SF6 Gasterugwinningsunit, 6-in-1-geïntegreerde GIS-gasterugwinnings- en zuiveringsapparatuur voor koeling en vloeibaarmaking

Zwavelhexafluoride (SF6) gas wordt veel gebruikt in GIS-schakelaars, SF6-circuitbreakers,stroom- en spanningstransformatoren en andere elektrische hoogspanningsapparatuur vanwege de uitstekende isolatie-eigenschappen en het vermogen om een boog te dovenHet SF6 gas is echter duur en ontbindt in giftige bijproducten onder arc- en corona-ontlading.SF6-gas moet professioneel worden teruggewonnen en gezuiverd om directe uitstoot die een broeikaseffect veroorzaakt en milieuverontreiniging te voorkomen, terwijl het recycling van het kostbare gas mogelijk wordt gemaakt.

Traditionele SF6-terugwinningsmethoden hebben te maken met apparatuur met één functie, complexe leidingsverbindingen, hoge restdruk en onvoldoende gaszuivering.Onze introduceert het apparaat SF6 gas terugwinning en zuiveringseenheid met behulp van geavanceerde koeling vloeistof principe met milieuvriendelijke R404 koelmiddel, die zes functies omvat: opslag, vullen, vacuümpompen, vullen en zuiveringsdrogen.Uitgerust met Shenyang Shengu SF6-compressor (12m3/h) en BSV90 tweefasige vacuümpomp (90m3/h), 200L koolstofstaal tank met 200kg vloeibare SF6, eindhersteldruk tot 53KPa, gezuiverd vocht ≤60PPM en oliegehalte ≤10PPM. Met ingebouwde automatische fasevolgorde bescherming,elektromagnetische anti-olie-backflow-klep en regeneratief droger, hand-push mobiel ontwerp met luchtkoeling voor een efficiënte, betrouwbare en handige geïntegreerde SF6-gasbehandelingsoplossing voor GIS-onderhoud,reparatie van schakelaars en transformatoren.

De eenheid hanteert het industrie-standaard koelvervloeibare terugvorderingsprincipe en maakt gebruik van de fysische eigenschap van SF6-gas dat onder druk en gereduceerde temperatuur vloeibaar wordt voor efficiënt terugvorderen.De SF6-compressor trekt en comprimeert gas van elektrische apparatuur tot hoge druk, terwijl een onafhankelijk koelsysteem met milieuvriendelijk koelmiddel R404 het hete hoogdrukgas SF6 door de verdamper koelt tot condensatietemperatuur,het omzetten in vloeibare toestand voor opslag.

R404 is een koelmiddel met een lage verdampingstemperatuur, een hoog koelefficiënt en geen ozonlaag.met een volledig hermetische zuigerkoelcompressor en een luchtgekoelde condensator die zorgt voor een snelle condensatie van SF6In vergelijking met directe gasvormige compressieopslag verhoogt vloeibare opslag de opslagdichtheid drastisch volledige herwinning van middelgrote tot grote GIS-compartimenten mogelijk makenDe uiteindelijke recuperatiedruk is tot 53 KPa absoluut, wat de recuperatietempo aanzienlijk verbetert, de restverliezen vermindert en de onderhoudskosten verlaagt.

De eenheid omvat zes kernfuncties die de volledige werkstroom voor het onderhoud van SF6-elektrische apparatuur met betrekking tot gasbehandelingen omvatten:Terugwinningsopslag Gas uit de apparatuur in de ingebouwde tank opnemen en vloeibaar maken; vulladingen opgeslagen SF6 terug in elektrische apparatuur; Vacuumpompen evacueren apparatuur en leidingen om vocht en lucht te verwijderen;Fülling van de flessen: het teruggewonnen gas wordt rechtstreeks in de transportflessen overgebrachtVerzuivering Drogen verwijdert olie, vocht en vaste onzuiverheden; Zelfcirculatie Verzuivering reinigt opgeslagen gas herhaaldelijk voor een hogere zuiverheid.

Alle functies schakelen via centraal gelegen kogelventielen en bedieningskast, met duidelijke stroomdiagrammen op het paneel en een eenvoudige klepoperatielogica.In vergelijking met traditionele oplossingen die meerdere afzonderlijke apparaten vereisenHet geïntegreerde ontwerp vermindert de risico's op lekken van de verbindingen en het loodwerk drastisch.aanzienlijk verbeteren van de onderhoudsdoeltreffendheid.

Het apparaat is voorzien van twee hoogwaardige olieseparatoren die in serie zijn geïnstalleerd aan de SF6-compressoruitgang.effectief verwijderen van compressor smeermiddel door middel van centrifuge scheiding en filter adsorptie dubbele actieHet drogerfilter gebruikt moleculair zeef adsorptief voor diepe uitdroging en hydrolyseerbare fluoride verwijdering.met een zuurgraad onder 0.1 ppm.

Na één herhalingszuivering daalt het vochtgehalte van SF6-gas tot minder dan 60 ppm, het oliegehalte tot minder dan 10 ppm, hydrolyseerbare fluoriden ≤ 0,2 ppm, de resultaten van niet-toxische biologische tests en de zuiverheid van het gas ≥ 99.9% 9 De droger is voorzien van ingebouwde verwarmingsregeneratie; een verzadigd moleculair zeefje wordt geactiveerd door middel van vacuümverwarming zonder frequente vervanging van droogmiddel.aanzienlijke vermindering van de onderhoudskosten met behoud van een stabiele zuiveringsprestatie op lange termijn.

De eenheid beschikt over een uitgebreid veiligheidsbeschermingssysteem dat zowel de apparatuur als het personeel beschermt.Een hoogdrukregelaar bij de ontlading van de SF6-compressor stopt de compressor automatisch boven 2.0MPa en herstart wanneer de druk daalt, waardoor een overdrukoperatie wordt voorkomen.

Het elektrische systeem omvat een fasefout- en fasevolgordebeschermingsrelais met automatische faseomkering, waardoor schade door omgekeerde rotatie van de compressor door verkeerd bedrade stroom op het terrein wordt voorkomen.Een elektromagnetisch vacuümoplaadklep aan de pompinlaat sluit met de vacuümpomp, die automatisch de vacuümkant afdicht en wanneer de pomp is stilgelegd lucht in de pompkamer opneemt, waardoor de terugstroom van pompolie volledig wordt voorkomen.Alle kogelvalen gebruiken ingebouwde vlinderdichtingselementen met zelfcompensatie voor lekvrije werking na duizenden cycli. Temperatuurbescherming zorgt voor een betrouwbare start tot -20°C. Meerdere beschermingslagen garanderen een veilige en stabiele werking onder alle omstandigheden.

De hand-push mobiele constructie met premium rollen maakt het gemakkelijk om te bewegen terwijl de vloerbekleding beschermd wordt, ideaal voor verhuizing tussen schakelplaatsen en GIS-ruimtes.goed ingerichte structuur met aantrekkelijke industriële oranje-rode verf (klasse I hechting) bestand tegen slijtage en corrosieDe bedieningskist, de bedieningskleppen en de monitoringsmeters zijn allemaal op één zijpaneel geplaatst met een duidelijke stroommarkering voor een intuïtieve bediening.

Volledig luchtgekoelde ontwerp vereist geen externe watervoorziening, het uitbreiden van het toepassingsbereik.driefasige vijfdraad 380V-toevoer die voldoet aan standaard industriële energievereisten. geluidsniveau van het systeem gereguleerd binnen 75dB ((A) voor een betere werkomgeving. jaarlijkse lekkage ≤ 1% van de nominale opslagcapaciteit, waardoor een betrouwbare afdichting op lange termijn wordt gewaarborgd. balanceringsfunctie,mobiliteit en duurzaamheid, is het de ideale mobiele SF6-gasbehandelingsapparatuur voor veldwerkzaamheden op het gebied van energieonderhoud.

1. Stap 1: Voorbereiding voor de start en verbinding van de leidingen

   Voordat het wordt gebruikt, moet de eenheid op de werkplek worden geplaatst, waarbij een afstand van ten minste 0,5 meter tussen de condensatorinlaat en de wanden wordt gewaarborgd voor een goede ventilatie.olie moet tussen 1/4 en 3/4 op het zichtglas blijvenControleer de koelleidingen op beschadiging, losse onderdelen en controleer de werking van de ventilator.

   Verzorging: gascompartiment van de apparatuur → slang → herstelinlaat.vuluitgang → slang → apparatuurruimte. Voor het vullen van de cilinder zijn twee slangen nodig die respectievelijk aan de apparatuur en de cilinder zijn aangesloten. Controleer na de aansluiting de integriteit van de afdichting. Sluit driefasige vijfdraad 380V-toevoer aan;ingebouwde fasebeschermer corrigeert automatisch omkeringBij het eerste gebruik of na blootstelling aan de atmosfeer moet de eenheid zelf worden geëvacueerd voordat u verder gaat.

2. Stap 2: vacuümpomping van het systeem

   Voordat het afval wordt teruggevonden of gevuld, moeten de verbindingsleidingen en de apparatuurruimtes worden geëvacueerd om lucht en vocht te verwijderen en SF6-verontreiniging te voorkomen.Bevestig dat het systeem is op nul-meter druk of lager dan voordat u de vacuümpomp. Eenheid zelf evacuatie: start vacuümpomp en open kleppen V1, V2, V3, V5, monitor vacuümlezing door de weerstand vacuümmeter schakelaar ingedrukt;sluit de kleppen en stop dan de pomp wanneer het ultieme vacuüm is bereikt.

   Evakuiering van de lijn aan de apparatuurzijde: start vacuümpomp met V1 en V6 open, evacueren van de herstelleidingen en dan eerst V6 sluiten voor V1 en pompen.Bewaking van de vacuümvooruitgang tijdens het pompenAls het vacuüm niet afneemt, moet de verbinding worden gecontroleerd op lekken.

3. Stap 3: SF6-gasterugwinning en -opslag

   Gebaseerd op de omgevingstemperatuur en het gasvolume moet de koelcompressor 30 tot 60 minuten van tevoren worden ingeschakeld voor voorkoeling en gedurende de hele herstelperiode blijven draaien.Bevestig de aanvankelijke hersteldruk binnen 0~1.0 MPa. Open V6, gedeeltelijk open V2, start SF6-compressor en open V3 ′ dat gas comprimeert, condenseert en vloeibaar maakt in de opslagtank.

   Tijdens het herstel moet de ontladingsdrukmeter M2 nauwlettend worden gecontroleerd en onder 2,0 MPa worden gehouden; indien de druk te snel stijgt, moet de opening van V2 worden aangepast.nooit meer dan 2/3 van het zicht om te voorkomen dat het te veel wordt gevuldWanneer de einddruk van 53 KPa of de streefwaarde is bereikt, wordt de V3, SF6-compressor, de V2, V6-compressor in volgorde gesloten en vervolgens de koelcompressor gestopt.Bevestig dat de tankdruk en het tankniveau normaal zijn en de metingen in het document.

4. Stap 4: SF6-gasvulling en cilindervulling

   Wanneer de tankdruk hoog is, wordt V4 rechtstreeks geopend om te worden gevuld met een drukverschil en wordt M6 gecontroleerd tot de nominale werkdruk.Wanneer de tankdruk te laag daalt om rechtstreeks te vullen, gebruik een externe gasbron via V7 en V6, of start SF6 compressor voor onder druk vullen. bij het uitschakelen, draai compressor om residuele lijngas terug te trekken in de opslag totdat de zuigkracht nul gauge bereikt,Stop dan de compressor en sluit de kleppen.

   Voor het vullen van de cilinder, eerst evacueren van de cilinder en de lijnen. Open V4 en de cilinder klep, zwaartekracht vullen door drukverschil.start SF6-compressor en V8 om onder druk te blijven vullenLet op dat de opslagbank voldoende vloeistof SF6 moet bevatten voordat de cilinder wordt gevuld; controleer het vloeistofgehalte gedurende de hele verpakking.Stop bij het nominale cilindergewicht door het cilinderklep en de overeenkomstige kleppen te sluiten.

5. Stap 5: Zelfcirculatie en opslag

   Wanneer het teruggewonnen gas een hoog vochtgehalte heeft of na langdurig gebruik, wordt een zelfcirculatiezuivering uitgevoerd om de gaskwaliteit te verbeteren.Start SF6 compressor dan V3 gas circuleert door olie separatoren en droger, waarbij olie en vocht geleidelijk worden verwijderd. Stel V2 in als de ontladingsdruk te hoog is om de normale bloedsomloop te handhaven.

   Verzadigd droogmiddel kan thermisch worden geregenererd door het opwarmen onder vacuüm zonder te ontmantelen.inspectie van de eenheid op schade. een lichte positieve SF6-druk in de tank en de lijnen te behouden om het binnendringen van lucht en vocht te voorkomen.het plannen van de compressor- en pompolieveranderingen per onderhoudsschema, en de service-records bijhouden om voor het volgende gebruik een betrouwbare prestatie te garanderen.

Sommige SF6-recuperatie-eenheden met directe compressie of met onvoldoende condensatie bereiken slechts einddrukken van 0,1 MPa of hoger, waardoor aanzienlijk restgas niet wordt teruggewonnen.Dit niet alleen verspilt dure gas verhoging van de operationele kostenVoor GIS-compartimenten met grote volumes is het gasverlies als gevolg van hoge restdruk aanzienlijk, wat in de loop van de tijd aanzienlijke economische verliezen oplevert.

Deze eenheid maakt gebruik van koelvloeistofvervriezing met een SF6-compressor met een hoge prestatie, waardoor de eindhersteldruk tot 53 KPa absoluut is, veel hoger dan de basisherstelapparatuur.R404 koelmiddel zorgt voor een voldoende lage verdampingstemperatuur die zorgt voor een continue condensatie aan de laagdrukzijde van de compressorEen compressor met een verplaatsing van 12 m3/h in combinatie met een condensatiesysteem met een grote capaciteit herstelt in slechts 2,5 uur een ruimte van 1 m3 van 0,8 MPa tot 53 KPa.Verbetert het herstelper tank dramatisch, vermindert residuele verliezen, verlaagt de onderhoudsgaskosten en voldoet aan de eisen inzake vermindering van milieu-emissies.

Bij de compressie wordt de smeerolie van de SF6-compressor in de gasstroom overgebracht; een onvoldoende olie-separatie laat een hoog oliegehalte in het teruggewonnen gas achter.Het binnendringen van lucht en vocht tijdens onderhoud verhoogt de luchtvochtigheid van het gasOliehoudende, natte SF6 die in de apparatuur wordt opgeladen, verontreinigt het interieur. Het vocht ontbindt in corrosieve stoffen onder de boog, en oliedeposito's op isolatieoppervlakken verminderen de dielectrische sterkte.de veiligheid en de levensduur van de apparatuur ernstig in gevaar brengen.

Tweefasige olieseparatoren in serie bij de uitlaat van de compressor verwijderen olie via centrifuge- en filtratie-dubbele werking, waardoor na zuivering een oliegehalte van ≤ 10 ppm wordt bereikt.Moleculaire zeefdroger adsorbeert vocht diep tot ≤ 60 ppm, hydrolyseerbare fluoriden ≤0,2 PPM, zuurgraad ≤0,1 PPM. 0,02 μm-filters verwijderen vaste deeltjes, wat resulteert in een zuiverheid van ≥99,9% SF6 die volledig voldoet aan de kwaliteitsnormen voor herlaad per DL/T 662. The dryer supports thermal regeneration — saturated molecular sieve reactivates via vacuum heating without replacement — maintaining long-term purification performance and ensuring consistent recovered gas quality.

Wanneer de vacuümpomp na het evacueren stopt, stroomt pompolie terug in de vacuümleidingen en het SF6-systeem onder drukverschil, wat olieverontreiniging veroorzaakt.Dit vereist op zijn minst een herzuivering die de olielimieten overschrijdt.; in het slechtste geval verontreinigt het hele SF6-compartiment en moet het volledig vervangen worden, wat een ernstige invloed heeft op de kwaliteit en het schema van het onderhoud.Traditionele eenheden vereisen dat de bedienaren handmatig de afsluiting van de klep en de stopzetting van de pomp in volgorde regelen..

Een elektromagnetisch vacuümoplaadventiel dat aan de pompinlaat is geïnstalleerd, is op hetzelfde circuit als de vacuümpomp aangesloten voor een gesynchroniseerde werking.de klep verzegelt automatisch de vacuümkant van het systeem terwijl atmosfeer in de pompkamer wordt toegelaten∙ volledig automatische bescherming, waardoor olieverontreiniging door menselijke fout wordt geëlimineerd,effectief behoud van de zuiverheid van het gassysteem.

Tijdelijke stroomverbindingen op onderhoudslocaties zijn vaak in strijd met de gebruikelijke omgekeerde driefase-sequenties.de omgekeerde fase volgorde veroorzaakt achterwaarts draaien, waardoor het pompefficiënt op zijn minst drastisch wordt verminderd en in het slechtste geval de kompressorklepplaten en bewegende onderdelen worden beschadigd, waardoor de apparatuur uitvalt en het project vertraagd wordt.Conventioneel apparaat vereist handmatige fase-identificatie en draadwisseling.

Het elektrische systeem bevat een fasefout- en fasevolgordebeveiligingsrelais met automatische fasecorrectie.Bij aansluiting op het apparaat wordt automatisch de fasevolgorde gedetecteerd en wordt de juiste volgorde ingesteld indien de stroom wordt omgekeerd ∙ geen handmatige lijnwisseling nodigDe fasefoutbescherming sluit automatisch de stroom af bij ontbrekende fase.Indicatorlichten binnen 15 seconden na het inschakelen bevestigen normale fasevolgorde en standby-status- Volledige oplossing voor verwarring in de fasevolgorde ter plaatse, vermindering van de vereisten voor bekabelingskennis en verbetering van de veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur.

Het traditionele onderhoud van SF6 vereist een afzonderlijke vacuümpomp, een recuperatiecompressor, een opslagtank,droogfilter en meer De installatie is niet alleen tijdrovend, maar elke extra verbinding voegt een potentieel lekpunt toe met een slechte afdichting waardoor gas ontsnapt.vermindering van het doorvoervermogen voor onderhoud in meerdere compartimenten.

Dit 6-in-1-geïntegreerde ontwerp omvat terugwinning, vullen, vacuüm, zuivering, opslag en vullen van cilinders in één handkar met alle interne leidingen die door de fabriek zijn verzegeld en in gebruik zijn genomen.Voor veldoperaties zijn slechts twee rubber slangverbindingen vereistHet gebruik van de nieuwe modus van de verbinding is echter niet altijd gemakkelijk, want de nieuwe modus wordt door middel van een balk van een balk bediend.De mobiliteit op wielen vergemakkelijkt de overdracht tussen GIS-ruimtes voor continu meercompartimentonderhoudDe algemene oplossing vereenvoudigt de voorbereiding van het veld, vermindert de werkdruk van de operator en verbetert de algemene onderhoudsdoeltreffendheid.

1. Onderstel GIS Onderhoud van schakelaars Gasterugwinning

   GIS-switchapparatuur is verantwoordelijk voor het grootste SF6-gasvolume in energiesystemen; alle compartimenten vereisen volledige gasrecuperatie tijdens periodiek onderhoud en storingsbehandeling.Deze eenheid is geschikt voor alle GIS-apparatuur van de spanningsklasse, 53KPa einddruk zorgt voor maximale gaswinning, en 200kg vloeistof tank capaciteit verwerkt standaard baai compartiment volledig herstel.Koeling met vloeistofvervriezing en efficiënte terugwinning in combinatie met zuivering maakt directe opladen mogelijk zonder verwerking buiten de installatieHet ontwerp met wielen vergemakkelijkt de beweging tussen GIS-ruimte ruimtes de kerngasbehandelingsapparatuur voor onderhoud van het GIS-onderstel.

2. Installatie van SF6 hoogspanningscircuitsluiters en reorganisatie van gasbehandelingen

   SF6-circuitbreakers vereisen evacuatie van de kamer, gasvulling en -recuperatie tijdens de inbedrijfstelling en grote reorganisatie ontmanteling.,10Pa ultieme vacuüm zorgt voor grondige vochtverwijdering.Herstelfunctie vangt alle gassen op vóór demontage en herlaadt ze na herassemblage - Essentiële apparatuur voor fabrikanten van schakelapparatuur en dienstverleners van schakelaars.

3. CT/VT SF6 Onderhoud en behandeling van gas

   SF6-geïsoleerde stroom- en spanningstransformatoren zijn talrijk en wijdverspreid en vereisen gasterugwinning en opladen voor periodieke testen en foutoplossing.De mobiliteit van de eenheid maakt het mogelijk om transformator-voor-transformator-verwerking over substations heen te doen. snelle terugwinning voor klein volume kamers met zuivering die herbruikbare gaskwaliteit garandeert.onderhoud van transformatoren met een kleiner volume flexibel en kosteneffectief, waardoor de professionele standaarden voor het onderhoud van transformatoren effectief worden verhoogd.

4. SF6 Gasflessen vullen en transportopslag

   De hergebruikte SF6 vereist soms transport naar andere locaties of gespecialiseerde verwerkingsfaciliteiten, waardoor overdracht naar gecertificeerde cilinders noodzakelijk is.rechtstreeks gas dat is teruggewonnen uit apparatuur of vloeibare SF6 uit de opslag naar standaardflessen overbrengen. Aanvankelijke zwaartekrachtvulling door drukverschil, vervolgens compressor-drukvulling na evenwicht voor verbeterde doorvoer.200 kg tankcapaciteit vult meerdere cilinders in één sessie voor batchtransportGeïntegreerde zuivering zorgt ervoor dat het gevulde gas voldoet aan de kwaliteitsnormen.

5. Vermogenstestdienst Onderneming Mobiele inspectiediensten

   Ondernemingen die meerdere klanten bedienen, hebben veelzijdige, draagbare en betrouwbare herstelapparatuur nodig.De zes-in-één-functionaliteit van deze eenheid dekt alle SF6-gasbehandelingsscenario's één machine behandelt elke onderhoudssituatieHet ontwerp op wielen met luchtkoeling vereist geen extra faciliteiten, wordt gemakkelijk naar de werkplekken vervoerd en is bij aankomst klaar om te werken.Volledige veiligheidsbeschermings- en zuiveringssystemen zorgen voor professionele gestandaardiseerde werkzaamheden. De ideale keuze voor de inventarisatie van de apparatuur van de energieleveranciers, het verbeteren van de servicekracht en het professionele imago.

Het toestel SF6 gasterugwinningseenheid, gebouwd op koelingsvloeistoftechnologie met geïntegreerde terugwinning opslag, vullen, vacuüm pompen,vullen en zuiveringsdrogen van cilinders , moleculaire zeefzuivering, automatische fasebescherming en elektromagnetische anti-backflowcomplexe leidingen en omslaggevende werking bij traditionele SF6-gaswinning. 53KPa laag einddrukterugwinning, 99,9% hoog zuiverheidszuivering en draagbare inzet leveren een efficiëntemilieuvriendelijke en economische geïntegreerde gasbehandelingsoplossing voor onderhoud van elektrische apparatuur met SF6 in de energie-industrie.

Wij richten ons op SF6 gasbehandelingsapparatuur R & D en productie, voortdurend het optimaliseren van de productprestaties op basis van de eerstelijn energie onderhoud vereisten.De apparatuurherstel-eenheid breidt de SF6 O&M apparatuur productlijn verder uit, die op grote schaal van toepassing is op netbedrijven, elektriciteitsproducenten, fabrikanten van schakelapparatuur, aannemers van energieproeven en industriële gebruikers.Verminder de uitstoot van broeikasgassen en biedt betrouwbare technische ondersteuning voor groene exploitatie en veilige productie in de energie-industrie.

Productfoto