يستخدم غاز سداسي فلوريد الكبريت (SF6) على نطاق واسع في مجموعة المفاتيح الكهربائية GIS، وقواطع الدائرة SF6، ومحولات التيار والجهد وغيرها من المعدات الكهربائية عالية الجهد نظرًا لخصائص العزل الممتازة وقدرته على التبريد القوسي. ومع ذلك، فإن غاز SF6 باهظ الثمن ويتحلل إلى منتجات ثانوية سامة عند الانحناء والتفريغ الإكليلي. أثناء صيانة المعدات، يجب استعادة غاز SF6 وتنقيته بشكل احترافي لتجنب الانبعاثات المباشرة التي تسبب الاحتباس الحراري والتلوث البيئي، مع تمكين إعادة تدوير الغاز المكلف.
وتعاني الطرق التقليدية لاستخلاص سادس SF6 من المعدات ذات الوظيفة الواحدة، ووصلات الأنابيب المعقدة، والضغط المتبقي المرتفع، وعدم كفاية تنقية الغاز. تقدم شركتنا وحدة استعادة وتنقية غاز SF6 التي تستخدم مبدأ تسييل التبريد المتقدم مع مبرد R404 الصديق للبيئة، وتدمج ست وظائف: تخزين الاسترداد، والتعبئة، والضخ الفراغي، وملء الأسطوانة، وتجفيف التنقية. مُجهز بضاغط Shenyang Shengu SF6 (12 مترًا مكعبًا / ساعة) ومضخة تفريغ ثنائية المرحلة BSV90 (90 مترًا مكعبًا / ساعة)، وخزان من الصلب الكربوني سعة 200 لتر يخزن 200 كجم من SF6 السائل، وضغط الاسترداد النهائي منخفض يصل إلى 53 كيلو باسكال، والرطوبة النقية أقل من 60 جزء في المليون ومحتوى الزيت أقل من 10 جزء في المليون. من خلال الحماية التلقائية لتسلسل الطور، وصمام التدفق العكسي المضاد للزيت الكهرومغناطيسي، والمجفف القابل للتجديد، والتصميم المتحرك الذي يعمل بالدفع اليدوي مع تبريد الهواء - مما يوفر حل متكامل فعال وموثوق ومريح للتعامل مع غاز SF6 لصيانة نظام المعلومات الجغرافية وإصلاح قاطع الدائرة وخدمة المحولات.
تعتمد الوحدة مبدأ استرداد تسييل التبريد وفقًا لمعايير الصناعة، وذلك باستخدام الخاصية الفيزيائية لتسييل غاز SF6 تحت الضغط ودرجة الحرارة المنخفضة من أجل الاسترداد الفعال. يقوم ضاغط SF6 بسحب وضغط الغاز من المعدات الكهربائية إلى الضغط العالي، بينما يقوم نظام التبريد المستقل مع المبرد الصديق للبيئة R404 بتبريد غاز SF6 الساخن عالي الضغط من خلال المبخر إلى درجة حرارة التكثيف، وتحويله إلى حالة سائلة للتخزين.
يتميز المبرد R404 بدرجة حرارة تبخر منخفضة، وكفاءة تبريد عالية، واستنفاد الأوزون صفر، مقترنًا بضاغط تبريد مكبس محكم بالكامل ومكثف مبرد بالهواء لضمان تكثيف سريع لـ SF6. بالمقارنة مع تخزين الضغط الغازي المباشر، يزيد التخزين المسال من كثافة التخزين بشكل كبير - يحتوي الخزان سعة 200 لتر على 200 كجم من SF6 السائل، مما يتيح الاسترداد الكامل لمقصورات نظم المعلومات الجغرافية المتوسطة إلى الكبيرة. يصل ضغط الاسترداد النهائي إلى 53 كيلو باسكال مطلقًا، مما يؤدي إلى تحسين معدل الاسترداد بشكل كبير، وتقليل الخسائر المتبقية وخفض تكاليف الصيانة.
تدمج الوحدة ست وظائف أساسية، تغطي بشكل شامل سير عمل معالجة غاز صيانة المعدات الكهربائية SF6 بالكامل: تخزين الاسترداد يسحب ويسيل الغاز من المعدات إلى الخزان المدمج؛ تعبئة الشحنات المخزنة بـ SF6 مرة أخرى في المعدات الكهربائية؛ يعمل الضخ الفراغي على إخلاء المعدات والأنابيب لإزالة الرطوبة والهواء؛ تقوم عملية تعبئة الأسطوانات بنقل الغاز المستعاد مباشرة إلى أسطوانات النقل؛ التنقية والتجفيف يزيل الزيت والرطوبة والشوائب الصلبة. تعمل عملية تنقية الدوران الذاتي على تنظيف الغاز المخزن بشكل متكرر للحصول على درجة نقاء أعلى.
يتم تبديل جميع الوظائف عبر الصمامات الكروية وصندوق التحكم الموجودين مركزيًا، مع مخططات تدفق واضحة على اللوحة ومنطق تشغيل الصمام المباشر. بالمقارنة مع الحلول التقليدية التي تتطلب أجهزة منفصلة متعددة، فإن التصميم المتكامل يقلل بشكل كبير من عمل الأنابيب الميدانية ومخاطر تسرب الاتصال. النظام بأكمله مختوم في المصنع وتم اختباره مسبقًا؛ يحتاج خرطومان مطاطيان فقط إلى التوصيل في الموقع، مما يحسن كفاءة الصيانة بشكل كبير.
تتميز الوحدة بفواصل زيت عالية الكفاءة تم تركيبها بشكل متسلسل عند مخرج الضاغط SF6، مما يؤدي إلى إزالة مواد تشحيم الضاغط بشكل فعال من خلال الفصل بالطرد المركزي والعمل المزدوج لامتصاص الفلتر. مقترنًا بمرشحات دقيقة تبلغ 0.02 ميكرومتر، تتم إزالة الملوثات الجسيمية الصلبة. يستخدم مرشح المجفف منخلًا جزيئيًا ممتزًا للتجفيف العميق وإزالة الفلورايد القابل للتحلل، مع التحكم في الحموضة بأقل من 0.1 جزء في المليون.
بعد مرور مرة واحدة من تنقية الاسترداد، تنخفض رطوبة غاز SF6 إلى أقل من 60 جزء في المليون من حيث الوزن، ومحتوى الزيت أقل من 10 جزء في المليون، والفلوريدات القابلة للتحلل ≥0.2 جزء في المليون، ونتائج الاختبارات البيولوجية غير السامة، ونقاء الغاز ≥99.9% - تلبي تمامًا المتطلبات القياسية DL/T 662 لجودة غاز SF6 المعاد تدويره. يتميز المجفف بتجديد التدفئة المدمج؛ يتم تنشيط المنخل الجزيئي المشبع عن طريق التسخين الفراغي دون استبدال المجفف بشكل متكرر، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة مع الحفاظ على أداء تنقية مستقر على المدى الطويل.
تتميز الوحدة بنظام حماية سلامة شامل يحمي كل من المعدات والأفراد. تقوم وحدة التحكم في الضغط العالي عند تفريغ الضاغط SF6 بإيقاف الضاغط تلقائيًا فوق 2.0 ميجا باسكال وإعادة التشغيل عند انخفاض الضغط، مما يمنع تشغيل الضغط الزائد. وعاء التخزين مزود بصمام أمان يعمل تلقائيًا على تخفيف الضغط الزائد وإعادة تركيبه عندما يكون طبيعيًا.
يشتمل النظام الكهربائي على فشل الطور ومرحل حماية تسلسل الطور مع التصحيح التلقائي لانعكاس الطور، مما يزيل تلف الدوران العكسي للضاغط الناتج عن سوء توصيل طاقة الموقع. يتشابك صمام شحن التفريغ الكهرومغناطيسي عند مدخل المضخة مع مضخة التفريغ، مما يؤدي إلى إغلاق جانب التفريغ تلقائيًا وإدخال الهواء إلى حجرة المضخة عند التوقف - مما يمنع تمامًا تلوث التدفق العكسي لزيت المضخة. تستخدم جميع الصمامات الكروية عناصر ختم الفراشة المدمجة مع التعويض الذاتي للتشغيل الخالي من التسرب بعد آلاف الدورات. تضمن حماية درجة الحرارة بدء تشغيل موثوق به حتى -20 درجة مئوية. تضمن طبقات الحماية المتعددة التشغيل الآمن والمستقر في جميع الظروف.
يتيح البناء المتحرك الذي يتم دفعه يدويًا مع العجلات المتميزة سهولة الحركة مع حماية تشطيبات الأرضية، وهو مثالي للانتقال بين فتحات ساحة التبديل وغرف نظم المعلومات الجغرافية. هيكل مدمج وجيد التصميم مع طلاء صناعي جذاب باللون البرتقالي والأحمر (التصاق من الدرجة الأولى) يقاوم التآكل والتآكل. تم ترتيب صندوق التحكم وصمامات التشغيل وأجهزة قياس المراقبة على لوحة جانبية واحدة مع ملصق تدفق واضح للتشغيل البديهي.
تصميم مبرد بالهواء بالكامل لا يتطلب أي مصدر مياه خارجي، مما يؤدي إلى توسيع نطاق التطبيق. نطاق درجة حرارة التشغيل -10 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية، الطاقة الإجمالية ≥15 كيلووات، إمداد ثلاثي الطور بخمسة أسلاك 380 فولت يلبي متطلبات الطاقة الصناعية القياسية. يتم التحكم في ضوضاء النظام ضمن 75 ديسيبل (أ) لتحسين بيئة العمل. معدل التسرب السنوي ≥1% من سعة التخزين الاسمية، مما يضمن الختم الموثوق به على المدى الطويل. من خلال تحقيق التوازن بين الوظيفة والتنقل والمتانة، فهي معدات معالجة الغاز SF6 المتنقلة المثالية للعمل الميداني لصيانة الطاقة.
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| نموذج | جهاز |
| استعادة الضغط الأولي | ≥ 0.8 ميجا باسكال |
| استعادة الضغط النهائي | ≥ 53 كيلو باسكال (مطلق) |
| وقت الاسترداد (1 متر مكعب، 0.8 ميجا باسكال → 53 كيلو باسكال) | ≥ 2.5 ساعة |
| ملء الضغط الأولي | ≥ 133 باسكال |
| ملء الضغط النهائي | 0.8 ميجا باسكال |
| معدل التعبئة (1 متر مكعب، 133 باسكال → 0.8 ميجا باسكال) | ≥ 0.8 ساعة |
| فراغ في نهاية المطاف | ≥ 10 باسكال |
| وقت الضخ (1 متر مكعب، 0.1 ميجا باسكال → 133 باسكال) | ≥ 1.0 ساعة |
| عقد فراغ | 133 باسكال لمدة 24 ساعة، ارتفاع < 400 باسكال |
| معدل التسرب السنوي | ≥ 1% تخزين اسمي |
| مستوى الضوضاء | ≥ 75 ديسيبل (أ) |
| عنصر | مواصفة |
|---|---|
| ضاغط SF6 | شنيانغ شنغو، إزاحة 12 م3/ساعة، تفريغ 2.5 ميجاباسكال |
| مضخة فراغ | مضخة تفريغ BSV90 بمرحلتين، سرعة ضخ 90 م3/ساعة |
| ضاغط التبريد | نوع مكبس محكم الغلق ممتاز، مبرد R404 |
| خزان SF6 | 200 لتر (0.2 متر مكعب)، هيكل من الفولاذ الكربوني |
| سعة السائل الاسمية | 200 كجم |
| أقصى ضغط للتخزين (20 درجة مئوية) | ≥ 4 ميجا باسكال، صمام الأمان عند 3.8 ميجا باسكال |
| فواصل الزيت | سلسلة من مرحلتين، كفاءة عالية في إزالة الزيت |
| مرشح مجفف | المنخل الجزيئي، الحرارة المتجددة |
| تصنيف التصفية | 0.02 ميكرون |
| مقياس الفراغ | مقياس فراغ المقاومة الرقمية |
| الصمامات | صمامات كروية ذات ختم الفراشة، مانعة للتسرب ذاتية التعويض |
| المعلمة | بعد التطهير |
|---|---|
| الرطوبة (بالوزن) | ≥ 60 جزء في المليون |
| محتوى الزيت (بالوزن) | ≥ 10 جزء في المليون |
| حموضة | ≥ 0.1 جزء في المليون |
| الفلوريدات القابلة للتحلل | ≥ 0.2 جزء في المليون |
| السمية البيولوجية | غير سامة |
| نقاء SF6 | ≥ 99.9% |
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| مزود الطاقة | تيار متردد ثلاثي الطور وخمس أسلاك 380 فولت ± 10%، 50 هرتز |
| إجمالي الطاقة | ≥ 15 كيلو واط |
| حماية المرحلة | المدمج في حامي تسلسل المرحلة، والتصحيح التلقائي |
| حماية ضد التدفق العكسي | صمام شحن الكهرومغناطيسي، تدفق خلفي مضاد للزيت |
| درجة حرارة التشغيل | -10 درجة مئوية ~ 40 درجة مئوية، حماية من درجات الحرارة المنخفضة إلى -20 درجة مئوية |
| تبريد | تبريد الهواء، لا حاجة للمياه الخارجية |
| إعدادات | هاتف محمول يعمل بالدفع اليدوي، وعجلات ممتازة |
| لون | برتقالي-أحمر، درجة التصاق الطلاء من الدرجة الأولى |
| الآلات | 1 مقياس فراغ + 5 مقاييس ضغط + 1 مقياس حرارة |
-
الخطوة 1: التحضير المسبق وتوصيل الأنابيب
قبل الاستخدام، ضع الوحدة في موقع العمل مع ضمان خلوص لا يقل عن 0.5 متر بين مدخل المكثف والجدران للحصول على تهوية مناسبة. التحقق من مستويات زيت الضاغط SF6 ومضخة التفريغ؛ يجب أن يبقى الزيت بين 1/4 و3/4 على زجاج الرؤية، ثم أضف مادة التشحيم المحددة إذا كانت منخفضة. افحص خطوط التبريد بحثًا عن أي تلف أو تركيبات مفكوكة وتحقق من تشغيل المروحة.
قم بتوصيل الخراطيم المطاطية حسب المهمة، مع إبقاء الخراطيم قصيرة قدر الإمكان لتقليل الخسائر. الاسترداد: حجرة غاز المعدات ← خرطوم ← مدخل الاسترداد. الحشوة: مخرج التعبئة ← خرطوم ← حجرة المعدات. تتطلب تعبئة الأسطوانة خرطومين متصلين بالمعدات والأسطوانة على التوالي. التحقق من سلامة الختم بعد الاتصالات. توصيل طاقة 380 فولت بخمسة أسلاك على ثلاث مراحل؛ يقوم واقي الطور المدمج بتصحيح الانعكاس تلقائيًا. عند الاستخدام الأول أو بعد التعرض للغلاف الجوي، قم بإخلاء الوحدة نفسها قبل المتابعة.
-
الخطوة 2: ضخ فراغ النظام
قبل الاسترداد أو التعبئة، يجب إخلاء خطوط التوصيل وحجرات المعدات لإزالة الهواء والرطوبة ومنع تلوث SF6. تأكد من أن النظام عند ضغط قياس صفر أو أقل قبل بدء تشغيل مضخة التفريغ. الإخلاء الذاتي للوحدة: ابدأ تشغيل مضخة التفريغ وافتح الصمامات V1، V2، V3، V5، وراقب قراءة التفريغ عن طريق الضغط على مفتاح قياس التفريغ للمقاومة؛ أغلق الصمامات ثم أوقف المضخة عند الوصول إلى الفراغ النهائي.
إخلاء الخط من جانب المعدات: ابدأ تشغيل مضخة التفريغ مع فتح V1 وV6، وقم بإخلاء خطوط الاسترداد ثم أغلق V6 أولاً قبل V1 ثم قم بالضخ. يتبع الإخلاء من جانب الأسطوانة نفس الإجراء. مراقبة تقدم التفريغ أثناء الضخ؛ إذا فشل الفراغ في الانخفاض، قم بفحص المفاصل بحثًا عن التسريبات. لا تقم مطلقًا بتشغيل ضاغط SF6 أثناء وجوده تحت التفريغ. بعد الإخلاء، حافظ على ضغط SF6 إيجابي طفيف في النظام لمنع دخول الهواء.
-
الخطوة 3: استعادة غاز SF6 وتخزينه
بناءً على درجة الحرارة المحيطة وحجم الغاز، قم بتشغيل ضاغط التبريد قبل 30 إلى 60 دقيقة للتبريد المسبق واستمر في تشغيله طوال عملية الاسترداد. تأكيد ضغط الاسترداد الأولي في حدود 0 ~ 1.0MPa. افتح V6، وافتح V2 جزئيًا، وقم بتشغيل ضاغط SF6 ثم افتح V3 - يضغط الغاز ويتكثف ويسيل في خزان التخزين.
أثناء التعافي، راقب عن كثب مقياس ضغط التفريغ M2، مع الحفاظ على أقل من 2.0 ميجا باسكال؛ اضبط فتحة V2 إذا ارتفع الضغط بسرعة كبيرة. مراقبة مستوى السائل من خلال زجاج الرؤية؛ لا تتجاوز أبدًا 2/3 من العرض لمنع الملء الزائد. عند الوصول إلى الضغط النهائي البالغ 53 كيلو باسكال أو القيمة المستهدفة، أغلق الضاغط V3، SF6، V2، V6 بالتسلسل، ثم أوقف ضاغط التبريد. تأكد من أن ضغط الخزان ومستواه طبيعيان وقراءات المستند.
-
الخطوة 4: تعبئة غاز SF6 وملء الاسطوانة
بالنسبة لعمليات التعبئة، قم أولاً بإخلاء جانب المعدات. عندما يكون ضغط الخزان مرتفعًا، افتح V4 مباشرة للتعبئة بالضغط التفاضلي، مع مراقبة M6 حتى يتم تقدير ضغط العمل. عندما ينخفض ضغط الخزان بدرجة لا تسمح بالملء المباشر، استخدم مصدر غاز خارجي من خلال V7 وV6، أو قم بتشغيل ضاغط SF6 للتعبئة المضغوطة. عند إيقاف التشغيل، قم بتشغيل الضاغط لسحب غاز الخط المتبقي مرة أخرى إلى المخزن حتى يصل الشفط إلى مقياس الصفر، ثم أوقف الضاغط وأغلق الصمامات.
لملء الأسطوانة، قم أولاً بإخلاء الأسطوانة والخطوط. فتح صمام V4 والأسطوانة، وملء الجاذبية عن طريق فرق الضغط. بمجرد تعادل الضغوط، قم بالتبديل إلى وضع الضغط: أغلق V4، افتح V5، V2، ابدأ تشغيل الضاغط SF6 وV8 لمواصلة التعبئة تحت الضغط. لاحظ أن خزان التخزين يجب أن يحتوي على كمية كافية من SF6 السائل قبل ملء الأسطوانة؛ مراقبة مستوى السائل في جميع أنحاء. توقف عند وزن الأسطوانة المقدر عن طريق إغلاق صمام الأسطوانة والصمامات المقابلة.
-
الخطوة 5: تنقية التداول الذاتي وإيقاف التخزين
عندما يحتوي الغاز المستعاد على نسبة رطوبة عالية أو بعد الاستخدام لفترة طويلة، قم بتشغيل عملية تنقية الدوران الذاتي لتحسين جودة الغاز. ابدأ تشغيل ضاغط التبريد، وافتح V5 وV2، ثم ابدأ تشغيل ضاغط SF6 ثم V3 - يدور الغاز عبر فواصل الزيت والمجفف، مما يؤدي إلى إزالة الزيت والرطوبة تدريجيًا. اضبط V2 إذا كان ضغط التفريغ مرتفعًا للغاية بحيث لا يحافظ على الدورة الدموية الطبيعية. قم بالتشغيل لمدة مناسبة بناءً على مستوى التلوث ثم توقف.
يمكن تجديد المجفف المشبع حرارياً عن طريق تسخينه تحت فراغ دون تفكيكه. بعد كل العمليات، أغلق جميع الصمامات وافصل الطاقة. خراطيم الملف والتخزين وكابل الطاقة، افحص الوحدة بحثًا عن أي ضرر. حافظ على ضغط SF6 إيجابي طفيف في الخزان والخطوط لمنع دخول الهواء والرطوبة. قم بمعايرة أجهزة قياس الضغط والتفريغ بشكل دوري، وقم بجدولة تغييرات زيت الضاغط والمضخة وفقًا لجدول الصيانة، واحتفظ بسجلات الخدمة لضمان أداء موثوق به للاستخدام التالي.
بعض وحدات استخلاص SF6 التي تستخدم الضغط المباشر أو مع التكثيف غير الكافي تحقق فقط ضغوطًا نهائية تبلغ 0.1 ميجا باسكال أو أعلى، مما يترك كمية كبيرة من الغاز المتبقي غير قابلة للاسترداد. وهذا لا يؤدي فقط إلى إهدار الغاز الباهظ الثمن مما يزيد من تكاليف التشغيل، ولكن الغاز المنبعث يساهم أيضًا في ظاهرة الاحتباس الحراري. بالنسبة لمقصورات نظم المعلومات الجغرافية ذات الحجم الكبير، يكون فقدان الغاز بسبب الضغط المتبقي المرتفع أمرًا كبيرًا، مما يؤدي إلى تراكم خسارة اقتصادية كبيرة بمرور الوقت.
تستخدم هذه الوحدة تسييل التبريد مع ضاغط SF6 عالي الأداء، مما يحقق ضغط الاسترداد النهائي منخفضًا يصل إلى 53 كيلو باسكال - وهو أعلى بكثير من معدات الاسترداد الأساسية. يوفر المبرد R404 درجة حرارة تبخر منخفضة بدرجة كافية لضمان التكثيف المستمر عند جانب الضغط المنخفض للضاغط، مما يؤدي إلى خفض الضغط على جانب المعدات تدريجيًا. تعمل إزاحة الضاغط التي تبلغ 12 مترًا مكعبًا في الساعة جنبًا إلى جنب مع نظام التكثيف ذو السعة الكبيرة على استعادة حجرة 1 متر مكعب من 0.8 ميجا باسكال إلى 53 كيلو باسكال في 2.5 ساعة فقط. يعمل على تحسين معدل الاسترداد لكل خزان بشكل كبير، ويقلل من الخسارة المتبقية، ويقلل من تكاليف صيانة الغاز، ويلبي متطلبات تقليل الانبعاثات البيئية.
ينتقل زيت تشحيم الضاغط SF6 إلى تيار الغاز أثناء الضغط؛ يؤدي الفصل غير الكافي للزيت إلى ترك نسبة عالية من الزيت في الغاز المسترد. وفي الوقت نفسه، فإن دخول الهواء والرطوبة أثناء الصيانة يؤدي إلى رفع رطوبة الغاز. يؤدي إعادة شحن SF6 الزيتي والرطب إلى داخل المعدات إلى تلويث الجزء الداخلي - حيث تتحلل الرطوبة إلى مواد مسببة للتآكل تحت الانحناء، وتؤدي رواسب الزيت على الأسطح العازلة إلى تقليل قوة العزل الكهربائي، مما يضر بشدة بسلامة المعدات وعمر الخدمة.
تعمل فواصل الزيت ذات المرحلتين المتسلسلة عند مخرج الضاغط على إزالة الزيت من خلال العمل المزدوج للطرد المركزي والترشيح، مما يحقق محتوى زيت أقل من أو يساوي 10 جزء في المليون بعد التنقية. يمتص مجفف الغربال الجزيئي الرطوبة بعمق إلى ≥60PPM، والفلوريدات القابلة للتحلل ≥0.2PPM، والحموضة ≥0.1PPM. تقوم المرشحات الدقيقة التي تبلغ 0.02 ميكرومتر بإزالة الجسيمات الصلبة، مما يؤدي إلى نقاء ≥99.9% من SF6 بما يتوافق تمامًا مع معايير جودة إعادة الشحن لكل DL/T 662. يدعم المجفف التجديد الحراري - يتم إعادة تنشيط المنخل الجزيئي المشبع عن طريق التسخين الفراغي بدون استبدال - مما يحافظ على أداء التنقية على المدى الطويل ويضمن جودة الغاز المستردة بشكل متسق.
عندما تتوقف مضخة التفريغ بعد الإخلاء، يتدفق زيت المضخة للخلف إلى خطوط التفريغ ونظام SF6 تحت الضغط التفاضلي، مما يتسبب في تلوث الزيت. ويتطلب ذلك على الأقل إعادة تنقية تتجاوز حدود الزيت؛ وفي أسوأ الحالات، فإنه يلوث مقصورات SF6 بأكملها مما يتطلب استبدال الغاز بالكامل، مما يؤثر بشكل خطير على جودة الصيانة والجدول الزمني. تتطلب الوحدات التقليدية من المشغلين إجراء تسلسل إغلاق الصمام وإيقاف تشغيل المضخة يدويًا - يؤدي عدم الانتباه اللحظي إلى حدوث حوادث التدفق العكسي.
يتم توصيل صمام شحن الفراغ الكهرومغناطيسي المثبت عند مدخل المضخة على نفس الدائرة مثل مضخة التفريغ للتشغيل المتزامن. في اللحظة التي تتوقف فيها المضخة، يقوم الصمام تلقائيًا بإغلاق جانب نظام التفريغ مع السماح بدخول الهواء إلى غرفة المضخة، مما يمنع بشكل أساسي تدفق الزيت إلى نظام SF6. لا يتطلب الأمر تنسيقًا يدويًا لتوقيت الصمام — تعمل الحماية التلقائية بالكامل على التخلص من تلوث الزيت بسبب الخطأ البشري، مما يحافظ بشكل فعال على نظافة نظام الغاز.
غالبًا ما تكون أسلاك الطاقة المؤقتة في مواقع صيانة المحطات الفرعية غير متوافقة مع تسلسلات ثلاثية الطور معكوسة شائعة. يستخدم كل من الضاغط SF6 ومضخة التفريغ محركات ثلاثية الطور؛ يؤدي تسلسل الطور المعكوس إلى دوران خلفي، مما يؤدي على الأقل إلى تقليل كفاءة الضخ بشكل كبير وفي أسوأ الأحوال إتلاف لوحات صمام الضاغط والمكونات المتحركة، مما يتسبب في فشل المعدات وتأخير المشروع. تتطلب المعدات التقليدية تحديدًا يدويًا للمرحلة وتبديل الأسلاك، وهو أمر مرهق ومخاطر الصدمات الكهربائية.
يشتمل النظام الكهربائي على فشل الطور ومرحل حماية تسلسل الطور مع تصحيح الطور التلقائي. عند توصيل الطاقة، تكتشف الوحدة تلقائيًا ترتيب الطور وتتحول إلى التسلسل الصحيح إذا تم عكسه - لا حاجة إلى تبديل الخط يدويًا، يدور الضاغط دائمًا بشكل صحيح. تعمل الحماية من فشل الطور على قطع الطاقة تلقائيًا في المرحلة المفقودة. تؤكد أضواء المؤشر خلال 15 ثانية من التشغيل تسلسل الطور الطبيعي وحالة الاستعداد. يحل تمامًا ارتباك تسلسل الطور في الموقع، ويقلل من متطلبات مهارات توصيل الأسلاك ويحسن السلامة التشغيلية وموثوقية المعدات.
تتطلب صيانة SF6 التقليدية مضخة تفريغ منفصلة، وضاغط استرداد، وخزان تخزين، وفلتر مجفف، والمزيد - تجميع وحدات مستقلة متعددة في الموقع مع وصلات أنابيب معقدة وإعادة تشكيل متكررة. لا يستغرق الإعداد وقتًا طويلاً فحسب، بل يضيف كل مفصل إضافي نقطة تسرب محتملة مع ضعف الختم الذي يسبب تسرب الغاز. كما تعمل المعدات المتناثرة على تعقيد عملية النقل بين الخلجان، مما يقلل من إنتاجية الصيانة متعددة الأجزاء.
يشتمل هذا التصميم المتكامل 6 في 1 على الاسترداد والتعبئة والتفريغ والتنقية والتخزين وملء الأسطوانات في وحدة عربة يدوية واحدة مع إغلاق جميع الأنابيب الداخلية في المصنع وتشغيلها. يتطلب التشغيل الميداني وصلتين فقط من الخرطوم المطاطي؛ يتم تبديل أوضاع الوظائف عبر الصمامات الكروية اللوحية مع عملية بديهية بسيطة. يقلل عدد نقاط الاتصال الأقل بشكل كبير من خطر التسرب. تعمل الحركة ذات العجلات على تسهيل النقل بين فتحات نظم المعلومات الجغرافية من أجل تقديم خدمة مستمرة متعددة الأجزاء. يعمل الحل الشامل على تبسيط عملية الإعداد الميداني، وتقليل عبء عمل المشغل، وتحسين كفاءة الصيانة بشكل عام.
-
محطة فرعية GIS صيانة المفاتيح الكهربائية استعادة الغاز
تمثل مجموعة المفاتيح الكهربائية لنظم المعلومات الجغرافية أكبر حجم من غاز SF6 في أنظمة الطاقة؛ تتطلب جميع المقصورات استردادًا كاملاً للغاز أثناء الصيانة الدورية ومعالجة الأخطاء. تستوعب هذه الوحدة جميع معدات نظام المعلومات الجغرافية من فئة الجهد، ويضمن الضغط النهائي البالغ 53 كيلو باسكال أقصى قدر من استخلاص الغاز، وتتعامل سعة خزان السائل بسعة 200 كجم مع الاسترداد الكامل لمقصورة الخليج القياسية. يتيح الاسترداد الفعال لتسييل التبريد جنبًا إلى جنب مع التنقية إعادة الشحن المباشر دون معالجة خارج الموقع. يسهل التصميم ذو العجلات الحركة بين فتحات غرف نظام المعلومات الجغرافية - وهي معدات معالجة الغاز الأساسية لصيانة نظام المعلومات الجغرافية للمحطات الفرعية.
-
تركيب قواطع دوائر SF6 عالية الجهد وإصلاح التعامل مع الغاز
تتطلب قواطع الدائرة SF6 إخلاء الغرفة وتعبئة الغاز واستعادته أثناء التشغيل والتفكيك الشامل. تعمل مضخة التفريغ عالية السرعة بقدرة 90 مترًا مكعبًا في الساعة على إخلاء غرف المقاطعة بسرعة، كما يضمن التفريغ النهائي بقدرة 10 باسكال إزالة الرطوبة بشكل كامل. معدل التعبئة السريع يشحن غرفة من 1 متر مكعب إلى 0.8 ميجا باسكال في أقل من ساعة. تقوم وظيفة الاسترداد بالتقاط كل الغاز قبل التفكيك وإعادة الشحن بعد إعادة التجميع - مما يوفر تكلفة الغاز مع تجنب التلوث بالانبعاثات. المعدات الأساسية لمصنعي المفاتيح الكهربائية وشركات الخدمات التي تقوم بإصلاحات قواطع الدائرة.
-
صيانة ومعالجة الغاز CT/VT SF6
محولات التيار والجهد المعزولة بـ SF6 عديدة وموزعة على نطاق واسع، وتتطلب استعادة الغاز وإعادة شحنه للاختبار الدوري وحل الأخطاء. تتيح إمكانية تنقل الوحدة معالجة المحولات عبر المحولات عبر المحطات الفرعية. انتعاش سريع للغرف صغيرة الحجم مع تنقية تضمن جودة الغاز القابلة لإعادة الاستخدام. بالمقارنة مع شاحنات الاسترداد الكبيرة، فإن الحجم المعتدل لهذه الوحدة مناسب بشكل أفضل لصيانة المحولات الموزعة ذات الحجم الأصغر - فهي مرنة وفعالة من حيث التكلفة، وترفع معايير خدمة المحولات الاحترافية بشكل فعال.
-
تعبئة اسطوانة الغاز SF6 وتخزين النقل
يتطلب سادس SF6 المستعاد في بعض الأحيان النقل إلى مواقع أخرى أو مرافق معالجة متخصصة، مما يستلزم نقله إلى أسطوانات معتمدة. تتميز هذه الوحدة بإمكانية تعبئة الأسطوانات، حيث تقوم مباشرة بنقل الغاز المسترد من المعدات أو سائل SF6 من التخزين إلى الأسطوانات القياسية. تعبئة الجاذبية الأولية عن طريق الضغط التفاضلي، ثم التعبئة المضغوطة بالضاغط بعد المعادلة لتحسين الإنتاجية. سعة الخزان 200 كجم تملأ أسطوانات متعددة في جلسة واحدة لتلبية متطلبات نقل الدفعات. تضمن عملية التنقية المتكاملة أن الغاز المعبأ يفي بمعايير الجودة - وهو مثالي لمرافق الغاز ومؤسسات الاختبار التي تقدم خدمات تعبئة أسطوانات SF6.
-
شركة خدمات اختبار الطاقة خدمات التفتيش المتنقلة
تحتاج شركات اختبار الطاقة والصيانة التابعة لجهات خارجية والتي تخدم العديد من العملاء إلى معدات استرداد متعددة الاستخدامات ومحمولة وموثوقة. تغطي وظيفة هذه الوحدة الستة في واحد جميع سيناريوهات التعامل مع غاز SF6 - حيث تعالج ماكينة واحدة كل مواقف الصيانة. لا يتطلب التصميم ذو العجلات المبردة بالهواء أي مرافق إضافية، ويمكن نقله بالشاحنات بسهولة إلى مواقع العمل ويكون جاهزًا للعمل عند الوصول. توفر أنظمة الحماية والتنقية الكاملة للسلامة عمليات موحدة احترافية. الخيار الأمثل لمخزون معدات مقاولي خدمات الطاقة، مما يعزز قدرة الخدمة والصورة الاحترافية.
وحدة استرداد غاز SF6 بالجهاز، المبنية على تقنية تسييل التبريد مع تخزين الاسترداد المتكامل، والتعبئة، والضخ الفراغي، وملء الأسطوانات، وتجفيف التنقية - جنبًا إلى جنب مع فصل الزيت على مرحلتين، وتنقية الغربال الجزيئي، وحماية الطور التلقائي والتدفق الكهرومغناطيسي المضاد للارتجاع - تحل بشكل فعال نقاط الألم في الصناعة المتمثلة في الضغط المتبقي العالي، والتنقية الضعيفة، والأنابيب المعقدة والتشغيل المرهق في استرداد غاز SF6 التقليدي. يوفر استرداد الضغط النهائي المنخفض بقدرة 53 كيلو باسكال، والتنقية عالية النقاء بنسبة 99.9% والنشر المحمول حلاً متكاملاً فعالاً وصديقًا للبيئة واقتصاديًا لمعالجة الغاز لصيانة المعدات الكهربائية SF6 في صناعة الطاقة.
يركز فريقنا على البحث والتطوير والتصنيع لمعدات معالجة غاز SF6، وتحسين أداء المنتج بشكل مستمر بناءً على متطلبات صيانة الطاقة في الخطوط الأمامية. تعمل وحدة استرداد الأجهزة على توسيع خط إنتاج معدات التشغيل والصيانة SF6، والذي ينطبق على نطاق واسع على شركات الشبكات ومولدات الطاقة ومصنعي المفاتيح الكهربائية ومقاولي اختبار الطاقة والمستخدمين الصناعيين. فهو يساعد على تحسين استخدام استرداد غاز SF6، وتقليل انبعاثات الغازات الدفيئة، ويوفر دعمًا موثوقًا للمعدات الفنية للتشغيل الأخضر والإنتاج الآمن في صناعة الطاقة.
صورة المنتج
