SF6 Unit Pemulihan Gas, Peralatan Pemurnian dan Pemurnian Gas GIS Terintegrasi 6-in-1

Gas sulfur hexafluoride (SF6) banyak digunakan dalam peralatan switch GIS, pemutus sirkuit SF6,Transformator arus dan tegangan dan peralatan listrik tegangan tinggi lainnya karena sifat isolasi yang sangat baik dan kemampuan pemadam busurNamun, gas SF6 mahal dan terurai menjadi produk sampingan beracun di bawah arc dan pelepasan corona.Gas SF6 harus dipanen dan dimurnikan secara profesional untuk menghindari emisi langsung yang menyebabkan efek rumah kaca dan polusi lingkungan, sementara memungkinkan daur ulang gas yang mahal.

Metode pemulihan SF6 tradisional menderita peralatan fungsi tunggal, koneksi pipa yang kompleks, tekanan residual yang tinggi dan pemurnian gas yang tidak memadai.Kami memperkenalkan perangkat SF6 gas pemulihan dan unit pemurnian menggunakan prinsip pendingin cair canggih dengan lingkungan ramah R404 refrigerant, mengintegrasikan enam fungsi: penyimpanan pemulihan, pengisian, pompa vakum, pengisian tabung dan pengeringan pemurnian.Dilengkapi dengan Shenyang Shengu SF6 kompresor (12m3/h) dan BSV90 dua-tahap pompa vakum (90m3/h), Tangki baja karbon 200L yang menyimpan 200kg SF6 cair, tekanan pemulihan akhir setinggi 53KPa, kelembaban dimurnikan ≤60PPM dan kandungan minyak ≤10PPM. Dengan perlindungan urutan fase otomatis bawaan,katup anti-minyak aliran balik elektromagnetik dan pengering regeneratif, desain hand-push mobile dengan pendinginan udara memberikan solusi pengolahan gas SF6 yang efisien, andal dan nyaman untuk pemeliharaan GIS,layanan perbaikan pemutus sirkuit dan trafo.

Unit ini mengadopsi prinsip pemulihan cair pendingin standar industri, memanfaatkan sifat fisik gas SF6 yang cair di bawah tekanan dan suhu rendah untuk pemulihan yang efisien.Kompresor SF6 menarik dan memampatkan gas dari peralatan listrik ke tekanan tinggi, sementara sistem pendingin independen dengan refrigeran ramah lingkungan R404 mendinginkan gas SF6 bertekanan tinggi panas melalui evaporator hingga suhu kondensasi,mengubahnya menjadi keadaan cair untuk penyimpanan.

R404 refrigerant memiliki suhu penguapan rendah, efisiensi pendingin tinggi dan pengurangan ozon nol,dipasangkan dengan kompresor pendingin piston hermetik penuh dan kondensor yang didinginkan dengan udara yang memastikan kondensasi SF6 yang cepatDibandingkan dengan penyimpanan kompresi gas langsung, penyimpanan cair secara dramatis meningkatkan kepadatan penyimpanan Mengakomodasi pemulihan lengkap dari kompartemen GIS menengah hingga besarTekanan pemulihan akhir mencapai setinggi 53KPa absolut, sangat meningkatkan tingkat pemulihan, mengurangi kerugian residual dan menurunkan biaya pemeliharaan.

Unit ini mengintegrasikan enam fungsi inti, yang secara komprehensif mencakup seluruh alur kerja penanganan gas pemeliharaan peralatan listrik SF6:Penyimpanan pemulihan menarik dan mencairkan gas dari peralatan ke tangki bawaan; mengisi muatan disimpan SF6 kembali ke peralatan listrik; Vacuum Pumping mengevakuasi peralatan dan pipa untuk menghilangkan kelembaban dan udara;Silinder Pengisian mentransfer gas yang diperoleh langsung ke dalam silinder transportasiPembersihan Pengeringan menghilangkan minyak, kelembaban dan kotoran padat; Peredaran diri Pembersihan berulang kali membersihkan gas yang disimpan untuk kemurnian yang lebih tinggi.

Semua fungsi beralih melalui katup bola yang terletak di pusat dan kotak kontrol, dengan diagram aliran yang jelas di panel dan logika operasi katup yang sederhana.Dibandingkan dengan solusi tradisional yang membutuhkan beberapa perangkat terpisah, desain terintegrasi secara dramatis mengurangi pekerjaan pipa lapangan dan risiko kebocoran koneksi.sangat meningkatkan efisiensi pemeliharaan.

Unit ini dilengkapi dengan dua pemisah minyak efisiensi tinggi yang dipasang secara seri di outlet kompresor SF6,efektif menghilangkan pelumas kompresor melalui pemisahan sentrifugal dan aksi ganda adsorpsi filterDipasangkan dengan filter presisi 0,02μm, kontaminan partikel padat dihilangkan.dengan keasaman dikontrol di bawah 0.1PPM.

Setelah satu kali proses pemurnian pemulihan, kelembaban gas SF6 turun di bawah 60PPM berat, kandungan minyak di bawah 10PPM, fluorida terhidrolisis ≤ 0,2PPM, hasil uji biologis tidak beracun, dan kemurnian gas ≥ 99.9% memenuhi persyaratan standar DL/T 662 untuk kualitas gas SF6 daur ulangPengering memiliki regenerasi pemanasan built-in; saringan molekuler jenuh diaktifkan melalui pemanasan vakum tanpa sering mengganti desiccant,mengurangi biaya pemeliharaan secara signifikan sambil mempertahankan kinerja pemurnian yang stabil dalam jangka panjang.

Unit ini memiliki sistem perlindungan keselamatan yang komprehensif yang melindungi peralatan dan personil.Sebuah pengontrol tekanan tinggi di SF6 kompresor pembuangan secara otomatis menghentikan kompresor di atas 2.0MPa dan mulai kembali ketika tekanan turun, mencegah operasi tekanan tinggi.

Sistem listrik termasuk kegagalan fase dan relay perlindungan urutan fase dengan koreksi pembalikan fase otomatis, menghilangkan kerusakan rotasi terbalik kompresor dari daya situs yang salah.Sebuah katup pengisian vakum elektromagnetik di inlet pompa interlocks dengan pompa vakum, secara otomatis menyegel sisi vakum dan membiarkan udara ke ruang pompa ketika dihentikan, sepenuhnya mencegah kontaminasi aliran minyak pompa.Semua katup bola menggunakan elemen penyegelan kupu-kupu built-in dengan kompensasi diri untuk operasi bebas kebocoran setelah ribuan siklusPerlindungan suhu memastikan start yang dapat diandalkan hingga -20°C lingkungan. Lembar perlindungan ganda menjamin operasi yang aman dan stabil dalam semua kondisi.

Konstruksi mobile push-hand dengan roller premium memungkinkan gerakan yang mudah sambil melindungi lantai, ideal untuk pindah antara teluk switchyard dan ruang GIS.struktur yang tersusun dengan baik dengan cat oranye-merah industri yang menarik (kepadatan Kelas I) tahan terhadap keausan dan korosiKotak kontrol, katup operasi dan pengukur pemantauan semuanya diatur pada satu panel sisi dengan pelabelan aliran yang jelas untuk operasi yang intuitif.

Desain dengan pendinginan udara sepenuhnya tidak memerlukan pasokan air eksternal, memperluas rentang aplikasi.pasokan tiga fase lima kawat 380V memenuhi persyaratan daya industri standar. Sistem kebisingan dikendalikan dalam 75dB ((A) untuk lingkungan kerja yang lebih baik. tingkat kebocoran tahunan ≤ 1% dari kapasitas penyimpanan nominal, memastikan penyegelan jangka panjang yang dapat diandalkan.mobilitas dan daya tahan, ini adalah peralatan penanganan gas SF6 yang ideal untuk pekerjaan lapangan pemeliharaan daya.

1. Langkah 1: Persiapan Pra-Start dan Sambungan Pipa

   Sebelum digunakan, letakkan unit di tempat kerja dengan memastikan setidaknya jarak 0,5 meter antara inlet kondensator dan dinding untuk ventilasi yang tepat.minyak harus tetap antara 1/4 dan 3/4 pada kaca pandangPeriksa saluran pendingin untuk kerusakan, fittings longgar dan memverifikasi operasi kipas.

   Hubungkan selang karet per tugas, menjaga selang sesingkat mungkin untuk meminimalkan kerugian.saluran pembuangan → selang → kompartemen peralatan. Pengisian silinder membutuhkan dua selang yang terhubung ke peralatan dan silinder masing-masing. Memverifikasi integritas segel setelah koneksi. Sambungkan tiga fase lima-kawat 380V daya;pelindung fase bawaan secara otomatis memperbaiki pembalikan. Pada penggunaan pertama atau setelah paparan atmosfer, mengevakuasi unit itu sendiri sebelum melanjutkan.

2. Tahap 2: Pemompaan vakum sistem

   Sebelum pemulihan atau pengisian, saluran penghubung dan kompartemen peralatan harus dikosongkan untuk menghilangkan udara dan kelembaban dan mencegah kontaminasi SF6.Konfirmasi sistem adalah pada tekanan nol gauge atau di bawah sebelum memulai pompa vakum. Unit evakuasi diri: mulai pompa vakum dan katup terbuka V1, V2, V3, V5, memantau pembacaan vakum dengan menahan tombol pengukur vakum resistansi;tutup katup kemudian berhenti pompa ketika vakum akhir tercapai.

   Evakuasi jalur sisi peralatan: mulai pompa vakum dengan V1 dan V6 terbuka, evakuasi saluran pemulihan kemudian tutup V6 pertama sebelum V1 dan pompa. evakuasi sisi silinder mengikuti prosedur yang sama.Memantau kemajuan vakum selama pemompaanJika vakum tidak bisa turun, periksa sendi untuk kebocoran. Jangan pernah memulai kompresor SF6 saat berada di bawah vakum. Setelah evakuasi, pertahankan tekanan positif SF6 ringan di sistem untuk mencegah masuknya udara.

3. Langkah 3: Pemulihan dan Penyimpanan Gas SF6

   Berdasarkan suhu lingkungan dan volume gas, mulai kompresor pendingin 30 sampai 60 menit sebelumnya untuk pra-pendingin dan tetap berjalan selama pemulihan.Konfirmasi tekanan pemulihan awal dalam 0 ~ 1.0MPa. Buka V6, buka sebagian V2, mulai kompresor SF6 kemudian buka V3 ′ gas mengompres, kondensasi dan cair ke dalam tangki penyimpanan.

   Selama pemulihan, perhatikan dengan seksama pengukur tekanan pembuangan M2, tetap di bawah 2,0 MPa; sesuaikan bukaan V2 jika tekanan meningkat terlalu cepat.tidak pernah melebihi 2/3 dari pandangan untuk mencegah overfillKetika tekanan akhir 53KPa atau nilai target tercapai, tutup V3, SF6 kompresor, V2, V6 secara berurutan, kemudian berhenti kompresor pendingin.Konfirmasi tekanan tangki dan tingkat normal dan dokumen pembacaan.

4. Langkah 4: Pengisian Gas SF6 dan Pengisian Silinder

   Untuk operasi pengisian, pertama-tama mengevakuasi sisi peralatan. Ketika tekanan tangki tinggi, langsung buka V4 untuk mengisi dengan tekanan diferensial, memantau M6 sampai tekanan kerja nominal.Ketika tekanan tangki turun terlalu rendah untuk pengisian langsung, menggunakan sumber gas eksternal melalui V7 dan V6, atau mulai kompresor SF6 untuk mengisi bertekanan. pada shutdown, menjalankan kompresor untuk menarik gas saluran residu kembali ke penyimpanan sampai hisap mencapai nol gauge,kemudian berhenti kompresor dan tutup katup.

   Untuk mengisi silinder, pertama-tama mengevakuasi silinder dan jalur. buka V4 dan katup silinder, gravitasi mengisi dengan perbedaan tekanan. setelah tekanan menyamakan, beralih ke modus bertekanan: tutup V4, buka V5, V2,mulai kompresor SF6 dan V8 untuk terus mengisi di bawah tekananPerhatikan bahwa tangki penyimpanan harus mengandung SF6 cair yang cukup sebelum mengisi tabung; memantau tingkat cairan sepanjang waktu.Hentikan pada berat nominal silinder dengan menutup katup silinder dan katup yang sesuai.

5. Langkah 5: Pembersihan Peredaran Sendiri dan Penyimpanan Penutupan

   Ketika gas yang diperoleh memiliki kandungan kelembaban tinggi atau setelah penggunaan yang diperpanjang, menjalankan pemurnian sirkulasi diri untuk meningkatkan kualitas gas.mulai kompresor SF6 lalu V3 , secara bertahap menghilangkan minyak dan kelembaban. Sesuaikan V2 jika tekanan pembuangan terlalu tinggi untuk mempertahankan sirkulasi normal. Jalankan selama waktu yang tepat berdasarkan tingkat kontaminasi kemudian berhenti.

   Desiccant jenuh dapat tergenerasi secara termal dengan pemanasan di bawah vakum tanpa pembongkaran. Setelah semua operasi, tutup semua katup dan lepaskan daya.memeriksa unit untuk kerusakan. menjaga tekanan SF6 positif sedikit di tangki dan saluran untuk mencegah masuknya udara dan kelembaban. kalibrasi tekanan dan vakuum pengukur secara berkala,Jadwal kompresor dan pompa perubahan minyak per jadwal pemeliharaan, dan menyimpan catatan layanan untuk memastikan kinerja yang dapat diandalkan untuk penggunaan berikutnya.

Beberapa unit pemulihan SF6 menggunakan kompresi langsung atau dengan kondensasi yang tidak cukup hanya mencapai tekanan akhir 0,1 MPa atau lebih tinggi, meninggalkan gas residual yang substansial yang tidak dipulihkan.Ini tidak hanya membuang gas mahal meningkatkan biaya operasiUntuk kompartemen GIS bervolume besar, kehilangan gas dari tekanan residual tinggi sangat signifikan, akumulasi kerugian ekonomi yang cukup besar dari waktu ke waktu.

Unit ini menggunakan pendingin cair dengan kompresor SF6 berkinerja tinggi, mencapai tekanan pemulihan akhir setinggi 53KPa yang jauh lebih tinggi dari peralatan pemulihan dasar.R404 bahan pendingin memberikan suhu penguapan yang cukup rendah memastikan kondensasi terus menerus di sisi kompresor tekanan rendahKompresor 12m3/h dikombinasikan dengan sistem kondensasi berkapasitas besar memulihkan 1m3 kompartemen dari 0,8MPa menjadi 53KPa hanya dalam 2,5 jam.Meningkatkan secara dramatis tingkat pemulihan per tangki, mengurangi kerugian residual, menurunkan biaya gas pemeliharaan dan memenuhi persyaratan pengurangan emisi lingkungan.

Minyak pelumas kompresor SF6 dibawa ke aliran gas selama kompresi; pemisahan minyak yang tidak memadai meninggalkan kandungan minyak yang tinggi dalam gas yang diperoleh.masuknya udara dan kelembaban selama perawatan meningkatkan kelembaban gas. minyak, basah SF6 diisi ulang ke dalam peralatan mencemari interior kelembaban terurai menjadi zat korosif di bawah arc, dan deposit minyak pada permukaan isolasi mengurangi kekuatan dielektrik,sangat membahayakan keselamatan dan masa pakai peralatan.

Separator minyak dua tahap berturut-turut di outlet kompresor menghilangkan minyak melalui aksi sentrifugal dan filtrasi ganda, mencapai kandungan minyak ≤10PPM setelah pemurnian.Pengering saringan molekuler sangat menyerap kelembaban hingga ≤ 60PPM, fluorida terhidrolisis ≤ 0,2PPM, keasaman ≤ 0,1PPM. Filter presisi 0,02μm menghilangkan partikel padat, menghasilkan kemurnian SF6 ≥ 99,9% yang sepenuhnya memenuhi standar kualitas pengisian ulang per DL/T 662. The dryer supports thermal regeneration — saturated molecular sieve reactivates via vacuum heating without replacement — maintaining long-term purification performance and ensuring consistent recovered gas quality.

Ketika pompa vakum berhenti setelah evakuasi, minyak pompa mengalir kembali ke saluran vakum dan sistem SF6 di bawah tekanan diferensial, menyebabkan kontaminasi minyak.Setidaknya ini membutuhkan pemurnian ulang melebihi batas minyak; dalam kasus terburuk ia mencemari seluruh kompartemen SF6 yang membutuhkan penggantian gas penuh, secara serius mempengaruhi kualitas dan jadwal pemeliharaan.Unit tradisional mengharuskan operator untuk secara manual urutan katup penutupan dan pompa shutdown.

Sebuah katup pengisian vakum elektromagnetik yang dipasang di inlet pompa dihubungkan pada sirkuit yang sama dengan pompa vakum untuk operasi yang disinkronkan.katup secara otomatis menutup sisi sistem vakum sambil membiarkan atmosfer ke ruang pompaTidak diperlukan koordinasi waktu katup manual ∙ perlindungan otomatis sepenuhnya menghilangkan kontaminasi minyak karena kesalahan manusia,efektif menjaga kebersihan sistem gas.

Pengkabelan listrik sementara di lokasi pemeliharaan substasi seringkali tidak konsisten dengan urutan tiga fase terbalik yang umum.urutan fase terbalik menyebabkan rotasi mundur, minimal secara drastis mengurangi efisiensi pompa dan terburuk merusak pelat katup kompresor dan komponen bergerak, menyebabkan kegagalan peralatan dan penundaan proyek.Peralatan konvensional membutuhkan identifikasi fase manual dan pertukaran kabel .

Sistem listrik menggabungkan kegagalan fase dan relay perlindungan urutan fase dengan koreksi fase otomatis.Setelah koneksi listrik unit secara otomatis mendeteksi urutan fase dan beralih ke urutan yang benar jika terbalik tidak perlu pertukaran garis manual, kompresor selalu berputar dengan benar. perlindungan kegagalan fase secara otomatis memotong daya pada fase hilang.Lampu indikator dalam waktu 15 detik setelah menyalakan konfirmasi urutan fase normal dan status siaga.Seluruhnya menyelesaikan kebingungan urutan fase di lokasi, mengurangi persyaratan keterampilan kabel dan meningkatkan keselamatan operasional dan keandalan peralatan.

Perawatan SF6 tradisional membutuhkan pompa vakum terpisah, kompresor pemulihan, tangki penyimpanan,filter pengering dan lebih Tidak hanya pemasangan memakan waktu, tetapi setiap sendi tambahan menambahkan titik kebocoran potensial dengan penyegelan yang buruk menyebabkan gas keluar.mengurangi throughput pemeliharaan multi-kompartemen.

Desain terintegrasi 6-in-1 ini menggabungkan pemulihan, pengisian, vakum, pemurnian, penyimpanan dan pengisian silinder ke dalam satu unit gerobak tangan dengan semua pipa internal yang disegel pabrik dan dikomisi.Operasi lapangan hanya membutuhkan dua sambungan selang karet; mode fungsi beralih melalui katup bola panel dengan operasi intuitif yang sederhana.Mobilitas beroda memfasilitasi transfer antara ruang GIS untuk layanan multi-kompartemen terus menerusSolusi keseluruhan menyederhanakan persiapan lapangan, mengurangi beban kerja operator dan meningkatkan efisiensi pemeliharaan secara keseluruhan.

1. Substasiun GIS Pemeliharaan Switchgear Pemulihan Gas

   Perangkat switch GIS menyumbang volume gas SF6 terbesar dalam sistem tenaga; semua kompartemen membutuhkan pemulihan gas penuh selama pemeliharaan berkala dan penanganan kesalahan.Unit ini menampung semua peralatan GIS kelas tegangan, 53KPa tekanan akhir memastikan ekstraksi gas maksimum, dan 200kg kapasitas tangki cairan menangani standar kompartemen teluk pemulihan penuh.Pengolahan cair pendingin pemulihan efisien dikombinasikan dengan pemurnian memungkinkan pengisian ulang langsung tanpa pengolahan di luar situs. Desain roda memudahkan pergerakan antara ruang GIS bays ¢ peralatan pengolahan gas inti untuk pemeliharaan GIS substasiun.

2. Pemasangan dan Perbaikan Pemutus Sirkuit SF6 Tegangan Tinggi

   SF6 pemutus sirkuit membutuhkan ruang evakuasi, pengisian gas dan pemulihan selama pengoperasian dan pemisahan perbaikan besar.,10Pa vakum akhir memastikan penghapusan kelembaban menyeluruh. laju pengisian cepat mengisi 1m3 ruang ke 0,8MPa dalam waktu kurang dari satu jam.Fungsi pemulihan menangkap semua gas sebelum pembongkaran dan mengisi ulang setelah perakitan kembaliPeralatan penting untuk produsen switchgear dan perusahaan layanan yang melakukan perbaikan pemutus sirkuit.

3. CT/VT SF6 Pemeliharaan dan Penanganan Gas

   Transformator arus dan tegangan terisolasi SF6 banyak dan tersebar luas, membutuhkan pemulihan gas dan pengisian ulang untuk pengujian berkala dan pemecahan kesalahan.Mobilitas unit memungkinkan pemrosesan transformer-by-transformer di seluruh substasi. Pemulihan cepat untuk ruang bervolume kecil dengan pemurnian memastikan kualitas gas yang dapat digunakan kembali.pemeliharaan transformer bervolume kecil fleksibel dan hemat biaya, secara efektif meningkatkan standar servis trafo profesional.

4. SF6 Pengisian dan penyimpanan tangki gas

   SF6 yang diperoleh terkadang membutuhkan transportasi ke lokasi lain atau fasilitas pengolahan khusus, yang mengharuskan transfer ke tabung bersertifikat.langsung mentransfer gas yang diperoleh dari peralatan atau SF6 cair dari penyimpanan ke tabung standar. Pengisian gravitasi awal dengan tekanan diferensial, kemudian pengisian tekanan kompresor setelah penyeimbang untuk peningkatan throughput.Kapasitas tangki 200kg mengisi beberapa tabung dalam satu sesi untuk kebutuhan transportasi batchPemurnian terintegrasi memastikan gas yang diisi memenuhi standar kualitas yang ideal untuk utilitas gas dan organisasi pengujian yang melakukan layanan pengisian silinder SF6.

5. Layanan pengujian daya Perusahaan Layanan inspeksi seluler

   Perusahaan pengujian dan pemeliharaan daya pihak ketiga yang melayani beberapa klien membutuhkan peralatan pemulihan yang serbaguna, portabel dan andal.Fungsionalitas enam dalam satu unit ini mencakup semua skenario penanganan gas SF6Desain roda-dingin udara tidak memerlukan fasilitas tambahan, mudah diangkut ke lokasi pekerjaan dan siap untuk bekerja pada saat kedatangan.Sistem perlindungan keamanan dan pemurnian lengkap memberikan operasi standar profesionalPilihan ideal untuk inventarisasi peralatan kontraktor layanan listrik, meningkatkan kemampuan layanan dan citra profesional.

Perangkat SF6 unit pemulihan gas, dibangun pada teknologi pendingin cair dengan penyimpanan pemulihan terintegrasi, pengisian, pompa vakum,Pengisian tabung dan pengeringan pemurnian , pemurnian saringan molekuler, perlindungan fase otomatis dan anti-backflow elektromagnetik ️ secara efektif memecahkan titik nyeri industri tekanan residual tinggi, pemurnian yang buruk,pipa yang kompleks dan operasi yang rumit dalam pemulihan gas SF6 tradisional. 53KPa pemulihan tekanan akhir rendah, 99,9% kemurnian tinggi pemurnian dan penyebaran portabel memberikan efisien,solusi pengolahan gas terintegrasi yang ramah lingkungan dan ekonomis untuk pemeliharaan peralatan listrik SF6 di industri listrik.

Kami berfokus pada peralatan pengolahan gas SF6 R & D dan manufaktur, terus mengoptimalkan kinerja produk berdasarkan persyaratan pemeliharaan daya garis depan.Unit pemulihan perangkat lebih memperluas lini produk peralatan O&M SF6, dapat digunakan secara luas untuk perusahaan jaringan, pembangkit listrik, produsen switchgear, kontraktor pengujian daya dan pengguna industri.mengurangi emisi gas rumah kaca dan menyediakan dukungan peralatan teknis yang dapat diandalkan untuk operasi hijau dan produksi yang aman di industri listrik.

Gambar Produk