Unité de récupération de gaz SF6, équipement de récupération et de purification de gaz SIG intégré 6 en 1 pour réfrigération-liquéfaction

L'hexafluorure de soufre (SF6) est largement utilisé dans les commutateurs SIG, les disjoncteurs SF6,transformateurs de courant et de tension et autres équipements électriques haute tension pour leurs excellentes propriétés d'isolation et leur capacité d'extinction d'arcCependant, le gaz SF6 est coûteux et se décompose en sous-produits toxiques sous arc et décharge corona.Le gaz SF6 doit être récupéré et purifié de manière professionnelle afin d'éviter les émissions directes provoquant un effet de serre et la pollution de l'environnement., tout en permettant le recyclage du gaz coûteux.

Les méthodes traditionnelles de valorisation du SF6 souffrent d'un équipement à fonction unique, de connexions de tuyauterie complexes, d'une pression résiduelle élevée et d'une purification insuffisante du gaz.Notre introduit l'appareil SF6 unité de récupération et de purification de gaz utilisant le principe de liquéfaction de réfrigération avancée avec R404 réfrigérant respectueux de l'environnement, intégrant six fonctions: stockage de récupération, remplissage, pompage sous vide, remplissage des bouteilles et séchage par purification.Équipé d'un compresseur Shenyang Shengu SF6 (12m3/h) et d'une pompe à vide à deux étages BSV90 (90m3/h), réservoir en acier au carbone de 200 L pouvant stocker 200 kg de SF6 liquide, pression de récupération finale aussi basse que 53 KPa, humidité purifiée ≤ 60 PPM et teneur en huile ≤ 10 PPM.une soupape anti-retour d'huile électromagnétique et un séchoir régénérable, conception mobile à poussée manuelle avec refroidissement par air offrant une solution intégrée de traitement de gaz SF6 efficace, fiable et pratique pour la maintenance des SIG,service de révision de disjoncteurs et de transformateurs.

L'unité adopte le principe de récupération par liquéfaction de réfrigération standard de l'industrie, en utilisant la propriété physique du gaz SF6 liquéfiant sous pression et à température réduite pour une récupération efficace.Le compresseur SF6 tire et comprime le gaz des équipements électriques à haute pression, tandis qu'un système de réfrigération indépendant avec le réfrigérant écologique R404 refroidit le gaz SF6 à haute pression chaud à travers l'évaporateur jusqu'à la température de condensation,le transformer en liquide pour le stockage.

Le réfrigérant R404 présente une basse température d'évaporation, un rendement de réfrigération élevé et une diminution zéro de la couche d'ozone.avec un compresseur de réfrigération à piston entièrement hermétique et un condenseur refroidi à l'air assurant une condensation rapide du SF6Comparé au stockage par compression gazeuse directe, le stockage liquéfié augmente considérablement la densité de stockage.pour permettre une récupération complète des compartiments SIG de taille moyenne à grandeLa pression de récupération finale atteint 53 KPa absolus, ce qui améliore considérablement le taux de récupération, réduit les pertes résiduelles et réduit les coûts de maintenance.

L'unité intègre six fonctions de base, couvrant de manière exhaustive l'ensemble du flux de travail de manutention des gaz des équipements électriques SF6:Le stockage de récupération tire et liquéfie le gaz de l'équipement dans le réservoir intégréLes charges de remplissage stockées SF6 dans l'équipement électrique; pompage sous vide évacue l'équipement et les tuyaux pour éliminer l'humidité et l'air;Remplissage des bouteilles Transfert du gaz récupéré directement dans les bouteilles de transport; Purification Le séchage élimine l'huile, l'humidité et les impuretés solides; Autocirculation La purification nettoie à plusieurs reprises le gaz stocké pour une plus grande pureté.

Toutes les fonctions sont activées par des soupapes à bille situées au centre et par une boîte de commande, avec des diagrammes de débit clairs sur le panneau et une logique de fonctionnement de la soupape simple.Comparé aux solutions traditionnelles nécessitant plusieurs dispositifs distincts, la conception intégrée réduit considérablement les risques de fuite des tuyaux et des connexions.amélioration considérable de l'efficacité de la maintenance.

L'unité est équipée de deux séparateurs d'huile à haut rendement installés en série à la sortie du compresseur SF6,éliminer efficacement le lubrifiant du compresseur grâce à une double action de séparation centrifuge et d'adsorption du filtreLe filtre de séchage utilise un adsorbant à tamis moléculaire pour la déshydratation profonde et l'élimination hydrolysable du fluorure.avec une acidité contrôlée inférieure à 0.1 ppm.

Après une purification par récupération, l'humidité du gaz SF6 tombe en poids en dessous de 60 PPM, la teneur en huile en dessous de 10 PPM, les fluorures hydrolysables ≤ 0,2 PPM, les résultats des essais biologiques non toxiques et la pureté du gaz ≥ 99.9% 9 Le séchoir dispose d'une régénération thermique intégrée; le tamis moléculaire saturé est activé par chauffage sous vide sans remplacement fréquent du sécheur,réduire considérablement les coûts de maintenance tout en maintenant des performances de purification stables à long terme.

L'unité dispose d'un système de protection de la sécurité complet protégeant à la fois l'équipement et le personnel.Un régulateur de haute pression à la décharge du compresseur SF6 arrête automatiquement le compresseur au-dessus de 2Le récipient de stockage est équipé d'une soupape de sécurité qui soulage automatiquement l'excès de pression et se remet à fonctionner en cas de chute de pression.

Le système électrique comprend un relais de protection contre les pannes de phase et la séquence de phase avec correction automatique de l'inversion de phase, éliminant les dommages causés par la rotation inverse du compresseur par une alimentation incorrecte du site.Une soupape de charge électromagnétique sous vide à l'entrée de la pompe se verrouille avec la pompe à vide, scellant automatiquement le côté sous vide et faisant entrer de l'air dans la chambre de la pompe lorsqu'elle est arrêtée, empêchant complètement la contamination du reflux d'huile de la pompe.Toutes les vannes à billes utilisent des éléments d'étanchéité à papillon intégrés avec autocompensation pour un fonctionnement sans fuite après des milliers de cycles. La protection contre les températures assure un démarrage fiable jusqu'à -20°C. De multiples couches de protection garantissent un fonctionnement sûr et stable dans toutes les conditions.

La construction mobile à poussée manuelle avec rouleaux haut de gamme permet un mouvement facile tout en protégeant les finitions de plancher, idéale pour se déplacer entre les compartiments du poste de commutation et les salles SIG.structure bien disposée avec une finition industrielle orange-rouge attrayante (adhérence de classe I), résistante à l'usure et à la corrosionLa boîte de commande, les vannes de fonctionnement et les jauges de surveillance sont disposées sur un panneau latéral avec une étiquette de débit claire pour un fonctionnement intuitif.

La conception entièrement refroidie à l'air ne nécessite aucune alimentation en eau externe, ce qui élargit la gamme d'applications.alimentation à trois phases à cinq fils 380V répondant aux exigences de puissance industrielle standard. bruit du système contrôlé à moins de 75 dB (A) pour un meilleur environnement de travail. taux de fuite annuel ≤ 1% de la capacité de stockage nominale, assurant un scellement fiable à long terme. fonction d'équilibrage,mobilité et durabilité, il s'agit de l'équipement de manutention de gaz SF6 mobile idéal pour les travaux de terrain de maintenance de l'énergie.

1. Étape 1: préparation avant le démarrage et raccordement des tuyaux

   Avant utilisation, positionnez l'appareil sur le chantier en veillant à ce qu'il y ait au moins 0,5 m de dégagement entre l'entrée du condenseur et les parois pour assurer une bonne ventilation.l'huile doit rester entre 1/4 et 3/4 sur le verre de vue, remplir avec le lubrifiant spécifié s'il est faible, inspecter les conduites de réfrigération pour détecter les dommages, les raccords lâches et vérifier le fonctionnement du ventilateur.

   Connectez les tuyaux en caoutchouc par tâche, en gardant les tuyaux aussi courts que possible pour minimiser les pertes.sortie de remplissage → tuyau → compartiment d'équipement. Pour remplir le cylindre, deux tuyaux doivent être connectés respectivement à l'équipement et au cylindre. Vérifiez l'intégrité du joint après les connexions.le protecteur de phase intégré corrige automatiquement l'inversionLors de la première utilisation ou après exposition à l'atmosphère, évacuer l'appareil avant de procéder.

2. Étape 2: pompage sous vide du système

   Avant la récupération ou le remplissage, les lignes de raccordement et les compartiments d'équipement doivent être évacués pour éliminer l'air et l'humidité et prévenir la contamination par le SF6.Confirmer le système est à zéro pression de jauge ou inférieure avant de démarrer la pompe à vide. Auto-évacuation de l'unité: démarrer la pompe à vide et ouvrir les vannes V1, V2, V3, V5, surveiller la lecture du vide en maintenant enfoncé l'interrupteur de l'indicateur de résistance;Fermer les vannes puis arrêter la pompe lorsque le vide ultime est atteint.

   Évacuation des conduites du côté de l'équipement: démarrer la pompe sous vide avec V1 et V6 ouverts, évacuer les conduites de récupération puis fermer V6 avant V1 et la pompe.Surveiller l'évolution du vide pendant le pompageNe jamais démarrer le compresseur SF6 sous vide. Après évacuation, maintenir une légère pression positive SF6 dans le système pour empêcher la pénétration d'air.

3. Étape 3: récupération et stockage du gaz SF6

   En fonction de la température ambiante et du volume de gaz, le compresseur de réfrigération doit être mis en marche 30 à 60 minutes à l'avance pour le pré-refroidissement et maintenu en marche pendant toute la période de récupération.Confirmer la pression de récupération initiale dans un intervalle de 0 à 1.0 MPa. Ouvrez le V6, partiellement ouvert le V2, démarrez le compresseur SF6 puis ouvrez le V3 ′ qui comprime, condense et liquéfie le gaz dans le réservoir de stockage.

   Pendant la récupération, surveillez de près le manomètre de décharge M2, en le maintenant en dessous de 2,0 MPa; ajustez l'ouverture V2 si la pression augmente trop rapidement.ne dépassent jamais les 2/3 de la vue pour éviter le surchargementLorsque la pression finale de 53 KPa ou la valeur cible est atteinte, fermer le compresseur V3, SF6, V2, V6 en séquence, puis arrêter le compresseur de réfrigération.Confirmez que la pression et le niveau du réservoir sont normaux et que les relevés sont documentés.

4. Étape 4: Remplissage du gaz SF6 et remplissage de la bouteille

   Pour les opérations de remplissage, évacuer d'abord le côté de l'équipement. Lorsque la pression du réservoir est élevée, ouvrir directement le V4 pour le remplir par pression différentielle, en surveillant le M6 jusqu'à la pression de travail nominale.Lorsque la pression du réservoir tombe trop bas pour être remplie directement, utilisez une source de gaz externe via V7 et V6, ou démarrez le compresseur SF6 pour le remplissage sous pression.puis arrêter le compresseur et fermer les vannes.

   Pour le remplissage de la bouteille, d'abord évacuer la bouteille et les lignes. Ouvrir V4 et la vanne de la bouteille, remplir par gravité par différence de pression. Une fois les pressions égalisées, passer au mode pressurisé: fermer V4, ouvrir V5, V2,démarrer le compresseur SF6 et le V8 pour continuer à remplir sous pression.Notez que le réservoir de stockage doit contenir suffisamment de SF6 liquide avant le remplissage de la bouteille; surveillez le niveau de liquide tout au long.Arrêt au poids nominal de la bouteille en fermant la vanne de la bouteille et les vannes correspondantes.

5. Étape 5: Purification, autocirculation et stockage à l'arrêt

   Lorsque le gaz récupéré a une teneur élevée en humidité ou après une utilisation prolongée, procéder à une purification par autocirculation pour améliorer la qualité du gaz.démarrer le compresseur SF6 puis le gaz V3 circule à travers les séparateurs d'huile et le séchoir, éliminant progressivement l'huile et l'humidité. Ajustez V2 si la pression de décharge est trop élevée pour maintenir une circulation normale.

   Le séchoir saturé peut être régénéré thermiquement par chauffage sous vide sans démontage. Après toutes les opérations, fermez toutes les vannes et débranchez l'alimentation.inspecter l'unité pour les dommages. maintenir une légère pression positive de SF6 dans le réservoir et les conduites pour empêcher l'entrée d'air et d'humidité.planifier les changements d'huile du compresseur et de la pompe par programme de maintenance, et tenir des registres de service pour assurer une performance fiable pour une utilisation ultérieure.

Certaines unités de récupération de SF6 utilisant une compression directe ou une condensation insuffisante n'atteignent que des pressions finales de 0,1 MPa ou plus, laissant un gaz résiduel important non récupéré.Cela n'est pas seulement gaspillage de gaz coûteux augmentation des coûts d'exploitationPour les compartiments GIS à grand volume, la perte de gaz due à une pression résiduelle élevée est importante, accumulant des pertes économiques considérables au fil du temps.

Cette unité utilise la liquéfaction réfrigérée avec un compresseur SF6 à haute performance, atteignant une pression de récupération finale aussi basse que 53 KPa ¥ absolue, bien supérieure à celle des équipements de récupération de base.R404 Le réfrigérant fournit une température d'évaporation suffisamment basse pour assurer une condensation continue du côté basse pression du compresseurLe déplacement du compresseur de 12 m3/h combiné à un système de condensation de grande capacité récupère un compartiment de 1 m3 de 0,8 MPa à 53 KPa en seulement 2,5 heures.Améliore considérablement le taux de récupération par réservoir, réduit les pertes résiduelles, réduit les coûts d'entretien des gaz et répond aux exigences de réduction des émissions environnementales.

L'huile de lubrification du compresseur SF6 est transférée dans le flux de gaz pendant la compression; une séparation de l'huile inadéquate laisse une teneur élevée en huile dans le gaz récupéré.L'entrée d'air et d'humidité pendant la maintenance augmente l'humidité du gazLe SF6 huileux et humide rechargé dans l'équipement contamine l'intérieur, l'humidité se décompose en substances corrosives sous l'arcage et les dépôts d'huile sur les surfaces isolantes réduisent la résistance diélectrique.compromettant gravement la sécurité et la durée de vie des équipements.

Les séparateurs d'huile à deux étages en série à la sortie du compresseur éliminent l'huile par double action centrifuge et filtrante, atteignant une teneur en huile ≤ 10 ppm après purification.Le séchoir à tamis moléculaire adsorbe profondément l'humidité jusqu'à ≤ 60 ppmLes filtres de précision de 0,02 μm éliminent les particules solides, ce qui se traduit par une pureté ≥ 99,9% SF6 répondant pleinement aux normes de qualité de recharge par DL/T 662. The dryer supports thermal regeneration — saturated molecular sieve reactivates via vacuum heating without replacement — maintaining long-term purification performance and ensuring consistent recovered gas quality.

Lorsque la pompe à vide s'arrête après évacuation, l'huile de la pompe s'écoule vers l'arrière dans les conduites de vide et le système SF6 sous différentiel de pression, provoquant une contamination de l'huile.Au minimum, cela nécessite une nouvelle purification dépassant les limites d'huile.; dans le pire des cas, il contaminera des compartiments entiers de SF6 nécessitant un remplacement complet du gaz, ce qui aura une incidence sérieuse sur la qualité et le calendrier de maintenance.Les unités traditionnelles exigent que les opérateurs suivent manuellement la séquence de fermeture de la vanne et de l'arrêt de la pompe..

Une vanne de charge électromagnétique au vide installée à l'entrée de la pompe est câblée sur le même circuit que la pompe à vide pour un fonctionnement synchronisé.la vanne scelle automatiquement le côté du système de vide tout en admettant de l'atmosphère dans la chambre de pompage, empêchant fondamentalement le reflux d'huile dans le système SF6. Aucune coordination manuelle de la valve n'est requisepréserver efficacement la propreté du système de gaz.

Le câblage électrique temporaire sur les chantiers de maintenance des sous-stations est souvent incompatible avec les séquences triphasées inversées courantes.la séquence de phase inversée provoque une rotation en arrière, réduisant au minimum considérablement l'efficacité de pompage et, au pire, endommageant les plaques de vannes du compresseur et les composants mobiles, provoquant des pannes d'équipement et des retards de projet.Les équipements conventionnels nécessitent une identification manuelle des phases et un échange de câbles.

Le système électrique intègre un relais de protection contre les défaillances de phase et la séquence de phase avec correction automatique de phase.Lors de la connexion de l'alimentation, l'unité détecte automatiquement l'ordre de phase et passe à la séquence correcte si elle est inverséeLa protection contre les défaillances de phase coupe automatiquement l'alimentation en cas de défaillance de phase.Les feux d'indication dans les 15 secondes suivant l'allumage confirment la séquence de phase normale et l'état de veille. résolve complètement la confusion de la séquence de phase sur place, réduit les exigences de compétences en câblage et améliore la sécurité opérationnelle et la fiabilité des équipements.

L'entretien traditionnel du SF6 nécessite une pompe à vide séparée, un compresseur de récupération, un réservoir de stockage,filtrateur de séchoir et plus Non seulement la mise en place est chronophage, mais chaque joint supplémentaire ajoute un point de fuite potentiel avec un mauvais étanchéité provoquant une fuite de gaz.réduire le débit de maintenance de plusieurs compartiments.

Cette conception intégrée 6 en 1 intègre la récupération, le remplissage, le vide, la purification, le stockage et le remplissage des bouteilles dans une seule unité de chariot à main avec tous les tuyaux internes scellés en usine et mis en service.L'opération sur le terrain ne nécessite que deux connexions de tuyaux en caoutchouc; les modes de fonctionnement sont commutés par des vannes à billes avec un fonctionnement intuitif simple.La mobilité sur roues facilite le transfert entre les compartiments SIG pour un entretien continu de plusieurs compartimentsLa solution globale simplifie la préparation sur le terrain, réduit la charge de travail de l'opérateur et améliore l'efficacité globale de la maintenance.

1. Récupération de gaz de la sous-station SIG

   Les commutateurs SIG représentent le plus grand volume de gaz SF6 dans les systèmes d'alimentation; tous les compartiments nécessitent une récupération complète du gaz lors de l'entretien périodique et de la gestion des pannes.Cette unité peut accueillir tous les équipements SIG de classe de tension, la pression finale de 53 KPa assure une extraction maximale du gaz, et la capacité du réservoir de liquide de 200 kg gère la récupération complète du compartiment de baie standard.La récupération efficace par liquéfaction réfrigérée combinée à la purification permet une recharge directe sans traitement en dehors du siteLa conception à roues facilite le déplacement entre les compartiments de la salle SIG ∙ le noyau de l'équipement de traitement du gaz pour la maintenance du SIG de la sous-station.

2. Installation et révision de disjoncteurs SF6 à haute tension

   Les disjoncteurs SF6 nécessitent l'évacuation de la chambre, le remplissage et la récupération du gaz pendant la mise en service et le démontage de la révision majeure.,Le vide ultime de 10 Pa assure une élimination complète de l'humidité.La fonction de récupération capte tout le gaz avant le démantèlement et le recharge après le remontage - Équipement essentiel pour les fabricants d'équipements de commutation et les entreprises de services effectuant des réparations de disjoncteurs.

3. CT/VT SF6 Maintenance et manutention des gaz

   Les transformateurs de courant et de tension isolés par SF6 sont nombreux et largement distribués, nécessitant une récupération et une recharge du gaz pour des essais périodiques et la résolution des défauts.La mobilité de l'unité permet un traitement transformateur par transformateur entre les sous-stations. récupération rapide pour les chambres de petit volume avec purification assurant la qualité du gaz réutilisable.Maintenance des transformateurs de plus petit volume flexible et rentable, ce qui permet d'améliorer efficacement les normes professionnelles de maintenance des transformateurs.

4. SF6 Remplissage et stockage des bouteilles de gaz

   Le SF6 récupéré nécessite parfois un transport vers d'autres endroits ou des installations de traitement spécialisées, ce qui nécessite un transfert dans des bouteilles certifiées.transfert direct du gaz récupéré à partir de l'équipement ou du SF6 liquide du stockage dans des bouteilles standard- Remplissage par gravité initiale par différentiel de pression, puis remplissage sous pression par compresseur après égalisation pour améliorer le débit.Capacité du réservoir de 200 kg remplit plusieurs bouteilles en une seule séance pour les besoins du transport par lotsLa purification intégrée garantit que le gaz rempli répond aux normes de qualité  idéal pour les services publics de gaz et les organisations d'essais effectuant des services de remplissage de bouteilles SF6.

5. Services d'inspection mobile

   Les entreprises de tests et d'entretien d'énergie tierces qui desservent plusieurs clients ont besoin d'équipements de récupération polyvalents, portables et fiables.La fonctionnalité six en un de cette unité couvre tous les scénarios de manutention de gaz SF6 ̇ une machine répond à toutes les situations de maintenanceLa conception à roues refroidie à l'air ne nécessite pas de facilités supplémentaires, est facilement transportée sur les chantiers et prête à travailler à l'arrivée.Des systèmes complets de protection de la sécurité et de purification assurent des opérations professionnelles standardiséesLe choix idéal pour l'inventaire des équipements des entrepreneurs en services électriques, améliorant la capacité de service et l'image professionnelle.

L'unité de récupération de gaz SF6, construite sur la technologie de liquéfaction par réfrigération avec stockage de récupération intégré, remplissage, pompage sous vide,remplissage des bouteilles et séchage par purification combiné à une séparation d'huile en deux étapes, la purification par tamis moléculaire, la protection automatique de phase et l'anti-retour électromagnétique résolvent efficacement les problèmes de l'industrie de haute pression résiduelle, de mauvaise purification,tuyauterie complexe et fonctionnement encombrant dans la récupération traditionnelle de gaz SF6. 53KPa de récupération de basse pression finale, 99,9% de purification de haute pureté et déploiement portable offrent unsolution de traitement intégrée de gaz écologique et économique pour la maintenance des équipements électriques SF6 dans l'industrie de l'énergie.

Nous nous concentrons sur la R & D et la fabrication d'équipements de traitement de gaz SF6, en optimisant continuellement les performances des produits en fonction des exigences de maintenance de l'alimentation de première ligne.L'unité de récupération des dispositifs élargit encore la gamme de produits SF6 O&M, largement applicable aux entreprises du réseau, aux groupes électrogènes, aux fabricants de commutateurs, aux sous-traitants d'essais de puissance et aux utilisateurs industriels.réduire les émissions de gaz à effet de serre et fournir un équipement technique fiable pour une exploitation verte et une production sûre dans l'industrie de l'énergie.

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