硫黄ヘクサフロリド (SF6) は,GISスイッチ機器,SF6断路機,電流と電圧変圧器,および他の高電圧電気機器,優れた隔熱特性と弧消し能力のためにしかし,SF6ガスは高価で,アーキングとコロナ放出の下で有毒な副産物に分解します.SF6ガスは,温室効果を引き起こす直接排出や環境汚染を避けるために,専門的に回収および浄化されなければならない.高価なガスのリサイクルが可能になります.
伝統的なSF6回収方法は,単機能装置,複雑なパイプ接続,高残留圧力,不十分なガス浄化により苦しんでいます.環境に優しいR404冷却剤と先進的な冷却液化原理を使用する装置SF6ガス回収と浄化ユニットを導入復元貯蔵,充填,真空ポンプ,シリンダー充填,浄化乾燥など6つの機能を統合しています.シェンヤング・シェング SF6コンプレッサー (12m3/h) とBSV90二段階真空ポンプ (90m3/h), 200kgの液体SF6を貯蔵する200Lの炭素鋼タンク,最終復元圧力は53KPaまで低く,浄化湿度 ≤60PPM,油含量 ≤10PPM.組み込み自動相序列保護電気磁気反油回流弁と再生可能な乾燥機効率的で,信頼性があり,便利なGIS保守のためのSF6ガス処理の統合ソリューションを提供します.断路器の修理とトランスフォーマーサービス.
この装置は,工業標準の冷却液化復元原理を採用し,効率的な復元のために圧力と低温下で液化するSF6ガスの物理特性を利用します.SF6圧縮機は,電気機器から高圧ガスを引き出し圧縮します.環境に優しい冷却剤R404を搭載した独立冷却システムは,蒸発器を通って高圧の熱気体SF6を冷却し,冷却温度は貯蔵のために液体状態に変換する.
R404 冷却剤は低蒸発温度,高冷却効率,オゾン層の枯渇がゼロである.完全に密閉したピストン冷却圧縮機と空気冷却コンデンサで組み合わせられ,SF6の急速な冷却を保証する液化貯蔵は,直接ガス圧縮貯蔵と比較して,貯蔵密度を劇的に増加します.中型から大型GISコンパートメントの完全復元に対応する最終復元圧力は絶対値53KPaにまで達し,復元速度を大幅に改善し,残留損失を削減し,維持コストを下げます.
このユニットは6つの基本機能を統合し,SF6電気機器のメンテナンスのガス処理作業流程全体を包括的にカバーします.復元 貯蔵 装置からガスを抽出し,組み込みタンクに液化する電気機器にSF6を貯蔵する充電を; 掃除ポンプは,水分と空気を除去するために機器とパイプを脱出します.バリンダー 埋め込み 回収ガスを直接輸送バリンダーに転送する浄化 乾燥は油,湿度,固体不純物を除去する; 自循環 浄化により,貯蔵されたガスを繰り返し浄化し,より高い純度を得る.
すべての機能は中央に位置するボールバルブと制御箱を介して切り替えられ,パネルに明確な流れ図とシンプルなバルブ操作ロジックがあります.複数の別々の装置を必要とする従来のソリューションと比較して組み合わさった設計により,フィールドパイプ工事や接続漏れのリスクが劇的に減少します. システム全体が工場で密封され,事前試験されています.保守の効率を大幅に向上させる.
この装置には,SF6コンプレッサーの出口に2つの高効率のオイルセパレータが連続で設置されています.圧縮機の潤滑液を真心分離とフィルター吸附の二重作用によって効果的に除去する0.02μm 精密フィルターと組み合わせると,固体粒子の汚染物質が除去されます.ドライヤーフィルターは,深い脱水と水解可能なフッ素除去のために分子シート吸着剤を使用します.酸度が0以下に制御されている.1PPM
復元浄化の一回の通過後,SF6ガスの水分は重量60PPM以下,油分は10PPM以下,水解可能なフッ素は0.2PPM以下,無毒な生物学的試験結果,ガス純度 ≥99以下になります.9% 完全にはリサイクルされたSF6ガス品質に関するDL/T 662規格の要件を満たす乾燥機には,内蔵熱再生機能があり,飽和分子シートが,頻繁に乾燥剤を交換することなく真空加熱によって活性化されます.維持コストを大幅に削減し,長期的に安定した浄化性能を維持する.
装置には設備と人材の両方を保護する包括的な安全保護システムがあります.SF6コンプレッサーの放出時に高圧制御器は自動的に2以上のコンプレッサーを停止します貯蔵容器には,過剰圧を自動的に減らし,通常の状態で再開する安全バルブが装備されています.
電気システムには,自動相反調整の相障害と相順序保護リレーが含まれ,誤った配線によるコンプレッサー逆回転損傷を排除する.ポンプ入口の電磁気真空充電バルブは真空ポンプとインターロック自動で真空側を密封し,停止したときにポンプ室に空気を入れます.すべてのボールバルブは何千ものサイクルの後,漏れのない動作のための自己補償で組み込みバタフライシール要素を使用温度保護は,環境温度−20°Cまで信頼性の高い開始を保証します.複数の保護層は,あらゆる条件下で安全で安定した動作を保証します.
プレミアム・ローラー付きのハンドプッシュ・モバイル・コンストラクションにより,床の仕上げを保護しながらも移動が容易になり,スイッチヤード・ベイとGIS室の間を移動するのに最適です.魅力的な産業用オレンジ色の赤色塗料の仕上げ (粘着力I級) を備えた,よく配置された構造物,耐磨性や腐食性コントロールボックス,操作バルブ,監視計は 操作が直感的にできるよう 流量表示が明確で サイドパネルに配置されています
完全に冷却された設計は,外部水供給を必要とせず,適用範囲を拡大します. 動作温度範囲は-10°Cから40°C,総電力 ≤15kW,標準的な産業用電源要件を満たす3相5ワイヤー380V電源システム騒音は75dB (A) 以内で制御され,作業環境が改善されます. 年間漏れ率は名目貯蔵容量の≤1%で,長期にわたる信頼性の高い密封を保証します. バランス機能,移動性と耐久性電力整備の現場作業のための理想的な移動型SF6ガス処理装置です.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | 装置 |
| 回復 の 初期 圧力 | ≤0.8 MPa |
| 回復 最終圧力 | ≤ 53 KPa (絶対値) |
| 回復時間 (1m3, 0.8MPa→53KPa) | ≤ 2.5 時間 |
| 初期 の 圧力 を 満たす | ≤ 133 Pa |
| 最終 的 な 圧力 を 満たす | 0.8 MPa |
| 充填速度 (1m3, 133Pa→0.8MPa) | ≤0.8時間 |
| 究極の真空 | ≤ 10 Pa |
| ポンプダウン時間 (1m3, 0.1MPa→133Pa) | ≤1.0時間 |
| バキュームホール | 133Pa 24時間,上昇 < 400Pa |
| 年間漏洩率 | ≤ 1% 名義貯蔵 |
| 騒音レベル | ≤ 75 dB (A) |
| 構成要素 | 仕様 |
|---|---|
| SF6 コンプレッサー | シェンヤング・シェングー 12 m3/h 流出量 2.5 MPa |
| バキュームポンプ | BSV90 2段階真空ポンプ,ポンプ速度90 m3/h |
| 冷蔵コンプレッサー | プレミアム型完全密閉ピストン型,R404冷媒 |
| SF6 貯蔵タンク | 200L (0.2m3) 炭素鋼の建築物 |
| 定額流動容量 | 200kg |
| 最大貯蔵圧 (20°C) | ≤ 4 MPa,安全バルブ 3.8 MPa |
| オイルセパレーター | 2段階シリーズ,高い油除去効率 |
| ドライヤーフィルター | 分子シート,熱再生可能 |
| フィルタランキング | 00.02 マイクロン |
| バキュームゲーマー | デジタル抵抗真空計 |
| バルブ | バターフライシールボールバルブ,自己補償式ゼロリーク |
| パラメータ | 清め られ た 後 |
|---|---|
| 湿度 (重量) | ≤ 60ppm |
| 油分量 (重量) | ≤ 10ppm |
| 酸性 | ≤0.1ppm |
| 水解可能なフッ化物 | ≤0.2ppm |
| 生物学的毒性 | 毒性がない |
| SF6 純度 | ≥99.9% |
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 電源 | 3相5ワイヤのAC 380V ± 10%,50Hz |
| 総電源 | ≤ 15 KW |
| 段階保護 | 組み込みフェーズシーケンス保護器,自動修正 |
| 逆流防止 | 電磁気真空充電バルブ,自動反油回流 |
| 動作温度 | -10°C~40°C,低温保護 -20°Cまで |
| 冷却 | 空気冷却,外部の水を必要としない |
| 構成 | 手で押すモバイル,プレミアムホールター |
| 色 | オレンジ・レッド,クラスIの塗料粘着性 |
| 金融機関 | 1 つの真空計 + 5 つの圧力計 + 1 つの温度計 |
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開始前の準備とパイプ接続
使用前に,コンデンサーの入口と壁の間に少なくとも0.5mのクリアを確保し,適切な換気のために作業現場に装置を配置します.SF6コンプレッサと真空ポンプのオイルレベルを確認します.視界ガラスに油が1/4から3/4の間残る低温の場合,指定された潤滑液で補給します. 損傷や松散なフィッティングの冷却ラインを検査し,扇風機の動作を確認します.
損失を最小限に抑えるため,可能な限り短くゴムホースを接続する. 復元:機器ガスコンパクト →ホース →復元入口. 満たす:充填口 → ホース → 設備コンビニ. 円筒の詰め込みには,それぞれ機器と円筒に接続された2つのホースが必要です. 接続後にシールの整合性を確認します. 3相5ワイヤ380V電力を接続します.組み込みフェーズ保護具が自動で逆転を修正する. 最初の使用または大気にさらされた後に,作業を開始する前に,ユニット自身を避難します.
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ステップ2:システム真空ポンプ
復元または詰め込む前に,接続ラインと設備のコンパクトは,空気と湿気を除去し,SF6汚染を防ぐために避難する必要があります.バキュームポンプを起動する前に,システムがゼロゲージ圧力または以下にあることを確認. ユニットの自己疏散:真空ポンプを起動し,バルブ V1,V2,V3,V5を開け,抵抗真空計スイッチを押して真空読み取りをモニター;バルブを閉じて,究極の真空に達するとポンプを停止.
設備側からの排気: V1 と V6 を開いて真空ポンプを起動し,復旧ラインを排気し,V1 とポンプの前に V6 を最初に閉じます.シリンダー側からの排気は同じ手順に従います.ポンプの過程で真空の進行を監視する; 真空が落ちない場合は,合流を検査します. 真空保持状態でSF6圧縮機を起動しないでください. 避難後,空気の侵入を防ぐためにシステム内に微小な正のSF6圧力を維持します.
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ステップ3:SF6ガスの回収と貯蔵
周囲の温度とガス体積に基づいて,冷却圧縮機を30〜60分前に起動し,予備冷却し,復元期間中に稼働させなければならない.初期回復圧を0~1で確認する.0MPa. V6を開け,部分開け V2,SF6コンプレッサーを起動し,V3を開け ガス圧縮,凝縮,貯蔵タンクに液化します.
復元中に,放出圧力計M2を2.0MPa以下に保持し,圧力が急激に上昇した場合,V2開口を調整する.視界ガラスを通して液体のレベルを観察する.過剰に詰め込まないために,視界の2/3を超えてはならない最終圧力が53KPaまたは目標値に達すると, V3,SF6コンプレッサー,V2,V6を順番に閉じ,冷却コンプレッサーを停止します.タンクの圧力とレベルが正常で,文書の読み取りを確認.
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ステップ4: SF6ガスの充填とシリンダーの充填
充填作業では,まず機器側を掃除します.タンクの圧力が高くなったとき,直接V4を開けて,差圧で充填し,M6を指定された作業圧まで監視します.タンクの圧力が直接充填するには低すぎると, V7とV6を通る外部ガス源を使用するか,圧縮充填のためにSF6圧縮機を起動します. シャットダウンすると,吸気がゼロゲージに達するまで,貯蔵庫に残留ラインガスを引き戻す圧縮機を実行します.その後,圧縮機を停止し,バルブを閉じる.
シリンダーを満たすために,最初にシリンダーとラインを掃除します. V4とシリンダーバルブを開いて,重力によって圧差で満たします. 圧力が等しくなったら,圧縮モードに切り替えます. V4を閉じる,V5を開く,V2,SF6コンプレッサーを起動し,V8を圧力で満たし続ける貯蔵タンクに十分な液体SF6が詰め込まれる前に注意してください.液体のレベルを常に監視してください.シリンダーの名乗重量で停止し,シリンダーのバルブと対応するバルブを閉める..
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ステップ 5: 浄化 自転循環 停止保存
復元ガスが高水分含有度がある場合,または長期使用後,ガス品質を改善するために自己循環浄化を実行します.冷却圧縮機を起動し,V5,V2を開きます.SF6コンプレッサーを起動すると,V3 油分離機とドライヤーを通ってガス循環排気圧が正常な循環を維持するには高すぎるとV2を調整します.汚染レベルに基づいて適切な期間実行し,停止します.
飽和した乾燥剤は,分解せずに真空で加熱することによって熱再生することができます.すべての操作の後,すべてのバルブを閉じて電源を切断します.コイルとストーホースと電源ケーブル,損傷の検査. タンクとラインに軽微の正気SF6圧を維持し,空気と湿気が侵入するのを防止する. 定期的に圧力計と真空計を校正する.メンテナンスのスケジュールごとに圧縮機とポンプオイルの変更をスケジュールする次の使用で信頼性の高い性能を確保するために,サービス記録を保持します.
直接圧縮または不十分な凝縮を用いたSF6復元装置は,最終圧力が0.1MPa以上のものしか得られないため,かなりの残留ガスが復元されていない.費用が上がるだけでなく大量のGISコンパートメントでは,高残留圧力によるガス損失は大きく,時間とともにかなりの経済的損失を蓄積します.
この装置は高性能SF6コンプレッサーによる冷却液化を使用し,最終復元圧が基本復元機器よりもはるかに高い絶対値53KPaまで低くなっています.R404 冷却剤は,圧縮機の低圧側で継続的な凝縮を保証する十分な低蒸発温度を提供します.大容量コンデンサシステムと組み合わせた12m3/hのコンプレッサー圧力は,わずか2.5時間で1m3のコンパートメントを0.8MPaから53KPaに戻します.タンクごとに回収率を劇的に改善します廃棄物損失を削減し,維持ガスコストを削減し,環境排出削減要件を満たします.
SF6コンプレッサーの潤滑油は圧縮中にガス流に運ばれ,油分離が不十分であるため,回収されたガスには高い油分量が残ります.メンテナンスの際に空気と湿気が入り込むことで,ガスの湿度が上昇します.油性で湿ったSF6は,機器に充電され,内部を汚染し,湿度により,アーチで腐食性物質に分解し,保温表面の油沉積は,介電強度を低下させます.設備の安全性と使用寿命を深刻に損なう.
圧縮機の出口部で2段階の油分離機が連続して,遠心分離と過濾の二重作用によって油を除去し,浄化後に≤10PPMの油含量に達する.分子シートドライヤー ≤60PPMまで水分を深く吸収する0.02μm精度フィルタで固体粒子を除去し,その結果,≥99.9%のSF6純度で,DL/T 662あたり再充電品質基準を完全に満たす. The dryer supports thermal regeneration — saturated molecular sieve reactivates via vacuum heating without replacement — maintaining long-term purification performance and ensuring consistent recovered gas quality.
掃除後真空ポンプが停止すると,ポンプオイルは真空管に逆流し,SF6システムは圧力差で油汚染を引き起こします.最低限,これはオイル制限を上回る再浄化が必要です; 最悪の場合,ガスを完全に交換する必要のあるSF6コンパートメント全体を汚染し,保守品質とスケジュールに深刻な影響を与える.伝統的な装置は,操作者が手動でバルブ閉塞とポンプ停止を順序的に要求します 瞬間の注意怠慢は逆流事故を引き起こします.
ポンプ入口に設置された電磁気真空充電弁は,同期操作のために真空ポンプと同じ回路にワイヤリングされています.ポンプが停止する瞬間,ポンプ室に大気を入れながら,バランブは自動的に真空システム側を密封します.SF6システムへの油の反流を根本的に防止する.手動のバルブタイミング調整は必要ない.ガスシステムの清潔性を効果的に保たれる.
サブステーションの整備現場における一時的な電源配線は,しばしば一般的な逆三相配列と一致しない.SF6コンプレッサと真空ポンプの両方が三相モーターを使用する.逆相順序が逆回転を引き起こす最低限,ポンプ効率を劇的に低下させ,最悪の場合,圧縮機のバルブプレートと動く部品を損傷し,機器の故障とプロジェクト遅延を引き起こす.従来の装置では,手動の相識別とワイヤ交換が必要です.
電気システムには,自動相調整の相障害と相順序保護リレーが組み込まれています.電源接続時に,ユニットは自動的に相順位を検知し,逆転した場合,正しい順序に切り替える段階障害保護は,自動的に欠損段階の電源を切断します.オンしてから15秒以内に指示灯が正常相次列と待機状態を確認します.施設内の段階配列の混乱を完全に解決し,配線技術要件を削減し,運用安全性と機器の信頼性を向上させます.
伝統的なSF6のメンテナンスは 独立した真空ポンプ,復元圧縮機,貯蔵タンク,乾燥機フィルターとそれ以上 複合的なパイプ接続と頻繁な再構成を備えた複数の独立したユニットを現場に組み立てます設置に時間がかかるだけでなく,追加されたジョイントは,密封が不十分で,ガス漏れを引き起こす潜在的な漏れ点を追加します.分散した機器は,海域間の移動も難しくします.複数のコンパートメントのメンテナンス処理量を減らす.
この6対1の統合設計は 回収,充填,真空,浄化,貯蔵,シリンダー充填を 1つのハンドカートユニットに組み込み,すべての内部パイプを工場で密封して稼働させています.フィールド操作にはゴムホースの接続が2つしか必要ありません■ 機能モードは,シンプルな直感的な操作でパネルボールバルブで切り替える. 接続ポイントが劇的に少なくなり,漏れのリスクが効果的に減少します.輪の移動は,連続的な多コンパートメントサービスのためにGISベイ間の転送を容易にする総合的な解決策は,現場の準備を簡素化し,操作者の作業負荷を削減し,全体的な保守効率を向上させます.
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サブステーションGIS スイッチ機器のメンテナンス ガス回収
GISスイッチ装置は,電力システムにおける最大のSF6ガス量を占め,すべてのコンパクトは定期的な保守および故障処理中に完全にガスを回収する必要があります.このユニットはすべての電圧クラスGIS機器を収容, 53KPaの最終圧力は最大ガス抽出を保証し,200kgの液体タンク容量は,標準的なベイコンパートメントの完全な回復に対応します.冷却液化効率的な回収と浄化により,現場外処理なしで直接充電が可能になります輪式設計により,GISルームの間の移動が容易になります.
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高電圧SF6断路器の設置とガスの取り扱い
SF6 断路器は,開設時に室からの脱出,ガス充填,回収,大規模な改修の分解を必要とする. 90m3/h 高速真空ポンプは,断路器室を迅速に脱出させる.,10Paの究極の真空は,徹底的な水分除去を保証します. 1m3の部屋を1時間以内に0.8MPaに充電します.復元機能は,分解前にすべてのガスを捕獲し,再組み立て後に再充電しますスイッチギアメーカーやサービス会社でスイッチブレーカーを修理する必需機器
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CT/VT SF6 ガスの整備と処理
SF6と隔離された電流と電圧トランスフォーマーは数多く,広く分布しており,定期的なテストと故障解決のためにガス回収と再充電を必要とする.ユニットの移動性により,サブステーション間でのトランスフォーマーごとに処理が可能になります軽量化装置は,重複利用可能なガス品質を保証する浄化により,小容量の室内での迅速な復元.低容量のトランスフォーマー 柔軟で費用対効果の高い保守トランスフォーマーに関する専門的なサービス基準を効果的に向上させる.
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SF6 ガスボリュンの詰め込みと輸送保管
復元されたSF6は,時には他の場所や専門加工施設への輸送を必要とし,認証されたシリンダーに転送する必要があります.このユニットにはシリンダー充填能力があります.設備から回収されたガスや液体SF6をストレージから標準シリンダーに直接転送する圧差による最初の重力充填,その後圧縮機による圧縮充填,よりよい出力を確保する.200kgのタンク容量は,バッチ輸送の要件のために,1回のセッションで複数のシリンダーを満たします.統合浄化により,充填されたガスは品質基準を満たし,SF6シリンダー充填サービスを提供するガス事業者や試験機関にとって理想的です.
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電力検査サービス 会社 モバイル検査サービス
複数の顧客にサービスを提供する第三者の電力試験および保守会社には,汎用的で携帯可能で信頼性の高い復元機器が必要です.このユニットの6対1機能は,すべてのSF6ガス処理シナリオをカバーします.車輪式空気冷却設計では 追加の設備を必要とせず 簡単に工事現場に運ばれ 到着時に作業に備えています完全な安全保護と浄化システムは,専門的な標準化された操作を実現しますサービス能力とプロフィッショナルなイメージを向上させるための理想的な選択肢です
装置 SF6 ガスの回収ユニット 統合された回収貯蔵,充填,真空ポンプで冷却液化技術で構築油瓶の詰め込みと浄化乾燥 2段階の油分離と組み合わせた電子磁気反流 高い残留圧,劣悪な浄化複雑なパイプラインと従来のSF6ガス回収における面倒な操作. 53KPa低最終圧回復, 99.9%高純度浄化とポータブル展開は,効率的な,電気産業におけるSF6電気機器のメンテナンスのための環境にやさしい,経済的な統合ガス処理ソリューション.
SF6ガス処理機器の研修と製造に注力し,前線の電力維持要件に基づいて製品のパフォーマンスを継続的に最適化しています.デバイス復旧ユニットは,SF6O&M機器の製品ラインをさらに拡大しますネットワーク会社,発電所,スイッチ機器メーカー,電力試験業者,産業用ユーザーに広く適用されます. SF6ガスの回収利用を改善するのに役立ちます.温室効果ガスの排出を削減し,エネルギー産業のグリーンな運用と安全な生産のための信頼できる技術機器のサポートを提供します.
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