতি পরিমাপ করার জন্য এসি ব্রিজ পদ্ধতি ব্যবহার করার নীতিতে একটি স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটরের সাথে পরীক্ষার নমুনার ক্যাপ্যাসিট্যান্সের তুলনা করা জড়িত। যদি স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটরের ডাইলেক্ট্রিক ক্ষতি এবং ক্যাপাসিট্যান্স নিজেই পরিবেশগত অবস্থার সাথে পরিবর্তিত হয়, তবে সমগ্র পরিমাপ সিস্টেমের রেফারেন্স পয়েন্টটি স্থানান্তরিত হবে, সমস্ত পরীক্ষার ফলাফলে পদ্ধতিগত ত্রুটি প্রবর্তন করবে।
মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটারগুলি এমন একটি ধরণের হওয়া উচিত যা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা দ্বারা ন্যূনতমভাবে প্রভাবিত হয় এবং মেট্রোলজিক্যাল ক্রমাঙ্কনের জন্য নিয়মিত জমা দেওয়া উচিত। এই যন্ত্রটি একটি SF6-ভরা তিন-টার্মিনাল স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটর অন্তর্ভুক্ত করে; এর অস্তরক ক্ষতি এবং ক্যাপাসিট্যান্স পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বা আর্দ্রতার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয় না, এটি নিশ্চিত করে যে দীর্ঘক্ষণ ব্যবহারের পরেও যন্ত্রের নির্ভুলতা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য থাকে।
2.6 পরিবেশগত অবস্থা: পরীক্ষাগারের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার প্রভাব
যখন পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা খুব বেশি হয়, তখন উপকরণ পৃষ্ঠ এবং তেল কাপের বাহ্যিক ইলেক্ট্রোডের মধ্যে নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়, যা ফুটো বর্তমান হস্তক্ষেপ প্রবর্তন করতে পারে; যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব কম হয়, তখন যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির কার্যক্ষমতার পরামিতিগুলিও প্রবাহিত হতে পারে, যার ফলে পরিমাপের সঠিকতা প্রভাবিত হয়।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: পরীক্ষাগার পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 0°C এবং 40°C এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 75% এর নিচে রাখা উচিত; পরীক্ষার আগে, তাপীয় ভারসাম্য অর্জনের জন্য যন্ত্রটিকে পর্যাপ্ত সময়ের জন্য পরীক্ষাগারে থাকতে দেওয়া উচিত। এই যন্ত্রটি 0°C থেকে 40°C এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 75% এর নিচে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; আদর্শ পরীক্ষাগার অবস্থার অধীনে সর্বোত্তম পরিমাপ নির্ভুলতা অর্জন করা যেতে পারে।
III. কোর টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন এবং টেস্টিং ক্যাপাবিলিটি ম্যাট্রিক্স
| ক্লাস | পরামিতি মেয়াদ | যোগ্যতা | মান নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব |
|---|---|---|---|
| পরিমাপ পরিসীমা | ক্যাপাসিট্যান্স | 5 পিএফ ~ 200 পিএফ | খালি পাত্র থেকে বিভিন্ন ধরনের অন্তরক তেল পর্যন্ত সম্পূর্ণ পরিমাপের পরিসর কভার করে। |
| আপেক্ষিক অনুমতি | 1.000 ~ 30.000 | খনিজ তেল এবং সিন্থেটিক এস্টার সহ বিভিন্ন অন্তরক তরলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। | |
| অস্তরক অপসারণ ফ্যাক্টর | 0.00001 ~ 100 | তাজা তেল থেকে মারাত্মকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত তেল পর্যন্ত বিস্তৃত কভারেজ | |
| ডিসি প্রতিরোধ ক্ষমতা | 2.5 MΩ·m ~ 20 TΩ·m | রেজিস্টিভিটি পরিমাপের ক্ষমতা সাতটি ক্রম পরিমানে বিস্তৃত | |
| পরিমাপের নিশ্চয়তা | আপেক্ষিক অনুমতি | ±(1–10)% রিডিং | তেল এবং রাসায়নিক পরীক্ষার জন্য নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন |
| অস্তরক অপসারণ ফ্যাক্টর | ±(5% রিডিং ± 0.0002) | কম-ক্ষতি অঞ্চলের জন্য পরম গ্যারান্টি; উচ্চ-ক্ষতি অঞ্চলের জন্য আপেক্ষিক গ্যারান্টি | |
| ডিসি প্রতিরোধ ক্ষমতা | ±10% পড়া | DL/T স্ট্যান্ডার্ডে উল্লিখিত রোধ পরিমাপের জন্য নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে। | |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | তাপমাত্রা পরিমাপ পরিসীমা | 40℃ ~ 120℃ | পরিবেষ্টিত-থেকে-উচ্চ-তাপমাত্রা বার্ধক্য পরীক্ষার জন্য সমস্ত তাপমাত্রা পয়েন্ট কভার করে। |
| তাপমাত্রা ত্রুটি | ± 0.5℃ | তাপমাত্রা বিচ্যুতি সরাসরি অস্তরক ক্ষতি মান প্রভাবিত করে; অতএব, উচ্চ-নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ তথ্য নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি পূর্বশর্ত। | |
| পাওয়ার সাপ্লাই পরীক্ষা করুন | এসি পরীক্ষা ভোল্টেজ | ক্রমাগত সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা: 200-2200 V; ফ্রিকোয়েন্সি: 50 Hz | 0.1–1.1 kV/mm এর বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তির সাথে মিলে যায়, যা GB/T 5654 স্ট্যান্ডার্ডের সুযোগের মধ্যে পড়ে। |
| ডিসি পরীক্ষা ভোল্টেজ | 200-500 V - ক্রমাগত সামঞ্জস্যযোগ্য | প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা ভোল্টেজ নিয়মিত, বিভিন্ন মান প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করা হয়. | |
| তেল কাপ পরামিতি | প্লেটের ব্যবধান | 2 মিমি | স্ট্যান্ডার্ড থ্রি-ইলেক্ট্রোড কনফিগারেশন স্ট্রে ক্যাপ্যাসিট্যান্স এবং লিকেজ কারেন্টের প্রভাব দূর করে। |
| খালি কাপ ক্যাপাসিট্যান্স | 60 ± 5 পিএফ | খালি কাপ ক্রমাঙ্কন রেফারেন্স মান – পরিচ্ছন্নতা এবং সমাবেশের গুণমান যাচাই করতে ব্যবহৃত হয় | |
| গরম করার পদ্ধতি | ইন্টারমিডিয়েট-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং | পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম | নন-কন্টাক্ট হিটিং - স্থানীয় ওভারহিটিং ছাড়াই চমৎকার অভিন্নতা। |
| ডিসপ্লে অপারেশন | 5.7-ইঞ্চি TFT ফুল-কালার টাচস্ক্রিন | সম্পূর্ণ চাইনিজ মেনু | স্বজ্ঞাত এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব; পরিষ্কার প্যারামিটার সেটিংস এবং ডেটা দেখার ইন্টারফেস। |
| ডেটা ব্যবস্থাপনা | অটোসেভ | তারিখ এবং সময় রেকর্ড | বিল্ট-ইন রিয়েল-টাইম ঘড়ি - ডেটা ট্রেসেবিলিটি সক্ষম করে |
| প্রিন্টআউট | অন্তর্নির্মিত তাপ প্রিন্টার | পরীক্ষার ফলাফল স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত হয়; মূল রেকর্ড রাখা হয়. | |
| প্রতিরক্ষামূলক ফাংশন | ওভারভোল্টেজ/ওভারকারেন্ট/শর্ট-সার্কিট সুরক্ষা | অতিরিক্ত তাপমাত্রা সুরক্ষা (120 ডিগ্রি সেলসিয়াস) - পাওয়ার-অফ সুরক্ষা | একাধিক নিরাপত্তা সুরক্ষা কর্মীদের এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। |
| শারীরিক পরামিতি | রূপরেখা মাত্রা | 460 × 370 × 330 মিমি | ডেস্কটপ ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন – সুন্দরভাবে সাজানো ল্যাবরেটরি সেটআপ |
| মোট ওজন | 25 কেজি | সমন্বিত নকশা ন্যূনতম কম্পনের প্রভাব সহ শক্তিশালী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। | |
| পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ | AC 220V ±10% | 50Hz/60Hz ±1% | প্রশস্ত পাওয়ার সাপ্লাই সামঞ্জস্য - ক্ষেত্রের পরীক্ষাগারের জন্য আদর্শ |
| রেট অপসারণ | সর্বোচ্চ শক্তি | 500 ওয়াট | গরম করার শক্তি মাঝারি; একটি আদর্শ পরীক্ষাগার পাওয়ার সাপ্লাই যথেষ্ট হবে। |
IV স্ট্যান্ডার্ডাইজড সেভেন-স্টেপ টেস্টিং এসওপি (গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট সহ)
ধাপ 1: পরীক্ষাগার পরিবেশ এবং যন্ত্র প্রস্তুতি
পরিবেশগত নিশ্চিতকরণ: পরীক্ষাগারের তাপমাত্রা 0-40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 75% এর নিচে যাচাই করুন; শক্তিশালী বৈদ্যুতিক বা চৌম্বক ক্ষেত্রের হস্তক্ষেপের উত্স থেকে দূরে যন্ত্রটিকে একটি স্থিতিশীল, কম্পন-মুক্ত পরীক্ষা বেঞ্চে স্থাপন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। নিশ্চিত করুন যে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ স্থিতিশীল এবং ইন্সট্রুমেন্টের হাউজিং নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা হয়েছে – পাওয়ার কর্ড গ্রাউন্ড করার পাশাপাশি, ইন্সট্রুমেন্টের চ্যাসিস গ্রাউন্ডিং টার্মিনালকেও গ্রাউন্ড করা আবশ্যক; এই দ্বৈত গ্রাউন্ডিং নিরাপত্তা এবং পরিমাপের স্থায়িত্ব উভয়ই নিশ্চিত করে।
পাওয়ার-অন প্রিহিটিং: পাওয়ার সুইচ চালু করুন; একবার যন্ত্রটি প্রধান মেনুতে প্রবেশ করলে, অভ্যন্তরীণ ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি তাপীয় ভারসাম্যে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটিকে কমপক্ষে 15 মিনিটের জন্য প্রি-হিট করার অনুমতি দিন, যার ফলে কম-ক্ষতি পরিমাপের উপর তাপমাত্রা প্রবাহের প্রভাব কমিয়ে দেয়। প্রিহিটিং সময়কালে, তেলের কাপ পরিষ্কার করা এবং নমুনা প্রস্তুতি একই সাথে সঞ্চালিত হতে পারে।
ধাপ 2: তেল কাপ পরিচ্ছন্নতা যাচাইকরণ
ডেটা বিশ্বাসযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ-এবং এটি কখনই এড়িয়ে যাওয়া উচিত নয়:
- পরিষ্কার এবং শুকনো খালি তেলের কাপটি তেলের কাপ স্লটে রাখুন, পরীক্ষার কেবলটি সংযুক্ত করুন এবং বাক্সের ঢাকনাটি বন্ধ করুন।
- প্যারামিটার সেটিংস লিখুন, পরীক্ষার ধরন হিসাবে "খালি কাপ" নির্বাচন করুন, তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সেট করুন এবং ডাইলেক্ট্রিক ক্ষতি পরীক্ষা নির্বাচন করুন।
- "পরীক্ষা শুরু করুন" ক্লিক করুন; একবার তাপমাত্রা সেট মান পৌঁছে গেলে, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে খালি-কাপ ক্যাপাসিট্যান্স এবং অস্তরক ক্ষতির পরিমাপ করবে।
- যাচাইয়ের মানদণ্ড: খালি-ক্যাপাসিট্যান্স মান 60 ± 5 পিএফ-এর সীমার মধ্যে হতে হবে; খালি-অস্তরক-ক্ষতির মান 5 × 10⁻⁵ এর কম হতে হবে।
- যদি ফলাফলগুলি নির্দিষ্ট সীমার বাইরে পড়ে তবে এটি নির্দেশ করে যে তেলের কাপটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়নি বা ভুলভাবে একত্রিত করা হয়েছিল; একটি খালি কাপের ডেটা গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড পূরণ না হওয়া পর্যন্ত তেলের কাপটি অবশ্যই পুনরায় পরিষ্কার এবং পুনরায় একত্রিত করতে হবে, তারপরে আরেকটি যাচাইকরণ করা হবে।
- বৈধ খালি বোতল ক্রমাঙ্কন ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংরক্ষিত হয়; যন্ত্রটি আপেক্ষিক অনুমতি এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা গণনা করার জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে এই ডেটা ব্যবহার করে।
ধাপ 3: নমুনা প্রস্তুতি এবং ইনজেকশন
তেলের নমুনা প্রিট্রিটমেন্ট: তাপমাত্রার তারতম্যের কারণে তেলের পাত্রের ভেতরের দেয়ালে ঘনীভূত হওয়া রোধ করার জন্য আগে থেকেই এর স্টোরেজ পাত্র থেকে তেলের নমুনা বের করে নিন এবং একটি পরীক্ষাগার পরিবেশে ঘরের তাপমাত্রায় রাখুন। কোনো দৃশ্যমান অমেধ্য বা জলের পলির জন্য তেলের নমুনা পরীক্ষা করুন।
তেল ভর্তি পদ্ধতি: বাক্সের কভারটি খুলুন এবং তেলের কাপটি সরান। একটি পরিষ্কার, শুষ্ক সিরিঞ্জ ব্যবহার করে, ধীরে ধীরে তেলের নমুনাটি তেলের কাপের ভেতরের দেয়ালে ইনজেক্ট করুন যতক্ষণ না ইলেক্ট্রোড সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত হয় (প্রায় 40 মিলি); কোনো বায়ু বুদবুদ প্রবর্তন না সতর্কতা অবলম্বন করুন. ভরাট করার পরে, সমস্ত বায়ু বুদবুদ উঠে না যাওয়া পর্যন্ত মিশ্রণটিকে 2-3 মিনিটের জন্য দাঁড়াতে দিন।
ইনস্টলেশন এবং পজিশনিং: তেলের কাপ স্লটে তেলের নমুনা সহ তেলের কাপটি সাবধানে রাখুন; পরীক্ষার তার এবং তাপমাত্রা সেন্সর সংযোগ করুন; যাচাই করুন যে সমস্ত সংযোগ নিরাপদ; তারপর বাক্সের ঢাকনা বন্ধ করুন। বাক্সের ঢাকনাটিতে একটি বন্ধ সুরক্ষা ফাংশন রয়েছে: যখন ঢাকনা খোলা থাকে, তখন ভোল্টেজ বৃদ্ধির পদ্ধতিটি অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।
ধাপ 4: পরামিতি কনফিগারেশন পরীক্ষা করুন
"স্টার্ট টেস্ট" প্যারামিটার সেটিংস ইন্টারফেস লিখুন এবং প্রতিটি পরীক্ষার শর্ত পৃথকভাবে কনফিগার করুন:
- এসি পরীক্ষা ভোল্টেজ: মান প্রয়োজনীয়তা বা অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুযায়ী সেট; প্রচলিত ট্রান্সফরমার তেল পরীক্ষার জন্য 90°C, 1000 V সাধারণত ব্যবহার করা হয় (0.5 kV/mm এর বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তির সাথে সম্পর্কিত); পরিসীমা 200 V থেকে 2200 V পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য।
- ডিসি পরীক্ষা ভোল্টেজ: প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিমাপ ভোল্টেজ; ডিফল্ট সেটিং: 500 V; সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা: 200-500 V
- পরীক্ষা তাপমাত্রা: মান অনুযায়ী সেট করুন; ট্রান্সফরমার তেলের অস্তরক ক্ষতি সাধারণত 90°C হয় এবং এর প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত 90°C বা 80°C হয়; তাপমাত্রা পরিসীমা 40°C থেকে 120°C পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য।
- পরীক্ষার ধরন: "নমুনা" নির্বাচন করুন
- পরীক্ষা আইটেম: পরীক্ষা করার জন্য আইটেম নির্বাচন করুন - অস্তরক ক্ষতি ফ্যাক্টর এবং/অথবা DC প্রতিরোধ ক্ষমতা; হালকা সবুজ নির্বাচন নির্দেশ করে।
গুণমানের প্রয়োজনীয়তা: পরীক্ষার শর্তগুলি সনাক্তযোগ্য এবং পুনরুত্পাদনযোগ্য তা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত পরীক্ষার পরামিতিগুলি অবশ্যই মূল ডকুমেন্টেশনে রেকর্ড করতে হবে।
ধাপ 5: স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা শুরু করুন
সমস্ত পরামিতি সেটিংস সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, "পরীক্ষা শুরু করুন" বোতাম টিপুন; যন্ত্রটি তখন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা পদ্ধতিতে প্রবেশ করবে:
- গরম করার পর্যায়: মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং সক্রিয় করা হয়; পিআইডি অ্যালগরিদম সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, বর্তমান তাপমাত্রা স্ক্রিনে রিয়েল টাইমে প্রদর্শিত হয়। গরম করার হার অভিন্ন, স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে যা তেলের স্থানীয়করণের অবনতি ঘটাতে পারে।
- ধ্রুব-তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা: একবার তাপমাত্রা সেট মান পৌঁছে গেলে, সিস্টেমটি ধ্রুবক-তাপমাত্রার পর্যায়ে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করতে যে তেলের নমুনার সামগ্রিক তাপমাত্রা অভিন্ন এবং স্থিতিশীল থাকে; তাপমাত্রা বিচ্যুতি ±0.5°C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
- অস্তরক ক্ষতি পরীক্ষা: একটি এসি পরীক্ষার ভোল্টেজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োগ করা হয়, এবং তেলের নমুনার ক্যাপাসিট্যান্স এবং অস্তরক ক্ষতির ফ্যাক্টর এসি সেতু পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়; সম্পূর্ণ পরীক্ষার প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় এবং কোন ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ প্রয়োজন নেই.
- প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিমাপ: যদি প্রতিরোধ ক্ষমতা বিকল্পটি নির্বাচন করা হয়, ডাইলেকট্রিক ক্ষতি পরিমাপ সম্পূর্ণ করার পরে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি DC প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিমাপ করতে DC উচ্চ ভোল্টেজে স্যুইচ করবে।
- ফলাফল আউটপুট: সমস্ত পরীক্ষার আইটেম সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, স্ক্রীন চূড়ান্ত পরীক্ষার ফলাফল প্রদর্শন করে, যার মধ্যে সমস্ত ডেটা যেমন ক্যাপাসিট্যান্স, আপেক্ষিক অনুমতি, ডাইলেক্ট্রিক লস ফ্যাক্টর এবং ডিসি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
নিরাপত্তা নোট: পরীক্ষার সময়, যন্ত্রের ভিতরে উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ তাপমাত্রা থাকে; ঘের কভার খুলবেন না, এবং তেল কাপ বা তারের সংযোগকারী স্পর্শ করবেন না।
ধাপ 6: ডেটা রেকর্ডিং এবং মুদ্রণ
পরীক্ষা শেষ করার পরে, ডেটা ধারণ সম্পাদন করুন:
- স্বয়ংক্রিয় সঞ্চয়স্থান: পরীক্ষার ফলাফলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ মেমরিতে সংরক্ষিত হয়, পরীক্ষার তারিখ এবং সময় স্ট্যাম্প সহ সম্পূর্ণ, পরবর্তী ট্রেসেবিলিটি এবং পর্যালোচনার সুবিধা দেয়৷ "ঐতিহাসিক তথ্য" ফাংশন ব্যবহার করে অতীত রেকর্ড দেখা যেতে পারে।
- মুদ্রণ আউটপুট: ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয় মুদ্রণ মোডে কাজ করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে; পরীক্ষা শেষ হওয়ার পরে, অন্তর্নির্মিত থার্মাল প্রিন্টার স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি পরীক্ষার রসিদ মুদ্রণ করবে, যা মূল ডকুমেন্টেশন হিসাবে পরীক্ষার রেকর্ড বইয়ে আটকানো উচিত। মুদ্রিত আউটপুটে তারিখ, সময়, তাপমাত্রা, ভোল্টেজ এবং সমস্ত পরামিতির পরিমাপ করা মান রয়েছে - ব্যাপক তথ্য নিশ্চিত করা।
- ম্যানুয়াল যাচাই: পরীক্ষক যাচাই করে যে মুদ্রিত ডেটা স্ক্রিনে প্রদর্শিত ডেটার সাথে মেলে; ডেটা স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, পরীক্ষক এটি নিশ্চিত করতে সাইন অফ করে। যদি ডেটা স্বাভাবিক পরিসর থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে বিচ্যুত হয়, তবে এটি সন্দেহজনক ডেটা হিসাবে চিহ্নিত করা হয় এবং একটি পুনরায় পরীক্ষার ব্যবস্থা করা হয়।
ধাপ 7: চূড়ান্ত পরিষ্কার এবং যন্ত্র বসানো
সমস্ত পরীক্ষা সমাপ্তির পরে:
- পোড়া প্রতিরোধ করার জন্য তেলের কাপটি সরিয়ে ফেলার আগে উপকরণের তাপমাত্রা নিরাপদ স্তরে (প্রস্তাবিত: 50 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে) নেমে যাওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন।
- তেল নমুনা স্থানান্তর; আদর্শ পদ্ধতি অনুযায়ী তেল কাপ পরিষ্কার করুন; কাপ শুকিয়ে সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন।
- যন্ত্রের অভ্যন্তর পরিষ্কার রাখতে তেলের জলাধারে ছড়িয়ে থাকা যে কোনও তেলের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন।
- পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন; পরীক্ষা তারের এবং আনুষাঙ্গিক পরিপাটি আপ; একটি ধুলো আবরণ সঙ্গে যন্ত্র আবরণ.
- সংরক্ষণাগার এবং সুরক্ষিত রাখার জন্য সমস্ত মূল পরীক্ষার রেকর্ড এবং মুদ্রিত রসিদগুলি সংগঠিত করুন।
V. অয়েল কাপ ক্লিনিং প্রসিডিউর - ডেটা ইন্টিগ্রিটির জন্য প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন
5.1 কেন তেলের কাপ পরিষ্কার করা এত গুরুত্বপূর্ণ
তিন-ইলেক্ট্রোড তেল কাপের ইলেক্ট্রোড প্লেটগুলি একটি ব্যতিক্রমীভাবে উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস বৈশিষ্ট্যযুক্ত; এমনকি তেলের দূষণ, আর্দ্রতা বা ধূলিকণার পরিমাণও ট্রেস প্লেটের পৃষ্ঠের অবস্থাকে পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে একটি খালি কাপের ডাইলেক্ট্রিক ক্ষতি বা ক্যাপাসিট্যান্সের বিচ্যুতি বাড়ে - প্রভাব যা পরবর্তীতে নমুনা পরীক্ষার ফলাফলের উপর চাপিয়ে দেওয়া হয়। বিশেষ করে, যখন একটি কম-ক্ষতি তেলের নমুনা পরীক্ষা করা হয় একটি উচ্চ-ক্ষতি তেলের নমুনা ইতিমধ্যেই পরীক্ষা করার পরে, অবশিষ্ট দূষণ উল্লেখযোগ্য ক্রস-দূষণ ত্রুটির কারণ হতে পারে; যাইহোক, এই জাতীয় ত্রুটিগুলি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় এবং তেলের গুণমানের মধ্যেই অন্তর্নিহিত বৈচিত্র হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
5.2 শনাক্তকরণ পরীক্ষা - স্ট্যান্ডার্ড সেভেন-স্টেপ ক্লিনিং মেথড
অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে অত্যন্ত উচ্চ ডেটা নির্ভুলতা প্রয়োজন - যেমন সালিসি পরীক্ষা বা নতুন তেল গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন - একটি সম্পূর্ণ ডেটা ক্লিনজিং প্রক